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文档简介
1、安 全 施 工 组 织 设 计工程名称:xx县xx小区商住楼 施工单位:xx市xx建安公司xx分公司审 批: 编 制 人: 日 期: 二00x年x月x日安 全 施 工 组 织 设 计工程名称:xx县xx小区商住楼 施工单位:xx市xx建安公司xx分公司审 批: 编 制 人: 日 期: 二0xx年x月x日目 录第一章 编制说明第二章 工程概况第三章 安全管理体系及管理目标第四章 管理人员安全生产责任制第五章 安全保证措施第六章 各工种安全技术操作规程第七章 各施工机械安全使用及操作规程第八章 施工现场安全技术防护措施第九章 安全用电技术措施第十章 文明施工管理措施第十一章 施工现场主要安全防护设
2、施第十二章 施工现场平面布置图第十三章 专项工程施工组织设计方案第一章 编制说明根据本工程的具体特点以及我公司多年来的施工经验,安全科的有关规定,依照国家现行有关标准编制本安全施工工组织设计,附有关标准名称:一、jgj5999 建筑施工安全检查标准二、jg88施工现场临时用电安全技术规范三、jgj8091建筑施工高处作业安全技术规范四、gb514485建筑塔式起重机安全规范五、jdj3386建筑机械使用安全技术规程六、gb572585安全网七、多层建筑单排钢管脚手架施工规范八、施工现场防火规定第二章 工 程 概 况建设单位沙湾县宏鼎房地产开发公司沙湾分公司电话09936059226工程名称沙湾
3、县润泽小区商住楼工程地址沙湾县人民路电话施工单位塔城市惠远建筑公司沙湾分公司电话09936059226设计单位昌吉州建筑设计院有限责任公司电话09942335638监理单位建筑面积9720m2结构砖混结构层次五层建筑物高度19.95m层次宽度11.5m工程造价600万开工日期2006年8月1日计划竣工日期2007年7月30日安全日期事故死亡率为0,重伤为0,轻伤不超过3%脚手架用材钢管脚手架安监登记日期所属安监分站沙湾县建设工程质量安全监督站安全自评情况工程负责人:王龙元 制表人:杨 明第三章 安全管理体系及管理目标一、安全管理保证体系公司安全部公司安全生产领导小组专职安全员项目经理其他班机械
4、班安装班装修班砌筑班砼浇筑班作业人木工班钢筋班二、安全管理目标严格执行jgj59-99安全检查标准。1、重大事故控制指导为零。2、无重伤,无死亡,无火灾,无爆炸、无重大设备事故。3、杜绝轻伤事故发生。4、事故隐患整改率100%。5、安全达标:标准合格化管理,各项检查合格率90%以上。第四章 管理人员安全生产责任制一、项目经理安全生产职责1、保证国家安全生产法规和企业规章制度在本项目部贯彻执行,把安全生产工作列入议事日程,做到“五同时”。2、组织制定并实施各项安全生产管理制定,安全技术操作规程和安全技术措施计划。3、组织对新人工进行安全教育,。对职工进行经常性的安全思想,安全知识和安全技术教育,
5、并定期进行安全技术考核,及时处理工人提出的意见。4、组织技术人员进行安全检查,落实隐患整改,保证机械设备处于完好状态,并教育职工加强维修、正确使用。5、及时报告项目部发生的事故,注意保护现场。6、项目部配备合格的安全技术人员,充分发挥项目部、班组安全人员的作用。二、班组长安全生产职责1、贯彻执行企业和项目部对安全生产的规定和要求,全面负责班组织安全生产。2、组织职工学习安全生产规章制度和安全技术操作规程,教育职工遵纪守法,制止违章行为。3、组织并参加安全活动,坚持班前讲安全、班中检查安全,班后总结安全。4、负责对新工人进行岗位安全教育。5、负责班组安全检查,发现不安全因素及时组织力量消除。6、
6、经常检查机械设备,使其完好和正常运行,督促教育职工合理使用劳动保护用品、用具、正确使用消防灭火器材。7、协助有关部门搞好职业病和职业中毒检查分析。8、督促有关部门搞好劳逸结合和女工保护工作。9、总结和推广安全生产、劳动保护工作的先进经验。四、工人的安全生产职责1、认真学习和严格遵守各项规章制度,不违章作业,对本岗位的安全生产直接负责。2、精心操作,严格执行工艺纪律,做好各项记灵,交接班必须交接安全情况。3、正确性分析、判断和处理各种事故隐患,把事故消灭在萌芽状态,如发生事故要正确处理,及时如实地向上级报告,并保护好现场,做好详细记录。4、正确操作,精心维护设备,保持作业环境整洁,搞好文明生产。
7、5、上岗必须按规定着装,正确使用各种防护器具,灭火器材。6、有权拒绝违章作业的指令,对他人违章作业加以劝阻和制止。7、积极参加各种安全活动。第五章 安全保证措施第一节 安全生产教育措施1、要定期对企业各级管理人员和安全员进行轮训,其中项目经理、施工员、班组长是安全教育的重点,项目经理、安全员需经培训、考核取得合格证书,方能上岗并凭证对本岗位实施安全生产管理。2、各级必须认真对职工进行安全教育,提高对国家安全生产方针、政策认识和遵守劳动纪律,安全操作规程,规章制度的自觉执行,新工人进入施工现场后要先进行公司,再进行分公司(项目部和班班组三级安全教育后,方上岗。3、采用新工艺、新技术、新设备施工的
