学校三层框架结构工程施工组织方案.DOC

1、范文 范例 指导 学习word 版本整理分享范文 范例 指导 学习目 录一、工程概况 -3二、施工布置 -3三、流水段施工 -5四、主体施工方案 -5（一）、 钢 筋工程 -6（二）、模板工程 -10（三）、混凝土工程 -15五、屋面及防水工程 -26六、脚手架工程 -28七、砌体工程 -28八、外墙 保温工程 -29九、装修工程 -32十、水电 暖安装工程施工方法和技 术措施-35十一、试验 方案-39十二、季 节 性施工措施 -40十三、施工技 术保证措施-41十四、施工 进度计划-50十五、施工 现场 平面布置 图-50小学教学楼工程施工 组织设计一、工程概况：本工程 为 徐州市市 铜

2、山区吴庄小学教学楼，由 铜山区 设计 院设计 、勘察，建 设单 位：徐州市 铜山区教育局， 监理单 位：江 苏 科信工程咨 询 公司，施工 单 位：徐州市荣翔建 设 工程公司；建 设 地点位于word 版本整理分享范文 范例 指导 学习徐州市 铜 山区利国 镇 吴庄村小学校内，总建筑面 积：1510 平方米， 总高 11.25m ，框架 结 构，地上三 层 ，耐火等 级二 级 ，抗震三 级，抗震 设防 7 度； 设计 合理使用年限 为 50 年，该工程0.000=38.15m， BM 点=38.00 位于旧教学楼底 层走廊地面上，有 红 漆标 志；本工程地 质 条件良好，第1 层为 地表土，黄

3、褐色粉 质 粘土，含 砖 石凳建筑垃圾，厚度 0.7-1.0m ；第2 层为黄褐色粘土， 饱和，可 -硬塑，厚度 为 0.2-3.2m ，fake=150Kpa 。采用天然地基条形基 础，承 载力特征 值 150kpa 。外 墙装饰采用外 墙漆饰面；内 墙为 涂料 饰面；塑 钢 以玻推拉窗。 卫生间内 墙贴 瓷砖，地面 贴防滑地砖。基 础 采用柱下条形基 础。混凝土等 级 分别 为：垫层为 C15 ，基 础为 C30 ，梁柱板混凝土强度等 级C30 ，构造柱及小型构件的混凝土等 级均为 C20 。砌体部分： 0.00标0 高以下采用 Mu10 普通粘土砖，Mu10 水泥砂 浆砌筑；0.000

4、标 高以上 墙 体采用 M5.0 混合砂 浆、feh 块 砌筑。二、施工组织 ：1 、管理目标 ：1.1 质量目 标: 合格工程1.2 工期目 标: 合同工 160 天1.3 安全目 标: 杜绝重大 伤亡事故 发生， 轻伤负伤 率控制在 3以内。2 、 组织 准备根据本工程 规 模和特点， 组建以 项 目经理赵玉新 为总负责 的 项 目部承担本工程的施工管理工作。本工程的施工管理按 项目法 执行， 实 行项目经理负责 制， 实行精 细化管理，全面履行与 业 主的合同项 目经理部 组织 机构框架 图见 附表。项 目部的具体 组 成如下：姓 名 职 务 分 管 工 作项目 经理 负责 本工程全 过

5、程管理工作施工工 长 负责 本工程 劳务组织 、分配及管理工作技 术负责 人 负责 本工程的技 术工作专职 安全员 负责 本 项 目施工的安全管理工作专职质检员 负责 本工程 质 量检查 和管理工作word 版本整理分享范文 范例 指导 学习资料员 负责 本工程施工技 术资 料的整理工作材料员 负责 本工程材料的采 购 和管理工作预算员 负责 本工程 预 、决算取（送） 样员 负责 本工程 现场 取 样及送 检工作3 、劳动 力组织 ：本着均衡施工、保 证进 度的原 则 ，按照工程 进 度计 划分期、分批 组织劳动 力进场 。在劳动 力安排上充分 发挥 我公司机械化 优势 ，科学合理安排施工，

6、主体施工 阶 段投入木工 20 人， 钢筋工 20 人，混凝土工 15 人，安装工 10 人 ，其它工种 16 人，高峰期将达到 100 人左右，确保工期 顺利进行。4.2 技术准备1 、组织 施工人 员认 真熟悉 图纸 ，并会 审图纸 ，明确工程施工的重点 难 点，并做好施工技 术及安全三 级交底。2 、编 制施工 组织设计 ，主要 项目施工方案，使其具有合理性、适用性、可操作性。并 编制项目质量职责 要素分配表， 职责 分配到人。3 、学习 掌握有关的施工工 艺 和安全操作 规 程，保 证 施工中 严 格按施工 质量验收规范组织 施工和验 收，使工程 质量等 级 保证 达到合格 标准。4.

