民用建筑门窗安装及验收规程DBJ50065

1、建设部备案号：j11046-2007 重庆市工程建设标准 民用建筑门窗安装及验收规程 dbj50-065-2007 重庆市工程建设标准 民用建筑门窗安装及验收规程 rules for imtall and acceptance of doors and windows for civil buildings dbj50-065-2007 rules for imtall and acceptance of doors and windows for civil buildings 2007-07-03 发布 2007-10-01 实施 主编单位：重庆市技术发展中心 批准部门：重庆市建设委员会

2、施行日期：2007 年 10 月 1 日 重庆市建设委员会 发布 12007重 庆 关于同意重庆市民用建筑门窗安装及验收规程 等三项地方标准备案的函 建标标备便2007121 号 重庆市建设委员会： 你单位关于申请民用建筑门窗安装及验收规程等三项地方标准备案的函收悉。经研究，同意该三项标准作为“中华人民共和国工程建设地方标准”备案，备案号为： 发用建筑门窗安装及验收远规程j11046-2007 种植屋面技术规程j11047-2007 绿色建筑标准j11048-2007 该三项标准的备案公告，将刊登在近期出版的工程建设标准化刊物上。 建设部标准定额司 二 七年八月十日 2前言为满足人民群众对提高

3、室内环境质量的要求，促进建筑节能产业健康发展，提高门窗工程质量，确保建筑节能工程质量及安全，参照国内相关标准、规程，编制组经过深入调查研究，在认真总结实践经验并广泛征求意见的基础上，反复讨论的修改，最终由专家审查定稿。本规程在寮施应用过程中，希望各有关单位收集资料、总结经验，将需要修改、补充的意见和有关资料交重庆市建设技术发展中心标准科，以便今后修订时参考。 本规程由重庆市建设委员会负责管理，由重庆市建设技术发展中心负责具体技术内容的解释（地址：由重庆市渝中区牛角沱上清寺路 69 号，邮编：400015，电话：63601374，传真：63621184，网址： 本规程主编单位、参编单位、主要起草

4、人和审查专家 主 编 单 位：重庆市建设技术发展中心 主要参编单位：重庆市建筑节能协会 华塑建材有限公司 参 编 单 位：重庆华厦门窗有限责任公司 重庆烨辉装饰工程有限公司 重庆美心u40614x森门业有限公司 上海华迪建筑五金件有限公司 重庆威斯宁新型建材有限公司 四川柯美特建材有限公司 重庆八益蓝光科技有限公司 主要起草人员：吴 波 董孟能 许永光 曹 勇 张智强 邹开林 傅建华 刘道忠 吕怀谦 徐世莲 华冠贤 张荣喜 何德强 王 军 何 丹 徐益忠 常 宏 姚 清 杨修明 审 查 专 家：吴世滨 唐鸣放 田 杰 赵本儒 熊渝新 黄世轩 邹时畅 3目 次 1 总则 1 2 术语 2 3 基

5、本规定 3 31 技术与管理要求 3 32 门窗性能要求 4 33 户门性能要求 5 34 防雷设计要求 6 35 门窗构造要求 7 36 门窗安全要求 8 37 门窗装配要求 8 4 门窗材料质量要求 11 41 一般规定 11 42 门窗玻璃材料 11 43 门窗型材 12 44 门窗五金件 14 45 门窗密封材料 15 5 门窗制作质量要求 17 6 门窗安装准备工作 18 61 门窗安装前道工序质量要求18 62 施工前准备 19 7 门窗安装 22 8 施工安全与安装后的门窗保护 29 81 施工安全 29 82 安装后的门窗保护 29 9 门窗工程验收 31 本规程用词说明34

6、41 总 则 1.0.1 为提高建筑门窗（以下简称门窗）工程质量，使其在具备持久、良好的使用功能、建筑物理性能及安全性能的同时，达到现行建筑节能设计标准要求，制定本规程。 1.0.2 本规程中门窗系指： 1 居住和公共建筑用外门（含阳台门）2 居住建筑用分户门。 1.0.3 本规程适用于重庆市范围内新建、改建和扩建的居住和公共建筑中使用的门窗的材料选择、设计、制作、安装、工程验收及全过程的质量控制，工业建筑及其它建筑中使用的门窗可参照执行。 1.0.4 门窗工程使用玻璃必须符合建筑玻璃应用技术规程jgj113 的要求以及相关管理规定。 1.0.5 门窗的材料、设计、制作、安装、工程验收，除应符