8、人员或调换工作岗位及监时参加生产劳动的其它人员,要进行新技术操作和新岗位的安全教育合格后,才能参加生产工作。4、各级必须制定定期安全教育制度,根据制度进行安全教育,并根据季节作业环境和节假日开展多种形式安全宣传、安全教育活动。5、对特种人员必须按规定进行体验、培训、考核。第二节 新工人入场安全教育措施1、新工人入场前必须进行三级安全教育。2、牢固树立“安全生产、人人有责”的思想,要有自我保护意识,不能只顾干活,不顾安全。3、必须熟悉施工要求,作业环境,认真执行安全交底,不蛮干。4、正确穿戴劳动保护用品,进入施工现场戴好安全帽,高处作业挂好安全带,熟悉种种机具及其设备的性能和作用。第三节 特种作
9、业人员安全生产教育措施1、特种作业人员在独立岗位作业时,必须进行安全技术培训培训。2、熟悉所使用工具的性能、操作方法,操作前和操作时注意检查,不带病运转。3、机械作业时,特种作业人员不得擅自离开工作岗位交给非本机械操作人员操作。4、特种作业人员工作认真负责,遵章守纪。5、特种作业人员所在项目部均须建立特种作业人员的管理档案。第四节 班前安全活动措施1、牢固树立“安全生产、人人有责”的思想,要有较强的自我保护意识,不能只顾干活不顾安全。2、积极参加安全活动,遵守安全操作规程和安全规章制度,对不安全的作业要主动提出改进意见。3、必须熟悉施工要求,作业环境,认真执行安全交底,不蛮干。4、对没有安全交
10、底的生产任务,有权拒绝接受,有权利违章指令。5、发扬团结友爱精神,互相关照,制止他人违章行为。6、正确穿戴劳动保护用品,进入施工现场戴好安全帽,高处作业挂好安全带。7、熟悉所使用工具的性能,操作方法,作业前注意检查,不带病运转,发现问题及时报告,经修复后再用。 8、维护生产现场的一切防护设施。9、机电设备发生故障,自己不得拆动,报告机电人员处理。10、发生重大伤亡事故和重大未遂事故,应立即向领导报告,保护现场,如实向调查人员汇报事故情况。第五节 安全检查制度1、开始安全生产检查,应由领导带队,有关人员参加,组成安全生产检查小组。2、各级必须按季、月施工、并在施工前,节假日后组织安全检查,自然气
11、候变化后(特别是恶劣气候)应随时检查。常规检查规定:(1)公司每月组织检查一次;(2)分公司每半月组织检查一次;(3)项目安全检查为七天或十天一次;(4)班组安全检查为日检。3、级领导要在组织专业性或群众性的安全检查前,均应提出具体的行动计划,边检查边总结,查出问题落实,及时解决,做好记录,并及时上报各有关部门。4、各级领导应定期组织安全评比,每半年要组织群众进行一次“四查”活动:查思想、查纪律、查领导、查制度。并总结经验教训,树立典型,全面推进。5、班组应做好班前、班中、班后和节假日前后的安全检查,特别是作业前应对作业环境进行认真检查,发现问题立即解决(或及时上报),解决后方可开始作业,班后
12、要作业现场进行清理,不得留有任何危险隐患。第六章 各工种安全技术操作规程一、支拆模板工安全技术操作规程1、不得使用不合格的模板、杆件、连接件和支撑件。2、按支撑工序进行,立模未连接固定前,应设临时支撑以防模板倾倒。3、高大的支模作业应有安全的作业架子,禁止利用拉杆和支撑攀登上下。4、禁止站在柱模上操作或在梁模上行走。5、模板必须架设稳固,连接可靠。6、拆除模板的时间应经施工技术人员同意。7、拆模板应按顺序分段进行,严禁猛撬,硬砸或大面积撬落和拉倒。8、拆下的模板应及时运出集中堆放,防止钉子扎脚。9、拆除梁、板模板时,应按规定加设顶撑。二、机械木作业安全技术操作规程1、禁止使用没有安全防护装置的
13、平刨机,使用平刨时严禁移(拆)去防护装置刨料时,禁止在刨刃上方回料,禁止手按节疤上推料,换刀片时应拉闸断电或摘掉皮带。2、使用压刨机时,运料和接料均不准戴手套,并应站在机床的一侧,材料走横或卡住时手指必须滚筒20cm以外,接料必须待料走出台面。3、园盘锯的锯片不得有裂口,螺丝应上紧,操作时要戴防护眼睛,站在锯片一侧,禁止站在锯片线上,手臂不得跨越锯片。4、其它机械木作按相应安全操作要求进行。三、瓦工安全技术操作规程1、脚手架上不得超载堆料和人员过度集中,料具要放置稳固,防止碎砖和工具等掉落;2、架上推小车不得装载太满,不得拉倒车,不得在车箱一侧边磕灰桶;3、不得在砖墙上行走或蹲在砖墙上进行勒缝
14、,吊线等作业;4、不宜用人工在架上抬运,安装长、重预制构件;5、敲砖时,不得将碎块打落架下;6、不得在脚手架上设置不稳固的和高度超过300的垫脚物构以加大砌筑高度。四、抹灰工安全技术操作规程1、抹灰作业用的架子要稳固可靠,脚手板铺跨不得超过2m,架上材料不得过不集中,同一跨内不宜超过2人。2、不准在门窗、暖气片、洗脸盆等器物上架设脚手板。3、架子要适合作业要求,禁止在架子上设脚手板。4、使用电动工具时,应注意用电安全。五、钢筋工安全技术操作规程1、展开盘园钢筋要一头卡牢,防止回弹。2、拉直钢筋时卡头要卡牢,地锚要稳固,拉筋沿线的2m宽区域内禁止人员通过。3、钢筋堆放应分散,规整摆放,避免乱堆和
