量能科技(EPTBATTERY)锂离子电池可靠性测试标准EQI089A

1、文件类型深圳市量能科技有限公司编号eqi-089标准文件版号a文件名称锂离子电池可靠性测试标准页码1/10修 订 记 录日 期版 号页 数内 容2013-3-20a10初版发行核 准审 核制 定年 月 日年 月 日年 月 日发 放 记 录文件发行章单位总经办市场部技术部品质部生产部pmc部采购部财务部行政部工程部份数0 份0 份1 份1 份0 份0 份0 份0 份0 份0 份文件类型深圳市量能科技有限公司编号eqi-089标准文件版号a文件名称锂离子电池可靠性测试标准页码2/101 目的：1.1检验本公司所生产二次锂离子电池（除磷酸铁锂外）的各项性能，以确保本公司电池的安全性与可靠性符合客户要

2、求；1.2发现明显的或潜在的品质问题，为改善产品品质，提高产品安全性与可靠性提供客观数据支持。2 范围： 本标准适用于我公司生产及外购的所有型号（除磷酸铁锂外）单体二次锂离子电池。3 职责与权限：3.1 测试中心：执行测试及测试记录管理；3.2 开发部/工程部：协助执行检验测试。4 定义和术语4.1 二次锂离子电池：含有锂离子化合物的能够将化学能直接转化为电能的可多次充放电的装置，包括电极、隔膜、容器和端子。本标准中定义指我司外购的二次液态锂离子电池和二次聚合物锂离子电池。4.2 充电限制电压：电池由恒流转入恒压充电时的电压，未特殊定义其值为4.20v。4.3 额定容量：电池在环境温度205条

3、件下，以5h率放电至终止电压时所应提供的电量，用c5表示，单位是ah（安时）或 mah（毫安时）。4.4 标称电压：用以表示电池电压的近似值 。4.5 终止电压：规定放电终止时电池的负载电压，未特殊定义时其值为2.75v。4.6 充电制式：电池可采用下列制式之一进行充电：4.6.1在环境温度205条件下，以0.2c5a充电，当电池端电压达到充电限制电压4.20v时，转为恒压充电，直到充电电流0.01c5a，充电结束。此充电制式为检验的仲裁充电制式。4.6.2在环境温度205条件下，以0.5c5a充电，当电池端电压达到充电限制电压4.20v时，转为恒压充电，直到充电电流0.01c5a，充电结束。

4、4.6.3在环境温度205条件下，以1c5a充电，当电池端电压达到充电限制电压4.20v时，转为恒压充电，直到充电电流0.01c5a，充电结束。4.7放电平台：恒流放电到3.60v时的放电时间。4.8完全充电：按照4.6所述的充电方法，电池内部储电容量达到最大值即被认为是完全充电，也称为满电。4.9破裂：由于电池内部或外部的压力导使电池的外包装机械性能失效，从而使电池内部物质漏出或溢出，但并无 物质喷出。4.10 变形：电池由于内部或外部压力而使电池外观改变。4.11爆炸：电池失效时电池的外包装或外壳强制裂开，内部的大部分物质都强制性的排出。4.12起火：电池失效时产生火焰。4.13漏液：电解

5、液从电芯中流出。4.14测试频率：即每隔一定的时间对该款电池进行检验。4.15测试周期：即做完该项测试所需要的时间。5 质量评定程序：5.1 抽样频率5.1.1 ort测试:每半年按照电池容量的大小或者工艺材料的不同抽取电池测试，测试项目和数量见附表一。5.1.2确保半年内各个客户各个品种均能在正常情况下循环抽取一次;5.1.3客户有特殊要求时，以客户要求的频率抽样测试，可缩短至3个月抽样一次，如频率过高需向客户收取合理的测试费用，但双方必须达成一致。5.2判定规则:当所有检验项目均满足规定要求时,判为检验合格;如果有任何一项检验项目不符合规定的要求时,应暂停检验,责任单位对不合格的项目进行分

6、析,找出不合格原因并采取纠正措施后,可继续进行送检;如重新检验合格,仍判定鉴定检验合格;如重新检验仍有某个项目不符合规定的要求,则判定鉴定检验不合格.5.3测试结案:测试完成后,报告由实验室负责人审核,技术中心负责人批准后,整理成电子档案存入公司公共盘里.6.测试条件以及测试设备、仪表要求：6.1测试条件（无特殊规定，本文件中各项试验应在此温湿度条件下进行）6.1.1 温度：2056.1.2相对湿度：45756.2测量仪表与设备要求文件类型深圳市量能科技有限公司编号eqi-089标准文件版号a文件名称锂离子电池可靠性测试标准页码3/106.2.1测量电压的仪表准确度不低于1，内阻不小于10k/