7、合本规程的规定外，尚应符合国家和行业现行标准、规范、规程的有关规定。 、外窗，不含木门窗； 2 术 语 2.0.1 外门 external door 有一个面朝向室外的门。 3 基本规定 3.1 技术与管理要求 3.1.1 门窗设计应符合国家、行业和重庆市现行标准的有关规2.0.2 外窗external window 定，门窗的热工性能设计应符合公共建筑节能设计标准有一个面朝向室外的窗。 2.0.3 安全玻璃 safe glass gb50189、重庆市居住建筑节能设计标准db50/5024、公共建筑节能设计标准dbj50-052 等标准的规定。 重庆市指玻璃破坏时给人的伤害程度最小的一类玻璃

8、，产品主要包括符合夹层玻璃gb9962 规定的夹层玻璃、钢化玻璃gb15763.2 规定的钢化玻璃和防火玻璃gb15763.1 规定的防火玻璃以及由它们构成的复合产品。 3.1.2 门窗工程的设计应由具有建筑工程设计资质的单位完成。 3.1.3 门窗工程设计深度应符合建筑工程设计文件编制深度规定建质（2003）84 号的要求，设计说明中应有门窗专业设计说明，内容包括：工程概况、设计依据、设计参数、设计性能、2.0.4 中空玻璃 sealed insulating glass unit材料选用、施工技术要求。 两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘接密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的制品。

9、3.1.4 组合门窗的拼樘料必须进行抗风压变形验算，其挠度不得大于 l/200,绝对值不应超过 15mm。 2.0.5 定位垫块 location blocks3.1.5 外窗框与外墙外侧的距离应符合设计要求。 材料。 位于玻璃边缘与槽之间，防止玻璃和槽产生相对运动的弹性3.1.6 当采用附框法与墙体连接时，对外露的金属附框应采取隔热措施。 2.0.6 附框 auxiliary frame 安装门窗前在墙体洞口预埋的过渡性结构件，门窗通过该结构件与墙体相连。 53.1.7 有遮阳要求的门窗宜采用活动外遮阳装置，遮阳装置应与建筑的整体外观相协调，遮阳设施的性能、尺寸应符合设计和产品标准要求，其开

10、关应易于在室内进行操作。 3.1.8 2 层及 2 层以上落地外窗必须加装安全护栏，护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求，且护栏高度距最终装修的可踏面应不低于 0.9m。使用中容易受到撞击的部位，应设置明显的警示标志。 3.1.9 从事建筑门窗生产的企业，应具备相应的生产许可证，承担建筑门窗安装的企业应具备相应等级的专业承包资质和安 全生产许可证。施工现场应建立有效的质量管理体系、施工质量控制和检验制度，制定相应的施工技术方案。 3.1.10 门窗外形制作尺寸应根据建筑门窗洞口尺寸系列gb/t5824 和墙面饰面层的厚度要求确定。 水密性能保温性能建筑外窗水密性能分级及检测方法gb/t

11、7108建筑外窗保温性能分级及检测方法gb/t8484未渗漏压力不小于 250pa。 外窗传热系数应符合节能设计要求 （阳台门透明部分同外窗）。 3.1.11 7 层含 7 层以上建筑或 24m 以上的公共建筑不宜设计外平开窗。 3.1.12 平开和推拉门扇的最大宽度不宜超过 1000mm，最大高度不宜超过 2400mm。 3.1.13 平开窗：采用合页铰链的窗扇，最大宽度不宜超过600mm，最大高度不宜超过 1500mm。采用滑撑的窗扇，最大宽度不宜超过 600mm，最大高度不宜超过 l200mm。 隔声性能采光性能建筑外窗空气声隔声性能分级及检测方法gb/t8485 建筑外窗采光性能分级

12、及 检 测 方 法 gb/t11976计权隔声量 rw 不小于 30 db （高速路和 主干路道路两侧 50m 范围内临街一侧）计权隔声量 rw 不小于 25db （次干路和 支路道路两侧 50m 范围内临街一侧）透光折减系数 tr 应符合设计要求。 ； 。 3.1.14 推拉窗扇的最大宽度不宜超过 900mm，最大高度不宜超过 1800mm。 3.1.15 户门除安全性、保温性要达标外，消防有要求的部位、户门的防火性能还应符合有关的防火规范。3.2 门窗性能要求 3.2.1 建筑外窗的物理性能及试验方法应满足表 3.2.1 的规定。 表 3.2.1 建筑外窗的物理性能及试验方法 项目 标准编

