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文档简介
1、一、工程概况:(一)工程简介xxxxx公司蓄水池及厂区管网工程为该公司扩建项目工程,该工程由xxxxxx集团勘察设计有限公司设计,整体为两座 m3 蓄水池共用一所配电室,整个工程的电气部分由以下几个单位工程组成:1、电气非标设备订货图 图号:gcjs09.026d12、接地电气施工图 图号:gcjs09.026d23、电气施工图 图号:gcjs09.026d3该工程由我公司承建,计划试车交工日期为2010年1月底,绝对安装工期不到60天,因此该工程有工期紧,要求质量高的特点,这就要求所有施工人员必须高度重视,严格要求,合理组织,以便优质、安全、按期完成本次工程。(二)主要工程量:1、低压柜 1
2、1面2、制动电阻柜 2面3、操作箱 13台4、钢管 约 1200米5、电缆桥架 约30米6、电缆 约6000米7、电线 约320米8、电缆支架 20套9、各灯具 33套二、施工准备(一)施工及验收规范,质量评定标准: 电气装置安装工程母线装置施工 及验收规范(gb149-90) 电气装置安装工程设备交接试验标准 (gb150-91) 电气装置安装工程母线装置施工 及验收规范(gb149-90) 电气装置安装工程电缆线路施工 及验收规范(gb5018-92) 电气装置安装工程接地装置施工 及验收规范(gb50169-92) 电气装置安装工程旋转电机施工 及验收规范(gb50170-92) 电气装
3、置安装工程盘柜及二次回路结线施工 及验收规范(gb50171-92)(二)标准图集 国标:88d263 88d563 d164(三)施工图纸的准备 熟悉图纸资料,明确设计内容及设计意图,积极参与图纸会审、自审,及时准确无误地发现并提出疑问,请求有关部门和人员解答,做到施工期间心中有数,不盲目施工。(四)施工机具、材料、人才的准备:1、安装班需准备的主要机具有:电焊机3台 气焊工具2台 无齿锯1台力矩板手3套 电钻3台 煨管器3套台钻1台 对讲机2对2、调试班需准备的检测设备有:万用表(5107mf35)1块兆欧表(5091ev11-40)1块钳形表(dm7266a5097)1块接地电阻测试仪(
4、ec-85010)1台交流电流表(715-a5060)1块交流伏安表(t72-av,5071)1块直流电压表(t72-av,5068)1块负载测速计(ps-iv,5124)1 块3、本工程所需人员:安装电工20人,调试电工4人。4、对以上机具及材料要求:主材及相应的消耗材料基本到位,能满足连续施工的要求。领取材料和设备时,应配合有关部门和人员,认真核实型号、规格,仔细盘查、清点,查阅有关资料,做到能领会用,并妥善保管,以防丢失。各种电器设备,器材必须符合设计要求,按规定全部进行各种电气性能实验,并认真、清晰、准确地填写试验报告。设备器材安装按标准工序进行。(五)对土建的复核及验收要求1、屋顶、
5、楼板施工完毕不得渗漏。2、室内干净、整洁,沟道无积水,无杂物。3、预埋件及预留孔是否做上,是否符合设计要求,预埋件是否平整、牢固。4、特殊要求的门窗是否安装完毕。5、进行装饰工作时有可能损坏已安装或设备安装后不能再进行施工的装饰工作全部结束。(六)设备开箱检查的要求:1、设备外观应实现无缺损。2、随机附件齐全。3、设备元件无损坏及缺少。4、产品技术文件应齐全。三、保证质量的技术要求,控制及预防措施:(一)盘柜的安装1、将10#槽钢放在土建预埋在电缆沟边的角钢上,并排成柜状。用水平仪进行测量,使槽钢尽量水平,并满足槽钢的水平允许偏差1%,全长直度不超过5,并将槽钢焊接在预埋铁上,槽钢的4个接头处
6、也应焊牢。2、将柜子放在已做好的槽钢上,然后在柜底脚孔处划上记号,并标注在槽钢上。3、按柜底脚孔的实际尺寸,在槽钢的窄面划下记号,用气焊割孔,在定孔位时,一要注意两槽钢是开口相对而放,二要注意使柜现槽钢立面平齐。4、将相邻柜体之间用m8x35(m10x35)的镀锌螺栓连接起来。5、柜底与基础槽钢之间用m10*35(或m12*35)的镀锌螺栓连接。6、用悬线锤的方法测量柜子水平度,允许偏差1.5以内,若有不平不垂直,应用垫铁继续调整直至调好为止。7、对于需在墙上固定的控制箱,应先在墙上打好膨胀螺栓,然后将锯好并开孔的两根角钢固定在膨胀螺栓上,然后将控制箱固定在角钢面上。角钢截断时应用无齿锯,禁止