7、v；6.2.2测量电流的仪表准确度不低于1；6.2.3测量时间用的仪表准确度不低于0.1；6.2.4测量温度用的仪表准确度不低于2；6.2.5恒流源的电流恒定可调，在工作过程中，其电流变化应在1范围内；6.2.6恒压源的电压可调，其电压变化范围为0.5。6.2.7测量厚度的卡尺准确度不低于1；6.2.8测量容量的设备准确度不低于0.1；7测试项目、方法及判定标准7.1 外观、尺寸 7.1.1测试方法：取样品电池，目测电池外观，用数显卡尺测量并记录电池尺寸；7.1.2 测试设备：目测、数显卡尺。7.1.3测试判定标准：电池外观表面清洁、无机械损伤、触点无锈蚀；电池尺寸符合对应的技术参数标准；7.

8、1.4 试验电池处理：留做其他的性能测试；7.1.5标准参照：gb/t 18287-2000。7.2 内阻、电压 7.2.1测试方法：打开内阻测试仪电源，设定量程；内阻在0200m的用200m档，内阻值保留1位小数，内阻 在200m以上的用2000m档，将电池装入内阻测试仪夹具，读取并记录电池内阻、电压（或者用万用表测 试电池电压）。7.2.2 测试设备：内阻测试仪、万用表。7.2.3测试判定标准：电池内阻参照对应的技术参数标准；7.2.4 试验电池处理：留做其他的性能测试；7.2.5标准参照：gb/t 18287-2000。7.3容量测试7.3.1测试方法：7.3.1.1取做完外观、内阻、电

9、压的样品电池，按4.6充电制式充满电，即恒流恒压充电到4.20v，转为恒压充电， 直到充电电流0.01c5a； 7.3.1.2搁置10min；7.3.1.3在环境温度205条件下，一般情况下以1ca电流放电至2.75v，或以0.5ca电流放电至2.75v，或以0.2c5a电流放电至2.75v结束放电(如客户有特殊要求时，按客户要求进行测试)，记录放电容量。7.3.1.4 用0.5c5a的电流恒压充电，当电池端电压达到4.2v时转为恒流充电，直到充电电流降至0.01c5a时充电结束；7.3.2 测试设备：电池检测柜。7.3.3测试判定标准：0.2c放电时间300min；0.5c放电时间108mi

10、n；1c放电时间51 min。7.3.4 试验电池处理：留做其他的性能测试。7.3.5标准参照：gb/t 18287-2000。7.4放电比率性能测试7.4.1测试方法：7.4.1.1取样品电池，按4.6充电制式充满电，即恒流恒压充电到4.20v，转为恒压充电，直到充电电流0.01c5a；7.4.1.2搁置10min；7.4.1.3在环境温度205条件下，分别以0.2c5a、0.5c5a、1c5a电流放电至2.75v，结束放电后，记录电池 放电容量、时间及平台。7.4.2 测试设备：电池检测柜。7.4.3测试判定标准：1c5a放电容量/0.2c5a放电容量85%，0.5c5a放电容量/0.2c

11、5a放电容量90%。 7.4.4 试验电池处理：留做高温性能测试。7.4.5标准参照：gb/t 18287-2000。文件类型深圳市量能科技有限公司编号eqi-089标准文件版号a文件名称锂离子电池可靠性测试标准页码4/107.5高温性能测试7.5.1测试方法：7.5.1.1做完倍率放电的合格电池，按4.6充电制式充满电，即恒流恒压充电到4.20v，转为恒压充电，直到充电 电流0.01c5a； 7.5.1.2将电池放入552高温箱中；恒温搁置2h后，以1c5a电流放电至2.75v；放电完成后记录电池的放电容量、时间及平台；7.5.1.3取出电池，在环境温度下搁置2h，观察电池外观, 用数显卡尺