15、叠压。4、绑扎墙、柱钢筋时应搭适合的作业的架子,不得站在钢筋骨架上或攀登钢筋骨架上下。5、高大骨架应设临时支撑固定,以防倾倒。6、使用切断机断料时不得超过机械的负载能力,在活动刀片前进时禁止送料,手与刀口距离不得少于15.7、上机弯曲长钢筋时,应有重人扶住并站于弯曲方向的外面,调头弯曲时,防止碰撞人物。8、调直钢筋时,在机器运转中不得调整滚筒,严禁截手套操作,调直到未端时人员必须躲开,以防钢筋甩动伤人。 六、砼工安全技术操作规程1、用井架运输时,小车把不得伸出料笼(盘)外,车轮前后要挡牢。2、溜槽和串筒节间必须边接牢固,不准站在溜槽帮上焊接。3、砼料斗的斗门在装料吊运前一定要关好卡牢,以防止吊
16、运过程被挤开抛卸。4、浇筑梁、柱和框架砼时应设操作台,不得站在模板或支撑上操作。5、有倾倒掉落危险的浇筑作业应采取相应防护(止)措施湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。6、使用震器时应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。7、震动时中发现模板撑胀,变形时应立即停止作业并进行处理。七、油漆工安全技术操作规程1、用喷砂除锈时,喷咀接头要牢固,不准对着人,喷嘴堵塞时,应消除压力后方可修理或更换。2、使用煤没、汽油、松香水,丙酮等调配漆料时,应戴好防护用品并严禁吸烟。3、在室内或容器内喷涂时要确保通风良好,且作业的周围不得有火种。4、刷外开窗扇,必须挂佩安全带,刷檐口铁皮时,应设置脚手架
17、或安全网。八、玻璃工安全技术操作规程1、截割玻璃在指定场所进行,截下的边角料和碎玻璃应及时清运出去。2、在高处安装玻璃时,其下方禁止通过。3、安装玻璃幕墙,采光屋顶玻璃时,应按技术措施的规定进行。九、防水作业安全技术操作规程1、患皮肤病、眼角膜病和对沥青有严重敏感反应者不得进行沥青作业。2、按规定使用防护用品,皮肤不得外露。3、熬油应由有经验的工作看守,随时测控油温,熬量不得超过容量的34下料应慢慢溜放,严禁大块投放,下班熄火,盖好锅盖,当锅中沥青着火时,应立即用锅盖盖好,封闭炉门,熄灭炉火。4、装运沥青不得使用焊接的容器,盛油量不得超过其容量的23,垂直吊运的下方不得有人。5、配制冷底子油时
18、,不得超过锅容量的12,温度不超过90度,并严禁烟火。6、屋面贴铺卷材时,四周应设置1.2m高围栏,靠近屋面边沿时应侧身操作。7、在地下室,管道等进行有毒,有害的涂料防水作业时,应定时轮换间歇通风换气。十、电工安全技术操作规程1、线路上禁止带负荷接电或断电,并严禁带电操作。2、熔化焊踢块的工具要干燥,防止锡爆。3、喷灯不得漏油、漏气和堵塞,不得在易燃、易爆物的场所点火和使用。4、不得使用锡焊容器盛装热电缆胶,高空浇注时,下方不得有人。5、有人触电时,应立即切断电源,进行急救。6、电气失火时,应立即切割电源,使用泡沫灭器或干沙灭火。7、多台配电箱(盘)安装时,手指不得放在两盘的接合处,也不得触摸
19、连接螺丝。8、管子煨弯用的砂子必须烘干,装砂架子应搭设牢固,用机械敲打时,下面不得站人,管子加热时,管口前不得有人。9、管子穿线时,不得对管口呼唤、吹气,防止带线弹出勾眼。10、人工立杆时,叉木应坚固完好,配合用力要均衡,机械立杆时,两侧应设溜绳,立杆时坑内不得有人。11、登杆作业,安全带应栓于安全可靠处,不准栓于瓷瓶或横担上,工具材料应用绳子吊递,禁止上、下抛扔。12、杆上紧线应侧向操作,调整拉线时,杆上不得有人,单方向紧线时应设置临时拉线。13、进行耐压试验装置的金属外壳须接地,被试设备或电缆两端如不在同一地点时,另一端应有人看守或加锁。人员撤离后,方可升压。14、对电力传动装置系统及向低
20、各型开关调试时,应将有关的开关手柄取下或锁上,防止误合闸。15、雷电时禁止测定线路绝缘。16、电气材料或设备需放电时,应穿戴绝缘防护用品,用绝缘棒安全放电。17、单人值班时,不准超越现场,变配电高压设备的遮栏和从事修理工作。18、在高压带电区域部分停电工作时,人体与带电部分应保持安全距离,并需有人监护。19、变配电室、外高压部分及线路停电工作时应切断的关电源,操作手柄应上锁或挂指示牌,验电时应戴绝缘手套,装设接地线应由两人进行,并应穿戴绝缘防护用品,检修完毕并全全面检查无误后,方可拆除临时短路接触地线。十一、管工安全技术操作规程1、用滚木工运输管子时,防止压脚,不得用手直接调整滚杠,管子滚动前
21、方不得有人。2、用克子切断铸铁管时应戴防护眼镜。3、砂轮切管机的砂轮片应完好,操作时应站在侧面。4、管子煨弯使用烘干砂,加热时管口前不得站人。5、管子串动和对口时,手不得放在管口和法兰接合处。6、翻动工件时,应防止滑动和倾倒伤人。7、人工住沟槽下管时使用的索具和地锚必须牢固,沟槽内不得有人。8、用风枪、电锺或錾子打眼时,板下、墙后不得有人靠近。9、新旧管线相连时,要弄清管线内是否有毒,易燃、易爆物资并清除干净,经有关部门检验许可后,方可操作。10、管道试压时要分段缓慢升压,停泵稳压后方可进行检查。非操作人员不得在育板、法兰、焊口、丝口处停留。11、管道吹扫、冲洗时,应缓慢开启阀门,以免管内物料
