(完整版)装配式住宅信息管理最新（精华版）

1、1信息化管理5.1.1 装配式建筑构件生产和施工信息化管理主要内容应包括项目管理、信息化设计、 材料管理、生产管理、成品和发运管理、施工管理等。5.1.2 装配式建筑构件生产和施工信息化管理流程如图5.1.2所示图 5.1.2信息化管理流程信息化管理流程项目管理设计管理材料管理生产管理施工管理财务管理投标报价项目合同 项目预算 项目成本项目计划设计管理划计项目构件构件清单bom生产计划套料平衡库存构件计划条码管理工序质检与进度管理采购计划条码管理到货/检验成品质检与入库条码管理rfi管d 理制控行执库存管理发运安装/竣工交付析分财务核算91.1 信息化设计5.3.1 信息化设计管理范围应涵盖整

2、个构件深化设计阶段，其基本内容应包括bim 模型的建立、管理以及模型数据在工程项目全生命周期中的应用。5.3.2 深化设计阶段的bim 模型应满足工程项目全生命周期各阶段各相关方协同工作的需要，包括信息的获取、更新、修改和管理。5.3.3 bim 模型数据交付时，数据提供方和接受方均应对互用数据进行审核、确认。5.3.4 bim模型数据应用于构件生产和施工信息化管理时，互用数据格式应涵盖建筑行业所有标准，其格式转换宜采用成熟的转换方式和转换工具。5.3.5 bim 模型数据应进行编码与存储。5.3.6 信息化设计管理应主要包括图纸管理、构件管理、bom 管理、变更管理。5.3.7 企业应明确信

3、息化设计管理的信息流程，装配建筑企业运用bim 的信息化管理流程如图 5.3.7 所示。图 5.3.7信息化设计管理流程信息反馈信息反馈投标报价信息化设计管理bim数据的自动导入或人工录入详细施工方案与计划编制现场施工构件生产图纸管理构件管理变更管理物料清单（bo）m管理5.3.8 企业应按照图 5.3.8 的管理流程集中管理所有的图纸，并对图纸进行编码，同时应保存图纸记录与变更信息。图 5.3.8深化图纸管理流程图设计图纸设计交底深化设计计划编制深化图纸设计及编码规则深化设计阶段bim建模深化设计图设计问题对外联络不合格审核合格不合格送审确认审核意见合格深化图纸下发5.3.9 构件管理应按照

4、 4.3.4 的规定对构件进行编码，并建立构件设计信息与原材料信息、构件生产和施工实际进度信息、质量信息等之间的联系。5.3.10 bom的管理主要包括 bom结构管理和配置管理， bom清单应充分体现数据共享和信息集成。5.3.11 设计变更应按照图5.3.11 的变更流程进行变更，变更后的图纸、bom 表需审核方可下发，并及时保存变更信息。图 5.3.11设计变更流程设计变更bim模型变更深化设计图变更设计问题对外联络深化设计变更通知单或换版图纸不合格审核合格不合格送审确认审核意见合格深化设计变更通知单或换版图纸下发1.2 材料管理5.4.1 材料信息化管理范围应涵盖材料需求、采购、入库、

5、质检、领用、配送各环节，其基本内容应包括套料管理、采购管理、材料质量管理、库存管理。5.4.2 企业应明确材料管理中的信息流程，装配式建筑企业材料信息化管理流程如图5.4.2所示。图 5.4.2材料信息化管理流程项目创建bim模型信息的自动导入或人工录入根据报价调整预算预套料平衡库存采购计划材料采购材料验收材料库存管理条码管理5.4.3 套料管理应依据 bim 提供的 bom 表进行材料的预套料，并建立与库存信息的联系， 依据平衡库存的结果编制采购计划。5.4.4 采购管理应包括采购计划管理、采购过程的管理和供应商管理，并应满足下列要求:1 采购计划管理应按照4.4.5 的规定对采购计划进行编

6、码，并建立采购计划与采购申请单、采购合同、原材料库存、进度信息等之间的联系。2 收集并录入原材料到货、出库、进场和耗用信息，并与计划进行对比分析，依据进度管理信息及时调整采购量。3 供应商管理应对供应商资质进行审查，对于合格供应商， 应收集和录入其相关信息并编码管理，依据供应商信息定期分析评价供应商服务质量情况。5.4.5 材料的质量管理应对采购的材料进行验收，验收时应收集材料相关审查资料、核对材料信息、 检查材料的外观、 标识及尺寸， 并将所搜集的信息与验收记录及时录入信息系统中。5.4.6 材料的库存管理应包括材料入库、出库、盘点、余料等仓储管理全过程的管理，并应满足下列基本要求：1 应按