7、用气焊,以防断面参差不齐,影响美观。(二)母线的制作与安装1、安装前应对基础,构架,屋顶,楼板,室内地面,门窗,预留孔,预埋件,保护网,栏杆等土建部分进一步详细复审,认为无不利因素时方可施工。2、检查母线表面是否平洁,是否有裂纹,折皱闪杂物及变形和扭曲现象,若母线表面不平整,可用平锉或砂纸打平,母线若有弯曲现象,则应将母线放在不平及光洁的平面上,上面用平整的木方子热好,再用锤子打木方子,将母线校正。对弯曲较大的铜制成的垫块用大锤敲打,垫块本身要平直,并注意在校正时不要铜排受到损坏。3、将母线放在母线夹具内,一端放在柜子一端,而最边处另一端比好尺寸,留出准备搭接的长度,然后将短的一根用手锯锯好,
8、用锉将锯开的断面毛刺锉掉。4、将锯好长度的母线放在夹具内,将柜子上的分母线拱接在主母线上(注意:应保持主母线分支母线对称一致,横平竖直,整齐美观),将分支母线上的孔的位置划在主母线上,对于主母线,将需搭接的一根的接端按标示用台钻钻好孔,然后将孔的位置划在另一母线的端接处。5、在画好孔的位置,用台钻钻好孔,(m16的螺栓孔径=17,m10的螺栓孔每径为11),用圆锉将钻出的毛刺锉掉。6、母线连接时,先要对接触面进行加工。可用手锉使接触面氧化膜消除,使之平整而略呈粗糙,再涂二层中性凡士林油(或导电膏)穿螺栓时,应由下向上穿,两侧均应加平垫,螺母侧加弹簧垫,所用螺栓、螺母、螺圈应为精制或半精制。将所
9、有的螺栓都带上后,用力矩板手紧固。其中,m10螺栓力矩值为17.722.6nm;m16的螺栓的力矩值为78.598.1nm。7、中性母线一般固定在盘的底部,方法同上,刷黑色沥青漆。8、母线开始弯曲处距离最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于0.25l(l:母线支持点间的距离)。开始弯曲处距母线连接处不应小于50mm。矩形母线尽量减少直角弯曲,母线扭转90时,其扭转部分应为母线宽度的2.55倍。9、母线的相序排列,水平布置的交流母线由盘后向盘面排列为a、b、c相,涂漆颜色为:a相黄色、b相绿色、c相红色,在母线的螺栓连接处以及距所有连接处以内10mm的地方不应刷相色漆。(三)电缆管的加工及整设1、
10、电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平,内壁应光滑;金属电缆管不应有严重锈蚀。 2、管口应无毛刺和尖锐棱角,管口宜做成喇叭形或加管护口。3、电缆管在弯制后,不应有裂缝和显著的凹瘪现象,其弯扁程度不宜大于管子外径10%;电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。4、金属电缆管除锈后,涂防锈漆二遍,再涂沥青漆一遍。5、每根电缆管的弯头不应超过3个,直角弯不应超过2个。6、电缆管支持点间的距离,当设计无规定时,不宜超过3m;在埋电缆管时,埋设深度不应小于0.7m,在人行道下面敷设时,不应小于0.5m。7、金属电缆管连接时,密封应良好,两管口应对准,不应直接对焊,套接的短套管不应小电缆管外
11、径的2.2倍。(四)电缆支架的配制与安装1、支架用的钢材应平直无明显扭曲,下料误差应在5mm范围内,切口应无卷边、毛刺。2、支架应焊接牢固,无显著弯形,各横撑间的净距与设计偏差不应大于5mm。3、金属电缆支架必须进行防腐处理,先刷一遍防锈漆,再刷一遍沥青漆。4、电缆支架应安装牢固,横平竖直;托架支吊架的固定方式应按设计要求进行。各支架同层横档应在同一水平面上,其高低偏差不应大于5mm。在有坡度的电缆沟内,应有与电缆沟相同的坡度。5、电缆桥架在每个支吊架上固定应牢固;桥架连接板的螺栓应紧固,螺母应位于桥架的外侧。6、电缆桥架转弯处的转弯半径,不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者。7、电
12、缆支架全长均应有良好的接地。(五)电缆敷设1、电缆敷设时,一定要按照管线表进行。为防止众多电缆混淆,在电缆敷设及拐角处用胶带纸贴上电缆的管线标号。2、电缆敷设时,在电缆终端头应留有备用长度,为盘柜高度加上宽度,并应从盘上引出,避免自下引出时地面擦破电缆。3、控制电缆在桥架上敷设时不宜超过3层,电力电缆不应超过2层。4、高压电缆在敷设时,先做耐压试验,耐压等级为直流25kv,时间为15mm。合格后再用相同的时间对电缆终端头做耐压试验,低压电缆用1000v摇表,测绝缘电阻不小于1兆欧,用500v摇表,绝缘电阻不小于0.5m ,测时分别测相间绝缘,每相对外皮,对钢夹,以及分别对地的绝缘电阻。5、电缆