7、3 生产准备根据施工 进度计 划及工程 预算， 编 制材料 计划、资 金使用 计 划、劳动 力 计 划、周转 工具使用量 计划、施工机械需用 计 划等各 项计 划。1、施工机具、施工机械由 项目部 设备 人 员根据需要 统一 调配进入施工 现场 ，提前做好 检 修工作。2、周转 材料由 项 目部材料 员按进 度、计 划保 质保量供 应。3 、各种施工材料由 项 目材料采 购员 按材料使用 计 划，分期分批从合格供 应商处采购，保 证现场有必要的 储备 量，严防发生现场 停工待料 现象。4、根据设计图纸 及施工 规范要求，做好原材的复 试 工作。5、根据劳动 力需用 计 划，做好各工种工人，尤其

8、是技 术工人的 组织进场 工作。word 版本整理分享范文 范例 指导 学习4.4 现场 准备积极配合建 设单 位，把施工用水、用 电 引入施工使用地点，并建好 临时 水池，根据平面 图 布置搭设临时设 施，修 临时 道路，做好水准点、 轴线 引 测工作。1 、根据建 设单 位提供的坐 标 点和水准点 进 行 测 量定位，布置好 现场 的永久性水准点和 测设 控制线。2、根据施工 总平面 图布置和施工 现场实际 情况 进场 地平整及硬化，保 证施工 时 排水 畅通。3、根据建 设单 位提供的供水、供 电条件和施工 总平面 图 的要求，架 设 供电线 路，敷 设临时 供水管道至施工所需位置。4、

9、按文明工地要求，用 围墙 将施工 场地 围护 起来，并在入口 处设 立标志牌， 标 明工地名称、施工单 位等。4.5 施工 现场临时 用水 电施工用 电 用水准 备3.3.1 施工用 电：（1） 线 路布置：根据 现场实际 情况和施工特点，将 电 源从甲方指定接入口 变压 后引至 现场 配 电室，配 电室设 1 个总闸配 电柜，配 电柜设 一个 400A 熔断式刀 闸总 开关，并 经电 流互感器接 电度表，下 设三个 200A 漏电短路期开关，用 325+2 16 铜芯塑料 护套铠甲电缆 分三路干 线 接入到施工用 电现场 。第一路从配 电室接向 1# 教学楼 处 的塔吊，第二路从配 电 室接

10、向 钢 筋加工 车间 ，木工棚，第三路从配 电 室接向生活区用 电，在 总闸 配电 柜刀 闸总 开关下，增 设一个 250A 漏电 短路器开关，并 经电 流互感器接照明及生活区用 电。（2）分配 电箱设 置：分配 电源 线均为 325+2 16 橡皮 护套铜芯电缆 。（3）施工用主要 设备 及功率（4）施工用 电量表根据本工程特点，基 础及主体 阶 段主要配 备 以下 图 表内的施工机械 设备 工具。在装修 阶 段，由于塔吊、钢 筋加工 车间 大负荷用 电量的 设备 机具已拆除， 现场 用电仍能 满足装修用 电 的要求，故以基 础、主体阶 段负荷量布置 线路。本工程施工用 电表：word 版本

11、整理分享范文 范例 指导 学习序号 机械 设备 名称及型号 功率 KW 数 量 总功率 KW第一路用 电1 塔吊 40.0 1 45.045.0 KW第二路用 电1 钢筋调直机 10.0 1 10.02 钢 筋切断机 4.0 1 8.03 钢 筋弯曲机 2.5 1 5.05 施工 现场 其它用 电 25.053.0 KW第三路用 电1 生活区用 电 45.0 45.03.3.2 导线选择 ：（1）第一路，施工用 电总 功率为 P1=45.0KW导线 截面 选择 K0=0.5 Cos?=0.8I （ 0 1000 1) / 3 380 cos 42.73K P线A查表 选用 25mm2 铜线电缆

12、线 ，可 满 足要求（2）第二路，施工用 电总 功率为 P2=53KW导线 截面 选择 K0=0.5 Cos?=0.8I （K 0 1000 P2 ) / 3 380 cos 50.33线A查表 选用 25mm2 铜线电缆线 ，可 满 足要求（3）第三路，施工用 电总 功率为 P3=185KW导线 截面 选择 K0=0.5 Cos?=0.8I （ 0 1000 1) / 3 380 cos 42.73K P线A2查表 选用 25mm铜 芯电缆线 ，可 满 足要求。word 版本整理分享范文 范例 指导 学习根据以上 计 算施工分路 选用 325+2 16 铜芯电缆 作 为分路 电源线，生活用

13、电选用 316+2 10 铜芯 电缆电 源线。（4）施工 现场临时 用电线 路布置： 详见 后附 图-施工 现场 平面布置 图。3.3.3 用水量 计算：（1）现场 施工用水量 计算1） 现场 施工用水量按下式 计算q 1=k 1(Q1N1k2T1 t8 3600)考 虑现场搅 拌砂 浆 、砌体、摸灰、养护 等用水取N1=900L/m2 Q1=100ms k1 =1.1 k2=1.46 T1=1q 1=1.1 (100 900 1.46)/(8 3600)=5.02L/S（2） 现场 生活用水量按下式 计算q 2= （p1 N1 k4）/(t 83600)取 p 1 =100 人 N3 =60

14、 L/ 人 k4=1.5 t=2故 q 2= （100 601.5 ）/ （283600 ）=0.39L/S（3）消防用水量： q3 =4.5 L/S（4）施工 现场总 用水量：因（q 1 + q 2） q 3 故 总用水量 Q= q 1 + q 2=5.02+0.39=5.41 （L/S ）（5）管径 选择：4VQ10003.1445.411.5 10000.46 ( )M所以管径 选为 D=70mm, 即建 设单 位提供的水源 D=100mm 可以 满足 现场 生活及施工要求。施工平面布置详见 后附 图 八：施工平面布置 图。三、施工特点及流水段划分：word 版本整理分享范文 范例 指导