22、冲去,严重水锺气锺。十二、电焊工安全技术操作规程1、电焊机外壳必须接地良好,电焊机应设单独开头,焊钳和把战线绝缘良好,连接牢固。2、严禁在带压力加容器和管道上施焊,焊按带电的设备必须切断电源,焊接贮存过易燃、易爆和有毒物资的容器和管道时,应先清洗干净算将时有孔口找开。在潮湿地点施焊时,应站在绝缘板或干板板上。3、把线、地线禁止与钢丝绳接触,不得以丝绳和机电设备代替零线,时有地线接头必须连接牢固。4、清除焊渣时应戴防护眼镜或面罩。5、多台焊机房在一起施焊时。焊接单台或焊件必须接地,并设置隔光板。6、雷电时应停止露天电焊作业。7、在易燃、易爆气体或液体扩散区域施焊前,必须得到的关部门的检验许可。8
23、、施焊时,应清除周围的易燃、易爆物品或进行可靠覆盖,隔电焊结吵后,应切断焊机电源,并检查操作地点,确定无起火危险后方可离开。十三、气焊工安全技术操作规程1、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行隔离覆盖。2、在易燃、易爆气体或液体的扩散区域施焊时,应取得有关部门的检试许可。3、乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置,保险连、球式浮桶必须有防爆球。浮桶的胶皮薄膜应厚11.5,面积不少于浮桶断面积的60%70%。4、乙炔发生器的零件和管道接头不得采用紫铜制作,不得放置在电线的正下方,与氧气瓶不得同放一处,与易燃、易爆物品和明火的距离不得少于10m,检验漏气应用肥皂水,严禁用明火。5、氧气瓶、氧气表和
24、割焊工具上严禁沾染油脂。6、氧气瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避免碰撞和剧烈震动,防止爆晒。7、氧气瓶,乙炔器胶管和防回安全装置冻结时,应用热水或蒸汽加热解冻解冻,严禁用火烘烤。8、点火时,枪口不得对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上,带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防止气体逸出,发生燃烧事故。9、工作完毕,应将氧气瓶阀门关好,拧上安全罩,将乙炔发生器按规定收拾好,检查场地并确认无着火危险时,方准离开。十四、起重工安全操作规程1、起重指挥应站在能够照顾全面的地点,信号要统计准确。2、风力达5级时,应停止80t以上设备和构件的吊装。3、严禁所有人员在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。4
25、、卡环应使用无缺陷的卡环。5、起重物件应使用交互捻制的钢上绳,有扭结、变形、断丝和锈蚀的钢丝应及时按规定降低使用标准或报废。6、编结绳扣的编结长度不得小于钢上绳直径的15倍和300,用卡子连成绳套时,卡子不得少于3个。7、地锚应按施工高度确定的位置的规格设置。8、按规定的间距和数量使用绳卡,并应将压板放在长头一面。9、用2根以上绳扣吊装时,如绳间的夹角大于100度,应采取防止滑钩的措施。10、用4根绳扣吊装时,应加铁扁担以调节其松紧程度。11、使用的开口滑车必须扣牢。12、起吊物件应合理设置溜绳。十五、机械维修工安全操作规程1、多人操作的工作台中间应设防护网,对面操作应错开。2、清洗用油,润滑
26、油脂和废油脂应在指定地点存放,废油、废棉纱不准随地乱丢。3、机械解体时,应使用支架、架稳垫实,回转机构要卡死。4、不准在发动着的车辆下面操作。5、架空试车时,不准在车辆下面工作或检查,不准在车辆前方站立。6、检修有毒、易燃、易爆物品的容器和设备时,应严格清洗,确保良好通风和设人监护。7、试车时应随时注意各种仪表的工作情况和响声等,发现异常时应立即停车。十六、卷扬工安全技术操作规程1、卷扬机安装平稳,有良好视野,机身和地锚必须牢固,卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正,卷扬机距滑轮一般应不小于15m。2、钢丝绳应在卷筒上排列整齐,作业时最少应保留3圈。3、在确认钢丝绳、离合器、制动器,保险齿轮、传动
27、滑轮等安全可靠时,方准操作。4、作业时,严禁擅自离开岗位,并不准有人跨越钢丝绳,要听从指挥人员的信号,吊物需在空中停留时,除使用制动器外,还应用齿轮保险卡牢。5、遇中途停电时,应立即拉开闸刀,并将吊物放下。6、操作人员应着工作服,女工应戴帽,防止衣袖和头发等被卷筒绞入。第七章、各施工机械安全使用和操作规程一、起重提升机械安全使用和操作规程1、应有足够的工作场地,机械起落和回转半径内无障碍物。2、操作人员应严格执行指挥人员的信号,在进行各项动作前应鸣声示意。3、遇有6级以上大风或大雪、大雨、大雾等恶劣天气时,应停止起重想露天作业。4、起重作业时,重物下方不得有人停留和通过。5、严禁用非载人起重机
28、载运人员。6、必须按规定的起重性能进行作业,不得超载作业和起吊重量不明的物体。7、不得在重物上堆放和悬挂零散物件,吊装零散物件应使用钢丝绳捆扎牢固。8、升降速度要均匀,严禁带载自由下降。9、有专职机构和专职人员管理。10、组装后进行验收,并进行空载、动载和超载试验。11、专机司机操作,对卷扬机、钢丝绳、地锚、缆风绳进行检验,进行空车运行,合格后方可使用。12、禁止攀登架体和从架体下面穿越。13、要设置灵敏可靠的联系信号装置,做到各操作层均可同司机联系。14、缆风绳不得随意拆除,需临时拆除时,应先行加固,待恢复缆风绳后,方可使用。15、保养设备必须在停机后进行,禁止在设备运行中擦洗,注油等工作。
