旋钮外壳注射模具设计说明书

1、)旋钮外壳注射模具设计说明书设计人：指导教师：刘海初设计时间：2011年12月一、塑件图材料：abs生产批量：10万件塑件具体尺寸见三维图。塑件为旋钮盖子，要求下端能放入杯体即可。由于盖子本身具有一定柔性, 故对上盖精度要求不高，对密封性无要求。二、工艺性分析材料性能it*那 hft险pmma草乙谱排矗pmmaacsaasabs1胤/3650立忖伸强度/mpb31梵38新裂伸长率32iqii_ 3?35学拉仲弹柱模也内13j6l77.318弯曲直itmp.1454759加ft寸曲弹怪澳*而2 %l*l71.4支st牌击强度，人*口47214130却能(kj/m2)*口349ii1!布氏健厦hh

2、sis i4：就，骊9.7 r121雷度打打51r(j7-l2oe07-1 w105-1 42147 16比体很媪o.s3-o.b4。、。用3c.89*0.951,02-1 16吸水性f 【24卜） 长时间03*0.40.20-0.300,50 20.4造明度或萤丸率透明不透明r不透明不通网装腐化质/cj 03也点钻就温度1大160-m0200imt初*5nam174 二 |g8s-100一106 二ictt球7阴180n/cmj龈-第&0-101：83to5线*摹看/（1”）6,88-117.0比春/(mxk)11470ll014701470焦导率/（w&n.k）】。即0。.22也前3。海薪

3、越性/（ cm/nun】fttt慢侵体忸电阻g，eiio,z：25xw-6 q,2”击穿电 ek，（kv，mm17j7l621.7 h 4*jtss 收菊1丁拉伸模 e泊松tt*可铜的密因敦/ptldpe1.5-3.s0.212 旬二 16*4035$hdpe1.3 f。.的f.髓0.47。*23ppl07el6-l70.431).* 0,51gffte强)ol4 f 0.83.1 *6.2pspso.so,934-3-40.3fl0.43-0,79gps0.2-0.82.8-3$hips0.5ui-qmgfr (20% 30%)q.37.5$.8 + 8.9sanq)63.3t90.5acs

4、q.4-9.1aimabs0 4tl7191t 980 20-0.25航冲型0.5 *0.7,2s耐热型0.4*0.52,0*2,9gfrojo.27.1-1y1烟0.4-071.91-1.0.20*0,25抗0.5-0,7工为二上.2s川恪野5 4s52.0-2*gfr t30%j(m2m_取收缩率为0.5%2、塑件分析(1)形状特性体积=3824 .757361687 mma3面积=7848 . 654803147mma2质量=0. 030091264 kg塑件形状较为规则，易于成型。(2)厚度分析)abs极限流动长54: 1.25,流程中塑件平土壁厚0.95,最大壁厚1.02,塑件局部壁

5、厚均匀 度与塑件厚度的比值为250: 1,塑件最大流程与壁厚大约在 无尖锐拐角，故注塑时流动性较好。(3)拔模分析塑件外表面侧壁拔模角为3度，内表面侧壁拔模角为3度，满足脱模要求(4)塑件精度塑件为日常用品，精度要求不高，从加工经济性考虑，选用7级精度等级。星料祠件尺寸公差(m1372)公弥尺寸精 度 尊 级123q567公差数值/e30.040.q50.060.080.08(m20. 140. j60 j80 j40 320180 36-10，一 ，1 .10 060.080 100.160宽。32。如10-140.070.090.120/80.220.360.44:14 78。，明。ju0

6、.12。,圆0.2t0.44)04ft18-2424 -刘0.090j00.110 j2f). 140.16加220.24口.编0.320.440.480.560.643u-4c0.11。，130.18(p.260.3h。.总n.n0.120.140.200.280.400.560.8050 - 650.13dr 1b0.2z上心。，郭。国三、成型方案为提高生产率，初步确定模具采用三板式大水口模具成型， 一出二，推件板 推出，具简图如下：模具温度40度，熔体温度98度。四、注塑机选用选用sz250/1250卧式注射机，其参数如下:项 rsz* 现门刈sz-划，1250sz- 400/1600

7、sl- s50/wsz-.勺00田 500/1200sz-4 200除250 13g)n* 6301400sz-阳so/ww1600/4000鼎构昭式后防卧品卧卧卧曲卧卧理论注射量如、tk)33541665452525561013071617*杆直柩4hm45第ja58526745snfis注射压力/mpa胤1451411打133142,2l78151134.2133忤射速率门wm18.91922.22428343$476570图化能力八：耳小)1l0140iw2202w269165310410410杆转速10-20010-2001020010-12510-16ft吁12510-390lg-2

