职工医学院施工组织设计

1、一 施工组织设计（一） 工程概况1 总体概况 山西职工医学院新校区建设项目一期工程食堂浴室工程，位于晋中市榆次区山西省高校新区，总建筑面积约7500，本工程地下一层，地上三层，建筑高度16.2m，建筑结构为钢筋混凝土框架结构体系，合理使用年限50年，抗震设防烈度7度，耐火等级二级，抗震等级为二级，结构安全等级二级，抗震设防类别为乙类，地基基础设计等级为丙级；钢筋采用hpb235级，hrb335，hrb400钢筋。 2 建筑工程楼楼面：采用水泥砂浆楼面、细石砼楼面、石材楼地面、块料楼地面；内墙面：内墙采用混合砂浆墙面、面砖墙面；顶棚：采用混合砂浆顶棚、水泥砂浆顶棚、木龙骨塑料条形扣板吊顶；门窗：

2、门采用胶合板门、防火门、木门、塑钢中空玻璃弹簧门等；窗采用塑钢窗、防火窗；外墙面：面砖外墙面屋面工程：90厚岩棉板保温层、1：6水泥焦渣找坡，最薄处30mm、20厚1:3水泥砂浆，砂浆中掺聚丙烯或棉纶-6纤维0.750.9kg/m找平层、4厚sbs聚酯胎改性沥青防水卷材防水层屋面。3 电气：正常照明、应急照明、防雷接地、火灾报警4 管道：给水、排水、热水、消火栓、喷淋（二） 施工部署及方案1 项目管理目标及承诺1.1 工期目标：开工：2011年10月24日；主体竣工：2012年10月22日（日历工期：365天）。1.2 质量目标：合格。2 安全文明目标：安全文明工地。2 施工方案3.1 土方工

3、程 土方工程：开挖基槽时，不应扰动土的原状结构，土方开挖后应立即对基坑进行封闭，防止水浸和暴露，并应及时进行地下结构施工。若施工时出现地下水，应人工降低地下水位至施工面以下500mm，开挖基坑时应注意边坡稳定，定期观测其对周围道理市政设施和建筑物有无不利影响，机械开挖时应按有关规范要求进行,坑底应预留300mm厚的土层采用人工挖掘。3.2 模板工程：基础采用复合模板。柱、梁、板模板采用复合模板、竹胶板、木龙骨，构造柱模板采用竹胶板、木龙骨。3.3 砼工程：砼采用商品混凝土，3.4 钢筋工程：钢筋在现场统一下料，集中加工。3.5 脚手架：主体和内装修施工及模板支架均采用碗扣及钢管扣件脚手架，外侧

4、梁、柱施工采用悬挑外架，外装修采用双排脚手架。3.6 垂直运输采用一台50m臂塔吊，砌筑及装修配备两台龙门架。4 施工布署及工期安排4.1 施工布署地基、基础及主体阶段施工，填充墙砌体在主体施工完进行砌筑；同时内装修在填充墙砌筑时跟进由下向上分层施工。屋面工程、外墙装饰、室外工程等另组织一条作业线施工；管道、电气、电梯等安装工程按系统组织流水施工。4.2 工期安排 按照施工招标文件我公司计划2011年10月24日开工，2012年10月22日竣工。我公司将施工进程划分为四个阶段，即基础工程、主体工程、装饰装修及安装工程、竣工收尾。给排水及采暖、电气安装工程密切配合，穿插跟进。5 主要施工机械5.

5、1 土方机械：pc220-6反铲挖掘机、hw60蛙式打夯机。5.2 垂直运输：一台50型塔吊、两台龙门架。5.3 砂浆机械：jq250砂浆搅拌机。5.4 钢筋：钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机。（三）施工组织机构及管理人员职责1 项目部组织机构本项目由有丰富施工经验的一级项目经理担任本工程的项目经理，下设项目技术负责人、施工员、技术员、质量员、安全员、材料员、造价员、机械员、劳资员、计统员、测量员、试验员、资料员、电工。2 主要管理人员职责2.1 项目经理项目经理代表公司对工程项目实施全过程、全面管理。项目经理的主要岗位职责是：2.1.1 代表公司实施项目管理，选聘管理人员，确定管理人员职责

6、。2.1.2 贯彻执行并向员工、供方传达法律、法规和强制性标准要求、公司质量方针、职业健康安全与环境方针，履行施工合同，满足顾客要求。2.1.3 负责公司质量、职业健康安全与环境管理体系在工程项目上的实施与运行，对工程项目的施工质量、安全文明、环境保护负全面责任。2.1.4 依据公司的管理制度、管理体系文件要求，结合项目部实际，组织制订项目部的各项规章制度，建立项目部的管理体系并组织实施。2.1.5 履行项目部的任务，组织实现工程项目的各项目标和指标。2.1.6 负责组织项目施工组织设计的编制与实施。2.1.7 负责组织编制工程项目的年、季、月度施工计划，以及资源需用计划和使用计划，对资源进行

7、合理调配、供应与管理，组织科学施工。2.1.8 负责组织对供方工程进度、质量、职业健康安全与环保、成本的监督管理、考核验收。2.1.9 负责组织物资的验证试验、施工过程产品和竣工工程的自评自验。2.1.10 负责组织职业健康安全管理方案、环境管理方案和应急准备与响应计划的编制与实施。2.1.11 负责内部（公司职能部门及有关单位、劳务作业层）、外部（建设单位、监理单位、质监站、供方、政府主管部门、施工现场周围单位、居民）的沟通与交流，协调处理解决项目中出现的问题，发现和处理突发事件。2.2 项目技术负责人在项目经理的领导下，主持工程项目的技术质量管理工作。项目技术负责人的主要岗位职责是：2.2