29、16、司机离开应降下吊篮,并切断电源。二、挖掘机安全使用和操作规程1、严禁挖掘未经爆破的五级以上岩石和冻土。2、反铲作业时、挖掘机履带应距工作面边缘至少保持11.5米安全距离。3、不得用铲斗破碎石块、冻土或用单边齿硬啃。4、挖掘悬崖时应采取防护措施,工作面不得留有伞沿和松动的大石块,发现有塌方危险时应立即撤离。5、铲斗未离开工作面时,不得作行走、回转等动作。6、回转制动应用回转制动器,不得用转向离合器反转制动。7、装车时,不得碰撞汽车任何部分。8、严禁靠近高压线并保持安全距离。9、操作人员离开驾驶室时,必须将铲斗落地。10、行走时严禁在坡上变速和空档运行。11、查明现场地下电缆,走向并设置明显
30、标志,严禁在离电缆1m的距离内进行作业。12、当配合机械清底,修坡等人员需要进入机械的回转半经内工作时必须停止机械回转、机上、机下人员应密切配合。13、挖掘基坑(槽)的边缘坡度,另蚝设计确定。三、硅式打夯机安全使用和操作规程1、不得用于夯实坚实和软硬不一的地面,不得夯打坚石和含有砖石碎块的杂土。2、2台以上同进作业时,左右间距不利小于5m,前后间距不得小于10m。3、不得单人拖线操作,必须有人递送导线,且都应戴绝缘手套和穿胶鞋。4、操作时,转弯不得用力过猛,严禁急转弯。5、在室内作业时,严禁夯板或偏心块打在墙壁上。四、自卸汽车安全使用和操作规程1、保持顶升液压系统完好,不得有卡阻。2、配合挖掘
31、作业时,就位后应拉紧手制动器,铲斗必须越过驾驶室装料时,驾驶室内不得有人。3、向基坑卸料时,必须和坑边保持安全距离,防止塌方翻车、严禁在斜坡进行侧向倾料。4、卸料后,车箱必须及时复检,不得在卸料情况下行驶。5、严禁在车箱内站人。6、车箱顶开后进行检修,润滑等作业地,应将车箱支撑牢固后方可进入车箱下面工作。五、砼搅拌机安全使用和操作规程1、作业场地应良好的排水条件,机棚应有良好的通风、采光、防雨、防冻条件,并不得积水。2、固定式机械应有可靠的基础,移动式机械应在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢,并保持水平。3、当气温降至5以下时,管道、泵、机均采取防冻、保温措施。4、作业后,应将设备内存料和积水
32、放尽、清洁保养机械,清理专场地切断电源和锁好闸门箱。5、轮胎式机械转移时的拖行速度不得超过1.5km/n。6、传动机构,工作装量和制动器等均应紧固可靠,保证正常工作。7、骨料规格应与搅拌机的性能符合,超过许可范围的不得使用。8、进料时严禁头部伸入料与料架之间察看情况,运转中不得用手或工具伸入撑拌筒内扒料。9、料斗升起时,严禁在其下方工作或穷行。10、向搅拌机筒加料应在运转中进行。11、困出现故障不能继续运转时应立即切断电源,将筒内的砼清除干净后进行修理。12、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好。13、严禁无证操作:严禁操作时擅自离开工作岗位。六、砂浆搅拌机安全使用和操作规程1、搅
33、拌机的传动、工作和防护装置均应工作可靠,操作灵活。2、动转中不得用手或木棒等伸进筒内或筒口清理灰浆。3、因发生故障不能继续运转时,应立即切断电源,将砂浆倒出后进行检修。4、启动后,先经空转,检查搅拌叶旋转方向正确、方可边加料边加水进行搅拌作业。5、作业后,应做好搅拌机内外的清洗、保养及场地的清洁工作,切断电源,锁好箱门。七、砼震捣器安全使用和操作规程1、插入式震捣器软押的弯曲半径不得小于50cm,且不移于2个弯,不得用力硬插、斜推或使用钢筋夹住棒头,也不得全部插入砼中。2、平板震捣器的电源线必须固定在平板上,开关装在把手土,拉绳应干燥绝缘。3、操作人员必须穿戴绝缘脚鞋和绝缘手套。八、钢筋调直切
34、断机安全使用和操作规程1、在调直块未固定,防护罩未盖好前不得送料,作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。2、钢筋送入后,手不得接近 轮,必须保持一定距离。3、送料前,应将不直的料头切去。4、作业后,应切断电源,锁好箱门。九、钢筋切断机安全使用和操作规程1、接送料台和切刀下部保持水平。2、机械未达到正常转速时不得切料。3、不得剪切直径和强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。4、一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围之内。5、剪切低合金钢筋时,应换用高强度切口。6、切断短料时,手和切口之间应保持150mm以上,手握端小于400mm时,应使用套管或夹具。7、严禁用手直接清除刀片附近的断头和杂物,
