某保障性住房项目锤击桩施工组织设计

1、n-1地块保障性住房项目 桩 基 工 程施工组织设计昆山冠鼎地基工程有限公司二一一年九月十日批 准： 项目经理： 技术负责： 编 写： 目 录一、 工程概况二、 工程施工特点三、 施工工艺方案四、 施工进度计划五、 人员、机械和材料进场计划六、 质量保证措施七、 安全保证措施八、 文明施工措施九、 竣工验收及资料提交一、工程概况本施工组织设计是指导本工程桩基施工实施过程中各项组织、技术、生产、经济活动的综合性文件，是项目经理受企业法人代表的委托，针对本工程项目合约所规定的内容而编制的实施性文件。结合本工程的特点，我公司将贯彻iso:9001的质量管理体系，紧紧围绕质量、工期、安全、文明四大目标

2、，做好施工前期的准备工作、施工方案的审定工作，强化计划管理措施，并全力以赴，确保本工程优质如期完成施工任务。1.1工程简介工程名称：n-1地块保障性住房项目桩基工程建设单位：昆山乐建住房发展有限公司设计单位：苏州华造建筑设计有限公司监理单位：昆山沿沪建设项目管理有限公司施工单位：昆山冠鼎地基工程有限公司勘察单位：苏州立诚建筑设计院有限公司 拟建工程位于昆山市玉山镇，朝阳路北侧、江浦路东侧，本工程包括1#-13#楼及a,b,c,d架空车库，共计13栋楼加4个架空车库，共17个单体工程，桩基工程采用先张法预应力混凝土管桩，具体施工工作量如下：单体桩型配桩桩长桩数（根）小计合计最大压桩力1#楼phc

3、600（110）ab14,13,1340119476051523800kn14,12,1238726614,14,144231262#楼phc600（110）ab14,13,134099396044633800kn14,12,12381038014,14,134131233#楼phc600（110）ab14,14,1442113474651553500kn14,13,1340728015,14,144331294#楼phc600（110）ab14,14,1341138565862163200kn14,14,11391142915,14,144331295#楼phc500（125）ab14,13

4、,134099396044663200kn14,12,12381038014,14,144231266#楼phc600（110）ab14,13,134099396044663800kn14,12,12381038014,14,144231267#楼phc500（125）ab14,13,134083332037093200kn14,12,1238726614,14,134131238#楼phc600（110）ab14,13,134099396044663800kn14,12,12381038014,14,144231269#楼phc500（125）ab14,13,1340833320367132

5、00kn14,12,1238622814,14,1341312310#楼phc500（125）ab14,14,134199405945783200kn14,13,12391039015,14,1443312911#楼phc500（125）ab13,13,103699356440182600kn14,10,10341034014,14,1038311412#楼phc500（125）ab13,13,103699356440182600kn14,10,10341034014,14,1038311413#楼phc500（125）ab13,13,103699356440182600kn14,10,103

6、41034014,14,10383114架空车库aphc500（125）ab11，112211725742574900kn架空车库bphc500（125）ab12，112324456125612900kn架空车库cphc500（125）ab11，102126255025502900kn架空车库dphc500（125）ab11，112212026402640900kn总计：phc600(110)ab 29918米 phc500(125)ab 44806米施工依据1、桩位平面图、总平面布置图和地质报告2、预应力混凝土管桩（10g409）3、建筑桩基技术规范（jgj94-2008）4、建筑地基基础工

7、程施工质量验收规范（gb50202-2002）5、建筑地基基础设计规范（gb50007-2002）1.2地质条件本工程地质勘察由苏州立诚建筑设计院有限公司负责勘察，拟建场地位于昆山市朝阳西路北侧，隶属长江三角洲冲积平原，场区为河道及岸边，水系发育。拟建场地地势相对平坦，勘探期间测得各勘探孔孔口黄海标高在0.381.95m之间，最大高差为1.57m。根据勘察报告各土层工程地质条件自上而下概述如下：层号土层名称颜色土性描述状态土层分布状况素填土灰黄色、灰褐色以粘性土为主，局部区域夹有淤泥，含植物根系，局部含有机质松散全场分布粉质粘土灰黄色饱和，含少量氧化铁锈夹灰色条纹，无摇振反应，切面稍有光泽，干