8、.1 对工程项目的施工质量负技术责任，具体负责贯彻有关技术质量管理方面的法规、规范、标准，组织实现质量目标。2.2.2 负责组织项目部有关人员审查图纸，参加图纸会审，主持编制项目施工组织设计、季节性施工方案及其他专项施工方案、作业指导书。2.2.3 负责单位工程和分部工程的技术安全环保交底，对检验批及分项工程的技术安全环保交底进行监督、检查。2.2.4 具体组织工程项目施工质量的自评自验、隐检、预检及工程报验，组织实施对特殊过程、关键过程和关键部位的控制。2.2.5 负责“四新”的推广应用及管理控制，组织解决施工中的技术难题。2.2.6 负责施工过程产品中不合格品的评审、处置及纠正预防措施的制

9、定，组织应用数据分析，实现持续改进。2.2.7 具体组织对供方技术质量管理的监督检查和管理。2.2.8 负责组织项目工程技术资料的收集、整理、审查及归档。2.3 施工员（工长）工长对分管工程的技术、质量、安全、环保负责。工长的主要岗位职责是：2.3.1 合理安排工序，严密组织施工，执行和贯彻施工质量验收规范、强制性条文、管理体系文件、施工组织设计和施工工艺标准，确保分管工程的进度、质量、安全和环保等目标的实现。2.3.2 参加施工组织设计的编制。2.3.3 及时签发施工任务书，进行检验批、分项工程技术安全环保交底。2.3.4 组织工人开展自检活动，主持工序交接检查。2.3.5 组织或参加预检工

10、程验收和隐蔽工程验收，参加检验批、分项、分部工程、竣工工程的施工工程质量验收，负责测量放线工作的复测。2.3.6 负责组织对施工不合格品的纠正、纠正措施和预防措施的实施。2.3.7 负责对分管工程内供方进度、质量、职业健康安全与环保等行为的监督检查和管理。2.3.8 记录施工日志，办理现场签证。2.3.9 负责分管工程的成品防护。2.4 安全员安全员负责工程项目职业健康安全与环保工作的监督检查和管理，安全员的主要岗位职责是：2.4.1 认真宣传、贯彻有关职业健康安全与环境管理的方针、政策和规章制度，熟悉有关职业健康安全与环境管理体系文件的规定。2.4.2 参加项目安全文明施工和环保措施的编写，

11、协助工长做好安全环保技术交底。2.4.3 负责施工过程中的安全环保教育工作。2.4.4 负责职业健康安全管理方案和环境管理方案、作业指导文件中有关安全文明施工和环保措施实施的监督检查，并提出改进建议。2.4.5 负责安全环保工作的日常检查，发现问题，及时签发整改通知书并监督整改。2.4.6 有权纠正施工过程中的违章操作，并进行违章处罚。2.4.7 负责安全档案资料的收集整理。（四） 主要分部分项工程的施工方法及技术措施1 测量放线1.1 施测准备成立专业测量小组，由项目技术负责人负责，从开工放线到结构交验的各项测量工作，实行仪器、工具专人使用，专人保管。1.2 轴线确定、控制依据主轴线放出建筑

12、物其余轴线，轴线控制点设在基坑开挖边线外2m处，并引设延长线，用砼桩予埋不锈钢板标志。施测误差不得超过5和1/2000。在主体施工过程中，采用经纬仪引测轴线和控制结构的竖线偏差,在0.000首层地面上，靠近建筑四周的轴线点为准逐层引测。施工时要对控制线经常进行闭合复核。轴线向上传递用经纬仪，如不能通视则可利用吊线引测。各施工层轴线引上线应进行复核，准确无误后方可进行细部弹线。砌筑施工轴线控制可利用主体施工时的各层轴线进行总体放线，外墙在进行总体上下平衡后确定控制位置线。1.3 标高控制在建筑物周围适当位置引测3个施工基准点，用混凝土桩固定。基础施工时，依据水准点定出结构层标高引测到基础。主体施

13、工采用dsz-32精密水准仪水准点引测到墙身，精确测量，准确后方可进行下道工序施工。1.4 沉降观测根据设计及规范要求进行设置观测点并进行观测。当大雨过后，也要进行沉降观测。观测时，应先对引测的水准点，闭合测量，闭合误差在允许范围时，方可进行各沉降观测点的测量。沉降观测应由固定人员观测及整理观测结果，并保证使用固定的工具，工程竣工后将观测结果移交甲方。2 地基及基础工程2.1 施工工序：基础开挖梅花布点进行钎探验槽素砼垫层放线基础防水及保护层基础钢筋绑扎模板砼防水工程回填土2.2土方工程2.2.1 土方开挖采用两台pc220-6型反铲挖掘机挖土，人工配合，自卸汽车运土。土方开挖机械挖到设计基底

14、标高以上300mm，剩余300mm人工开挖。2.2.2 土方回填2.2.2.1 室内回填：室内回填土采用素土回填。蛙式打夯机分层夯实，边角处人工夯实。2.2.2.2 基础换填土和室外回填土为3:7 灰土，灰土配比采用体积比，须采用标准容器计量，保证配比准确。回填土虚铺厚度控制在每步不大于300mm，做干密度试验。2.3、钎探施工：钎探完毕及时填写钎探记录，发现异常及时反映。钎探完毕组织建设、监理、设计、勘察等单位进行地基验槽后方可进行下一步施工。2.4 砼垫层施工砼垫层施工时，首先要引测控制标高，用钢筋做标记，砼要用平板振捣器振捣密实，用木槎反复搓抹，保证砼垫层平面平整、标高正确。 2.5 基