35、非操作人员不得在钢筋摆动范围和切刀附近停留。8、发现机械运转不正常,有异响或切刀歪斜等情况时,应立即停机修理。9、作业后,应切断电源,锁好箱门。十、钢筋弯曲机安全使用和操作规程1、工作台和弯曲机合面应保持平台。2、芯轴的直径应为钢筋直径的2.5倍。3、弯曲钢筋时,严禁超过规定的钢筋直径,根数和机械转速,作业中严禁进行更换芯轴,销子和变换角度调速等作业,亦不得加油和清扫。4、严禁在弯曲钢筋的作业半径和机身不设固定销的一侧站人。5、作业后,应切断电源,锁好箱门。十一、钢筋冷拉设备安全使用和操作规程1、根据冷拉钢筋的直径,合理选用卷扬机和夹具。2、卷扬机的设备位置距冷拉中线不小于5m,操作人员能看到
36、全部冷拉场地。3、冷拉场地两羰地描外侧设置警戒区,装设防护栏杆和警戒标志,严禁无关人员在此停留。4、卷扬机操作人员看到指挥信号并待所有人员离开危险区后,方可作业,作业时必须离开钢丝2米以上,冷拉丝应缓慢均匀地进行。十二、木工园盘锯安全使用和操作规程1、工作场地应备有齐全可靠的消防器材,不得存放油、棉纱等易燃品严禁烟火。2、机械的安全防护装置齐全可靠,各部连接紧固,工作台上不得放置杂物。3、机械的高速传动部件安装可靠,刀具不得有裂纹破损。4、机械严禁在运行中测量工作尺寸和清理木屑、刨花、杂物。5、运行中不准跨过机械传动部件传递工件、工具等、排除故障,拆装刀具时,必须待机械停稳后,切断电源方可进行
37、。6、踞片上方必须安装保险挡板和滴水装量。7、踞片不得连续缺2个,裂纹长度不得超过20mm,裂纹未端应冲止裂孔。8、夹持踞片的法兰盘的直径应为踞片直径的1/4,被踞木料的厚度应以踞片能露出木料1020mm为限。9、操作人员不得站在和面对踞片离心力方方向操作,手不得跨越踞片。10、作业后切断电源,锁好箱门。十三、 手持电动工具安全使用和操作规程1、有保护接零。2、应按规定穿戴绝缘用品。3、不得随意接长电源或更换插头,电线不得乱拉乱扯。十四、单面蚀安全使用和操作规程1、安全罩必须齐全有效。2、刨料时,手指必须离开创口50mm以上,严禁手压木料后端跨越刨口。3、厚15mm长250mm以下木料不得在平
38、刨上加工。4、严禁将手按在节疤上送料。5、机械定转时,不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板,严禁拆除除安全挡板进行刨削,严禁戴手套操作。十五、压刨安全使用和操作规程1、必须使用单向开关,不得安装倒侧开关。2、三、四面刨应按规定顺序启动。3、送料时不得戴手套,且必须先进木头。4、工作台面不得歪斜,必须装有回弹灵敏的逆止装置。十六、焊接机械安全使用和操作规程1、焊接设备应有完整的保护外壳,一、二次接线柱外应有防护罩。2、在现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚,并备有消防用品。3、接地线的接地电阻应不大于4,不得接土管道,金属构架上,接地线和把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上。4、长
39、期使用和电焊机,使用时需检验其绝缘电阻(不低于0.5 m),接线部分不得有腐蚀和受潮现象。5、施焊现场的10m范围内,不得堆放氧气瓶,乙炔发生器,木材等易燃物。6、作业后应清理场地,灭绝火种,切断电源和锁好闸箱。7、启动后应检查电刷和换向器,如有大量火花时应停机查明原因并及时排除。8、数台焊机同时工作时,应逐台启动,并使在三箱荷截平衡。十七、水泵安全使用操作规程1、水泵的安装应牢固、平稳、有防雨、防冻措施。2、电动机轴应与水泵轴同心,螺丝要紧固,管路密封、接口严密,吸水管阀门堵塞,无漏水。3、起动时,应将水阀关闭,起动后逐渐打开。4、运行中,若出现漏水、气、填料部位发热、机温升高、电流突然增大
40、等不正常现象,要待机检修。5、水泵运行中,不得从机上跨越。6、应先关闭水阀、后停机。十八、卷扬机安全使用和操作规程1、视野良好:施工过程中的建筑物,脚手架以及现场堆放材料,构件等,都不能影响司机对操作范围内全过程的监视。2、地基坚固,卷扬机应尽量运离危险作业区域,选择地势较高,土质坚固的地方,埋设地锚用钢上绳与卷扬机座锁牢,前方应打桩,防止卷扬机移动和倾覆。3、搭设操作棚要保证机械不受潮及给司机一个安全可靠的作业条件。4、司机应经重业培训持证上岗,作业时要精神集中,发现视线内有障碍物时,要及时清除,信号不清时不得操作。5、作业前应先空转,确认电气,制动以及环境情况良好才能操作,操作人员应详细了
41、解当现作业的主要内容和工作量。6、当被吊物没有安全落地时,司机不得离岗,休息或暂停作业时,必须将物件或吊笼降至地面,下班后,应切断电源关好电闸箱。7、使用单转卷扬机,必须用刹车控制下降速度,不能过快和猛急刹车,要缓缓落下。8、留在卷筒上钢上绳最少应保留35圈。9、司机应随时注意操作条件及钢丝绳的磨损情况,当荷戴变化时,第一次提升,应先离地 0.55m稍停,检查完问题时再继续上升。10、禁止使用搬把型开关,防止发生大碰撞误操作。11、钢丝绳要定期涂抹黄油并要放在重用的槽道里,以防暖压倾扎破坏钢丝绳的强度。第八章 施工现场安全技术防护措施一、基槽(坑)和管沟上方工程施工安全防护措施1、挖土方应从土