13、号 物理性能指标 低层、多层住宅建筑应不小于 2500pa； 建筑外窗抗风压性能抗风压性中高层、高层住宅建筑应不小于 3000pa； 分 级 及 检 测 方 法 能 住宅建筑高度超过 100m（超高层）和公共建gb/t7106 筑，应符合设计要求。 3注：建筑外窗物理性能宜按保温、气密、水密、抗风压性能顺序试验。 3.2.2 建筑外窗的力学性能应符合表 3.2.2 的规定。 表 3.2.2 建筑外窗的力学性能 适用的产品 项目 标准编号 种类 铝合金窗 推拉铝合金门窗用滑轮qb/t3892 pvc 塑料窗 平开铝合金窗执手qb/t3886 反复启其它材料窗 铝合金窗不锈钢滑撑qb/t3888

14、闭性能pvc 塑料窗力学性能、耐候性试验方法gb/t 11793.3 3.2.3 建筑外门的物理性能参照表 3.2.1 规定，并符合设计要求。 3.2.4 建筑外门的力学性能应符合表 3.2.4 的规定。 性能指标及要求 应不少于 1万次，且启闭无异常，使用无障碍 气密性能 建筑外窗气密性能分在10pa检测压力差下：q级及检测方法gb/t7107 q24.5m3/（m2h）。 11.5m/（m h）；6 表 3.2.4 建筑外门的力学性能 项目 适用的产品种类标准编号 pvc 塑料窗力学性能、耐候性试验方pvc 塑料门 反复启法gb/t 11793.3 铝合金门 闭性能 推拉铝合金门窗用滑轮q

15、b/t3892 其它材料门 iso9379 3.3 户门性能要求 3.3.1 户门的安全、保温等性能及要求应满足表 3.3.1 的规定。 表 3.3.1 户门的性能 性能指标及要求 应不少于 10万次，且启闭无异常，使用无障碍3.3.2 单元门的安全性能、保温性能应符合设计要求。 3.4 防雷设计要求 3.4.1 建筑外门窗防雷设计，应符合建筑物防雷设计规范gb50057 的规定。一类防雷建筑物其建筑高度在 30m 及以上的外门窗，二类防雷建筑物其建筑高度在 45m 及以上的外门窗，三类防雷建筑物其建筑高度在 60m 及以上的外门窗应采取防侧击雷和等电位保护措施，并与建筑物防雷系统可靠连接。

16、3.4.2 防雷构造设计应符合下列规定： 1 门窗外框应有专用的防雷连接件与窗框可靠连接；连接件与窗框连接应采用螺钉连接，其与窗框的连接点不少于 2 个，螺名称 安全级别 保温性能 反复启 闭性能 软 冲 击 性能 标准编号 防盗安全门通用技术条件gb17565 建筑外窗保温性能分级及检测方法gb/t8484 未 增 塑 聚 氯 乙 烯 （ pvc-u ） 塑 料 门 jg/t180 铝合金门gb/t8478 pvc 塑料窗力学性能、耐候性试验方法gb/t 11793.3 防盗安全门通用技术条件gb17565 第7.4 条 性能指标及要求 全封闭式户门不低于 a 级要求。 传热系数应符合建筑节

17、能设计要求。 应不少于 10 万次，且启闭无异常，使用无障碍。 门扇在 30kg 沙袋软冲击荷载作用 9 次后，不应产生大于 5mm 的凹变形。 7钉直径不小于 4mm。 2 门窗外框与防雷连接件连接前，应先除去非导电的表面处理层； 3 防雷导体可采用热浸镀锌处理的直径不小于 10mm 圆钢或254 扁钢，导体应与建筑物防雷装置和窗框防雷连接件进行可靠的焊接连接。 3.4.3 防雷体系引出线应由设计单位设计，土建施工单位留置。 3.5 门窗构造要求 3.5.1 门窗型材上应设置排水孔及气压平衡孔。 3.5.2 门窗框与门窗扇配合的搭接处（减压腔）宜按等压原理设 计。 3.5.3 对于不采用等压