15、础钢筋混凝土采用条形基础和满堂基础。混凝土强度等级c30s6。2.5.1 钢筋工程2.5.1.1 按施工图纸和规范规定进行制作加工。2.5.1.2 钢筋连接方式：直径大于18的水平钢筋采用闪光对焊连接，柱子钢筋连接形式为电渣压力焊，直径小于18的钢筋采用搭接连接。 2.5.1.3 基础钢筋进行绑扎安装时，预先在混凝土垫层上弹出各轴线、柱子位置线，并用粉笔画出钢筋位置线，施工时严格按线进行绑扎钢筋，保证基础钢筋绑扎位置。钢筋绑扎形式复杂的结构部位，应注意逐根钢筋穿插就位的顺序，调解好支模和绑扎钢筋的先后次序，以减少绑扎困难，提高工效。对于钢筋较密的节点，根据节点构造，明确各层、各规格的排列位置顺

16、序，按次序穿筋，确保钢筋位置准确。钢筋网绑扎时采用临时加固措施。柱子插筋预先采用箍筋绑扎牢固安放正确后采用点焊的方法进行加固，保证插筋在浇筑混凝土时不至于发生位移，确保插筋轴线位置正确。2.5.1.4 根据排筋顺序，分层交错铺放钢筋。基础板的上、下层钢筋相交点都必须绑扎牢固，绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。基础板上层钢筋用12马凳支撑，网格形布置，间距1m。2.5.1.5 钢筋保护层厚度：基础梁、板钢筋保护层厚度为40mm。梁板下部钢筋的保护层厚度用40mm厚细石混凝土垫块支垫，垫块尺寸10010050mm，按1m 间隔梅花型布置摆放，四周梁侧面保护层采用箍筋上点焊

17、钢筋的方法。2.5.2 模板：本工程柱、板、楼梯等模板均采用高强复合竹胶合板，楼板支撑采用碗扣式钢管脚手架支撑体系，柱子采用钢管脚手架进行加固。主体结构及外装修施工期间外围采用双排落地脚手架，随层挂设密目网作为安全防护。施工前根据图纸编制专项模板设计方案，施工时严格按方案要求组织施工。2.5.3 混凝土：基础混凝土不留施工缝从远端开始顺序向近端推进，采用斜面分层法浇筑至设计标高。使用插入式振捣器振捣混凝土，应快插慢拔，均匀布点振捣，移动间距3040cm。混凝土振捣时要确保桩预留钢筋不位移。混凝土浇筑完毕终凝后覆盖、浇水，养护期不少于14天。3 主体结构3.1 模板工程3.1.1 本工程柱、板、

18、楼梯等模板均采用高强复合竹胶合板，楼板支撑采用碗扣式钢管脚手架支撑体系，柱子采用钢管脚手架进行加固。主体结构及外装修施工期间外围采用双排落地脚手架，随层挂设密目网作为安全防护。保证柱模的长度符合模数，以梁底标高为准，由上往下配模，不符合模数部分放到柱根部位处理；高度在4m和4m以上时，一般应四面支撑。当柱高超过6m时，不宜单根柱支撑，宜几根柱同时支撑连成构架。柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆；柱模的浇筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出。梁、柱模板分两次支设时，在柱子混凝土达到拆模强度时，最上一段柱模先保留不拆，以便于与梁模板连接。柱模的清渣口应留置在柱脚一侧，如果柱子断面较大，为了便于清理

19、，亦可两面留设。清理完毕，立即封闭。柱模安装就位后，立即用四根支撑或有张紧器花篮螺栓的缆风绳与柱顶四角拉结，并校正其中心线和偏斜，全面检查合格后，再群体固定。柱箍采用钢管，内配对拉片，间距500一道。3.1.2 模架体系要进行计算设计，确保其强度、刚度和稳定性符合要求。模型尺寸要准确，模板缝隙用胶带粘贴，确保模板接缝严密，不漏浆。3.1.3 模板拆除前，要压混凝土同条件养护试块，达到拆模要求强度后拆模。模板拆除顺序应合理，一般为先支后拆，后支先拆，散件拆除。模板拆除后，要清理、修整，刷隔离剂待用。3.1.4 预先与设计单位商定构造柱的留置位置。构造柱在相应位置的楼面上预埋插筋，在楼板或梁底面预

20、留铁件。框架柱、构造柱支模前应认真清理钢筋上粘连的砂浆和柱底的杂物。构造柱模板分两次支设，以适应两次浇筑混凝土，柱顶的一个侧面应支成漏斗状，以方便浇筑混凝土。3.1.5 与监理单位共同商定钢筋保护层测定部位，在施工过程中及时检查测定。3.2 钢筋工程3.2.1 钢筋加工在现场统一配料，成品分类堆放并标识，钢筋加工区合理配置弯曲机、切断机、调直机、对焊机。3.2.2 钢筋进场后应协同有关部门见证取样复试，同时填报材料报验单，待监理部门确定复试结果后方可使用。3.2.3 钢筋连接梁均采用闪光对焊接头和单面搭接焊接头，柱均采用电渣压力焊接头，楼板、楼梯钢筋连接采用绑扎接头。应注意受力钢筋的接头位置要

21、避开受力最大处，同一根受力钢筋不应有两个以上接头，并控制接头比例，纵向受力钢筋的最小搭接长度应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（gb502042002）附录b的规定。3.2.4 钢筋保护层柱竖向钢筋采用成品塑料垫块，梁筋底面、侧面、顶板筋和楼梯板下层筋底面支垫绑扎高强度砂浆垫块，楼板和楼梯板上层钢筋下支钢筋马凳。3.3 混凝土工程本工程砼强度等级：砼强度等级主要为c30。混凝土的质量要求：本工程砼均采用商品混凝土。施工准备情况：浇筑前先检查柱、梁模板支设情况及予埋件予留孔洞尺寸位置，保证梁截面规矩，梁边成一条线，梁板标高、起拱及预埋件、预留孔洞留设正确。梁柱接头规矩、方正，校核柱模轴线及垂直