15、 学习1、该 工程定位在整个学校的西部，与旧教学楼用 临时围墙 分开布置， 现场 平面布置基本 满 足施工要求；但 现场 有高压线 横穿施工 现场 ，与校方配合做好安全防 护。2、由于本工程在学校内，距校外居民楼房最近 处 也不足 20m ，解决本工程的噪音与 扰 民工作是工程 顺利进行的关 键 ，根据本工程的 设计 及合同要求， 该 工程混凝土全部采用商混； 钢 筋、木工棚布置在 远离学生教室的施工 现场 西南侧；晚 7.00 至早 6.00 不施工。3、本工程 为 跨年度工程， 结 构工程施工 贯 穿整个冬季，制定、 组织 、落实 冬期施工的方案是保 证整个工程 质 量的关 键。4 、本工

16、程按基 础、主体结 构、装饰 和安装三个 阶段组织 。四、主要工序施工方法：（一）工程 测量测量总则 ：1 、根据测 量顺 序， 请建设单 位、监 理 单 位共同复核坐 标 控制点及 标 高基准点，做好复核交接手 续，以确保 轴线 、标 高无 误，然后根据自己的施工要求新 设 或以此 为 依据， 进 行轴线 定位投放及 标 高控制。2 、由于施工 现场 四周 场地较狭窄， 对于设置轴线 控制点 较为 不利。根据我 们的测量经验 ，地下室 结构轴线 用控制 轴线 形成控制网控制； 标 高水准 测量采用“往返水准”测量法 进 行测量，上部 结构轴线 及垂直度控制采用“天 顶法”测量。3 、本工程施

17、工 测 量主要包括 轴线 定位、垂直度控制、 标 高控制和沉降 观测 。轴线 定位采用 DT102C 激光 经纬仪 ，垂直度控制采用激光 铅垂 仪 ， 标高控制及沉降 观测 采用高精度水准 仪。6.1.1 轴线 定位1 、平面轴线 控制 测量（1）根据建 设单 位提供的相 对坐标 控制点，采用极坐 标计 算方法定位 轴线 ，在施工 现场 四周 围墙上纵 横向 设置4 组轴线 控制布置点，同 时 不定期 对 控制点 进行复测。（2）控制点的精确性会直接影响到整个工程的 测 量精度。控制点 设 置除要 满足 稳定、可靠、通视三个要求外，并要做好明 显的 标 志和必要的保 护措施。（3）楼 层 水平

18、、垂直 测 量控制点 设置word 版本整理分享范文 范例 指导 学习在施工 0.000 楼面 时 建立控制点，控制 辅助轴线 的布置 应 与 轴线 有一定关系，地下室施工后在 0.000 楼面定出轴线 基准点，以控制 轴线 偏移1m 作 为轴线 基准 线 ，用于上部控制，不但可用来做主楼的垂直度 测量， 还 可做上部 轴线 控制点的投放之用。上部 结 构的 轴线 控制 测 量采用天 顶 法原理 测 定主楼控制 轴线 基准点。在每个施工 层开洞200mm200mm，留出通 视 孔，在 0.000处 架设经纬仪 配合 90弯管向上垂直投影至施工面。然后用 经纬仪 、钢 尺在已 浇 筑的楼板上放

19、线，同 时在建筑物外 侧 用经纬仪 校正，以保 证激光 铅直 仪引线准确.6.1.2 标 高控制（1 ）根据本工程的施工需要，引 测楼层的水平 标高控制点，在施工 现场场 地内 设置 0.000 基准 标 高点，做好保 护 措施，其位置 应设 置在不影响通 视及无沉降的位置上，此基准点定期根据建 设单位方提供的水准基准点复核并加以 调整。（2 ）建筑物出地面后，在柱身 弹出+50cm 水平 线，以上每 层标 高均以此 为 基准，用 经校验的50m 钢尺进行引 测，并做好复 测 ，消除 积累误 差。6.1.3 沉降 观测1、观测 点的布置及做法。在基 础 完成后。分别在平面 结 构四个相交角点柱

20、外 -0.1m 处设 置观测点。2、每施工一 层结 构观测 一次，主体竣工后每月 观测 一次，并做好每次的 观测记录 。脚手架工程（1）结 构施工 时 ，模板支撑采用 钢 管脚手架。主体施工 阶 段外防 护 采用双排 钢 管架，上挂密目网全封闭 ，进入装修 阶 段兼做外装修架。（2）脚手架搭 设 前，要按照建筑施工安全 检查标 准JGJ59-99 要求， 编制施工 专项 方案及 进行设计计 算，确保脚手架有足够的承 载能力。（3）材料：1 ）钢 管：采用 48mm ，壁厚 3.5mm 热轧钢 管，用作立杆、大横杆、小横杆、斜撑等。word 版本整理分享范文 范例 指导 学习2 ）连 接构件：回