8、强度、韧性中等软塑局部缺失-1淤泥质粉质粘土灰色饱和，含腐殖质及植物残骸，有腐臭味，无摇振反应，切面稍有光泽，干强度、韧性中等流塑全场分布-2粉土夹粉质粘土灰色很湿，含云母碎片，摇振反应迅速，无光泽反应，干强度、韧性低，夹薄层粉质粘土，土质不均稍密局部分布-3淤泥质粉质粘土夹粉土灰色饱和，含腐殖质及植物残骸，有腐臭味，无摇振反应，切面稍有光泽，干强度、韧性中等，夹少量粉土流塑全场分布-3-1粉土夹粉质粘土灰色很湿，含云母碎片，摇振反应迅速，无光泽反应，干强度、韧性低，夹薄层粉质粘土稍密局部分布-4粉质粘土夹粉土灰色饱和，含腐殖质及植物残骸，有腐臭味，无摇振反应，切面稍有光泽，干强度、韧性中等，

9、局部夹粉土软塑全场分布粉质粘土暗绿色、灰褐色饱和，切面稍有光泽，无摇振反应，干强度、韧性中等，局部土质偏软可塑软塑局部缺失粉土夹粉质粘土灰色很湿，含云母碎片，摇振反应迅速，无光泽反应，干强度、韧性低，夹有粉砂及薄层粉质粘土稍密中密局部缺失粉质粘土夹粉土灰色饱和，切面稍有光泽，无摇振反应，干强度、韧性中等，夹薄层粉土、粉砂软塑全场分布粉土夹粉质粘土灰色很湿，含云母碎片，摇振反应迅速，无光泽反应，干强度、韧性低，区域夹粉质粘土中密局部缺失粉砂夹粉土灰色饱和，成分以石英、长石为主，云母等暗色矿物次之，摇振反应迅速，无光泽反应，干强度、韧性低，夹薄层粉质粘土；该层顶部场地大部分区域分布有厚约30cm的

10、硬结石密实全场分布粉质粘土夹粉土灰色饱和，切面稍有光泽，无摇振反应，干强度、韧性低，夹粉土互层软塑全场分布粉土夹粉质粘土灰色饱和，成分以石英、长石为主，云母等暗色矿物次之，摇振反应迅速，无光泽反应，干强度、韧性低，夹薄层粉质粘土中密密实全场分布粉质粘土夹粉土灰色饱和，切面稍有光泽，无摇振反应，干强度、韧性低，夹薄层粉土可塑软塑全场分布粉土夹粉质粘土灰色很湿，含云母碎片，摇振反应迅速，无光泽反应，干强度、韧性低，夹少量粉质粘土密实全场分布1.3工程施工条件根据业主指定的使用施工场地，将临时设施进行合理地布置。本工程现场施工用电已经接通，施工用电和生活用电已经部署和安装完毕，生活用水也已经接入现场

11、生活区。周围交通便利，场地内进场道路已经修整完善，管桩进出比较方便。1.4工程质量目标施工工程质量目标合格，配合土建单位争创“姑苏杯”。二、工程特点分析2.1根据地质报告可知本工程3#、4#楼土层比较复杂，土层承载力很不均匀，局部变化比较大，因此施工时要注意控制沉桩速度，保证桩身质量，出现异常情况及时反映。2.2挤土效应：因桩距较小，此为挤土桩，沉桩时应合理安排施工顺序和控制沉桩速率，宜按长轴线，由中间向四周施工。三.施工工艺3.1施工方法根据前期试桩情况，基桩进入持力层后，贯入度明显变小，故对于本工程，我公司为了能达到设计桩顶标高，对于600桩拟采用dd10.3锤击桩机进行施工，对于500桩

12、拟采用dd8.3锤击桩机进行施工。3.2施工工艺流程图纸会审、技术交底规划红线测放测绘队建筑红线交接管桩进场（附合格证）不合格测放桩位、控制点监理验收桩位复测合格桩机就位垂直度控制桩位控制、垂直度控制第一节桩就位桩沉入垂直度控制第二、三节桩就位、对正原始记录沉桩并送桩至设计标高接桩（焊接）焊接质量监控下一桩位就位重复第一根桩施工桩孔回填（需要时）桩位成果检测资料整理、竣工验收3.3操作方法. 放线、放桩位、订立控制轴线桩，并经验收合格。轴线误差1cm，桩位误差2cm。在测定桩位前，应对基准点进行校核，符合误差要求后，先引测桩位放样控制点，然后根据桩位放样控制点测放桩位。桩位放样控制点应设置在施

