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1、提高烘梗丝机出口水分合格率 【摘要】sh812a型隧道式烘梗丝机经长期使用后发现,因梗丝加料机没有软水过滤装置、ht蒸汽含水率高、热风风门卡死、烘梗丝机槽体无匀料装置等原因,造成烘梗丝机出口水分合格率较低,烘梗丝机出口水分合格率最大是94.4%,最低是50%,偏差大不能满足厂定工艺指标。 【关键词】烘梗丝机;梗丝出口水分;合格率 前言:许昌卷烟厂8000kg/h制丝线使用的sh812a型烘梗丝机,是昆明船舶集团公司生产的隧道式烘梗丝机,自2001年安装使用至今,虽然在使用过程中已对其进行了正常合理的保养和维修,但在长时间使用过程中发现:因梗丝加料机没有软水过滤装置、梗丝ht蒸汽含水率高、烘梗丝
2、机热风风门在生产时经常卡死、烘梗丝机槽体无匀料装置致使梗丝铺料不均匀等原因引起烘梗丝机出口水分偏差大,水分不合格的梗丝大量增加,造成后期处理困难产生梗丝浪费。通过纠正错误的过滤器安装位置、加装冷凝水排放阀泵、修复风门、增加烘梗丝机槽体匀料装置,加装外部手动调节旋钮等改造,经过改造使烘梗丝机出口水分合格率大为提高减少了梗丝浪费。 1、 存在问题: 1.1梗丝加料机没有软水过滤装置 通过现场观察烘梗丝机来料水分偏差大水分控制困难。而梗丝加料机正常生产时,当来料水分较小来料流量稳定均匀的情况下,出现加水阀门定位器开度开到最大,而实际加水量仍然达不到要求值的情况,操作工经常因为此手动干预加水过程,使加
3、水控制系统无法处于自动状态。经分析认为可能由于管路堵塞引起,拆开管路检查发现管路堵塞较严重,当来料需要加水量较小时,被堵塞的管路还能满足工艺要求,当需要的加水量较大时,由于管路狭窄不能满足工艺要求,造成烘梗丝机来料水分偏差大。 1.2 梗丝ht蒸汽含水率高 生产过程中,加料机控制系统会依据进口和出口水分仪的检测结果以及出口水分工艺要求(工艺标准(371)%)向物料喷吹蒸汽,蒸汽中如果冷凝水过多梗丝水分就会有较大的波动,影响烘梗丝机的进口水分,造成烘梗丝机水分调节困难,进而影响烘梗丝机出口水分合格率。 1.3 烘梗丝机热风风门卡死 在正常维修中发现,热风管道由于长时间处于高温状态,管道容易变形,
4、变形的管道会阻碍热风风门的正常动作,严重时会使热风风门卡死,如果风门动作不到位,自动控制系统就无法稳定有效工作,产品合格率就难以保证。 1.4 烘梗丝机槽体无匀料装置 在正常生产中发现,物料经加温加湿机后,高温高湿的物料有一定的粘连性,容易集结成团,造成波浪型或侧偏型物料分布不均情况,在热风系统正常情况下,不均匀的物料分布会导致物料断面含水率不一致,烘梗丝机出口水分也会产生相应波动。这说明烘梗丝机出口水分异常与烘梗丝机槽体无匀料装置有直接联系。 2、 改进措施: 2.1 纠正错误的过滤器安装位置,使加料机自动控制系统稳定有效 2.1.1、纠正错误的过滤器安装位置。 2.1.2、要求包机修理工每
5、周清理软水过滤器不少于三次,确保软水管路畅通。 改造前后设备对比图片: 2.2 加装冷凝水排放阀泵 生产中使用的蒸汽是过饱和蒸汽,在输送过程中会产生冷凝水,秋冬季节更为明显。ht主要是通过向物料喷吹高温高湿的蒸汽,达到加温加湿的目的,蒸汽含水率低物料水分增加会比较均匀,蒸汽中含有冷凝水向物料喷吹过程中就会造成湿团。由于ht的出口温度湿度的影响没有安装水分仪,依据经验物料经过加温加湿后,会增加2%的水分,加料机的出口水分加上2%就是烘梗丝机的入口水分,烘梗丝机控制系统会依据此结果调节热风,去除多余的水分。如果蒸汽中含有冷凝水,经过加温加湿机后出现的湿团水分不能真实的提供给烘梗丝机的控制系统,热风
6、系统就不能及时的调节,从而使烘梗丝机出口出现水分突然增大的现象,影响控制系统的稳定性。 系统采用的标准疏水阀疏水过程中会出现系统压力低于背压的情况,造成疏水阀无法有效排水。经多方查找资料,咨询疏水阀厂家,我们采用了spirax sarco公司的atp10型疏水阀泵,此型号疏水阀在疏水过程中加入了一路动力蒸汽,使水能够彻底地排出。 疏水阀与动力蒸汽连接示意图 疏水阀动作示意图 当冷凝水注满阀体,提升浮球触发换向连杆,打开动力蒸汽入口和冷凝水排放口排放冷凝水,同时关闭乏气排放口、冷凝水进口避免冷凝水回流。 2.3 修复热风风门,使风门动作灵活 热风管道由于长时间处于高温状态管道容易变形,变形的风道
7、会阻碍热风风门的正常动作,使自动控制系统调节失效,对热风系统失去调控作用,进而影响出口水分。在日常检修中打开热风管道,发现管道的上下壁向内凹陷,手动转动风门,当风门转动到风道壁凹陷处时,风门被卡死,无法转动。由于热风风道位置狭窄,管道无法进行修复,讨论后认为:如果把风门适当缩小,就可以使风门动作灵活可靠。修复后的风门示意图如下: 2.4增加烘梗丝机槽体匀料装置,加装外部调节旋钮 2.4.1解决物料波浪型分布: 在ht出料振槽上加装“人”字形导流板,物料在“人”字形导流板的作用下分布基本均匀,避免了波浪形的物料分布,为烘梗丝机的稳定工作奠定了基础。 导流板安装示意图 2.4.2解决物料侧偏型分布 物料进入烘梗丝机振槽后,由于振槽的原因,会形成物料向一边侧偏。为此,修理员讨论后形成了一套方案,就是在烘梗丝机振槽上加装可外调活动导流板达到物料均匀。 导流板安装示意图 3、 改造后效果 通过对梗丝加料机、梗丝ht、烘梗丝机的综合改造,提高了隧道式烘梗丝机操作可靠性,使各工艺参数得到了良好控制满足了生产工艺要求。烘梗丝机出口水分合格率有了明显提高,梗丝质量得到了进一步提升
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