21、 转 扣、直角扣、对 接扣。3 ） 质 量要求：所用 钢 管，扣件，脚手板 质 量必 须 符合国家有关 标准规 定。（4）双排脚手架的搭 设 要求：1 ）立杆底部 应设 置垫 板且必 须设 置 纵横向 扫地杆。纵向 扫地杆 应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200 毫米 处的立杆上。横向 扫 地杆亦采用直角扣件固定在 紧 靠 纵 向扫 地杆下方的立杆上。外双排脚手架立杆横距采用 1.05 米步距 为 1.8 米， 纵距为 1.8 米， 连墙杆设置为 2 步三跨。2 ）双排脚手架的 纵向水平杆宜 设置 在立杆内 侧，其 长度不宜小于 3 跨，接 长不宜 对 接扣件 连接且两相 邻 的根接 头

22、不宜 设置在同步或同跨， 错 开距要不 应小于 50 毫米，各接 头 中心至最近主 节 点的距离不宜大于 纵距的 1/3 。3 ）双排脚手架的横向水平杆在主 节点处必 须设 置一根横向水平杆用直角件扣接且 严 禁拆除主 节点 处 两个直角扣件的中心距不 应大于 150 毫米。靠 墙 一端的外伸 长不 应大于 0.4L 且不 应于 500 毫米。4 ）脚手板采用木脚手板， 设置在三根横向水平杆上，脚手板可 对 接平 铺亦可搭接 铺设 。对接平 铺时，接 头处 必须设 两根横向水平杆。脚手板外伸 长度应取 130 150 毫米两 块 脚手板外伸 长 度的和不应大于 300 毫米，脚手板搭接 铺设时

23、 ，接 头 必须 支在横向水平杆上，搭接 长度 应大于 100 毫米，其伸出横向水平杆的 长度不 应小于 100 毫米。（5）脚手架搭 设 安全技 术措施1 ）脚手架必 须 配合施工 进 度搭 设，一次搭 设 高度不 应超过 相邻连墙 件以上二步。2 ）自搭完一步脚手架后，按 设计 要求校正步距， 纵距、横距及立杆垂直度，而后挂安全立网。3 ）本工程采用 483.的5 焊管，使用前必 须严 格检查 材料的 质 量，不符的 严禁上架。4 ）相 邻 立杆的 对 扣不得在同一高度内，两立杆 对 扣错开高度 500mm，各接 头中心至无 节点的距离不大于步距的 1/3 。5 ）开始搭 设立杆 时每隔

24、6 跨 设 置一根抛撑直至 连墙 件安装 稳 定后方可根据情况拆除。6）当搭至有 连墙 件的构造 点时，在搭 设完该处 的立杆、 纵 向水平杆、横向水平杆后立即 设连墙件。7 ）纵 向水平杆 设置在立杆内 则，其 长度不小于 3 跨。8） 纵向水平杆接 长采用 对 接扣件 连接， 节点 应错 开布置，在同步或同跨内相 邻 不得有两个 节点， 错开距离 500mm，各接 头 中心至最近无 节 点距不大于 纵距的 1/3 。word 版本整理分享范文 范例 指导 学习9）横向水平杆构造必 须 符合下列 规定立 节点处必须设 置一根横向水平杆，用直角扣件 连 接，立 节点 处 两个直角扣件的中心15

25、0mm。作 业层 上非无 节点 处 的横向水平杆，根据直承脚手板的需要等 间距设 置最大 间1/2 纵距。 单 排脚手架的横向水平杆一端用直角扣件固定在 纵 向水平杆上，另一端插入 墙 内深度180mm。连墙 件四 层按计算采用 3 步、3 跨设置，四 层 以上随着 风压 系数的增大改 为 2 步、3 跨。10 ） 应设扫 地杆距地 200mm 处 的立杆上，在土地上搭 设 立杆底部 应辅设 50mm 厚 200mm宽， 长大于 2 跨以上的本板。11 ）撑搭接 长度 1m，用 2 个以上扣件 连 接，端部距扣件 100mm。12 ）当脚手架施工操作 层高出 连墙 件 2 步时，设斜撑 临时稳

26、 定，直到上一 层连墙 件搭 设完毕后方可拆除。13 ） 悬 挑部分必 须按照 设计 搭设采用三角形 结构。14 ）属 悬搭 设每层的两跨， 宽 度不小于 800 ，旦 钉防滑条 间距为 300mm ，在立杆内 则设高 1.112.m 的 护身梯杆，高 约 0.5 0.6m 的档腿杆，高度 约为 180mm 200mm 的档脚板。15 ）脚手板 应满铺 ，离开 墙 120 150mm ，探 头 板不得大于 300mm ，探头应 用 8 铅丝绑 固在支承杆件上。16 ）搭 设人 员必须戴好安全帽，系好安全 带 ，穿上防滑鞋。旦要体 检持证上岗，酒后 严禁上 岗。17 ）六 级大 风 以上、雾、雨

27、天气停止作 业 ，事后要 进行检查，确 认无问题 后再行操作。18 ）在 3 5m 处设 第一道水平防 护网，8 10m 处设 第二道水平防 护网，并且要 设随层网。19 ）随架内 则 挂密目式安全立网，安全网必 须有合格 证、生产许 可证和准用 证，否 则不可使用。（6）脚手架拆除的安全技 术措施1 ）全面 检查 脚手架的扣件 连接， 连墙 件支撑等系 统 是否符合构造要求，是否有 变动 的地方，如发现 与设计 不附的地方 应及 时补 充完善后再行作 业。2 ）拆除 时应设 立拆除区域警戒 线并派 专人看 护，严禁非作 业人员进 入作 业 区域。3 ）清除脚手架上的一切 杂 物，及地面上的障