18、原理及压力平衡设计的门窗结构，应采取有效的密封防水措施和结构防水措施，实现水密性能设计要求。 3.5.4 组角装配式门窗，其构件连接处应采取防雨水密封措施。 3.5.5 安装密封胶条时，应确保四周不收缩、变形，关闭时胶条与框、扇应紧密结合。 3.6 门窗安全要求 3.6.1 建筑底层外窗、不封闭阳台的门窗、下沿低于室外地坪2m 且紧邻走廊或公用上人屋面上的门窗，应设置安全防卫措施，可采用夹层玻璃和可靠的门窗锁具。 3.6.2 pvc 塑料门窗安装铰链时，螺钉必须穿透增强型钢。紧固件应采用机制自钻自攻螺钉。门扇高度大于或等于 2m 时，安装铰链不应少于 3 只。pvc 塑料平开窗宜选用可调式角部

19、铰链。 3.6.3 玻璃厚度、面积应经计算确定或按建筑玻璃应用技术规5 公共建筑出入口门（包括固定部分），无框玻璃门应选用10mm以上的钢化玻璃；6 幼儿园和其他儿童活动场所的门（包括固定部分）3.6.6 必须使用安全玻璃的部位，如选用中空玻璃其两侧玻璃必须使用安全玻璃。3.7 门窗装配要求 3.7.1 门窗的外观、尺寸允许偏差、配合间隙、搭接量、装配质量应符合相应标准规定。 3.7.2 门窗的搭接量应满足表 3.7.2 的规定，推拉门、窗扇必须有防脱落措施。 表 3.7.2 不同类型门窗的搭接量 搭接量 搭接量 横向搭接量 门窗类型 平开塑料门窗 82mm 。上下搭接量 程jgj113 规程

20、选用。计算方法和选用应符合 定。3.6.4 门用玻璃宜采用安全玻璃。3.6.5 门窗在下列部位必须使用安全玻璃：1 窗单块玻璃面积大于1.5 m2，有框门单块玻璃面积大于m2；jgj113 规程的规0.5防盗门 平开铝合金门窗 塑 料 或 铝 合 金 推 拉 门窗 彩板推拉窗 8mm 搭接量偏差门2mm 搭接量偏差窗1mm 102mm 82mm 8mm 6.51mm 2 玻璃底边离最终装修面高度小于3 倾斜窗、天窗；4 7层及7 层以上的外开窗；500mm的落地窗；8彩板平开窗 3.7.3 高度大于或等于 900mm 的平开窗扇、平开门扇其锁闭点应采用两点或多点传动锁具。 82mm 82mm

21、3.7.4 平开门窗铰链开启线对应扇上部内角与玻璃间；铰链开启线下部门窗扇内角与玻璃间，必须加装防坠落的玻璃垫片。平开扇安装时还应调高 12mm，采用“u”型胶条安装玻璃的彩板门窗可不安装玻璃垫块。 3.7.5 带密封条的玻璃压条，其密封条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材之间应无明显缝隙，压条角部对接缝隙铝合金门窗应小于 0.5mm，塑料门窗应小于 1mm，。 3.7.6 塑料门窗装配式结构的中梃连接部位应加衬连接件，连接件与增强型钢应采用紧固件固定，连接处的四周缝隙应采取可靠的密封措施。 3.7.7 铝合金门窗组角处应采用组角胶粘接。框扇内角、中梃与框连接部位、框下部工艺孔盖，必须打注防水密封

22、胶。 3.7.8 门框、扇和窗框、扇外形尺寸的允许偏差见表 3.7.81和表 3.7.82。 表：3.7.8-1 门框、扇外形尺寸的允许偏差（mm） 0.6mm，铝合金门窗相邻构件组合处的同一平面度不应大于 0.3mm。 3.7.11 密封条和毛条装配后应均匀、牢固，接口严密，无脱槽、收缩、虚压等现象。 3.7.12 分户门及其门框内宜用聚氨酯发泡等保温材料填充密实，无空隙。 4 门窗材料质量要求 4.1一般规定 建筑门窗材料的质量要求除应符合本规程外，尚应符合国家、行业和地方现行有关标准的规定，严禁使用国家明令禁止和淘汰使用的材料。 4.2 门窗玻璃材料 项目 宽度和高度 尺寸范围 2000

23、 2000 偏差值 2.0 3.0 4.2.1 门窗用玻璃材料的外观和性能除应符合本规程规定外，尚应符合现行国家标准及行业标准的规定。 表：3.7.8-2 窗框、扇外形尺寸的允许偏差（mm） 4.2.2 门窗用钢化玻璃的质量应符合现行国家标准建筑用安全项目 宽度和高度 尺寸范围 2000 2000 偏差值 2.0 3.0( 其 中 铝 合 金 窗 为 2.5) 玻璃 第二部分 钢化玻璃gb15763.2 的有关要求。 4.2.3 门窗用中空玻璃除应符合现行国家标准中空玻璃gb/t11944 的有关要求外，尚应符合下列规定： 1 中空玻璃气体层厚度不宜小于 9mm； 3.7.9 门框、扇和窗框、