42、而下分层进行,两人操作间距应大于2.5米,禁止采用挖空底脚的操作方法。2、开挖坑(槽)沟深度超过1.5米时,一定要按土质和挖的深度按规定进行放坡或加可靠支撑,不加可靠支撑不得施工。3、坑(槽)沟边1米以内不得堆土,堆材和停放机具,1米以外堆土,其高度不宜超过1.5 米,坑(槽)附近建筑物的距离不得小于1.5米,危险时必须采取加固措施。4、工人上下挖坑(槽)应预先搭设稳固安全的阶梯。5、开挖深度超过2米的坑(槽)边沿处,必须设两道1.2米高牢固的栏杆和县挂危险标志,并在夜间挂红色标志灯。6、在雨季挖土方时,必须排水畅通,下大雨时应暂停土方施工。7、夜间挖土方时,应尽量安排在地形平埋,运输道路畅通
43、的地段,应有足够的照明。8、机械开挖后边坡一般较陡,应用人工加以修整,达到设计要求后再进行其它作业。9、土方施工中,施工人员要经常注意边坡是否有裂缝,一旦发现,应该立即停止,将处理和加固后,才能进行施工二、砌体工程安全技术措施1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全措施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后方可施工。2、砌基础时,应检查和经常注意基坑土质变化情况,有无崩裂现象,堆放砖石材料应离开坑边1m以上,当深基坑装设档板支撑时,操作人员应设梯子上下,不得攀登,运料不得碰撞支撑,也不得踩踏砌体和支撑上下。3、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时,应搭设
44、脚手架,在一层以上或者高度超过4米时,采用里脚手架必须支搭安全网,采用外脚手架应设防护栏和挡脚板后方可砌筑。4、脚手架上堆料不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过三层侧砖,同一块脚手架上的操作人员不应超过两人。5、在楼层施工时,堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载,如超过荷载时,必须经过验算采取有效加固措施后,方可进行堆放及施工。6、不准站在墙体上划线,刮缝及清洁墙面或检查大角垂直等工作。7、不准用不稳定的工具和物体在脚手板面垫高操作,更不准在未经过加固的情况下,在一层脚手架上随意再叠加一层。8、砍砖时应面向内打,注意碎砖跳出伤人。9、用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等,必须满足负荷要求,牢固
45、无损,吊运时不得超载,并须经常检查,发现问题及时修理。10、用起重机吊砖要用砖笼,吊沙浆的料斗不能装的过满,吊件回转范围内不得有人停留,吊车落到架子上时,砌筑人员要暂停工作,并避开一边。11、砖石运输车辆两车前后距离离平道上不小于8mm,坡道上不小于10m,装砖时要先取高处后取低处,防止垛倒砸人。12、以砌好的山墙,应临时用联系杆放置各跨山墙上,使其联系稳定,或采取共他有效的加固措施。13、冬期施工时,脚手板上如有冰霜、积雪、应先清除后才能上架进行操作。14、如遇雨天及十班时,要做好防雨措施,以防雨水冲走沙浆,致使砌体倒塌。15、在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板,下方操作人员必须
46、配戴安全帽。16、人工垂直往上或往下传递砖石时,要搭递砖架子,架子的站人板宽应不小于60cm。17、用锤打石时,应先检查铁锤有无破裂,捶柄是否牢固。打锤要按照石纹走向落锤,锤口要平,落锤要准,现时要看清附近情况有无危险后落锤,以免伤人。18、不准在墙顶或架上修改石料,以免震动墙体影响质量或石片掉下伤人。19、不准徒手移动上墙的料石,以免压破或擦伤手指。20、不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑,以免将墙体碰撞倒塌或上石失手掉下造成安全事故。21、石块不得往下扔,运石上下时,脚手板要钉装牢固,并钉防滑条及扶手栏杆。22、已经就位的砌块,必须立即进行竖缝灌浆,对稳定性较差的窗间墙,独立性和挑出墙
47、面较多的部位,应加临时稳定支撑,以保证其稳定性。23、在砌体砌体上,不宜拉锚缆风绳,不宜吊挂重物,也不宜作为其他施工临时设施,支撑的支承点,如果确实需要时,应采取有效的构造措施。24、大风、大雨、冰冻等异常气候之后,应检查砌体是否有垂直度的变化,是否产生了裂缝,是否有不均匀下沉等现象。三、模板工程防护措施1、模板工程施工环境安全的基本要求(1)模板工程作业高度在2米和2米以上时要根据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护,要有可靠安全的操作架子,4米以上或二层或二层以上周围应设安全网,防护栏杆。(2)临街及交通要道地区施工应设警示牌,避免伤及行人。(3)操作人员上下通行,必须通过马路,乘人施