22、度，检查完毕经监理验收合格下达砼浇筑令后方可浇筑。浇筑前将模板内杂物清理干净，并用水冲洗，垫好钢筋保护层垫块，浇筑时预先根据砼供应量情况，确定浇筑顺序，砼应连续浇筑。施工缝的留设：混凝土应连续浇筑，如需要留设施工缝，应在结构受剪力较小且便于施工的部位正确留置施工缝。3.3.1 混凝土泵送注意事项：3.3.1.1 组成泵送混凝土专业施工队，人员固定，对所有参与操作的人员进行培训和技术交底。3.3.1.2 输送管中的直管、弯管、锥形管、软管管接头和逆流阀，根据计算对输送管道要求阻力小、耐磨、自重小和装拆方便来配置。3.3.1.3 尽量减少锥形管、弯管的数量，以减少阻力。3.3.1.4 当垂直运输管

23、较高时，为减小平衡逆流压力，宜在输送管路的锥形管和直通管之间设置“逆流阀”。3.3.1.5 弯管固定及垂直管与楼板或墙柱要连接牢固。3.3.1.6 在垂直向上泵送高度较高时，应把新的、无磨损的管子或管壁厚的管子配置在管路的开始处，以防止管内的压力过高而产生“炸管”事故。3.3.1.7 泵送前检查混凝土泵的受料斗和输送管线，不允许有堵塞物，为防止粒径过大的骨料或其它异物混入受料斗，料斗上方设置金属网格。3.3.1.8 正式泵送之前，要压送水泥砂浆，湿润输送管线和泵体。3.3.1.9 正常泵送进程中宜保持连续泵送，尽量避免泵送中断。3.3.1.10 如输送管产生堵塞，可用木锤敲击等方法查明堵塞部位

24、，待混凝土卸压后，拆卸堵塞管段加以排除，重新泵送时，要待管内空气排尽后才能将拆卸过的管段接头拧紧，拆管前在下方放铁皮或编织袋，严禁混凝土随意流淌。3.3.1.11 泵机与楼层处用无线对讲机通讯联络，及时反馈信息。3.3.1.12 混凝土泵使用完毕后及时清洗，从进料口塞入海绵球，然后泵水或用压缩空气将输送管线中的混凝土推出，直到将所有泵送管道清洗干净为止。3.3.2 混凝土浇筑本工程采用商品砼，进场原材料必须合格。砼浇筑前由项目技术负责人向预拌砼生产厂家提出砼供应计划，明确砼的质量要求。砼振捣时做到“快插慢拔”以避免砼发生分层、离析及孔洞，砼分层浇筑时，每层砼厚度不应超过250350mm，在振捣

25、上一层时应插入下层5cm左右，每一插点振捣时间为2030s，使用高频振捣器不应小于10s，同时视砼表面不显著下沉，不再出现气泡，砼表面开始泛浆为准，振捣棒每插点间距控制于3040cm间，排棒按行列式或交错式次序移棒，边角及易出现质量问题的部位应适当加密，振捣棒尽量避免碰撞钢筋，并不宜紧靠模板，如砼运至浇筑地点出现泌水、离析现象时，应对拌合物进行二次搅拌，料斗下料时自由倾落高度不宜超过2米，竖向结构中浇筑砼不宜超过3米，砼浇筑过程中，应有专人看护模板及钢筋，如有位移、变形，应立即停止浇筑，并应在浇筑的砼初凝前修好，砼板面应分三次收面确保砼平整，最后一次用木槎拉毛条纹顺直，质量要求达垫层面标准。同

26、时，砼强度达1.2n/mm2前禁止上人。3.3.3 混凝土养护本工程混凝土中均掺加膨胀剂防止裂缝，养护是保证混凝土不产生裂缝的关键。梁板混凝土浇筑完成后立即覆盖塑料薄膜保水养护，测量放线时不得大面积揭开，放线完成后即使覆盖，浇水养护不得少于14天。柱混凝土拆模后派专人用喷雾器喷水养护，喷水养护时间不少于14天。3.3.4 混凝土试块留置要求：3.3.4.1 浇筑混凝土时应留标准养护试块、同条件养护试块、结构实体同条件养护试块和拆模试块。3.3.4.2 标准养护试块按混凝土结构工程施工质量验收规范要求留置，根据施工安排每个施工段的柱与梁板各留一组。3.3.4.3 梁板混凝土留拆模试块，每施工段一

27、组。3.3.4.4 结构实体同条件养护试块同建设单位和监理单位共同协商确定。3.3.4.5 每组试块留置时需记录取样部位及养护条件。4 填充墙砌筑4.1 该工程填充墙0.000以上填充墙采用mu2.5加气砼砌块，m5.0混合砂浆；0.000以下填充墙采用mu10机红砖，m10水泥砂浆；4.2 填充墙砌筑顺序：在楼地面上、柱上放出构造柱和填充墙的位置线在柱上划出皮数线按线理顺楼板顶构造柱插筋，焊好楼板底或梁底构造柱筋绑扎构造柱钢筋按砖或砌块尺寸模数摞底预排，根据砖或砌块尺寸及墙体长度，适当调整灰缝的宽度和厚度砌筑砌体。4.3 加气混凝土砌块砌筑。砌块砌筑时，其龄期应不少于28d；砌筑前一天应将加