7、照本导则 4.4 和 4.8.5 的规定对原材料和库存区域进行编码，并建立原材料信息与库存区域信息、供应商信息之间的联系。2 应结合 rfid 或条码技术，收集和录入原材料信息，并依据原材料库存信息统计分析项目的用料情况、库存情况、成本情况以及编制各类报表。1.3 生产管理5.5.1 生产信息化管理范围应涵盖构件整个生产过程的管理和质量控制，其基本内容应包括生产计划的管理，工艺的管理、生产进度管理、生产质量管理。5.5.2 企业应明确生产管理中的信息流程，装配式建筑企业生产信息化管理流程如图7.5.2所示。图 5.5.2生产信息化管理流程项目创建bim模型信息的自动导入或人工录入图纸、bo清m

8、 单发放至生产生产计划调度排产任务下达工序质检与进度管理成品质检与入库条码管理条码管理5.5.3生产计划的管理应根据bim 模型提供的信息编制生产计划，按照4.5.3 的规定对生产计划进行编码， 并建立生产计划与构件生产进度信息、构件工序质检信息、生产现场监控信息、原材料信息、构件加工信息等之间的联系。5.5.4工艺的管理应根据bim 模型提供的信息编制工艺及相关文件，并按照4.5.5 的规定对工艺及相关文件进行编码。5.5.5生产进度的管理与质量管理应结合条码技术，收集和录入各关键工序进度信息与质检信息，其管理流程如图5.5.5 所示。图 5.5.5关键工序质检与进度管理流程扫描器/ 手机扫

9、描二维码扫描器/ 手机扫描二维码条码开工登记（第一道工序）完工质检（第一道工序）完工登记（第一道工序）完工登记（最后一道工序)扫描器/ 手机扫描二维码扫描器/ 手机扫描二维码5.5.6 企业应对收集的生产信息进行统计分析，并将结果作为绩效考核和生产能力评价的依据。5.5.7 收集的生产进度信息应及时反馈给bim 模型，逐步完善 bim 模型。1.4 成品与发运管理5.6.1 成品与发运管理范围应涵盖成品的入库、出库、质检、发运各环节，其基本内容应包括成品库存管理、成品质量管理、成品发运管理。5.6.2 成品质量管理应对构件进行入库前的验收，验收时应收集构件检查资料、核对构件信息、检查构件的外观

10、、标识及尺寸，并将所搜集的信息与验收记录及时录入信息系统中。5.6.3 成品库存管理应包括构件入库、出库、盘点等仓储管理全过程的管理，并应满足下列基本要求：1 应按照本导则 4.8.5 的规定对库存区域进行编码，并建立库存区域信息与构件信息之间的联系。2 应结合 rfid 或条码技术，收集和录入构件信息，并依据构件库存信息统计分析项目构件的使用情况、库存情况、成本情况以及编制各类报表。5.6.4 成品发运管理应按项目计划的要求和施工单位确定的现场安装顺序编制发运计划，按照 4.6.3 的规定对发运计划进行编码，并建立发运计划与构件信息、构件发运状态、发货清单等之间的联系。5.6.5 构件发运过

11、程中应结合 rfid和条码技术，实时跟踪构件发运状态，避免漏发、错发。1.5 施工管理5.7.1 施工信息化管理的范围应涵盖施工准备、物资进场、现场安装、竣工交付与维护等各环节，其基本内容应包括技术准备、施工计划管理、现场物资管理、施工进度管理、施工质量管理、职业健康安全管理、竣工交付与维护管理。5.7.2 企业应明确施工管理中的信息流程，装配式建筑企业施工信息化管理流程如图 5.7.2所示。图 5.7.2施工信息化管理流程项目创建bim模型信息的自动导入或人工录入rf管id理rf管id理rf管id理施工现场进度管理施工计划物资进场进场检验现场物资管理施工现场视频监控工程交付施工现场质量管理5

12、.7.3 施工计划管理应依据项目计划的总要求编制施工计划，按照本导则4.7.4 的规定对施工计划进行编码，并建立施工计划与施工进度信息、质量信息、安全信息等之间的联系5.7.4 在现场施工之前，应收集和整理技术资料，做好技术准备工作。5.7.5 现场物资管理应结合rfid 或条码技术，收集并录入物资进出场和耗用信息，并与采购计划进行对比分析，依据进度管理信息及时调整进退场时间及采购量。5.7.6 施工质量管理应包括构件的进场验收与施工过程中的质量控制，并应满足下列要求： 1 构件的进场验收应结合rfid或条码技术，收集构件检查资料、核对构件信息、检查构件的外观、标识及尺寸，并将所搜集的信息与验收记录及时录入信息系统中。2 施工过程中的质量控制应结合rfid或条码技术或视频技术， 收集并录入构件安装过程的质量信息， 并利用这些信息进行分析处理，对可能产生的质量问题提供制定纠正、预防的信息。5.7.7 施工进度的管理应结合rfid 或条码技术，实时收集和录入施工实际进度信息，并将进度信息及时反馈给bim 模型。5.7.8 职业健康安全管理应及时收集并录入职业健康、安全、环境活动的策划、 培训、教育、检查、整改、纠正、预防等相关信息，并与管控目