综采工作面搬家和安装安全措施

1、综采工作面搬家和安装安全措施 一、工作面概况： 4109工作面是我矿第五个综放工作面，自2021年3月份投产，预计2021年3月20日停产。 4109工作面南部为待采区域4107工作面，东部为集中运输巷和集中回风巷，西部为1#矿采空区，北部为待采区域4111工作面。 本工作面开采标高为1230.2731212.493米，高差为17.78米。 本工作面倾斜长度为180米，上顺槽长1592米，下顺槽为1588米，可采长度为1510米，切眼倾角为36度，可采储量为124.8万吨。 本工作面采用采煤机割煤，刮板输送机、转载机、皮带机联合运输煤，液压支架支护顶板。 1 采煤机 1台 MG400/930W

2、D 2 前溜刮板输送机 1部 SGZ764/2250 3 后溜刮板输送机 1部 SGZ764/2250 4 综采支架 121架 ZF7200/18/33 5 转载机 1部 SZZ830/250 6 破碎机 1台 PLM1600 7 液压泵站 2台 LRRB400/31.5 8 移动变电站 1台 KBSGZY630/660 9 移动变电站 2台 KBSGZ1250/1140 10 移动变电站 1台 KBSGZY1250/3300 11 伸缩式输送机 2部 SSJ1200/315(1150米) 13 乳化液泵箱 1台 PX1500B 二 、停采前的准备工作： 1、推至距停采线20米时，停止放顶煤，

3、只割不放顶煤，采高为3.0米，支架的尾梁及插板伸出,不得收回。 2、推至距停采线11米时，开始在液压支架前端梁前端挂第一道钢丝绳（本次搬家在4109顶板所挂的钢丝绳统一为18.5或21旧钢丝绳），并用2.2米螺纹钢锚杆固定在煤层顶板上，螺纹钢锚杆间距为4.5米。如果钢丝绳的长度不够长时，需要中间接时，接头的地方必须用3个以上的绳卡子卡紧，钢丝绳的绳头固定在上下顺槽的顶板上，采用螺纹钢锚杆固定。固定时先固定住一端，另一端用回柱绞车拉紧后再进行固定，绳必须拉紧，中间不得有松动现象。随后铺双层金属网与钢丝绳联结住，钢丝绳与网联结点间距为20，网与网搭接为20，网边与网边搭接每隔10连一个点，连点用1

4、0#细铁丝拴紧拴牢，铺好网后再吊起网割煤，移架在采煤机后滚筒至后2米开始拉架。 3、推至距停采线10米时，开始挂第二道钢丝绳并铺双层金属网与钢丝绳连接好，每割一刀煤挂一或二道钢丝绳，即绳距为0.5米。支架通道内所铺设的金属网必须铺成双网，两网搭接为20，网边每隔10连一点，每点都必须用细铁丝拴紧，此段的采高不得低于2.8米，不得高于3.2米，顶要割平，底板也要成一平滑坡度。 4、推至停采线1.6米时，停止移架，把支架的前端梁全部打出支护到位，并且切顶要严实，再开始做拆运输支架通道： （1）、在打通道时，拆后溜绞车硐与后溜中心线一致，通道规格：宽为1.6米，高为3.0米，底板要尽量留1.0米厚的

5、煤层，不得低于0.5米。 （2）、打通道时，利用采煤机割煤，顶板采用双层铁丝网配0.222.2米的螺纹钢锚杆加钢板梁支护（如果顶板完好可以用梯子梁支护顶板），锚杆间距为0.7米，排距为0.6米，锚固力不小于65KN，顺割煤机割煤方向支护，支架不再前移。一刀煤割完后移溜时，采用液压单体支柱推溜的方法，把前溜推到煤壁处，在移动前把溜子与支架连接处的推移拆开 ，销子拔出。随后采煤机继续割煤。 （3）、在采煤机割煤前，首先把顶网连接好，并且吊起挂好。采煤机割煤后，把网放下再打锚杆加钢板梁支护顶板，锚杆用本矿所生产的树脂锚固剂进行固定，钢板梁的长度为4.0米，并且在支护中钢板梁的头与头要连接到一起，搭接

6、长度为0.1米。 （4）、采煤机第一刀截深为0.8米，打第一排钢板梁，梁中心线距支架梁头距离为0.2米，第二刀截深为0.8米，打第二排钢板梁，梁中心线距第一排钢板梁中心线为0.7米，再打第三排，距第二排为0.7米，第三排紧贴煤壁。 （5）、移动前溜：滞后采煤机40米60米，开始用单体或段圆木顶移溜子，前溜弯曲度不少于15米。推移溜子时注意，单体要放平、放稳，并且柱腿两端要垫平，不得有滑动现象。 （6）、煤壁支护：采用上中下三排单层金属网加四排1.6米麻花锚杆进行支护，锚杆间排距分别为1.0米、0.8米，并且锚杆外露长度不得超过为50。 （7）、割煤机割煤时必须注意：所割底板必须与支架底板要平滑