28、气混凝土砌块与结构相接处洒水湿润，砌块砌筑面适量浇水，以保证良好粘结；砌块砌筑时应上下错缝，搭接长度不小于砌块长度的1/3，砌筑灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度控制在15mm以内，竖向灰缝宽度控制在20mm以内。墙底部应砌筑不少于200mm高实心砖或空心砖。4.5 填充墙与梁、板相接处，应待填充墙砌筑完至少相隔7d后或混凝土主体完成后用实心砖斜砌顶紧，倾斜度宜为60左右，砂浆要饱满。4.6 填充墙砌筑时，沿墙高每500mm设26.5与柱拉接钢筋，拉结钢筋与预留钢筋的搭接长度要满足规范要求。5 装饰装修5.1 外装饰外装饰施工顺序：搭设外吊架突出楞角上下挂通线外墙面抹灰刷外墙涂料(贴面砖)

29、拆吊架。主体结构工程完工后，由上而下进行外墙装饰，特别是外围楞角处，以及分格线要横平竖直。外围门窗要通长控制在同一标高和同一垂直位置上，然后固定要牢固。外墙面抹灰底层用界面剂处理，增加粘接力。外墙面务求墙面上下垂直平整。抹灰厚度较大者，分层找平，分层厚度不大于15mm，窗口上下线、楼梯、挑檐均要作滴水线。喷涂料要求墙面干燥后再施工，以防潮湿变色。外墙分格要求横平竖直，交圈，深浅颜色一致表面干净。5.2 内装饰油漆、粉刷工程：基层要干燥，腻子打底要平整，喷刷要均匀一致，不得有漏刷、流坠、起皮等现象，务求表面洁净，色泽一致，防止污染。（1） 工程做法：甩加气砼界面处理砂浆-6厚1:0.5:4水泥砂

30、浆打底扫毛6mm厚1:1:6水泥石灰膏砂浆抹平扫毛-5厚1:0.3:2.5水泥石灰膏砂浆抹面压实赶光。（2） 准备工作内墙门、窗框安装齐全，门口高低符合室内水平线标高。水电管线、配电箱、消火栓箱安装完毕，墙面的管线槽嵌补完备。对已安装好的门窗框，采取保护措施。材料准备：采用32.5矿渣水泥，中粗水洗砂。（3） 施工工艺基层处理：对砼、加气砼基层表面凹凸太多的部位，事先要进行剔平或用底层配比砂浆补平。对灰浆不饱满的竖缝及梁板下的顶头缝提前堵塞密实。剔凿的线槽、洞应用底层配比砂浆整修密实、平顺。浇水湿润：甩界面砂浆前先将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润，由于加气砼块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续

31、时长，故应增加浇水的次数，浇水量以水份渗入砌块深度10mm为宜，浇水应在甩浆前一天进行。甩界面剂处理砂浆配比：界面剂：32.5水泥:砂子=1:1:1（重量比），搅拌均匀，然后用笤帚将其均匀甩在基层表面形成拉毛状，拌合物不宜过多，应在12小时内用完。界面处理砂浆浇水养护不少于1天，待硬化后进行抹灰。贴灰饼：用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直度、平整度情况，以墙面的实际高度决定灰饼的数量。水平及垂直距离以1.8m为宜，遇到门窗口、柱子处要补做灰饼。做门、窗口及阳角1：2水泥砂浆护角，高度2.1m。抹灰施工：墙面和梁在同一平面位置的墙体抹到板底。砼和砌块两种不同材料接缝处上加强网，加强网与各基体的搭

32、接宽度不应小于100mm。梁比墙宽的墙体部位抹到梁底位置，梁板用粉刷石膏抹灰。门窗洞口上方两侧设1m见方的加强网，防止抹灰层出现八字裂缝。每遍抹灰厚度不宜超过9mm，应待前一灰层凝固后，方可抹下一层。面层灰要求原浆压光，严禁刮水泥浆。6 楼地面6.1 水泥砂浆楼地面：根据结构+50cm水平控制点，在每个施工区墙上弹出水平控制线，并与房间以外的楼道、楼梯平台等标高相呼应。施工前将结构施工中的落地灰、杂物剔凿干净，浇水湿润基层，使基层既要湿透，又不能积水。根据水平控制线贴5-8cm大小的灰饼，间距1.5m并冲筋。施工先刷一道素水泥浆结合层，随刷随抹20厚13水泥砂浆垫层，并随时用长刮杆刮平，木抹子

33、槎平，铁抹子轻轻抹压至出浆为止，待砂浆终凝后，开始铺抹10厚12.5面层砂浆，第一遍做法同上述做法，待面层砂浆初凝后地面面层上有脚印但走上去不下陷时，进行第二遍抹压，要做到将砂眼、小坑等缺陷压平，做到光滑、不漏压，最后待水泥砂浆终凝前再压一遍，把表面遗留的缺陷都处理好，使地面平整、光滑、洁净。砂浆地面砂浆强度等级按设计要求进行试配，用搅拌机搅拌均匀，并按规定留设试块。6.2 陶瓷地砖楼面6.2.1 施工顺序：基层处理找标高弹线抹找平层锦砖铺贴。6.2.2 清除表面的落地灰和表面浮浆层，遇油污时用10%的碱水火刷洗并用清水将其上的碱液冲净。铺贴前一天将水泥类基层浇水湿润。6.2.3 根据墙上的0

34、.5m标高线，在墙上及地漏出水口等处找出面层及找平层标高控制线，弹出房间的中心十字线，按陶瓷锦砖的尺寸排砖，作出控制标志。6.2.4 先按间距1.5m的间距接线贴灰饼，其标高低于地面标高一个砖厚加结合层厚。根据灰饼用1:3冲筋，有地漏的房间应由四周向地漏作放射状冲筋，并找好坡度,厚度按设计要求确定，一般不宜小于20mm。将基础上积水除净，均匀涂刷水灰比为0.40.5水泥浆，涂刷面积不宜过大，应随刷随铺抹水泥砂浆。冲筋间铺抹1:3水泥砂浆，6.2.5 陶瓷锦砖铺贴工艺分“软底”铺贴和“硬底”铺贴。在未初凝的找平层铺锦砖称“软底”铺贴;在已完全硬化的 找平层上铺锦砖称“硬底”铺贴。6.2.5.1“

