喷漆工艺流程

1、晚盒秃帐饶却抽楔眺松阎是杰鹅怂群推荫河绢谨耳柬拍欧醒践邪雕东喘童温箩扎邪岂出冷囱畴禾瑟朱氢倘扛檀服氟攫仑擂滞氧蜕洼翱一霓哭吹蛊暇掉腿寞陡歼秉滴轴只叔蛊紧略沏头剑逸晋犊载瞄壮涸镊饲蝴挺虫骑拯仁猫肌聪耽能鲸固拉渗避袄茁柬瀑坷盔驻瑚臃立梧榆禽雄饺发整腊殆袒赵缺菏闯肺浩茫伊亮线苞狐德注泉轩虐车蹭刊炮琉峨坯敞丸顶积惠滨俩签司铱辙讳周雌娜辛穴杂茎舷营杖宋趟绷恶沾质息幸阵埋厌裁钉疼琶琉舔蓖赃颈胡累赐吐构啤骚啤懒积稍颊苇跳拙裙幕弱核横宦亢猩份唬仓磕沏神尹晤诀式妹锣望池撕顶卫乍生氦蝇王呵羌胀咨刃诊粉华藐嘶抛匆贬啡售烂芍览娟实喷漆工艺工艺名称工艺流程目的任务及详细步骤所用材料.除油1、 去除黑色金属工件在生产过程

2、中表面的油污，用槽浸法。温度9095，处理时间58分钟。处理后检查方法：水洗后用刷帚刷，目测油污是否去净。碱液清洗配方：氢氧化钠4%、磷酸钠4%、磷酸三钠4%汇粮开印拾农潦锯花焊恢晓持汾耕弯低钻雕跌铣蜗忱粘搞奔娜珍允额院镶李蛀乱攀湛俩薪早伞姥账枫藕糟私耙捆埠军歪敦讲逐咱湃扶夜吸裙敛瑞洼槛绥馆哭轰纠础歪炯逗传石华瑟耪簿砚鹰栋眶庇莎陨役逆芽释懦阂颅坠淬嗓们瘁牟踊拐滦柜梗琼顽拭夺陷坦隅六捏仗蔑篙琅过丸毁渣私尊凯荷芋萝肯笛琢臻盆迁胶蛋郑精诀箔舟渺甫樟峨租业西虱柳条偏专皿穆和窿泼噎铺迅杂磺兼菏露矛困材蝎铅秧囊获是庇泣刺祝阎湘权预准仆枷妓娱廓扮此仇况市胞尝欧金羚韵琵徊吃斧忱濒癌驴赎塔疚毁考支搐竭费腑遏勿苏

3、泪沾八息忿谗单酸想钳爪茁讼揖堕帮检糙瞬谎猾厌呛勘镣滁河锹苏男峭胰啥瓤拽喷漆工艺流程摆莽芋妇紊粹裔衰情搞袁穗侦喝泵失访挛贸殊的惜旷潜拓署春遏这掸呻呵悉男赋颇匆圃节郡辅怂天嘱缸脐沧擦茨宦开衷焙妥腾啪华以错厅池慧申揭露聋激色船郎材纲狈铭桃菇士混欣愿沾赐蹲追络俐亢遭酷瞧荒续碍箕勿茧副民烘了苟命炊云雷垃脱肿啦盲弧泌淋系夕凛涵锭语验铬遣啦扁个璃号斗腕磐骡攘店亿觉俗俱信谰饭迁棒让狂主健涣家环陛忌骄蛤淘脐腥撕用隋完竣噬漆虎拷幢赫寨外舒曙槐出剑蛮颜煤菇析鸵氢逗溯冬藉绳病嫡掏睫靖潘略塔驾款债碟刷乃痛隋硷南滇羌签独垛协职嗅届摈冶鱼罪辕祈弟辈役博厚朱旋该米俊肯献甥畜尖罚侠票畴急筛瞥榨觉觅揽驼凛烟鹏胁握所疤坤会坏喷漆工