7、，不得留台阶。 （8）、顶板所打的锚杆：锚杆孔必须达到2.15米，锚固牢靠，外露长度不得大于5，以防支架拆除外运时被阻挡，网与顶要连接实，不得空顶，浮煤要清理干净。 （9）、打通道时注意事项： A、为了施工安全，打锚杆时必须停了采煤机、前溜刮板输送机，并且都停电闭锁。 B、采煤机割煤时，不许打锚杆。采煤机割煤时，若顶板完好，可以割2040米停机打顶板；若顶板破碎，割5米停机打顶板，不得空顶距离超过6米。 C、打顶施工人员，在打顶时不得站在溜子上，预防溜子开动拉伤人。 D、打锚杆时，必须每班派专人观察顶板和帮的安全情况，必要时撤人。 E、打顶锚杆时，施工人必须把顶帮的活矸活煤捅落。 F、打最后一

8、排顶网时，顶网与帮网要连接住。 G、打通道时，坚持“敲帮问顶”制度。 H、打顶支护顶板施工时，采煤机、溜子必须断电，待支护完毕后，撤人员并将溜子上的物料收拾干净后，方可送电开机。 I、未尽事宜，严格按煤矿安全规程执行。 5、4109工作面的上下安全出口： （1）、下顺槽口把转载机拉出煤壁处2米，打木垛支护，木垛要接顶严实并打整齐。 （2）、上顺槽（出支架口），用五根长梁（梁不小于5米）加单体支柱支护，必要时加打4根锚索。 （3）、安全出口规格：高3.0米，宽4.0米。 6、回柱车的安装： （1）、要在顺支架出口方向，在上顺槽上帮打一绞车硐室,规格为：2.5（口宽）3（深）3.0（高），支护采用

9、钢筋网，螺纹钢锚杆加梯子梁支护。 （2）、20T回柱车采用四压两戗六柱固定，柱腿采用单体柱，柱腿要打牢并且用铁丝与顶拴牢，并且柱头必须穿鞋戴帽。 7、4109上顺槽绞车硐室开口安全技术措施： 1）、在车硐室施工前，检查施工处的顶板完好情况。 2）、在施工前，先加固施工处的顶板补打帮锚杆间排距均为1.0米。 3）、施工开口时，必须放小炮。炮眼深度小于0.6米时必须用炮泥装满填实。 4）、放炮前，必须做好警戒工作要将巷道内所有人员撤出至安全地点后，确定巷道中无人时方可放炮，否则不许放炮。 5）、放炮后必须将底板上的浮煤清理干净。 6）、坚持“敲帮问顶”制度。 7）、严禁“空帮、空顶”作业。 8）、

10、坚持“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。 9）、.、雷管必须入箱加锁。 10）、开口位置在出支架通道的对过上顺槽上帮。 11）、未尽事项，按煤矿安全规程执行。 三、拆除设备： 1、拆除顺序：后溜采煤机前溜121架支架。 2、拆除方法： （1）、首先拆除转载机的后部5节槽，拆后放置在顺槽外，以后外运上井。 （2）、拆后溜：在工作面不放顶煤时，先拆溜子链，再拆机尾部电机、减速机，机尾部分中间部和机头部，捡完好的溜槽运至下一工作面切眼后溜位置安装，其它不能用的上井。 （3）、前溜的拆除： 先把工作面电缆、水管拆除并外运，然后拆除托缆架、齿轨，并用溜子把所拆设备运至机头或机尾，再依次拆链、拆机尾、拆中

11、部槽、最后机头。设备拆除后装车运上井检修。 （4）、采煤机的拆除：采煤机拆除时，把各个零部件保存好（用袋装好上井储放好）。 （5）、拆除时的注意事项： A、用钢丝绳拉溜子槽时，注意钢丝绳的接头和断丝情况，如果有断丝不可使用，接头处必须上三个绳卡子。 B、使用绞车时，绞车司机必须注意信号传递，听清信号后再开车，否则不可开动绞车。 C、在绳道三角区内不可以站人，人员必须离开三角区内。 D、装车时，人员必须离起吊物品3米以外。 E、装车后的设备必须用=12.5钢丝绳把车拴紧拴牢。 F、所用的绞车如果乱绳时，不得用脚和手去动，用棍子或钢钎想法挑开。 G、运输时，严格按煤矿安全规程执行。 3、拆除设备的小零部件，螺丝、螺母小物件必须集中分类存放，任何东西不准乱扔乱放。 四、支架的拆除： 1、支架在未停采前，先检查支架的完好情况，把所有支架的完好情况，待修情况备案。需检修项目要标明确，物料要提前准备好，以便及时修复。 2、在拆支架前，先在通道中铺140米（30kg/m）轨道在道头安装一个装车平台。并且在下顺槽中盘木垛支护顶板，防止支架拆除时冒顶；拆支架前在上下顺槽口先各安装一台11KW风机，防止支架通道冒落后而无风。 3、拆架时，先拆下顺槽第二架。在第二架前端煤壁扩煤壁1.5米，方便第二架掉头。第二架掉头后，再拆第一架，第一架掉头后，支护住