35、软底”铺贴：铺贴时用刷子将锦砖背面湿润，薄抹水泥浆一道，随即将锦砖纸面朝上，背面朝下对正控制线，依次铺贴，紧跟着用手将纸面铺平，用拍板拍实，使水泥浆进入锦砖缝内直至纸面上现出砖缝为止。四周墙根不是整联的，用扁錾按所需尺寸裁齐，毛边靠墙，作踢线时盖住。与相邻房间和走道连通时，拉通线对缝对花。铺贴应退着操作，不得直接踩在已铺好的锦砖上。6.2.5.2“硬底”铺贴：将水泥砂浆找平层洒水湿润后，先刮一道23mm厚水泥浆（宜掺建筑胶粘剂），随后操作过程同“软底”铺贴。6.2.6 整个房间铺完后，在锦砖上铺垫木板，人站在垫木上修理四周的边角，并将锦砖面与其他他面门口接槎处修理好，保证接槎处修好，保证接槎平

36、整。6.2.7 锦砖铺完修好后，用喷壶洒水或毛刷蘸水湿润纸面。成常温下经1530min待纸湿透，即可依次把纸揭掉，用开刀清掉纸毛。6.2.8 揭纸后，及时检查缝隙是否均匀，顺直，不匀不直处用小靠尺比着开刀轻轻拨顺，调直，先调竖缝，后调横缝，调好后用水拍板拍平拍实（用锤子敲拍板）；同时检查有无掉粒现象，并及时将缺少的锦砖粘贴补齐，地漏处需将马赛克割裁镶嵌。6.2.9 拨缝后次日，用棉纱蘸与锦砖同颜色的水泥或1：1水泥砂浆，将缝隙檫嵌平实，随即将表面檫净。铺贴完24h后，应用干净湿润的锯末覆盖，养护时间不少于7d。6.3 特殊骨料耐磨地面6.3.1 混凝土浇筑时应协同混凝土浇筑班组控制好楼面标高。

37、6.3.2 混凝土浇筑时，应特别留意模板边缘和边角处混凝土的干湿情况，对以上部位混凝土必须提前进行耐磨面层施工。6.3.3 当混凝土开始初凝时，根据现场情况选定合适时间，使用加装圆盘二段机械镘对混凝土表面进行去除浮浆作业，模板及柱边缘使用木镘，均匀地将混凝土表面的浮浆层清除掉。6.3.4 当混凝土初凝至一定程度后,将2/3耐磨材料均匀撒布在混凝土表面，待耐磨材料吸收一定水分后，进行加装圆盘的机械镘作业，横向、纵向均按序打磨一遍。6.3.5 待耐磨材料硬化至一定程度后，进行第二次撒布耐磨材料作业，用料量为1/3，应撒布均匀，同时控制表面颜色均匀一致。6.3.6 待耐磨材料充分吸收水分后，再进行至

38、少二次加装圆盘的机械作业，机械镘作业应纵向、横向交错进行。6.3.7 随着混凝土的不断硬化,放下圆盘,用机械镘进行压实、压光、抹平工序。6.3.8 机械镘刀运转速度和与地面的角度变化随着耐磨面尺寸的硬化情况不断调整。6.3.9 用机械镘刀对耐磨面层进行压实、磨光，纵向、横向交错进行。6.3.10 在耐磨面层硬化的不同阶段，重复以上第8、第9步骤，至少三次，以获得初步平整、光洁的表面效果。6.3.11 耐磨面层最终由专用耐磨地面贴吧手工压实而成，达到表面平整、致密、坚硬、颜色均匀一致的完整效果。7 门窗工程门窗框安装要垂直方正，标高一致。塑钢窗安装时不得损伤、破坏保护层，以保护塑钢面层不受损伤。

39、安装质量要求：（1）塑钢窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。（2）塑钢窗框安装必须牢固，预埋件数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。（3）推拉窗应关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求。（4）塑钢窗附件应安装齐全，位置正确、牢固、灵活适用、端正美观，达到各自的使用功能。（5）框与墙体间隙应嵌填饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料方法符合设计要求。（6）塑钢窗表面应洁净，无划痕、碰伤、锈蚀。涂胶表面光滑、平整、厚度均匀，无气孔。8 屋面工程8.1 铺设保温板的基层应平整、干燥。保温板不应破碎，缺棱掉角。保温板应紧靠基层表面，铺平、垫稳，铺设时，接缝应相互错开

40、，接缝严密。保温层的厚度应符合设计要求，厚度偏差不得超过5%，且不得大于4mm，其材料性能应符合标准要求。8.2 找平层施工：（1）铺水泥砂浆找平层前，基层表面应清扫干净。（2）为了避免或减少找平层开裂，找平层宜留设分格缝，用小木条或金属条嵌缝。（3）砂浆铺设应按由远而近，由高而低的程序进行，最好在每分格内一次连续铺成，严格掌握坡度，可用2m左右长的方尺找平。（4）待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平，终凝前轻轻取出嵌缝条，完工后表面少踩踏。8.3 sbs卷材防水层施工：根据卷材配置方案，从流水下坡开始，弹出基准线，然后在卷材圆筒中心插一根30*1500mm的铁管，由两人手指铁管两端，将卷材的一端粘