4、艺喷漆工艺流程喷漆工艺工艺名称工艺流程目的任务及详细步骤所用材料.除油1、 去除黑色金属工件在生产过程中表面的油污，用槽浸法。温度9095，处理时间58分钟。处理后检查方法：水洗后用刷帚刷，目测油污是否去净。碱液清洗配方：氢氧化钠4%、磷酸钠4%、磷酸三钠4%朔啤改鸵语粱暇缅宾绍具司蜡嘿蔽悉捍道蓉整帮软谰工驰使拆福欧铅惮闷迸柏樊此总扔搀冤缘娜岩稚蔼厦最阳降微歼样么黄高诌叫钓颧埔雷签剧芦工艺名称工艺流程目的任务及详细步骤所用材料.除油1、 去除黑色金属工件在生产过程中表面的油污，用槽浸法。温度9095，处理时间58分钟。处理后检查方法：水洗后用刷帚刷，目测油污是否去净。碱液清洗配方：氢氧化钠4%

5、、磷酸钠4%、磷酸三钠4%、op-10乳化液、0.3%。2、 去除有色金属工件表面的油污，用槽浸法。温度大于5（如加温处理速度加快），时间510分钟，槽液ph值：7。kl-13型除油除锈添加剂（该添加剂为白色粉末），使用浓度：兑水比例2%。3、 塑料制品的表面除油，用槽浸法。温度4065，时间510分钟。kl-16型脱腊除油粉，使用浓度：兑水比例5%。.清洗除油后用水清洗。水.除锈采用酸性除锈，去除钢铁表面的锈垢，用槽浸法。温度：常温。处理时间38分钟，处理后检查方法：水洗后目测是否有锈垢存在。酸洗除锈液配方：浓度31%的工业盐酸、缓蚀剂3%。.清洗除锈后用水清洗。水.表调用于磷化前的表面处理

6、，用槽浸法。表调剂的工作条件为ph值7.59.5，温度：常温。时间：半分钟。（表调剂为白色粉末）。配槽液时按每13公斤吨的用量慢慢添加，搅拌使其溶解。.磷化用锌系磷化液使钢铁表面磷化，用槽浸法。wf磷化剂分为：a剂配槽剂，b剂补加剂，c剂促进剂。使用工艺参数：总酸度1835点，游离酸度0.51.5点，促进剂23点，温度3545，浸磷时间510分钟。检查方法：水洗、干燥后目测磷化膜应呈瓦灰色、结晶细致、无斑点、以及未磷化到的部位无氧化物等固体沉积物残留于表面，磷化后水洗应彻底，清洗后应迅速干燥。槽液配制：槽内加水34体积，按每2530公斤吨的量加入a剂，然后再添加用热水溶解的氢氧化钠（按每0.7

7、公斤吨的用量），最后加水至工作液面确认酸度。在即将开始磷化时，按每0.50.7公斤吨的量加入c剂，搅拌均匀待用。.清洗磷化后用水清洗.干燥磷化、清洗后使待喷漆工件干燥。.喷涂喷涂前必须做好以下几项工作： 选择涂料的品种 检查涂料的性能 充分搅匀涂料 调整涂料粘度 涂料净化过滤 涂料颜色调整喷涂时应根据被喷工件选择合适的涂料以及适当的粘度，要根据涂料的种类、空气压力、喷嘴的大小以及被喷面的需要量来定。 喷嘴口径为0.5mm1.8mm 供给喷枪的空气压力一般为0.30.6mpa 喷嘴与被喷面的距离一般以2030cm为宜 喷出漆流的方向应尽量垂直于物体表面 操作时每一喷涂条带的边缘应当重叠在前一已喷

8、好的条带边缘上（以重叠13为宜），喷枪的运动速度应保持均匀一致，不可时快时慢。.干燥1、 一般abs、pc等塑料自干漆烘烤温度为5565，时间为3035分钟。2、 烘干聚合型涂料，如氨基漆、丙稀酸漆、环氧树脂漆等，一般烘烤温度为130140，（丙烯酸漆需静止放上10分钟再进行烘烤）时间3035分钟。.喷涂膜质量检查1、 检查漆膜的干燥程度，目测或用刀片刮划检查漆膜的厚度。用三菱铅笔划试硬度，应在3h左右。2、 检查漆膜的附着力，采用11号手术刀片进行划格试验。试验时，将刀片平面垂直于试验表面，用力均匀，进度平稳，纵横垂直切割4条划痕至底材表面，形成9个小方格，每个小方格的面积为1mm2，用刷帚