24、扇对角线差不应大于 3.0mm。 3.7.10 pvc 塑料窗相邻构件组合处的同一平面度不应大于92 中空玻璃用的间隔条可采用连续折弯型或插角型的铝框，也可使用热压复合式胶条； 3 用间隔铝框制作的中空玻璃应采用双道密封，一道密封必须采用热熔性丁基密封胶，二道密封可采用硅酮、聚硫类中空玻璃密封胶，二道密封应采用专用打胶机进行混合、打胶。 4.2.4 门窗用镀膜玻璃应符合现行国家标准镀膜玻璃 第一部分 阳光控制镀膜玻璃gb/t18915.1 及镀膜玻璃 第二部分 低辐射镀膜玻璃gb/t18915.2 的有关规定。当采用单片低辐射玻璃时，应使用在线热喷涂低辐射玻璃；离线镀膜的低辐射玻璃宜加工成中空

25、玻璃使用，且镀膜层应朝向中空气体层。 4.2.5 门窗用玻璃的厚度、最大使用面积及安装尺寸应符合现行行业标准建筑玻璃应用技术规程jgj113 的有关规定，且单1 门窗用铝合金型材包括基材、表面经过阳极氧化、着色、电泳涂漆、粉末喷涂、氟碳喷涂和隔热型材应符合铝合金建筑型材gb/t5237.15237.6 中相应部分的规定； 2 门窗用铝合金隔热型材应采用穿条式、浇注式或多腔式； 3 门窗用铝合金型材未经表面处理的最小实测壁厚：门应不小于 2.0mm，窗应不小于 1.4mm； 4 门窗用铝合金型材表面处理应符合表 4.3.1 的规定，表面处理颜色应符合设计要求或订货合同。 表 4.3.1 铝合金建

26、筑型材表面处理要求 品种 阳极氧化、着色铝合电泳涂漆铝合粉末喷涂铝合氟碳漆喷涂铝片玻璃厚度不宜小于 4mm，中空玻璃单片玻璃厚度相差不宜大于金建筑型材 金建筑型材 金建筑型材 合金建筑型材 2mm。 膜厚度不低于 aa15 b 级 40120m 30m 4.2.6 门窗用中空玻璃应出具有效期为 2 年的型式检验报告和按批次的出厂检验报告。 4.2.7 门窗玻璃用建筑节能膜应符合贴膜玻璃jc486 的规定，应出具有资质检测单位按贴膜玻璃jc486 检测的型式检验报告。 4.2.8 玻璃垫块应选用邵氏硬度为 7090（a）的硬橡胶或塑料，不得使用硫化再生橡胶、木片或其他吸水性材料。其长度宜为注：有

27、特殊处理要求的按 gb/t5237.25237.5 选择。 4.3.2 门窗用未增塑聚氯乙烯（pvc-u）型材应符合以下规定： 1 门窗用未增塑聚氯乙烯型材应符合现行国家标准门窗用未增塑聚氯乙烯（pvc-u）型材gb/t8814 的规定，同时须满足表 4.3.2 门窗主型材性能的要求； 表 4.3.2 门窗主型材性能 试验项目试验条件 性能要求 65100mm，宽度应比框槽小 2mm，厚度应按框、扇（梃）与玻璃的间隙确定，并不宜小于 3mm。 4.3 门窗型材 落锤冲击可焊接性10 个试样，在-10时，落锤质量1000g，落锤高度类 1.0m，5 个焊角试样，不清理焊缝，只清理90u22806

28、x角 类 1.5m在可视面上破裂的试样数不大于 1 个 焊接角的破坏力应大于该型材最小破坏力的计算值 4.3.1 门窗用铝合金型材 10注：可视面是指当门窗关闭时可以看到的型材表面。 2 平开窗主型材可视面最小实测壁厚应大于或等于 2.5mm， 推拉窗主型材可视面最小实测壁厚应大于或等于 2.2mm， 平开门主型材可视面最小实测壁厚应大于或等于 2.8mm， 推拉门主型材可视面最小实测壁厚应大于或等于 2.5mm； 3 门窗主型材断面应具有独立的保温（隔声）腔室、增强型钢腔室及排水腔室。 4.3.3 通体着色塑料型材不宜用于建筑外门和外窗。 4.3.4 彩板钢门窗用型材应符合彩色涂层钢板门窗型