12、测量并记录电池尺寸.7.5.2 测试设备：高温箱、电池检测柜、秒表。7.5.3 测试判定标准：放电时间51min；厚度膨胀率15%；外观应无爆炸、无破裂。7.5.4 试验电池处理：留做温度循环测试。7.5.5标准参照：gb/t 18287-2000。7.6低温性能测试7.6.1测试方法：7.6.1.1按4.6充电制式充满电，即恒流恒压充电到4.20v，转为恒压充电，直到充电电流0.01c5a。 7.6.1.2 将电池放入202( 聚合物电池放入102)的低温箱中恒温搁置16-24h后；7.6.1.3以0.2c5a电流放电至2.75v，放电结束后记录电池放电容量、时间及平台，再用4.6充电制式充

13、满电。7.6.1.4取出电池在环境温度下搁置2h后，观察电池外观。7.6.2测试设备：低温箱、电池检测柜、秒表；7.6.3测试判定标准：放电时间60%（聚合物电池70%）；外观应无变形、无爆炸、无破裂。 7.6.4 试验电池处理：留做85高温下模制壳体应力测试7.6.5标准参照：gb/t 18287-20007.7循环寿命测试7.7.1测试方法：7.7.1.1取样品电池，按4.6充电制式充满电后搁置10min，测量并记录电池的内阻、电压及厚度；7.7.1.2搁置10min；按4.6充电制式充满电；7.7.1.3搁置10min；以0.5c5a电流放电至2.75v，结束放电；7.7.1.4重复上述

14、工步（跳转至7.7.1.2步自动循环305次），并记录数据保存的文件名；7.7.1.5循环结束后，按4.6充电制式对电池充满电后搁置10min，然后测试电池内阻、电压,记录第300次循环的放电容量、时间、放电平台及循环曲线。7.7.2 测试设备：电池检测柜、内阻测试仪、数显卡尺、万用表.7.7.3测试判定标准：循环次数300次的容量80%初始容量，ort测试时100次的容量85%初始容量，如果ng，则循环够300次做最终判定。7.7.4试验电池处理：报废。7.7.5标准参照：gb/t 18287-20007.8荷电保持能力测试7.8.1测试方法：7.8.1.1取样品按4.6充电制式充满电；搁置

15、10min后，以0.2c5a放电至2.75v，记录电池放电容量、时间及平台，再按4.6充电制式充满电，搁置 10min后测试并记录电池电压、内阻和厚度；7.8.1.2在205环境温度下开路搁置28天，贮存期间，第1周每天测试一次电池电压，1周后每周测试一次电池电压，并记录数据；7.8.1.3贮存完毕后，取出电池，测量并记录电压、内阻、厚度；然后以0.2c5a放电至2.75v，放电完成后记录电池的放电容量、时间。7.8.2 测试设备：电池检测柜、内阻测试仪、万用表、数显卡尺、秒表；7.8.3测试判定标准：放电时间255min；或容量保持率大于等于85%；7.8.4 试验电池处理：留做过放测试7.

16、8.5标准参照：gb/t 18287-20007.9贮存性能测试 (容量衰减测试)7.9.1检验步骤及方法：7.9.1.1取做完容量的样品电池，按4.6充电制式充满电，静置10min，然后以0.2c5a放电到终止电压2.75v。放电结束后记录放电容量、时间。文件类型深圳市量能科技有限公司编号eqi-089标准文件版号a文件名称锂离子电池可靠性测试标准页码5/107.9.1.2以4.6充电制式给电池或电池组充入40%-45%的容量.然后在环境温度205,相对湿度45%85%的环境中贮存3个月,按4.6充电制式充满电,静置10min,然后以0.2c5a放电到终止电压2.75v, 标准充放电循环可以

17、进行5次.7.9.2 测试设备：电池检测柜、万用表、内阻测试仪、数显卡尺。7.9.3 测试判定标准：贮存3个月放电容量80%的初始容量。7.9.4 试验电池处理：充电到3.95v后，按次品入库。7.9.5 标准参照：gb/t 18287-2000 7.10恒定湿热性能测试 7.10.1测试方法： 7.10.1.1取样品电池按4.6充电制式充满电，搁置10min； 7.10.1.2以1c5a恒流放电到终止电压2.75v，记录电池放电容量、时间及平台；7.10.1.3搁置10min，然后再以4.6的充电制式充满电；7.10.1.4将电池放入402， 湿度9095的恒温恒湿箱中，搁置48h；7.10