13、工装置区附近且与施工现场通视良好，不易产生变形的位置，并安装防护标志。. 在打桩现场或附近设置水准点，数量不少于两个，用以抄平场地和控制桩顶标高。所有引进的水准点都要请质检科先校核，后再请监理校核，无误后才能使用。. 移动桩机找正桩位，桩身垂直度用经纬仪控制。当桩吊起就位后，要缓慢放下，插入土中，进行桩位和垂直度校正后，并在桩身侧面或桩架上设置标尺，做好记录，才能开始施工。. 锤击第一节桩至离地表1.0m左右。. 起吊第二节桩段，找正，并控制误差在允许范围。. 点焊四点，检查无误后，再用直径为4mm（或5mm）的e4300-e4313焊条满焊至规范要求，经现场监督人员验收后，锤击第二节桩至离地

14、表1.0m左右。. 起吊第三节桩段，找正，并控制垂直度误差在允许范围。. 起吊送桩器，找正。. 用送桩器将桩顶送至设计标高，用水平仪控制标高，桩顶标高控制在设计标高-50mm-+50mm以内。. 打桩时若发现桩身突然倾斜、桩身或桩顶严重裂缝或破碎、地面显著隆起或沉陷、难以沉桩至设计标高等时，应立即停止沉桩，报告监理，待设计、勘察等部门研究处理后再继续施工。. 沉桩全过程现场应有完整记录，应包括入土深度、桩顶标高，最终贯入度。. 最终贯入度要满足设计要求。如达不到设计承载力或桩顶标高达不到设计要求时，应停打听候处理方案。四、施工进度计划4.1施工进度计划本工程计划进7台锤击桩机作业，每台桩机预计

15、每天可完成12根左右，预计每天可完成80根桩，预计28天可完成施工任务。4.2进度保证措施（1） 机械设备数量满足进度要求，日进度留有余地。（2） 做好现场三通一平工作，保证机组设备正常运行。请相关单位配合进场道路的维修保养工作。（3） 施工现场开挖循环排水沟，保持场地无积水以便桩机能够正常行走。（4） 提前拆除有关障碍，备足电源、水源。（5） 做好材料进场计划，保证施工正常需要。五、人员、机械和材料进场计划5.1人员、机械进场计划本工程拟进七台锤击桩机进行施工，每台机组定员5人，项目部管理人员5人，共计40人。本工程设备计划见下表：名 称规 格数 量用 途备 注锤击桩机dd8.35打桩锤击桩

16、机dd10.32打桩电焊机bx-30014接桩焊接经纬仪j27套放样、垂直度经纬仪j67套复测、垂直度水准仪s37套标高控制全站仪1套放大样钢卷尺50m7把放小样1.0mm铝合金塔尺5m7把引标高1.0mm5.2材料进场计划根据工期要求，现场情况，组织材料供应。在材料质量上落实质量责任制，材料员、施工员、质检员把关。由于本工程所用管桩为预制成品桩，须在每天沉桩前至少提前一天运输到场。六、质量保证措施6.1质量保证体系本着“百年大计，质量第一”的宗旨，本工程建立公司质量保证体系领导下的项目经理负责制，各施工班组主要成员参加的质量管理小组，全面负责本工程的质量管理工作。项目经理部下设工程技术科、材

17、料科、质检科、安全科等部门，各部门通力协作，各司其职，具体管理网络图如下：项目经理陈强安全员质检员技术员材料员机 组机 组机 组工程按质量保证体系图进行质量控制。按iso9002质量体系进行工序质量监控。做到工艺流程标准化施工，有针对本工程特点的特殊措施。工程资料规范化，准确及时。6.2质量控制流程1. 测量放线1.1根据甲方提供的控制桩，引放控制点及轴线，做好永久性控制点的保护，校正桩位偏差量尺误差万分之一及2cm，测角误差20，根据施工图确定桩平面尺寸，由经纬仪控制方向，用钢尺量测出各桩位置，并校正桩位偏差1cm。1.2根据甲方提供的水准点或0.000标高点，在施工场地附近（沉桩影响范围以

18、外），设置一个永久的0.000标高点，以控制沉桩的桩顶标高，本工程应引测2个控制点，以方便施工。标高点引测好后，必须经监理现场复核无误后，并办理好手续后方可施工。2. 选择工艺先进质量可靠、信誉良好的制造厂家的产品，桩运至现场必须附出厂合格证，强度达到100%时方可运输，且在吊运过程中应轻吊轻放，严防碰撞。3. 基桩运抵现场，使用前应进行质量检查验收：桩头附近是否有空洞（敲击法），要重点检查，不合格的分开堆放并做好标识，及时出场。4. 管桩堆放层数，应根据其强度、地面承载力、垫木及堆垛稳定性确定，为方便施工，现场以堆放3层为限，且堆放位置应尽量靠近打桩区域，避免二次搬运。5. 桩位找正，预放桩