29、材jc/t115 的规定，所用材料应为彩色涂层钢板，板厚不小于 0.7mm,4.3.7 铝塑复合、铝木复合型材应具有良好的物理化学性能、加工工艺性能及装饰性能。此类型材尚无国家、行业标准的，应符合新技术应用的有关管理规定，用其制作的门窗的物理性能及使用功能应符合本规程的规定。 4.4 门窗五金件 4.4.1 门窗采用的五金件除应符合本规程要求外，尚应符合现行国家及行业标准的规定。 4.4.2 门窗采用五金件应具有足够的强度，启闭灵活、无噪声，基材为热浸锌平整钢带，双面镀锌量 180200g/少为两涂两烘，背面至少一涂一烘，表面质量不应有气泡、龟裂、漏涂及颜色不均等缺陷。 4.3.5 分户门材料

30、 1 分户门用薄钢板材料应符合现行国家标准防盗安全门通用技术条件gb17565 的规定； 2 分户门表面应进行防腐蚀处理，金属表面漆层应有防锈底漆，各种漆层表面均应无气泡和漆渣。 4.3.6 玻璃纤维增强型塑料（玻璃钢）型材应符合门、窗用玻璃纤维增强塑料拉挤中空型材jc/t941 的规定，门、窗用型材外壁厚不应小于 2.2mm，型材涂层附着力不应小于色漆和清漆 漆膜的划格试验gb/t9286 规定的 1 级。涂层耐老化性能按色漆和清漆 人工气候老化和人工辐射暴露gb/t1865 规定的试验方法经 1000h 老化试验后，涂层不得出现气泡、裂纹、斑点、条纹、分离等明显缺陷，颜色变化e5。 m2，

31、涂层表面至11满足使用功能要求、环保要求和耐腐蚀性要求。其表面应具有良好的耐候性，手触部位表面应具有良好的耐磨性。 4.4.3 门窗与墙体连接件、pvc 塑料窗增强型钢、建筑外门窗用附框的材质应符合碳素结构钢冷扎钢带gb716 的规定，其最小实测壁厚：塑料增强型钢厚度门不小于 2mm，窗不小于 1.5mm，附框不小于 1.5mm，固定片不小于 1.5mm。 4.4.4 pvc 塑料门窗增强型钢横截面为开口形状，其表面镀锌层厚度应符合金属覆盖层钢铁件上的锌电镀层gb/t9799 电镀锌处理的规定，其镀层厚度应不小于 8闭形状的，其内外表面应进行热镀锌处理，其镀锌层厚度：外表面应不下于 8m，内表

32、面应不小于 6m。 4.4.5 户门和建筑外门的五金件在规定荷载条件下，反复启闭次数应不少于 10 万次，且启闭无异常，使用无障碍。外窗的五金件在规定荷载条件下，反复启闭次数应不少于 1 万次，且启闭无异常，使用无障碍。 m；增强型钢截面为封4.4.6 防盗安全门的门铰链强度应符合防盗安全门通用技术条件gb17565 的规定。锁具应符合 ga/t 73 中 a 级别机械防盗锁的技术要求。 4.5 门窗密封材料 4.5.1 门窗用密封材料除应符合本规程规定外，尚应符合现行国家及行业标准的规定，并按功能要求、使用范围、型材构造尺寸选用。 4.5.2 用于安装玻璃的密封材料应选用橡胶系列密封条或硅酮

33、建筑密封胶。其中橡胶系列密封条的物理性能应符合塑料门窗用密封条gb/t12002 的规定；硅酮建筑密封胶的性能应符合硅酮建筑密封膏gb/t14683 的规定。 5 门窗制作质量要求 5.1.1 除异型、超大或特种门窗外，门窗制作应在工厂进行，不得在施工现场制作。 5.1.2 对无副框的门窗洞口，加工门窗构件前应对土建设计施工图、门窗设计图进行核对，并对已完成的门窗洞口逐一进行检查，合格后应进行工序交接，在确认无误后方能进行制作。 5.1.3 加工门窗构件使用的设备、机具应达到门窗构件加工精度的要求，其量具应进行定期计量检测，并在检测有效期内使用。 5.1.4 铝合金门窗的外观、尺寸允许偏差、装