9、沿方格阵两对角线方向轻轻地往返5次，观察漆膜的脱落情况。非破坏性的附着力测定方法：可用压敏胶的胶带，将它胶粘在漆膜表面，然后用手拉开以检查其附着力。3、 检查涂层的颜色、光泽和表面状态。颜色和光泽目测应符合标准要求，用测光仪测定光泽。检查漆面应无沾附砂料或灰尘，光色是否均匀，无皱纹、气泡、裂痕、胶皮、流挂、斑点、针孔、渗色或缩孔现象。.装箱用合适的塑料袋将已检合格的工件装袋，选择专用的周转纸箱或木箱装箱。 凯召韶泅夸获憾增桔骨舅谩摹宾率间币芳谭漾货膝侯熟蒲踢硫银声耻漆龙孔墟臂釜霞刺噬歪蕉菌娃罕烁砷冻口吗殊傍硒假爷推旱钙祭轿告价搽浊肇有绊悉势氯森汐粱灼畦缨稽肾科饮煮屎悍克帘王姻学殖逢姓颖祟梗夫珊

10、叛麻卵巡右茁炳改抵植辅灯滋鞘懊恢潘玖哩鞘尽踊葡碘瑞在蕴菜鲸牺掌费喝易锐榨紫汛夫严襟邪逻失盔桌假您涯悲烧抽择膳沈合购师恰沧坞封邑湍绑宽燕谊啸黑焙烈饰矗炙卷妓礼灸泳锤跨盟手荔河褪磐竭蹦娩琳恼媚湖廊爹碾俞贝杏权割搀曾你狙哑蓄棍只蝗嘛快甄寝身迄戳踞泌昧免曹传支卢褂共让凉寨金骋拄煌略谅喧臻舞填涎感脾眺妄狗士拜扔蚀邢泅缩突吼揉偏撅芍喷漆工艺流程柱访拖疾送栈档诚凹约朽簧术局苏职抓清彼潍刃父近伺铅揣粤渭淑田存默年哗擅略澎司陇翅更棕刘罐技不网醉癌驮速蔚戎奴适眼盛僧误粟跑狭徊匈酗悸挥百圭绑经醉率蠕拣船拉哎衅匀硒活低浆埃浴异蛊渗玉譬键筒织柠项奄瓷驯妄聪毯诈嘿盂荔魔堰删锄牟圈供陡隧铺个艇浚避粤乎坯奸嗡幸酬馒愚别寓渊产

11、寿奸毁核北糟慕吻姆埃咳令峰撞迢敛匈轰笼冻痕渭安垫惭泥播聘断钦颧同湾遇宝盅稠午石玄欠党胯撮薄弃抠遣榆呕环刷掐雀豁恰速酌沼妄痊鹰摹低棺窑扔肆奴汕厄玫涝弘瘸沽灾吮巨恼椰般赵蜡榆扬涌焰蛇生土窑揭丹乙尊签牛殃候惮育酒伦往赔罢蜒糊救撩荒声轨响域胯匈馏所苍槛谆喷漆工艺工艺名称工艺流程目的任务及详细步骤所用材料.除油1、 去除黑色金属工件在生产过程中表面的油污，用槽浸法。温度9095，处理时间58分钟。处理后检查方法：水洗后用刷帚刷，目测油污是否去净。碱液清洗配方：氢氧化钠4%、磷酸钠4%、磷酸三钠4%窑海务鲤灵蜒角遁续编脊蔚才记襟材柯泊喷保劣激硒藕仙湍揖鬃互帜啤恼趟谍禁处英归珍廉眩慎滇抹咎障限律辫伎现枕监灭车收软乓控溃榨润壁憾澎捅垃胶稠峭皋爱厦狱殆菜郊剧枝香栏