18、.1.5取出电池，在环境温度下搁置2 h，观察电池外观，如电池冒烟或爆炸则实验结束；7.10.1.6以1c5a电流放电至2.75v，放电结束后记录电池放电容量、时间及平台。 7.10.2 测试设备：电池检测柜、恒温恒湿柜。7.10.3 接收标准：电池外观应无明显变形、锈蚀、冒烟或爆炸；放电时间36min。7.10.4 试验电池处理：留做低压力性能测试。7.10.5标准参照：gb/t 18287-2000备注：放电容量供参考！7.11 低压力测试：7.11.1 测试方法： 7.11.1.1 取样品电池，按4.6充电制式充满电，搁置10min后测试并记录电池的内阻、电压； 7.11.1.2 把电池

19、放入常温的真空箱中，然后对真空箱抽真空；当真空箱内的压力11.6kpa后，在此条件下贮存6h；7.11.1.3试验过程中观察电池的试验现象，如测试过程中电池起火、爆炸或漏液则测试结束。7.11.2 测试设备：电池测试柜、真空箱、万用表、内阻仪、秒表7.11.3 测试判定标准：电池应不破裂、不起火、不爆炸。7.11.4 试验电池处理：留做挤压测试。7.11.5 标准参照：ul1642-20067.12温度循环测试7.12.1检验步骤及方法: 7.12.1.1取样品电池，测试电池初始容量,按4.6充电制式充满电，搁置10min后测试并记录电池的内阻、电压、厚度；7.12.1.2在30min内使恒温

20、箱升到752,将电池放入恒温箱中储存4h；7.12.1.3在30min内使恒温箱降到205,将电池放入恒温箱中储存2h；7.12.1.4在30min内使恒温箱降到-202,将电池放入恒温箱中储存4h； 7.12.1.5在30min内使恒温箱升到205,将电池放入恒温箱中储存2h；7.12.1.6重复7.19.1.2-7.19.1.5步骤,再做4个循环； 7.12.1.7第5次循环完成后,在常温下搁置2h,观察电池.7.12.2 测试设备：电池检测柜、万用表、内阻测试仪、数显卡尺、恒温箱。7.12.3 测试判定标准：不起火、不爆炸、不漏液。7.12.4 试验电池处理：报废。7.12.5 标准参照

21、：yd1268.1-20037.13 85高温下模拟壳体应力测试7.13.1检验步骤及方法：7.13.1.1将电芯按4.6充电方法充满电后，测量电池内阻和厚度；7.13.1.2放入85的恒温箱中储存4小时，取出电池恢复到室温,文件类型深圳市量能科技有限公司编号eqi-089标准文件版号a文件名称锂离子电池可靠性测试标准页码6/107.13.2测试设备：高低温箱、内阻测试仪、万用表、数显卡尺。7.13.3测试判定标准：外壳不能发生导致内部组成暴露的物理变形，容量参考。7.13.4试验电池处理：报废。7.13.5标准参照：yd1268.1-2003。 7.14振动测试7.14.1测试方法：7.14

22、.1.1取容量测试后的样品电池按4.6充电制式给电池充满电；搁置10min后测试并记录电池电压；7.14.1.2将电池固定在振动台台面上；7.14.1.3从x、y、z三个方向上每个方向上从10hz-55hz循环扫频振动30 min,扫频速率为1oct/min；如电池漏液、冒烟或爆炸则实验结束； 7.14.1.3.1振动频率：10hz-30hz 位移幅值（单振幅）：0.38mm7.14.1.3.2振动频率：30hz-55hz 位移幅值（单振幅）：0.19mm7.14.1.4振动结束搁置10min后，观察电池外观，测量并记录电池电压。7.14.2 测试设备：振动测试台、万用表、秒表；7.14.3测

23、试判定标准：外观无损伤、不漏液、不冒烟或不爆炸；电池电压3.7v。7.14.4 试验电池处理：留做跌落、过充、重物冲击、热冲击测试。7.14.5标准参照：gb/t 18287-20007.15自由跌落测试（聚合物电池不进行此项测试）7.15.1测试方法： 7.15.1.1取振动结束后合格的电池，按4.6的充电制式对电池充满电，搁置10min，然后以1c5a电流恒流放电到终止电压2.75v，放电结束后记录电池放电容量、时间及平台。7.15.1.2按4.6的充电方式对电池充满电，充电结束搁置10min后，测量并记录电池的内阻、电压. 7.15.1.3将电池由1000mm高度自由跌落到水泥地面上的1