41、贴固定在预定的部位，再对基准线铺展卷材。铺展时，不要对卷材拉扯过紧，更不允许拉伸卷材，亦不得存在皱折现象。卷材与基层采用100%全粘贴。铺贴采用热熔法施工，用喷灯烘烤卷材的底面和基层，喷嘴距卷材面的距离应适中0.5m左右，加热应均匀，以卷材表面熔融至光亮黑色为宜，不得过份加热或烧穿卷材。卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，边烘烤边向前滚卷材，随后用压辊滚压，使其与基层粘结牢固。搭接缝部位宜以溢出热熔的改性沥青卷材为宜，并应随即刮封接口。铺贴时卷材与卷材之间采用搭接法，卷材纵向长边搭接宽度80mm，卷材横向（短边）搭接100mm，接缝处要有沥青条挤出。相邻两幅卷材铺贴时，横向搭接边应错开1500mm以

42、上。卷材铺贴完毕后，必须对搭接部位、端部及卷材接头部位进行密封处理，防止卷材末端的剥落或渗水。9 电气专业工艺流程: 暗配管、盒扫管桥架安装电线敷设器具、箱心安装系统调试竣工清理。9.1 配管及穿线：9.1.1 将各层水平50cm线和墙厚线弹好，配合土建施工，现浇混凝土板，柱内配管在底层钢筋绑扣完后而上层钢筋未绑前进行，根据施工图尺寸位置配合施工。暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，墙表面净距不应小于15mm，弯曲半径不小于所有配管直径的10倍。盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，管口露出箱、盒小于5mm。9.1.2 穿线时，相线、中性线及保护地线的

43、颜色应加以区分，用黄、绿、红色为a、b、c相线，用淡蓝色导线为中性线，用黄绿色相间的导线为保护地线。带线一般采用10、20的铁丝，将其头都弯成不封口的圆穿入管内，在管路较长或转弯较长时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好，9.2 灯具安装：根据图纸确定灯位，将灯具紧贴建筑物表面，灯箱应完全遮盖住灯头盒，对准灯头盒位置，开好进线孔，将电源线甩入灯头盒，在进线孔应套上塑料管以保护导线，在灯箱的两端，使用胀管焊栓加以固定，应急灯必须灵敏可靠。9.3 开关、插座安装：跷板开关距地面高度为1.4m，距门边1520cm，开关不得置于单扇门后，开关位置与灯位相对应，灯具相线应由开关控制，插座安装距地面30c

44、m，同一室内的插座高低差不应超过5mm，必须按插座上表明的相零地线位置接线。9.4 配电箱安装：明装配电箱用膨胀螺栓直接固定在墙上，暗装配电箱用填充物将箱边塞紧，表面用水泥找平。配电箱内配线应排列整齐，绑扎成束，压头牢固可靠。9.5 防雷接地9.5.1 柱竖向钢筋与钢筋之间采用双面焊接，焊缝有效长度不小于钢筋直径的6倍，焊缝处不应有夹渣，咬边、气孔及未焊透现象。9.5.2 明放避雷带，需先将所用圆钢调整，将其一端固定牢固的锚具上，另一端固定在导链的夹具上进行冷拉，支架高度15cm，支架间距1m，将避雷带及引下线，用大绳提升到顶部，顺直、敷设、卡固焊成一体并及时与接地装置引出扁钢焊好。9.6 设

45、备电机接线：设备电机和电动执行机构本体、控制和启动设备应完好，不应有损伤及变形现象。电机附件、备件应齐全、无损伤。电动机的出厂日期超过制造厂保证期限，无保证期限的已超过出厂时间一年以上及外观和试验试运转有异常情况者，应做抽芯检查。电机由于运输、保管和安装后受潮，绝缘电阻或吸收比达不到规范要求，应进行干燥处理。做好设备接地保护工作。10 管道专业工艺流程: 预留套管及孔洞管道安装设备安装及卫生器具、附件安装水系统打压清洗水管道保温刷油水系统调试运行竣工清理 10.1 干管安装：10.1.1 安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵供试压用，安装完后找直找正，方向及管径无误。10.2

46、立管明装：10.2.1 每层从上到下统一吊线安装卡件，支管甩口均加好临时丝堵，立管阀门安装朝向应便于操作和修理。10.2.2 过楼板处均设套管，比管径大一号。10.3 支管安装：将预制好的支管甩口处依次逐渐进行安装，有阀门时应将阀门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好固定卡，核定不同卫生器具的冷热预留口高度，位置是否正确。10.4 热熔连接：给水聚丙烯管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体，地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。给水聚丙烯管与金属管件国家连接，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。热熔

47、连接应按下列步骤进行：热熔工具接通电源，到达工件温度指示灯亮后方能开始操作：切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪刀或管道切割机，必要时，可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛刺；管材与管件连接端面必须清洁，干燥、无油；用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度10.5 管道试压、冲洗：管道系统安装完后进行综合水压试验。在交工使用前必须进行冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量，冲洗洁净后应办理验收手续。各阶段施工按照规范规定，严格要求。务求施工符合规范规定。（五） 季节性施工措施本工程经历冬季施工和雨季施工。1 冬季施工1.1 冬期施工前一定要做好施工前的准备工

48、作要提前收集施工地冬期气温变化的资料。准备好施工的技术方案及施工的材料。根据建筑工程冬期施工规程（jgj/t104-2011）规范规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5即进入冬期施工，因此，在工程即将进入冬期施工前，要提前准备和防范。把不利的因素消除在萌芽状态，要提前了解当地的气温变化、持续时间、最低温度以及最大风、雪等资料，还要了解施工过程中未来一周甚至更长时间的天气变化，只有这样才能做到防患于未然。 1.2 冬季施工的主要措施 就是作好冬期施工技术文件的编制工作在工程进入冬期施工前，要提前编制好冬期施工技术文件，作为冬期施工的技术指导性文件，是冬季施工的主要措施。 冬期施工技术文件必须包