34、配质量等应分别符合铝合金门gb/t8478 和 铝合金窗5.1.5 pvc 塑料门窗的外观、尺寸允许偏差、装配质量等应分别gb/t8479 的规定。 4.5.3 框扇间用密封条应选用橡胶系列密封条或经过硅化处理的密封毛条。其中橡胶系列密封条的物理性能应符合塑料门窗用密封条gb/t12002 的规定；密封毛条的空气渗透性能、机械性能及尺寸允许偏差应符合建筑门窗密封毛条技术条件jc/t635 中优等品的规定。 4.5.4 填充建筑外门、外窗与洞口之间的伸缩缝内腔以及附框与洞口之间的伸缩缝内腔，应根据不同材质的门窗和设计要求，采符合未增塑聚氯乙烯（pvc-u）塑料门jg/t180 和未增塑聚氯乙烯（

35、pvc-u）塑料窗jg/t140 的规定。 5.1.6 彩色涂层钢板门窗的外观、尺寸允许偏差、配合间隙、搭接量、装配质量等应符合平开、推拉彩色涂层钢板门窗jg/t3041 的规定。 5.1.7 玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）门窗的外观、尺寸允许偏差、配合间隙、搭接量、装配质量等应符合玻璃纤维增强塑料（玻用弹性闭孔材料填充。 璃钢）门jg/t185、玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）窗jg/t1864.5.5 密封建筑外门、外窗的室外防雨水槽必须采用中性硅酮系的规定。 列密封胶或丁基橡胶建筑防水密封胶，不得采用丙烯酸密封胶4.5.6 带附框的建筑门窗，门窗与附框相连接处应采用硅酮系列密封胶。 。 125.1

36、.8 铝塑复合材料门窗、铝木复合材料门窗的外观、尺寸允许偏差、配合间隙、搭接量、装配质量等应符合设计和使用要求。 5.1.9 采用金属隔热型材制作的门窗，其外观、尺寸允许偏差、 配合间隙、搭接量、装配质量等应符合设计和使用要求。 5.1.10 户门的外观、尺寸允许偏差、配合间隙、平面度、装配质量等应符合防盗安全门通用技术条件gb17565 的规定。 5.1.11 门窗产品出厂时应附有产品合格证和使用说明书。 6 门窗安装准备工作 6.1 门窗安装前道工序质量要求 6.1.1 门窗应采用预留洞口法安装，不得采用边安装边砌墙或先安装后砌墙的施工方法。安装前洞口需粉刷水泥砂浆，使洞口表业完工且硬化后

37、进行，当需要在湿作业前安装时，应采取保护措施。门框的安装应在地面工程施工前进行。 6.1.3 当砌体采用加气混凝土、空心砌块、空心砖时应在门窗上墙联结处预埋小型混凝土砌块作为固定点。预埋小型混凝土砌块应在设计图纸中表明具体位置和尺寸。 6.1.4 对于同一类型的门窗其相邻的上、下、左、右洞口应保持通线，洞口应横平竖直。门窗洞口墙体砌筑的施工质量，应符合现行国家标准砌体工程施工质量验收规范gb50203 的规定。洞口宽度与高度的允许尺寸偏差应符合表 6.1.4 的规定。 表 6.1.4 洞口宽度与高度的允许尺寸偏差（mm） 洞口宽度高度 2400 24004800 4800 面光洁、尺寸规整。外

38、窗窗台板表面应浇成 510的向外泛水，其伸入墙体内的部分应略高于外露板面。门窗洞口尺寸应符合建未粉刷墙面 已粉刷墙面 10 5 15 10 20 15 筑设计和现行国家标准建筑门窗洞口尺寸系列gb5824 的规定。门窗框与洞口的间隙，应视不同的饰面材料而定，一般可参考表 6.1.1 留置。 表 6.1.1 门窗框与洞口的间隙（mm） 6.1.5 组合窗的洞口，应在拼樘料的对应位置设预埋件或预留孔洞。当洞口需要设置预埋件时，应检查预埋件的数量、规格及位置。预埋件的数量应和固定片的数量一致，其标高和坐标位置应正确。预埋件垂直于拼樘料轴线方向的位置偏差应不大于 10mm，墙体饰面材料 清水墙及副框