28、碍物。4 ）拆除作 业 必 须由上而下逐 层进 行， 严禁上下同 时作 业，四周 应平 齐进 行。word 版本整理分享范文 范例 指导 学习5 ）连墙 件必 须随脚手架逐 层拆除， 严禁将 连墙 件整 层 或数 层拆除后再拆脚手架。6 ）当脚手架拆至最后一根立杆的高度 时， 应 先在适当位置搭 设临时 抛撑加固后再拆除 连墙 件及架体。7 ）各构配件 严 禁抛 掷 ，要人人配合向下 传递。8 ）拆至地面的构配件及 时 运走，按品种、 规格分类砌放整 齐。9 ） 进 入现场 的作 业 人员都必 须戴好安全帽，由架作 业人员必须 系好安全 带 、穿防滑鞋。酒后 严禁上岗 作业。10 ）六 级以上

29、大 风 及 恶 劣天气停止作 业。（7）扣件式 钢 脚手架安全技 术监 控措施1 ）把好材料关：钢脚手架 钢管的外径 应围 48 51mm ，壁厚 33.5mm ，有 严重锈、弯曲、压扁或裂 纹的禁止使用。扣件 应 有准用 证 、合格证 、强度实验报 告。发现 有脆裂、 变 形、滑纹的禁止使用。木脚手架采用杉木或松木板， 宽 大于等于 200mm ，厚不小于 50mm ，脚手板不得用腐朽的，在构件任一任何 150mm 的 长 度上所有木 节 尺寸 总 和不得大于所在面 宽的 1/3 ，斜裂任何 1 米长上平均 倾 斜高度不得大于 80mm ，髓心的裂 缝 在 连 接部位的受剪面及附近的、有虫眼

30、的不得使用。监控 办法是当 钢管、扣件 进场 后，收料 员要 对进场钢 管、扣件 进 行 验 收，不符合要求的立即退场 不得堆放在施工 现场 。2 ）检查 和验收：确保脚手架具有 稳定的 结 构和足够的承 载 能力，因此要求 项目工地在搭 设 前 编 制方案，高 层脚手架要有 设计计 算书。搭 设 脚手架的人 员必 须持证上岗，无 证人员不得从事 该项 工作。脚手架搭 设 完成后， 项 目部必 须组织 有关人 员验 收、签 字， 验 收合格后， 报上 级主管部 门备案。3 ）脚手架的拆除：架子拆除 时 先划好作 业 区，周 围设围拦 和竖立警戒 标 志，地面 设有 专人指 挥，严禁非作 业人员

31、入内。word 版本整理分享范文 范例 指导 学习拆除高 处作业人员，必 须 戴安全帽，系安全 带，扎裹腿，穿 软 底鞋。拆除 顺序由上而下，先搭后拆，后搭先拆。既先拆除 栏杆、脚手板、剪刀撑，斜撑，后拆除小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原 则依次 进行， 严禁上下同 时进 行拆除作 业。拆除立杆 时 ， 应 先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆，斜撑，剪刀撑 时 ，先拆中 间扣，然后托住中 间 ，再解端口扣。连墙 点 应随拆除 进度逐 层 拆除，拆抛撑前， 应设 置 临时 支撑，然后再拆抛撑。拆除 时要统一指 挥，上下呼 应， 动 作 协调 ，当解开与另一人有关的 结扣时，应先通知

32、对 方，以防坠 落。在大片架子拆除前 应 将 预 留的斜道，上料平台，通道小 飞跳等，先外力加固，以便拆除后能确保其完整、安全和 稳定。拆除 时 如附近有外 电线 路，要采取隔离措施， 严 禁架杆接触 电线。拆下的材料要用 绳索拴住，利用滑 轮 徐徐下运， 严禁抛 掷 ，运至地面的材料 应 按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件集中收回。在拆架 过程中，不得中途 换人，如必 须换 人 时，将拆除情况交代清楚后方可离开。（二）、 钢 筋工程：1 、施工准 备 ：1.1 钢筋： 应 有出厂合格 证 ，无老 锈及油 污。进场 后按 规定取样作力学性能复 试。1.2 扎丝 ：采用 2

33、022 号铁丝 ，铁丝 切断 长度要 满足使用要求。1.3 垫块 ：用水泥砂 浆制成 50mm 见 方，厚度同保 护层 ，垫块 内预埋 2022 号铁丝 。2 、作业 条件：2.1 钢筋 进场 后应检查 是否有出厂合格 证，并按施工平面 图 中指定位置，按 规 格堆放。放置前砌筑砖垛 ，使 钢筋架起。2.2 熟悉 图纸 ，按设计 要求 检查 已加工好的 钢 筋 规 格、形状、数量是否正确。2.3 做好抄平放 线 工作， 弹 好水平 标高线。word 版本整理分享范文 范例 指导 学习3 、操作工 艺 ：3.1 绑 扎柱子 钢筋：3.1.1 套柱箍筋 ：按 图纸要求 间 距， 计 算好每根柱箍筋