8、66loitn1l0- 150除横力，n12501m016w3制200n32m150024m4nm4060拉杆冉阚鹿，mm415x413415*415410 41054sx4s5460x46wo)x60c卜0.400550xjm730乂7500,万0售横行程e360360双49045055ft430550750750最大帙具厚厦/mi55055055(15flu4w6w107to?0.小模具厚度150片口2m2fift300220310一380380快横形式取曲时双曲肘取曲肘取曲的双曲附京曲时取曲肘乐曲用定位孔宜轻内皿0160/160川50i1s0m60r九25月60收200律00哦播尊半径后

9、加srlsrjsr18(st 20)srissr20sr15sr35(深 25)第 23)事嚼口孔役/mm551ski 8120s20生产厂烹匕海第承料机械厂1、最大注射量每次注射两个塑件，重量为 60g,浇注系统凝料为1.830g,总注射量约为61.83g,选用注射机最大注射量为270g,为理论注射量的23%p20o五.型芯型腔设计分型面选在塑件最大轮廓处。1、型腔设计型腔为圆柱形凸缘式结构，如图，材料采用型腔壁厚的计算(1)按刚度计算s .1.15( 侧壁phe)3 =1.15 (10 364%)3 =16210000 0.03 mmh , 0.56(底板phe)3 =0.56(4110

10、36/=7.76210000 父 0.03mm(2)按强度计算公式11二7400?s_r( )2 -1 -23()2 一1=0.6侧壁 二-2p400 -2 102 12 1pr o 20 23 - h ,0.87(-p)2 =0.87()2 =4.47二400型腔压力p=10mpa塑件高度h=36mm弹性模量e=210000 mpa允许变形量8 =0.03 mm塑件半径r=23 mm材料许用应力二=400 mpa因按强度计算结果远小于按刚度计算结果，故型腔壁厚按满足刚度要求取侧 壁厚20 mm,底部厚8 mm02、型芯设计型芯为圆柱形凸缘式结构，与推件板配合处为3度锥台，如图，材料采用p20

11、o六、模架选用模架采用龙记ai型方形浇口模架，简图如下图目录lkm 5gtype大水口系统gtype=o; guide pin on b plategiype=1, guide pin on a plateah型at型side gate system主要尺寸为:定模座板tcp_h25定模固定板ap_h35推件板s_h30动模固定板bp_h35垫板u_h45垫块cp_h90底板bcp_h25定位圈根据注射机选用，外径55,内径25。主流道的尺寸主要和注射机的喷嘴尺寸以及模板厚度有关，结构如图所示1、主流道设计根据注射机喷嘴尺寸，确定主流道主要尺寸为:顶部小口直径5流道锥度2度底部大端直径约62、

12、分流道设计分流道采用圆形截面，根据推荐尺寸，选为4mm两注射中心之间距离为100,分流道每边延长6。3、浇口设计采用长方形式浇口，结构如图所示。类型i redzaiqlb * |l=5h=1b=3offsetooff5e|04、冷料穴设计冷料穴位于主流道正下方，直径 6,分流道延长部分即为其冷料穴八、开模及推出机构设计模具为二次分型，通过定模座板和定模固定板之间的弹簧使流道分型面先进行分型，位于定模座板分流道顶部的斜孔内凝料使点浇口在分型瞬间被拉断，然后由位于动模一侧的拉料杆将流道凝料拉出， 首次分型开模距离应能保证顺利将 流道凝料取出，流道凝料长度约为 19mm因此第一次分型距离应不小于 1

13、9mm 这里取首次分型开模距离为 24mm首次分型的距离由定距拉杆来确定。当定距 拉杆起作用时，定模固定板停止运动，模具开始二次分型。此时流动凝料在拉料 杆的作用下继续受力，因受到定模上流道板的阻碍而与拉料杆分离，从而脱出。二次分型后，由注射机顶出装置带动模具推件装置将塑件推出。塑件总高36mm二次开模最大允许距离为45mm注射机最大开模距离为220mm模具闭合高度为265mm小于注射机最大装模厚度300mm九、冷却系统设计模具的冷却采用循环水冷却，定模水温 20c,采用水管冷却，与型腔壁距离25mm；动模水温5c,在型芯内开冷却井冷却。十一、参考资料1、实用注射模设计手册，贾润礼、程志远主编，2000年，中国轻工业出版