39、墙体外饰面抹水泥砂浆或马赛克 墙体外饰面贴釉面瓷砖 墙体外饰面贴大理石或花岗岩板 外保温墙体 注：门下部与洞口间隙还应根据楼地面材料及门下槛形式的不同进行调整。 6.1.2 门窗框安装宜在室内粉刷和室外粉刷的刮糙、找平等湿作门窗框与洞口的间隙 1015 1520 2025 4050 保温层厚度+10 13其他方向的位置偏差应不大于 20mm。 6.1.6 门窗安装应在洞口尺寸符合规定且验收合格，并办好工种间交接手续后，方可进行。对复查不合格的洞口由土建单位修整合格后方可安装。 6.2 施工前准备 6.2.1 门窗及所有材料进场时，均应对品种、规格、数量、外观、尺寸、开启方向、五金件、密封条、紧

40、固件等进行验收，不合格者应予更换。 6.2.2 门窗进场后应委托具有资质的检测单位对下列产品性能进行抽样复验： 1 外窗的抗风压性能、雨水渗漏性能、空气渗透性能、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比； 2 户门的保温性能； 2 有特殊要求的门窗工程应按合同约定加测相关技术指标。 6.2.3 门窗产品包装： 1 门窗框、扇型材表面应贴保护膜保护，中梃应采取缠带方式保护； 2 门窗框四角应采取缠泡沫纸或用专用纸盒方式保护，避免2 存放区附近不能放置腐蚀化学物品，门窗产品严禁与酸、碱、盐物质接触； 3 存放时，门窗应按窗型、规格、品种排列竖直放置，产品严禁与地面直接接触，底部应用方木条

41、垫平，立放角度应不小于70u65292x并有防倾倒措施。 6.2.6 门窗材料存放： 1 安装材料及五金配件应分类存放在清洁、通风、干燥的室内，摆放整齐有序； 2 射钉、射弹和发泡剂的存放应采取防火、防爆措施； 3 为避免玻璃霉变，严禁玻璃淋雨，玻璃之间用纸板或其他软质材料隔离分开存放，并存放于干燥通风的室内，避免高温和潮湿环境。 框角磨损或变形； 6.2.7 当环境温度低于 5时，不得安装门窗。 6.2.4 门窗产品运输： 1 运输工具应有防雨措施，并保持清洁无污染； 2 装车时，门窗应底框着地，竖直地按规格、型号、品种放于车内的方木垫条上，门窗之间应用纸板或泡沫板隔开，用绳索与车体绑牢，防

42、止运输过程中相对窜动或碰撞； 3 搬运过程中，应轻拿轻放，严禁摔、扔、碰击； 4 装卸门窗时，应轻拿慢放，不得撬、甩、摔。吊运点应选择窗框外沿，其表面应用非金属软质材料隔开，不得在框扇内插入抬杠起吊。 6.2.5 门窗产品储存： 1 产品应存放于清洁、通风、干燥的室内。若需短期露天存放，应用篷布盖好，以免雨水渗入和施工粉尘污染； 146.2.8 安装用的主要机具应完备，材料应齐全，量具应定期检验。当达不到要求时应及时更换。 6.2.10 门窗安装前，应按设计图纸的要求检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、外形等；门窗五金件、密封条、紧固件等应齐全，不合格者应予以更换。 7 门窗安装 7.0.1

43、 根据施工图纸将各种规格的门窗搬运到相应的洞口旁竖放。若发现保护膜脱落，应补贴保护膜。 7.0.2 检查门窗框上下边的位置及其内外朝向，必须符合设计及防火要求。 7.0.3 按固定片方式安装门窗，其固定片安装应符合下列规定： 1 上墙联结固定片应采用镀锌冷轧钢板，厚度不小于 1.5mm，宽度不小于 25mm； 2 门窗框与墙体间采用固定片固定时，应使用单向固定片，固定片应双向交叉安装，与窗框连接不得少于 2 个固定点，与外保温墙体固定的边框固定片宜朝向室内； 3 采用卡爪式固定片，安装时应保证卡爪与外框卡爪槽配合紧密，不得过松，以防卡爪脱落； 4 固定片的位置距离窗角、中竖框、中横框应不大于 150mm，固定片之间的距离应不大于 500mm，不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上（见图 7.0.3）； 图 7.0.3 （图中所示为最大尺寸） 5 固定片的安装除特殊注明外，均应按图集配置。 2 门窗的上下框四角及横框的对称位置应用木块塞紧作临时固定。当下框长度大于 0.9m 时，其中央也应用木楔塞紧。然后应按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，并用