34、数量，先将箍筋套在下 层 伸出的 钢 筋上，然后立柱子 钢 筋，在搭接 长 度内， 绑 扣不少于 3 个， 绑扣要向柱中心。3.1.2 柱子主筋采用 电渣压 力焊焊 接，接 头 位置相互 错开， 满足规范要求。3.1.3 在立好的 竖 向钢 筋上按 设计间 距用粉笔划出箍筋 间距线。3.1.4 柱箍筋 绑扎：按已划好的箍筋位置 线 ，将已套好的箍筋往上移 动 ，由上往下 绑 扎，采用 缠扣绑扎。 钢 筋与主筋要垂直，箍筋 转 角处 与主筋交点均要 绑扎，主筋与箍筋非 转 角部分的相交点成梅花交错绑 扎。箍筋的弯 钩叠合 处应 沿柱子 竖筋交 错布置，并 绑扎牢固。按抗震要求，柱箍筋端 头应 弯

35、成 1350，平直部分 长 度不小于 10d （d 为箍筋直径）。柱子上下两端箍筋 应加密，加密区 长 度及加密区内箍筋 间距应符合 设计图纸 要求。设计 要求箍筋设拉筋 时，拉筋 应钩 住箍筋。3.2 梁筋 绑扎：3.2.1 在梁底模板上划出箍筋 间距线。3.2.2 先穿 2 根主梁上部受力筋，穿箍筋并按已划好的 间 距逐个分开，逐步穿主梁及次梁下部筋和弯起 钢筋，再穿主次梁架立筋， 调整箍筋 间距达到 设计 要求。3.2.3 在主、次梁受力筋下 垫垫块 ，保 证保护层 厚度。主筋 为双层时 ，可用短 钢筋垫在两 层钢 筋之间， 钢筋排距 应符号 设计 要求。3.2.4 梁筋的 连接：梁筋采

36、用 闪光对焊 、单面搭接 焊 相 结 合的 连 接方式。受拉区在同一截面内， 钢筋接 头 的数量不得超 过钢 筋总面积的 25% ，受力区不得超 过 50% 。当采用 焊 接连 接 时 ，受拉区在同一截面内的接 头 数量不得超 过 50% ，受 压区不受限制。3.2.5 框架接点 处钢 筋穿插十分稠密， 应 特别注意梁 顶面主筋 间的 净 距要有 30 mm ，以利于 浇筑混凝土。3.3 板筋 绑扎：3.3.1 清理模板上面的 杂物，用粉笔在模板上划出主筋，分布筋的 间距。word 版本整理分享范文 范例 指导 学习3.3.2 按划好的 间 距摆 放受力主筋，后放分布筋。 预 埋件、电线 管、

37、预 留孔等及 时 配合安装。3.3.3 绑 扎板筋 时一般用 顺 扣或八字扣，除外 围 两根筋的相交点 应全部 绑扎外，其余各点可交 错绑扎。板两层 筋之 间必须加钢 筋马凳，以确保上部 钢筋的位置。 钢 筋马凳采用 6 钢 筋制作，高度根据板厚确定，每平方米不少于一个。3.3.4 板下 层 筋垫块 采用水泥砂 浆垫块 ，纵 横间距不超 过 1500mm ，垫块 厚度同保 护层 厚。3.3.5 梁板 钢 筋绑扎时应 防止水 电管线将钢 筋抬起或 压 下。影响板的混凝土 浇 筑厚度。3.4 楼梯 钢筋绑扎：3.4.1 在楼梯底模上划出主筋和分布筋的位置 线。3.4.2 根据 设计图纸 中主筋、分

38、布筋的方向，先 绑扎梁筋，后 绑 扎板筋，每个交点均 应绑 扎。板筋要锚 固到梁内。3.4.3 底板筋 绑 完，支踏步吊 绑 模板。4 、质量标准4.1 钢筋的 规格和质量必须满 足设计 要求和 规范规定。4.2 钢筋加工 应严 格按照 钢筋料 单进 行，不得随意更改下料 单 ，以保 证 制作和 绑 扎的一致性。 焊接接头 距钢筋弯折 处不 应小于 钢筋直径的 10d ，且不宜位于构件的最大弯矩 处。4.3 钢筋加工的形状、尺寸、 锚固 长度、接头位置必 须 符合 设计 要求。钢筋的表面 应洁净无损伤 ；油渍、漆污和 铁锈应 在使用前清除干 净。带有颗粒老 绣的钢筋禁止使用。4.4 弯钩 的朝

39、向 应 正确， 绑扎接 头应符合 规范规定，搭接 长 度满足设计 要求。4.5 钢筋 间距、数量应符合 设计 要求。按抗震要求，主箍筋端 头应 弯成 1350，平直部分 长 度不小于10d （d 为 箍筋直径）。4.6 钢 筋的冷拉：通常只 对 6.5 的钢筋 进行冷拉。冷拉 过 程中， 钢 筋表面不得有裂 纹 和局部 缩颈 。如现场钢 筋采用替代 时 ，应满 足混凝土 结构设计规 范中所 规定的 钢筋间距， 锚固长度，最小 钢筋直径、根数等要求。4.7 钢筋的 焊接： 焊接工人必 须持有 焊工上 岗证 ，并在 规定范 围内 进行焊接操作。钢筋的 焊接接 头不宜 设置在梁端、柱端的箍筋加密区范