48、工电梯或上人扶梯等。(4)高处作业架子上,平台上一般不宜堆放模板料,必须短时间堆放时,必须控制在架子允许荷载范围内。(5)高处支撑工人所用工具不用时要放在工具袋内,不能工具、模板零件放在脚手架上。(6)冬季施工,操作地点和人行道的冰雪先清除掉,五级以上大风天气不宜进行大块模板拼装和吊装作业。(7)雨季施工,高耸结构的模板作业,要安装避雷设施,其接地电阻不得大于4。(8)在架空输电线路正面进行模板施工,如果不能停电作业,应采取隔离防护措施,其安全操作距离应符合下表:输电线路电压1k以下1-20kv35-110kv154kv220kv最小安全操作距离4682、支拆模时对洞口,临边的防护。(1)在模
49、板施工工程施工过程中,支拆模时1.51.5米以下的孔洞应预埋通长钢筋网或加固盖板,1.51.5米以上的孔洞,四周设两道护身栏杆,中间支挂水平网。(2)阳台边防护,在支拆模板时,要搭设不低于1.2米高的防护栏杆并挂上网。(3)建筑物楼层临边四周防护。(4)在有垂直交叉作业施工处,上下更有隔离防护搭设防护棚。四、木制安机械安全技术措施(一)圆踞1、操作前,检查踞片是否有断齿和裂纹现象,并装好防护罩和保险装量。2、操作时,应站在踞片稍左的位置,不应与踞片站在同一直线上,以防木料弹出伤人。3、运料不要用力过猛,水料拿平,不要抬高或摆动、压低。4、料到尽头,不得用手推按,以防踞伤手指,如系两人操作,下手
50、应待木料出踞台后,才可接拉。5、踞短料时,必须用推杆运料。6、木料卡住踞片时,应立即停车后处理。7、如用圆踞破大料,必须有水冷装量。(二)手压刨1、手压刨必须有安全装置,并在操作前检查机械各部件及防护安全装置是否有松动或失灵现象,并检查刨刃锋利程度及吃刀深度,经适车13min后,才能进行正式工作。2、吃刀深度一般调为12mm。3、操作时,左手压住木料,右手均匀推进,不要猛推猛拉,切勿将手指按于木料侧面,刨料时,先刨大面当标准面,然后再刨小面。4、在刨较短,较薄的木料时,应用推板去推压木料。5、长度不足400mm或薄且窄的小料不得上手压刨。6、两人同时操作时,须待料推过刨刃300mm次外,下手方
51、可按施。7、操作人员衣袖要扎紧,不得戴手套。(三)自动压刨1、操作前,应详细检查各部件,如有毛病应先修理校正,并调整好床面与刨刃的距离,进行试刨,合格后才能正式操作。2、每次吃刀浓度不宜超过3mm。3、操作时,上、下手应站在机械侧面,上手选料时,手要远离滚筒。4、刨长料时,料要平直推进,不得歪料,如走横时,应立即搬拨压滚闸将台床降落。5、如木料不走时,应用其它材料推送,不能用手推动,如成批生产,应连续送料。6、不同厚度的木料,严禁同时刨削,以免木料弹出伤人。(四)打眼机1、操作前,转动台面升降转盘,使台面高低适合,台面平整。2、根据眼的大小,选择好钻头的规格,钻头要卡紧、装直。3、压料时不许斗
52、动,并注意钻头号适当冷却。4、操作时,手要离开站芯100mm以外。(五)开榫机:1、操作前,应按榫头大小,选好刀的宽度和直径,装上刀具。2、在s刀的两边安装好防护罩。3、刨口不得过大,刨刃要锋利,不得有麻刃。4、操作时,先夹紧木料,将活动台慢慢推进,再逐渐加速不要猛推猛拉。(六)裁口机1、操作前,先按裁口大小及形状,选择不同形式的刨刀,再调整好上下的位置。2、操作时,左手按压木料外侧,右手推进,注意安全。3、二人操作时,上手在离刀口20左右应放开,下手在木料过刀口200左右即须用手压紧木料,慢慢接拉。4、推进与接拉速度不宜太快,要均匀适当。五、钢筋焊接工程安全技术措施1、焊机必须接地,以保证操
53、作人员安全,对于焊接导线及焊钳接导线处,都应可靠地绝缘。2、大量焊接时,焊接变压器不得超负荷,变压器升温不得超过60,为此,要特别注意遵守焊机暂裁率规定,以免过分发热而损坏。3、点焊对焊时,1)必须项开放冷却水,焊机出水温度不超得过40,排水量应在合要求,天冷时应放尽焊机内存水,以免冻塞。4、对焊机闪光区域内,须设铁皮隔档,焊接时禁止其它人员停留在闪光范围内,以防火花烫伤,应有排气通风装置,焊工操作地点相互之间应设档板,以防弧光刺伤眼睛。6、焊工必须穿戴防护工具,接触焊工要带无色玻璃眼镜,电弧焊工要不得戴防护面罩,施焊时,焊工应立于干木垫或其它绝缘垫上。7、焊接过程中,如焊机发生不正常响声,冷
54、却系统堵塞或漏水,变压器绝缘电组过小,导线破裂,漏电等均应立即进行检修。8、为了避免影响三相电路中其它三相用电设备的正常运转,焊机最好没有单独的供电系统。六、砼工程安全技术措施1、用井架运输时,小车把不得伸出料笼外,车轮前后挡牢。2、砼料斗的斗门在装料吊运前一定要关好卡牢,以防止吊运过程被挤开抛却。3、浇筑梁、柱和框架砼时应设操作台,不得站在模板或支撑操作。4、有倾倒掉落危险的浇筑作业应采取相应保护措施。5、使用振动器时应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。6震动中发现模板撑胀、变形时应立即停止作业并进行处理。七、卷材屋面工程安全技术措施1、施工前应进行安全技术交底工作,施工操作过程符合安全技术规定。2、患有皮肤病、支气管炎病、结核病、眼病以及对沥青、橡胶刺激过敏的人员,不得参加操作。3、按有关规定配给劳保用品并合理使用,沥青操作人员不得亦脚
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