13、终端头的制作方案 电力电缆终端头采用干包式,用塑料带缠包。 控制电缆应用相对应规格的热塑管做。 高压电缆终端头为热缩终端头,应注意以下几点:a、高压电缆缩终端头时,使用汽油喷灯兰色火焰温度高;应注意适当远离材料,控制温度。b、剥除护层,金属铠装,铜带和绝缘屏蔽时,不得损坏主绝缘,屏蔽端部要平整光滑,不要有毛刺和凸缘。c、彻底清洁表面不得留有碳迹,必要时可用细砂布打磨抛光,最后用溶剂擦干。d、焊接地线用烙铁,不得直接使用喷灯避免损伤绝缘,地线需内外绑扎牢固以防脱落和损伤护套密封。e、外护层密封部位可用木锉或粗砂布打毛,增强粘接密封效果。f、切割热缩管时端面要平整,不要有凸起裂口,避免收缩 时因应
14、力集中造成开裂。应力管不得随意切割。g、除特殊要求外电缆终端头均应可靠接地,即每个热缩终端头,都有安装地线,确保安全。(六)配线工程1、所有合股导线都应压接线端子2、导线与电气元件间采用螺栓连接,插接,焊接或压接等,均应牢固可靠。3、盘(柜)内的电缆总数应按垂直或水平有规律地配置不得任意歪斜交叉连接,备用芯长度 应留有适当余量。4、用对讲机将导线按接线图校好,如有差错立即校正。校好的线套好异型管线号。5、将导线用尼龙扎扣绑扎成束,固定在端子板两侧,然后由导线束引出导线接至端子极。(七)重要检查点,停点检验表见附表四、产品的标识的可追溯性(一)产品标识1、钢管及角钢,曹钢从库房运至现场后,不同种
15、类、规格的钢材应分类存放。将同一种类及统一规格的钢材分别堆放,然后用铁丝绑扎成捆,上面插上用黄色笔写的标示牌。2、施工用的主要材料如电线、钢管、灯具等合格证、交由库房统一收集并登记好。3、业主单位所供设备的合格证,由我方收集登记好(二)追溯要求及范围1、对直埋电缆的追溯:1)直埋电缆挖土,由业主代表签发的动土证。2)电缆出库前,应有调试人员在库里进行耐压试验,并做好纪录;同时应测其相间绝缘及对地绝缘。3)电缆敷设完毕,应通知业主代表到现场检查,确认合格并在自检纪录上签字后方可进行铺沙盖砖及回填。2、对接地极及埋地扁钢的追溯1)挖接地沟前应有由业主代表签发的动土证。2)回填土前,应通知业主代表到
16、现场检查,然后由技术人员、施工人员、质量负责人及业主代表在隐蔽工程纪录上签字后,方可进行。回填扎实后,再由测试人员测量人员测量接地电阻并满足要求后,做好纪录。也应填写相应的隐蔽工程纪录。五、产品试验和检验状态标示:(一)、电缆试验和检验状态标示:电缆在出库前,高压电缆应进行耐压试验,如合格用红笔在电缆盘上标示上“合格”二字。否则标上“不合格”。同时对高压电缆和低压电缆进行绝缘测量,若绝缘良好,用红笔在电缆盘上标上“绝缘良好”,否则标上“绝缘差”。(二)、盘柜试验和试验状态的标识:1:盘柜在出库前,应和业主单位施工员、及定货人一起检查,如盘面布置符合设计要求,电气元件规格数量符合图纸要求,附件齐
17、全,且盘面及元件表面无损坏现象,应在出库交接表上进行签字然后出库;否则,应向业主代表提出意见或拒收。2:盘柜出库并运至现场后,应有调试人员对电气元件进行调整。如元件已经调试且符合设计要求,应在元件的合适位置标识“合格”;否则应表示“不合格”;如元件尚未进行试验,则应标示“未试验”,并做好纪录,以上标示通过帖标签的形式来实现。3:如盘柜送电后,应在盘柜的开磁手柄上挂上“以送电”标示牌。4:每分项工程用分项工程质量检评为标示。5:隐蔽工程用隐蔽工程 纪录为标示。六、产品储存、搬运及防护1:盘柜在托运 按装时应彩防震、防潮、防止框架变形和漆面受损措施,必要时可将装置性和易损元件拆下单独运输;盘柜应存
18、放在室内或能避风、雪、雨、沙的干燥场所。2:地下电缆敷设完毕,电缆沟应及时盖上沟盖,如是直埋情况则应及时回填上。3:桥架电缆敷设完毕 ,应及时扣盖防护。4:变电所的电气设备安装过程中,应在土建完工后,门窗封闭状态下进行。设备入室后方可拆包装箱。5:电气盘柜就位后的安装过程中,盘柜顶部应盖有油毡或塑料布防尘。6:电气柜要上锁,并由专人负责管理。七、保证安全的技术措施(1):所有施工人员必须严格遵守安全技术操作规程。遵守本公司有关的安全规章制度,并做到文明施工。(2):班组长和班组安全员应定期经常安全教育,做好:“班前讲话制度”,“周五安全活动日制度”及“安全互保联保制度”等并认真详细准确的填写“安全台帐”。(3):高空作业时一定要系好安全带,劳保用品一定要佩带齐全,并由人专职监护,不准上、下抛掷物品,要用绳子上提下放。(4):吊装设备时要由专人统一指挥,不能瞎指挥、乱指挥。(5):正确使用机具设备前仔细阅读使用说明书,了解其性能,熟练掌握并应用其使用方法。(6):
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