40、 围 内。当受力 钢筋采用 焊接接 头时 ，设 置在同一构件的 焊接接 头应相互 错开。在任一 焊接接 头 中心至 长 度为钢 筋直径的 35d 且不小于 500mm 的范 围内，同一根 钢筋不得有两个接 头 ，同一截面内，受拉面不得超 过 50% 。焊接接 头距钢筋弯折 处，不 应小于 钢 筋直径的word 版本整理分享范文 范例 指导 学习10d ，且不宜位于构件的最大弯矩 处。4.8 钢筋加工制作偏差 满足下表 规 定（一般 项目）钢 筋加工的允 许 偏差（ mm ）项 目 允许偏差受力 钢 筋顺长 度方向全 长的净尺寸 10弯起 钢 筋的弯折位置 20箍筋内 净尺寸 54.9 混凝土保

41、 护层 厚度，具体厚度 见下表：钢 筋的混凝土保 护层 厚度（ mm ）构 件 名 称 保 护 层 净 厚 度板 15墙 20梁 25柱 30基础 梁及承台 40桩 及承台 504.10 钢筋的 锚固： 钢筋的 锚固和搭接 长度应满 足下表要求：钢筋的 锚 固和搭接 长度（ d 为钢 筋直径）混凝土等C20 C25 C30 C35级钢筋等级 级 级 级 级 级 级 级 级锚固长度 36d 44d 31d 39d 28d 34d 25d 31d搭接长度 43d 53d 37d 46d 33d 41d 30d 38d( 三) 模板工程：1 、模板工程施工方案：1.1 为保证结 构的混凝土施工 质量

42、,主体 结构施工模板采用全新的胶合板，木方（ 510、1010）背楞，确保混凝土能够达到清水模板的效果。word 版本整理分享范文 范例 指导 学习2 、施工准备 ：2.1 材料及机具：2.1.1 胶合板、木方（ 510、1010钢）管、扣件、对拉螺杆、柱模定型箍、脱模 剂 、海绵胶条、塑料胶条等。2.1.2 工具及 设备 ：塔吊、压 刨、平刨、圆盘锯 、钣 手、钢 卷尺、线绳 等。2.2 作业条件:2.2.1 模板设计: 确定 结构模板施工平面 总图。 确定模板平面布置及支撑布置。根据梁、板、柱等尺寸及 编号设计 出配板 图 。标 出不同型号、尺寸单块 模板平面布置，木方 龙骨规格、数量及

43、间距；柱箍 选 用的型号及布置 间 距；支撑的位置。2.2.2 轴线 、模板线放线完毕。水平控制 标高引 测到预留杆筋或其它 过度引 测点，并 办好 预检 手续。2.2.3 模板承 垫 底部，沿模板内 边线 用 1：3 水泥砂 浆 ，根据 给 定 标 高准确找平。外 墙的外 边根部，根据 标高线设 置模板承 垫 木方，以保 证标 高准确和不漏 浆。2.2.4 设 置模板（保 护层 ）定位基准。即在 墙 、柱主筋上距离地面 5 8cm ，根据模板 线 ，按保 护层 厚度 焊 接水平支杆，以防模板水平位移。2.2.5 梁模板 钢筋绑扎完 毕，水 电 管线 、预 留洞、预 埋件已安装完 毕，绑 好钢

44、筋保 护层垫块 ，并 办完隐预检 手续。3 、施工工 艺:3.1 柱模板安装工 艺:3.1.1 工 艺流程：搭 设 安装架子第一 块 模板安装 检查对 角 线 垂直和位置安装柱箍第二、三块 柱模安装全面 检查 校正加固。3.1.2 安装柱模板施工要点：将柱根部清理干 净。使柱模板四面按 弹出的柱控制 线 就位，使之垂直， 对 角 线相等。板与板交接 处 用海 绵胶带粘贴 ，防止漏 浆。用 10 10 木方做内楞，定型柱箍固定，楔板到位， 销铁 插牢。以第一 层模板 为基准，以同 样方法 组拼第二、三 层，至到梁底。word 版本整理分享范文 范例 指导 学习对模板的 轴线 、垂直偏差、对 角线

45、 、扭曲进 行全面 检查 ，然后套柱箍， 进 行定型加固，斜撑支撑。本工程柱子截面尺寸大， 为 防止柱面鼓肚、 涨 模，采用 10螺杆 对 柱子中部双向 对拉，沿柱高向间 距不大于 500mm 。3.2 梁模板安装工 艺:3.2.1 工艺流程： 弹出梁 轴线 及水平 线 并复核搭 设梁模支架安装梁底楞或梁卡具安装梁底模板梁底起拱 绑扎 钢筋安装梁 侧 模安装另一 侧 梁模安装上下 锁 口楞、斜撑及 对 拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相 邻模板 连固。3.2.2 施工要点：在柱子混凝土面上 弹出梁的 轴线 及水平 标 高 线 ，并复核。安装梁模、支架前，在 专用支柱下 须铺设 脚手板，并且楼 层间

46、的上下支在一条直 线上。在底模支架上 调 整标 高，符合 设计 要求后，拉 线安装梁底模并找平。在底模上 绑扎钢筋， 经验 收合格后， 请 除 杂 物，安装梁 侧模板，当梁高大于 500mm 时 ，安装外竖 楞，附以斜撑，其 间距宜 为 75cm ，加 对 拉螺栓加固， 侧 梁模上口要拉 线找直。复核 检查 梁模尺寸，与相 临 梁柱模板 连 接固定，并用斜撑 进 行加固。3.3 楼板、楼梯模板安装工 艺：3.3.1 工 艺 流程：搭投支架安装横 纵钢 、木楞皮 标 高及起拱 铺设 模板 块检查 上皮 标 高平整度与相 邻 楼板模板 连固。3.3.2 施工要点： 满 堂支架立杆 间距为 1.0m