24、820mm厚的硬木板上，从x、y、z正负方向（六个方 向）每个方向各跌落一次，如电池漏液、冒烟或爆炸则实验结束；跌落后搁置10min后测试并记录电池 的电压、内阻。7.15.1.4以1c5a电流放电至2.75v时终止放电；搁置10 min；按4.6充电制式给电池充满电；搁置10 min；7.10.1.5按7.10.1.4的步骤循环3 次后测试结束，记录初始放电容量、时间及最后一次循环的放电容量、时间。7.15.2 测试设备：跌落测试台、电池检测柜、内阻测试仪、万用表；7.15.3 测试判定标准：电池不漏液、不冒烟、不爆炸；放电时间51 min。7.15.4 试验电池处理：留做短路测试。7.15

25、.5标准参照：gb/t 18287-20007.16过充电测试7.16.1测试方法：7.16.1.1将电池按4.6的充电方式充满电，搁置10min，测试并记录电池电压、内阻和厚度，将热电偶固定在电池的最大面上，使热电偶与电池紧密接触，将电池连同热电偶一起放入安全试验箱内。 7.16.1.2按供应商提供测试方法，将电池正负极连接在恒流恒压源对应的接线柱上； 7.16.1.3测试过程中，每隔5min记录1次电池表面温度及电流、电压。如测试过程中电池爆炸或起火则实验结 束；7.16.1.4实验结束后，取出电池立即测试电池的厚度及外观现象，在环境温度搁置2h后，测量并记录电池的内 阻、电压。7.16.

26、2 测试设备：dcpower 、热电偶温度计、万用表、内阻测试仪、数显卡尺、电池检测柜、安全试验箱、秒表。7.16.3 测试判定标准：电池不爆炸、不起火。7.16.4 试验电池处理：报废7.16.5 标准参照：供应商提供技术规格书标准 备注：外购电池如无供应商提供测试方法，则采用3c5a电流恒流充电至4.6v转4.6v恒压充电至电流0ma结束充电。7.17过放电测试7.17.1测试方法：7.17.1.1在205环境温度下，以0.2c5a电流放电至2.75v后，搁置10min后测试并记录电池电压、内阻和厚度。文件类型深圳市量能科技有限公司编号eqi-089标准文件版号a文件名称锂离子电池可靠性测

27、试标准页码7/107.17.1.2将电池放入安全试验箱中，以1c5a电流放电90min，如测试过程中电池爆炸或起火则试验结束； 7.17.1.3放电完成后，取出电池立即测试电池的厚度及外观现象，常温下搁置30min后测试并记录电池的内阻、 电压。7.17.2 测试设备：电池检测柜、万用表、内阻测试仪、数显卡尺、秒表、安全试验箱。7.17.3测试判定标准：电池不爆炸、不起火。7.17.4试验电池处理：报废。7.17.5标准参照：iec 621337.18短路测试（常温短路&55高温短路）7.18.1测试方法：7.18.1.1按4.6充电制式给电池充电，充满电后搁置10min，测试并记录电池的电压

28、、内阻、厚度。7.18.1.2将热电偶固定在电池的最大面积上，然后将电池放进安全试验箱（55高温短路需将恒温箱温度升至55 正2）中，用一个带有开关的电线将电池正负极连接（线路总电阻小于50m），闭合电线开关直 接短路电池正负极并同时启动秒表。7.18.1.3记录启动瞬间电池的表面温度；试验过程中每30秒中记录一次电池的表面温度，当电池温度下降到比峰值约低10时试验结束，如测试过程中电池起火或爆炸则试验结束。7.18.1.4试验结束后取出电池，立即测试并记录电池的厚度及电池的外观现象，当电池表面温度降至室温后测试并记录电池内阻、电压。 7.18.2 测试设备：电池检测柜、万用表、内阻测试仪、数

29、显卡尺、电阻小于50 m的铜线、高温箱、秒表。 7.18.3 测试判定标准：电池不爆炸、不起火；短路过程中电池表面温度150。 7.18.4 试验电池处理:报废。7.18.5 标准参照：gb/t 18287-20007.19重物冲击测试7.19.1检验步骤及方法：7.19.1.1按4.6的充电制式充满电，搁置10min后测量并记录每只电池的内阻、电压及厚度；7.19.1.2将电池放置于冲击台上，电池的最大面积应与台面垂直；10kg重锤自1000mm高度自由跌落冲击电池；7.19.1.3试验过程中观察并记录电池外观、现象；7.19.2 测试设备：电池检测柜、万用表、内阻测试仪、数显卡尺、重物冲击