19、位与角度法（或轴线）双重控制，防止因桩机行走挤动桩位点。6. 沉桩时，先调正桩位，调平机组，桩身、中心线应重合。用经纬仪控制垂直度和桩位找正。倾斜0.5%，对中误差20mm。7. 送桩标高控制：按设计桩顶标高，将高程点引至现场不受压桩影响处，建立一个永久高程点，在送桩管上划证明置标高，用水平仪控制。8. 沉桩时，注意观察桩身受力情况，确保轴心受力，若有偏差及时调整，禁止用移动桩机来校正已入土的桩的倾斜或找正。9. 沉桩过程中不得出现环向及纵向裂缝。桩身弯曲l/1200，端板间隙2mm，坡口错位2mm，焊缝饱满，无焊渣焊瘤。6.3常见质量问题分析与处理在桩基施工中对质量问题及隐患的分析与处理，将

20、影响建筑物的结构安全。常见质量问题类别及原因分析打桩工程常见质量问题有： （一）、单桩承载力低于设计要求的常见原因有：（1）、桩沉人深度不足；（2）、桩端未进入设计规定的持力层，但桩深已达设计值；（3）、最终贯人度过大；（4）、其他，诸如桩倾斜过大、断裂等原因导致单桩承载力下降；（5）、勘察报告所提供的地层剖面、地基承载力等有关数据与实际情况不符。（二）、桩倾斜过大的常见原因：（1）、预制桩质量差，其中桩顶面倾斜和桩尖位置不正或变形，最易造成桩倾斜；（2）、桩机安装不正，桩架与地面不垂直；（3）、桩锤、桩帽、桩身的中心线不重合，产生锤击偏心；（4）、桩端遇石子或坚硬的障碍物；（5）、桩距过小，

21、打桩顺序不当而产生强烈的挤土效应；（三）、出现断桩的常见原因：除了桩倾斜过大可能产生桩断裂外，其他原因还有两种：（1）、桩堆放、起吊、运输的支点或吊点位置不当；（2）、沉桩过程中，桩身弯曲过大而断裂。如桩制作质量造成的弯曲，或桩细长又遇到较硬土层时，锤击产生的弯曲等；（四）、桩接头断离的常见原因：设计桩较长时，因施工工艺的需要，桩分段预制，分段沉人，各段之间常用钢制焊接连接件做桩接头。这种桩接头的断离现象也较常见。其原因还有上、下节桩中心线不重合；桩接头施工质量差，如焊缝尺寸不足等原因。（五）、桩位偏差过大的常见原因，测量放线差错；沉桩工艺不良，如桩身倾斜造成竣工桩位出现较大的偏差常用处理方法

22、打桩过程中，发现质量问题，施工单位切忌自行处理，必须报监理、业主，然后会同设计、勘察等相关部门分析、研究，作出正确处理方案。由设计部门出具修改设计通知。一般处理方法有：补沉法、补桩法、送补结合法、纠偏法、扩大承台法、复合地基法等。总之，桩基施工质量关系到整个建筑物的工程质量，在桩基施工过程中，遇到各种意外情况，应及时通过业主、监理与设计部门联系，按设计部门的设计修改通知或会议纪要进行施工。七、安全保证措施（1） 贯彻生产第一责任人制度，建立健全的安全生产保障体系，加强现场施工安全管理，做到安全设施到位，安全管理人员到位，安全措施到位。（2） 现场建立安全组织机构，设立专职安全员，各机组设立兼职

23、安全员，负责各机组的日常安全检查工作，并认真做好安全生产日记，公司、项目部定期组织安全文明生产大检查。（3） 坚持进行施工前的安全技术交底，做好治安保卫工作，对全体作业人员进行安全、法制教育，并记录在册。（4） 机电设备必须由专人操作，操作时务必遵守操作规程，特殊工种（电工、焊工、机操工等）必须持证上岗，严禁无证操作。（5） 各种设备（电焊机、卷扬机、钢丝绳等）必须经常检查，如有异常必须及时维修更换，确保一切设备运转正常方可施工。（6） 注意机身稳定，软硬交界处要防止不均匀下沉，机身倾斜应小于1度，必要时采取场地加固措施。（7） 现场电线电缆必须埋设布置，各种电器控制必须设立二级漏电保护装置；注意电气设备的防潮，触保器应完好，雨季更应注意绝缘良好。电器、线路修理时必须断电，并挂警示牌。停工或下雨应盖好设备。（8） 登高作业必须系好安全带，高处工作平台必须安全可靠，维修时注意勿使工具、螺丝等物件滑落，同时注意地面人员的安全。（9） 机械设备内部修理，机外必须有人守护。（10） 电焊作业时必须穿着防护服，