筏基础大体积砼浇筑技术交底

1、2#筏基大体积砼技术交底一、材料准备如测温管、测温计、塑料薄膜等。二、机具准备如振捣棒、平板振捣器、笤帚、铝合金刮杠等。三、劳动力准备如值班表（包括电话号码、工种、换班情况）等。四、其它准备1、晚上施工准备：如夜间照明、夜宵等；2、协调配合等；与商砼公司现场代表、总包协调等；3、铺设浇筑道路、接管等其它前期准备。五、施工方法1、机械计划及布置由于现场作业空间小，每次浇筑采用2台输送泵用于砼的浇筑。可以保证每次砼浇筑在70小时内完成任务。塔吊在砼浇筑中辅助使用，如浇筑地下室侧壁等。准备振动棒9条（其中两条为备用），平板振动器3台（其中一台为备用）。根据砼厂与工地距离估计从砼厂到工地最多需要60分

2、钟，基础砼浇筑时有2台泵，浇筑数量约60立方米/小时。按照平均8立方米/搅拌车计算，可知汽车数量施工时需要至少8台搅拌车，考虑备用及轮班需要，砼车统一按照9台考虑。2、组织机构项目经理、项目技术将负责全程控制整个砼的施工过程，项目副经理为现场总指挥，下设现场技术控制人员、进料协调人员、现场测量人员、派驻砼公司协调人员、机械维修人员及各作业小组等。施工时，保证人员到位及人员充足。4、浇筑方法采用斜面分层法一坡度循序渐进，薄层浇筑。施工时混凝土浇筑采用从一端住另一端整体推进的方法进行。（见附页大体积砼分四次浇筑区域及每次浇筑顺序5、每次砼浇筑数量及浇筑时间如下：6、砼浇筑采用斜面分层浇灌，每层浇灌

3、厚度为3035cm，坡度一般取1：61：7，不留施工缝。混凝土浇灌顺序宜从低处开始，沿长边方向自一端向另一端推进，逐层上升，即“一次坡度、层层浇筑、一次到顶”。浇筑时，要在下一层混凝土初凝之前浇筑上一层混凝土，不使产生实际的施工缝，并将表面泌水及时排出。混凝土浇灌分层时，每层混凝土必须在下一层混凝土初凝前覆盖。振捣混凝土时，振动棒移动间距为400mm，靠近侧模时不应小于300mm，分层振捣时振动棒必须进入下一层混凝土510cm，以使上下两层充分结合密实，消除施工冷缝。振动棒振动时间为2030秒，以混凝土表面出现泛浆不冒泡不下沉为准，振动棒应做到“快插慢拔”。7、混凝土浇灌过程中，要随时采取措施

4、预防钢筋、模板、预埋件发生移位，并且及时拆除施工临时设施。8、混凝土浇筑12小时后，就应开始对混凝土进行养护，养护采用混凝土表面加水覆盖塑料薄膜方法进行。9、在砼初凝前，进行二次振捣，以提高混凝土紧握力和密实度，提高抗裂能力。10、混凝土表面处理大体积混凝土，其表面的水泥浆较厚，在混凝土浇筑结束后要认真处理。首先，用平板振动器将表面灰浆振出；其次，在混凝土浇筑完12小时内，用长刮尺刮平，将灰浆赶出，随后用木抹子抹一道；最后，在混凝土初凝前，再用铁抹子压光一道，然后拉毛，减少裂缝。六、膨胀加强带施工方法a、在膨胀加强带的两侧用竖向钢筋和双层快易收口网封堵1米高（从防水保护层上算起）；b、钢筋网的

5、钢筋可以采用废钢筋并与底板或面层钢筋焊接，其间距可按300mm左右设置；c、在整体浇筑至膨胀加强带位置时（此时已浇筑砼未流入至加强带内），改用浇筑加强带所要求的砼，即通过多浇筑加强带的砼来保证加强带的施工质量。d、待加强带已全部浇筑完后再整体往南推进继续浇筑。七、止水带侧墙、施工缝施工方法（1）止水带侧墙在底板混凝土浇灌完毕而还没有初凝，同时混凝土坍落度降到58cm时，及时把混凝土浇灌到侧墙模板内。才能开始振捣侧墙混凝土。侧墙砼应分层振捣，防止砼因重力在底板入口上冒。振动棒必须插入侧墙下底板混凝土内10cm振捣，以消除施工冷缝，振捣必须密实，同时注意防止振捣时间过长，避免混凝土中水泥浆从根部溢

6、出，造成烂根。注意预防止水带在混凝土施工过程中发生移位，如发生移位，应及时采取措施纠正。（2）施工缝的处理施工缝的施工及处理质量如何，对底板结构来说是十分重要的，处理不好，容易造成渗漏，影响使用，甚至造成钢筋锈蚀，影响结构的安全。施工时将作为一个重点来进行控制。a、根据施工要求，在施工缝中间沿结构周围设置一条20mm30mm封闭遇水膨胀止水条。b、止水条利用绑扎丝固定在钢筋上。c、止水条位置砼浇筑应做成企口，见下图。d、浇筑混凝土时注意控制混凝土浇筑高度，应施工至止水条中间，不得偏高，也不得偏低。e、浇筑施工缝上层混凝土前应将结合处已有下层混凝土面清理干净，剔除表面浮浆及松动的石子等杂物，止水

7、条表面也应清理干净，并用清水冲洗，在防水施工时应对施工缝采取加强措施，如加做一层加强层等。f、在浇筑施工缝上层结构混凝土时，在接茬面上先浇水充分湿润，并且要求在混凝土施工前，在接茬面先浇筑一层50mm100mm厚与混凝土中同配比的水泥砂浆，以保证新旧混凝土的有效结合。八、混凝土的养护混凝土浇筑完毕后，在12小时后覆盖塑料薄膜养护，并根据内外温度差及时调整。墙带模养护2天以上，拆开模板后养护由专人轮班进行，每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。做好每天养护记录。混凝土浇水养护日期为14天，在混凝土强度达到1.2mpa之前，不得在其上踩踏或施工振动。十二、施工注意事项1、砼不同的位置为：a、底板、承台和筏板；b、加强膨胀带；c、地