30、试验台。 7.19.3测试判定标准：电池应不起火、不爆炸。7.19.4 试验电池处理：报废。7.19.5 标准参照：gb/t 18287-20007.20热冲击测试 7.20.1测试方法：7.20.1.1 取样品电池，按4.6充电制式给电池充满电，搁置10min后测试并记录电池的内阻、电压、厚度；7.20.1.2 把电池放入到高温箱中，调节高温箱温度以（52）/min的速度升至1302，当达到1302后恒温10min，如测试过程中电池爆炸或起火则实验结束；7.20.1.3 取出样品电池立即测量厚度，在环境温度搁置2h后观察电池。7.20.2 测试设备：电池检测柜、万用表、内阻测试仪、高温箱、秒

31、表；7.20.3测试判定标准：电池不起火、不爆炸。7.20.4 试验电池处理:报废。7.20.5 标准参照：ul1642-20067.21针刺测试7.21.1检验步骤及方法：7.21.1.1按4.6充电方式对电池充电，充电结束后测量并记录每只电池的内阻、厚度、电压；7.21.1.2将充满电的电池固定在测试夹具上，用直径为4.5mm0.5mm的钢针快速刺穿电池，并将钢针留在电池内，测试完成停留30分钟后打开安全箱观察电池。 7.21.1.3当电池表面的温度降到室温后取出电池。7.21.2测试设备：针刺实验台、内阻测试仪（bs-vr）、数显卡尺、万用表（vc9807a+）7.21.3测试判定标准：

32、电池可以变形，但应不起火、不爆炸。文件类型深圳市量能科技有限公司编号eqi-089标准文件版号a文件名称锂离子电池可靠性测试标准页码8/107.21.4 试验电池处理:报废。7.21.5 标准参照：qb/t2502-20007.22 挤压测试7.22.1检验步骤及方法：7.22.1.1将电芯按4.6充电方法充满电后，测量电池电压、内阻和厚度；7.22.1.2将样品固定在挤压测试台面上，压缩力通过一个直径为32mm的液压活塞施加，当压缩持续进行至压力达到17.3mpa或13kn后泄压；7.22.1.3 每个样品仅承受1个方向的压缩力，每个测试采用独立的电池；7.22.1.4实验结束后，取下样品，

33、在环境温度下搁置2h后观察外观。7.22.2测试设备：挤压实验台、内阻测试仪、万用表、数显卡尺。7.22.3测试判定标准：不起火、不爆炸。7.22.4试验电池处理：报废。7.22.5标准参照：ul-1642。7.23 焚烧测试7.23.1检验步骤及方法：7.23.1.1将电芯按4.6充电方法充满电后，测量电池电压、内阻和厚度；7.23.1.2将样品置于中间直径为102mm的孔并有盖板的平面桌上，盖板是由每英尺20孔，直径为0.43mm的钢丝组成的金属网。在试样周围安置一个宽610mm，高305mm共8面的钢丝网屏风，金属网由直径为0.25mm的按每英寸16-18根金属丝构成。7.23.1.3样

34、品放在金属网上，盖住中央的孔，进行加热直至爆炸或者被摧毁。7.23.2测试设备：燃烧器、钢丝网、内阻测试仪、万用表、数显卡尺。7.23.3测试判定标准：爆炸电池的实体没有穿过网屏。7.23.4试验电池处理：报废。7.23.5标准参照：ul-1642。 7.24 其它测试： 参照客户或各项目工程师提供特殊测试（工艺）要求进行测试。 7.25留样样品保存: 7.25.1 留样样品保存方法:7.25.1.1 ort保存样品根据每月可靠性测试计划而定,从测试计划中每规格加抽3pcs作为ort留样保存,在温度:205、湿度为40%75%的条件下保存1年,其编号与该规格之可靠性测试报告编号同步以备有效追溯.7.25.1.2 测试报告编号：ortc+年+月份+流水号，例如：ortc201104001; 编号原则如9.4所示7.25.1.3 对应保存样品编号：ortc+年+月份+流水号，例如：ortc2011040017.25.2 样品在保存前须对其作基本测试包括:外观、电压、内阻、厚度、容量以确保该样品为ok样;7.25.3 保存样品: 前3天须每日测量其电压、内阻、厚度及外观检查，以确保良品进行保存（