47、 1.2m ，水平落地杆从地坪或楼板上 200mm ，在距楼面 1.7m 高设水平腰杆。支架搭 设完 毕后，要 认真检查 板下木方与支柱 连 接及支架安装的牢固与 稳 定，根据 给 定的水平线 ， 认真 调节 木模的高度，将木楞找平。平板 铺设 完 毕 后，用靠尺、塞尺和水平 仪检查 平整度与楼板底 标高，并 进行校正。3.3.3 楼梯模板的支 设方法基本与上述梁、板相似，主要是控制好 TB 的坡度，踏步的高、 宽 尺寸及侧模的 稳定。4 、模板拆除施工要点：4.1 侧模拆除：在混凝土强度能保 证基表面及棱角不因拆除模板而受 损 ，方可拆除。word 版本整理分享范文 范例 指导 学习4.2

48、模板拆除的 顺序：遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板，自上而下逐步 进行。4.3 底模及冬季施工模板的拆除，按相关 规 范执行。5 、质量标准:5.1 主控 项目：5.1.1 模板及其支架必 须 有足够强度、 刚 度和 稳 定性，其支承部分 应 有足够的支承面 积。5.1.2 在涂刷模板隔离 剂时 ，不得沾 污钢 筋和混凝土接槎 处。5.2 一般 项目5.2.1 模板的接 缝不应漏 浆，接 缝得大于 1.5mm ；在 浇 筑混凝土前，模板 应浇 水湿 润 ，但模板内不应 有积水。5.2.2 模板与混凝土的接触面 应 清理干 净 并涂刷隔离 剂但不得采用影响 结构性能或

49、妨碍装 饰 工程施工的隔离 剂。5.2.3 混凝土 浇 筑前，模板内的 杂 物 应清理干 净。5.2.4 对 跨度不小于 4m 的 现浇钢 筋混凝土梁、板，其模板 应按设计 要求起拱；当 设计 无具体要求时 ，起拱高度宜 为 跨度的 1/1000 3/1000 。5.3 现浇结 构模板安装的偏差 应 符合下表 规定现浇结 构模板安装的允 许 偏差及 检验 方法项目 允许偏差（ mm ） 检查 方法墙、梁、柱轴线 位移 5 钢尺检查底模上表面 标高 5 水准 仪或 钢尺、拉线检查基础 10截面尺寸 钢尺检查柱、墙 、梁 +4 -5不大于 5m 6层 高垂直度 经纬仪 或吊 线、钢 尺检查大于 5

50、m 8相 邻 两板表面高低差 2 钢尺检查表面平整度 5 2m 靠尺、塞尺 检查word 版本整理分享范文 范例 指导 学习中心 线位移 10预留洞 钢尺检查截面内部尺寸 +10 ， 06 、成品保 护:拆除模板 时，不得用大 锤 、撬棍硬 砸猛撬，以免碰坏外形和内部受到 损伤 。影响混凝土 质量。7 、应 注意的 质量 问题 :7.1 梁、板模板：梁、板底模不平、下 挠；梁 侧模不平直；梁上下口 涨 模：防治方法是，模板的支撑体系要有足够的 刚 度和强度。作 业中认真执行设计 要求，防止混凝土 浇筑时模板 变形。梁模板上下口 应设销 口楞，再 进行 侧 向支撑，以保 证 上下口模板不 变形。

51、7.2 柱模板：7.2.1 涨模、截面尺寸不准；防治的方法是，根据柱高和截面尺寸 设计 柱箍、木方背楞的 间 距，以保证 柱模的 刚 度、强度足以抵 挡 混凝土的 侧压 力。7.2.2 柱身的扭曲：防治方法是，支模前先校正柱箍，使其首先不扭向。吊 线垂直 时，相 临 两面柱模从上端每面吊两点，使 线坠 到地面， 线坠 两点到柱位置 线 距离相等。7.2.3 轴线 位移一排柱不在同一直 线上：防治方法是，成排的柱子，支模前要在地面上 弹出轴线 ，然后分别 弹 出柱子的另一方向 轴线 ，再确定柱的另两条 边线 。支模 时 ，先两端柱模，校正垂直与位置无误 后，柱模 顶拉通 线 ，再支中 间柱模。（四）混凝土工程 :根据本工程 结 构情况，本工程基 础垫层 、后浇 GZ 采用 现场 拌制混凝土 浇筑，其余构件混凝土采用商品混凝土 浇筑。1 、现场 拌制混凝土施工方案：1.1 、作业 条件：1.1.1 、各部位混凝土 标号已明确。所用原材料的出厂合格 证及 试验报 告 齐 全，有混凝土配合比。1.1.2 、浇 筑混凝土 层 段的模板、 钢筋安装完 毕，并 验收合格。1.1.3 、浇 筑混凝土用架子及 马 道已搭 设完毕，并 经检查 合格，各种安全防 护已按 专职 安全 员技术交底落 实。1.1.4 、技术员 根据作 业 指导书对浇 筑工人已 进行技 术交底，