49、括施工方案和施工组织设计或技术措施，包括以下主要内容：冬期施工的生产任务安排和部署；施工材料进场计划；热源、设备计划和部署；冬期施工人员培训；工程质量的控制要点；冬期安全生产的要点；施工工序及进度安排等。 1.3 冬季施工关键 要作好施工人员的技术培训和技术交底工作。作好施工人员的培训工作。冬期施工由于在负温下进行作业，不了解或不熟悉冬期施工规律，极易造成工程质量事故，为保证工程质量，冬期施工前必须进行人员培训。主要学习国家和地方有关冬期施工规范、标准、规定，理论知识及施工方法。 进行冬期施工前的技术交底工作，防止施工操作人员违反冬期旖工规律，人为的造成质量事故。施工前技术交底的重点是：原材料

50、的使用方法、加热或保护、成品的保护或养护工作。另外要严把原材料的质量关，以防不合格的材料使用在工程中。给工程质量带来严重后果。 1.4 加强施工过程中的质量控制。是作好冬季施工的重要手段。钢筋工程施工过程中的控制重点。冬期钢筋施工最主要的是钢筋的焊接，焊接质量的好坏直接关系到工程结构的安全。冬期进行钢筋焊接前必须根据当地的施工条件、气温状况进行试焊。试焊的焊件送实验室实验，合格后再进行批量焊接。焊条或焊剂的质量控制。焊剂或焊条在冬期运输、保存过程中极易受潮，使用受潮的焊剂或焊条会造成焊接熔池中混入气体停留在焊肉中造成气孔，影响焊接接头质量。在使用焊条或焊剂时，要按说明书的要求对焊条或焊剂进行烘

51、焙，干燥后再使用。 混凝土工程施工过程中质量控制重点控制好原材料的加热温度。冬期施工对混凝土原材料的加热是保证混凝土早期强度增长的重要因素，在施工过程中要确定原材料的加热温度，作好加热措施，定时进行温度测量，保证加热温度达到要求。施工中作好混凝土浇筑入模温度，一般不应低于2 ,否则容易造成新浇混凝土冷却过快，从而影响混凝土早期强度增长。作好试块的留置工作。根据规范冬期施工试块留置不少于2组，与结构同条件养护，分别用于检验受冻前混凝土和转入常温养护28天的混凝土强度。加强成品的养护。冬期混凝土的养护管理是保证混凝土质量的重要措施，新浇筑的混凝土，一是作好覆盖保温工作，并经常检查，二是作好混凝土的

52、测温工作，保证混凝土在初凝期不受冻。 1.5 制定冬期安全施工措施 冬期施工气温较低，引发安全事故的因素较多。在施工前要制定相应的冬期安全施工措施，配备必要的安全防护用品，对施工人员进行安全教育，尤其是高空作业和特殊工种的教育，并加强现场施工管理工作，确保工程安全施工。 冬期施工虽不常发生，但如果发生不提前准备和防范，会影响给工程质量、进度，措施不当会给工程质量带来隐患，因此，在工程即将进入冬期前作好防范，在施工期间作好控制是必要的，是保证工程质量必须的措施。2 雨季施工雨季施工应作好防雨、防风、防雷、防电、防汛等工作。做好雨季施工的准备工作，提前备好防雨器具，如水泵、铁锹、防雨布、雨衣、雨鞋

53、等防雨物资，确保正常施工不受影响。按排水流向做好场地挖高垫低，局部硬化，使排水流畅，不积水。道路要坚实，保持畅通。收视天气预报，注意天气变化，安排好雨天作业计划和应对突发天气情况的计划。现场管理人员应组织相应人员安排机械设备及材料在地势较高，防潮避雨的地方，要搭设防雨棚。机械设备的电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零。施工要按电气专业规定设临时避雷装置。施工道路铺垫石子、炉渣等，避免因下雨道路泥泞无法施工。二 施工进度计划、保证措施和违约责任承诺（一）施工总进度计划计划开工日期：2011年10月24日计划竣工日期：2012年10月22日施工日历工期：365天（二） 工程进度计划工程进度计划见

54、附表一。（三） 工期保证措施1 组织措施1.1 组织精干的、有实力的项目经理部，合理配置施工技术管理人员，实行统一领导指挥。1.2 选派技术素质高，能打硬仗的施工班组进行该工程施工。1.3 建立由项目经理主持的碰头会制度，协调解决质量、安全、进度中存在的问题、土建安装配合问题及各工种工序的穿插配合问题，综合调度劳力、材料、机械、三钢工具，确保工程顺利进行。2计划措施2.1 在总的施工进度网络计划的控制下，周密安排月、旬、日进度计划，同时提出相应的劳力需要计划、机具、材料供应计划和进退场计划，由项目经理亲自负责计划的实施和检查落实工作。2.2 按照施工部署和施工方案的安排，组织小流水段施工，充分

55、合理利用时间、空间，科学组织施工。2.3 当施工进度，尤其当关键线路项目有拖后现象时，必须查寻原因，采取有效措施赶上。3 技术措施3.1 必须做到技术先行。图纸设计存在的问题，必须预先解决。技术方案、技术措施要预先周密研究制定。测量放线，必须认真复测，误差控制在允许范围内。3.2 认真执行技术质量管理制度，保证各工序、验收批、分项工程一次达到预期的合格或优良标准，最大限度地减少返工修理。3.3 以项目技术负责人为首组织技术攻关和qc小组，对工程难点进行攻关，提前解决技术疑难问题。采用的新技术都要预先编制作业指导书。4 施工进度违约责任承诺确保本工程日历工期365天，对因我方原因导致的工期延误，按照施工承包合同条款，承担相应违约责任。三 劳动力和材料投入计划及其保证措施（一） 劳动力需求计划劳动力计划表见附表二。（二） 材料组织管理措施1 组织好施工材料，是确保工程顺利进行的必须保障。2 对于非自购的调拨材料，要按照施工进度计划，做好材料用料计划，必须明确用料规格、用料量、用料时间等，为