安全设计在预防化工事故中的重要性

1、 安全设计在预防化工事故中的重要性 摘要：在社会经济水平显著提升的背景下，我国工业化进程不断加快，各种化工生产企业不断增加，但不同化工生产企业却存在很大的差异。一部分生产技术落后、安全意识薄弱的化工生产企业，存在很大的安全隐患，容易引发安全事故。通过分析这些企业的生产流程，能够找出很多隐患，因此重视化工生产流程，做好化工安全设计非常重要，只有这样才能避免化工安全隐患，提高化工生产水平。关键词：化工安全设计；化工事故；重要性引言在科技发展的带动下，化工产品在人们生活中占有的地位越来越高，传统的物品逐渐被现代的化工产品所替代，如熟料袋在人们的日常生活中已占有了无法替代的地位。化工产品需求量的增多，

2、就导致了化工企业的增多，同时也使得化工企业向着大规模发展。由于企业数量的增多，企业之间的生产水平、管理水平的差异，一些企业并不具备安全生产的条件，导致化工企业的安全事故高发，对人们的生命安全造成了威胁，对社会产生了不好的影响，对自然环境产生了污染。每次事故的发生都会伴随着生命的失去，财产的损失，当事故发生以后再进行补救的意义甚微，所以安全问题最关键点就是预防大于补救，所以化工企业的安全设计在预防事故发生中扮演着重要角色。合理的安全设计能够极大的消除安全隐患，降低安全事故发生的概率，进而也就意味着提高了安全生产的效率，有助于企业的良好发展，有利于促进整个化工行业的进步。1化工安全设计分析对比其他

3、行业分析可知，化工企业具有独特的优势与难点。在实践生产管理中，企业会运用大量具有毒性、容易燃烧爆炸的物质，它们在工作期间存在极高的安全危险，若是操作不当极容易引发火灾、爆炸、中毒等不可控的安全事故。因为企业应用机械设备较大，且处理物料数量多，所以出现不可能安全事故，势必会波及周边生态环境和居民生活，不仅会降低企业自身的各项效益，而且会影响社会和谐稳定。因此，做好化工安全设计工作至关重要。从本质上讲，化工企业的安全设计是在系统分析下，运用定量定性的计算方式全面研究装置的危险性，并整合以往累积的工作经验与事故处理对策，认真查阅相关信息资料，而后提出完善的安全管理措施。在进行化工安全设计工作时，工作

4、重心主要集中在应用设备与工艺流程中，管理人员需要熟练掌握相关工艺设备，并保障其有序运行，只有这样才能更好落实实践安全管理工作，并保障现场没有潜藏的安全风险。2安全设计在预防化工事故发生中的作用2.1有效控制安全隐患化工行业是一个危险性较高的行业，根据调查发现，化工生产中发生的安全事故大部分都是人为原因，以及化工安全设计不合理的原因。在化工项目生产中，必须根据项目技术要求和生产标准做好化工安全设计，将可能出现的安全隐患及时消除，从而使项目生产顺利开展。实际生产中，很多化工企业在进行化工安全设计的过程中，存在设计方案落后、缺乏责任心、没有严格执行标准等问题，导致安全事故频繁出现。2.2保障人身安全

5、，减少经济损失如果发生安全事故必然会影响现场员工生命安全，就算事故的波及范围很小，也会对员工造成身心威胁。强化化工安全设计工作，有助于从基础上保障员工生命财产安全，确保他们可以在安全且稳定的工作环境中操作，这样不仅能激发他们的工作热情，而且可以提升现场工作效率。同时，控制现场安全事故发生概率，有助于减少企业经济损失。3完善预防化工事故中安全设计的措施3.1做好粉尘爆炸预防措施粉尘爆炸是最为常见的化工事故种类之一，自身的危害性和破坏性极大，是安全设计中重点关注和管控预防的内容之一，首先，调控化工反应条件，因为化工反应的特殊性，一般是采用各种通风管、空气过滤器等设备，来对化工生产环境进行优化，例如

6、：温度和水分，最重要是将环境中的粉尘浓度降低，减少化工干燥环境中因为粉尘浓度偏高造成的粉尘爆炸事故；其次，严格要求工作人员遵守相关制度内容，要杜绝所有明火出现或者有明火暴露在空气，并同时做好相关的消防工作、安全措施等等，定期对化工环境进行检测和设备维护，切实消除各种潜在安全影响因素。3.2防止静电危害在化工生产操作中，发生静电事故也是非常重要的安全隐患，因此防止静电危害工作是特别重要的，要严格做好化工安全设计，只有这样才能保证化工生产具有很好的安全性，要防止静电危害应研究问题的原因，及时查找安全隐患，研究有效的防治对策，特别是可能发生静电危害的重要环节，需要化工生产企业的极大重视，必须把静电控

7、制在合理范围内。在很多化工生产中，因为静电导致的灾害是非常严重的，有的还会引发爆炸事故，导致人员大量伤亡。引发静电问题的原因比较多，而且是多方面的。在化工生产环节中，出现运动和摩擦时，会出现非常显著的静电聚集，这样就会引发灾害性事故。所以，做好有效的安全设计才能处理好静电灾害，并及时导出静电，防止发生比较严重的后果。3.3完善安全设计管理制度在预防安全事故的过程中最重要的是构建安全设计管理体系，通过制定出科学的生产责任制度，提升员工的安全意识，确保其在工作中做到尽职尽责。在确保自身安全生产责任的基础上，提升工作人员的责任感。并且，提升安全设计的质量。除此之外，要建立规范化的组织机构，监督安全设

8、计的整个过程。根据企业的实际状况，全面分析潜在的危险因素。经过系统调查，制定出科学的安全防范措施。组织机构要通过制定科学的安全设计目标、方针、环节等，更加规范设计工作。3.4完善应急处理体系表面上化工事故是一种爆发性、瞬时性的事故，其实不然，多数化工事故的根本原因都是一些特别微小的问题，微小到让工作人员分分钟忽略的那种，但是经过长期积累后，微小问题就会变成重大问题，则在化工企业需要建立完善的应急处理体系来应对这种情况，分配专业人员同监督人员进行检测合作，利用各种现代化监督与监控设备，实时跟进化工设备的运行情况，将所监控数据信息及时反馈给总系统，系统便会对所发现的异常数据进行原因分析和情况判定，

9、并采取相应的改善措施和解决方案，避免问题和影响的扩大化，保障化工生产继续和化工设备运行稳定。3.5要及时检查和维护化工机械设备我国很多化工企业在日常生产环境经常会频繁发生事故，经过调查发现，引发事故最多的原因是机械设备存在的缺陷，导致大量的安全事故。当化工企业没有开展设备管理和维护，在加工危险化学产品的过程中，就会由于设备故障导致泄漏引发爆炸。虽然目前很多化工企业都逐渐重视安全生产，但仍然缺少对机械设备的管理和维护，因此必须重点加强，只有确保机械设备正常运转，才能更顺利地开展生产。结语综上所述，安全设计在化工事故预防中起到了关键性作用，利用好初期阶段的安全设计，就可以在很大程度上避免各类安全事故的发生。这对于整个化工企业或行业都会发挥良好的积极促进作用，在保障了员工生命安全的同时，也给企业带来了较大的利益。参考文献1吴永婷，杨代刚.化工安全设计在预防化工事故发生中的作用j.化工管理，2018(20):56-57.2