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文档简介
1、1、 工程概况2、顶棚装修概况21单身公寓及走廊等房间顶面主要为刮腻子顶棚;卫生间、盥洗室、厨房等房间顶面材料主要为瓷釉涂料;详细做法表如下:单身公寓部分顶面做法表房间名称顶面备注单身宿舍;卫生所及管理室、门厅;晾衣间;楼梯间;走廊; 卫生间;盥洗室瓷釉涂料(顶4涂27总厚度12,自重0.24kn/): 钢筋混凝土板底面清理干净7厚1:3水泥砂浆5厚1:2水泥砂浆 涂料a清理基层、b满刮建筑胶水泥腻子(重量比为水泥:建筑胶:水=1:0.175:0.4)一至两遍,表面打磨平整c瓷釉底涂料一遍d瓷釉涂料两遍水箱间刮腻子顶棚(顶4总厚度12,自重0.24kn/):钢筋混凝土板底面清理干净7厚1:3水
2、泥砂浆5厚1:2水泥砂浆 表面喷刷涂料另选框架餐厅部分顶面做法表房间名称顶面备注餐厅乳胶漆(顶3涂24总厚度12,自重0.24kn/): 7厚1:1:4水泥石灰砂浆5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆 清理抹灰基层满刮腻子一遍 刷底漆一遍 乳胶漆两遍卫生间;办公室;管理室;更衣室;走廊;消防控制室;烹饪间;蒸饭间;面点间;粗加工;洗消间;凉菜间;配餐;食具存放铝塑板吊顶(顶13总高度74,自重0.25kn/)。吊顶高度3.3m: 轻钢龙骨标准骨架:主龙骨中距9001000,次龙骨中距450,横撑龙骨中距900 12厚9002700纸面石膏板,自攻螺钉拧牢 配套胶粘剂贴4厚单面铝塑板或0.30.8厚不
3、锈钢板 吊顶高度3.3m淋浴间;瓷釉涂料(顶4涂27总厚度12,自重0.24kn/): 钢筋混凝土板底面清理干净7厚1:3水泥砂浆5厚1:2水泥砂浆 涂料a清理基层、b满刮建筑胶水泥腻子(重量比为水泥:建筑胶:水=1:0.175:0.4)一至两遍,表面打磨平整c瓷釉底涂料一遍d瓷釉涂料两遍仓库;煤气间;配电室;车库刮腻子顶棚(顶4总厚度12,自重0.24kn/):钢筋混凝土板底面清理干净7厚1:3水泥砂浆5厚1:2水泥砂浆 表面喷刷涂料另选3、施工准备3.1材料准备3.1.1水泥:325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,当出厂超过三个月或已经受潮的水泥,应按试验结果使用。
4、3.1.2砂子:中砂,平均粒径为0.350.5mm,使用前过5mm孔径的筛子。不得含有草根等杂物。3.1.3石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3mm3mm的筛子过滤,并贮存在沉淀中。熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面时,不应少于30d。使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。3.1.4磨细生石灰:其细度应通过4900孔/cm2的筛。用前应用水浸泡使其充分熟化,其熟化时间宜为3d以上。3.1.5纸筋:白纸筋和草纸筋,使用前三周用水浸泡透并敲打拌合成糊状,要求洁净、细腻,也可制成纸浆。轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、自攻螺丝、花篮螺丝、射钉、石膏板、铝塑板、纸带、铝
5、合金罩面板、收口条;瓷釉涂料;防火涂料等,进厂检验合格且有出厂合格证及材质证明。3.2机具准备型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、角尺、锤子、水平尺、白线,墨斗等。砂浆搅拌机、气泵、喷枪、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、57mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刚、长毛刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。3.3现场准备
6、3.3.1吊顶施工作业条件1、在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,且已经过隐蔽验收。2、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。3、顶棚安装罩面板前必须完成墙面、地面的湿作业分项工程。特别注意在安装边龙骨前必须完成墙面的找平(包括墙面腻子或墙面砖等)。4、搭好顶棚施工操作平台架子。5、轻钢骨架顶棚及面板在大面积施工前,均应作样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。3.3.2顶面抹灰作业条件1、必须经过有关部门进行结构工程质量验收,合格后方可进行抹灰工程,并弹好50cm水平线。2、顶面抹灰前应做完上一层地面及本层地面。3、管
7、道穿越的楼板洞,应及时安放套管,并用13水泥砂浆或豆石混凝土堵塞密实;电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕,并将背后露明部分钉好钢丝网;接线盒用纸堵严。4、根据室内高度和抹灰现场的具体情况,提前搭好抹灰操作用的高凳和架子,架子要离开墙面及墙角200250mm,以利操作。5、冬期施工应事先对基层采取解冻措施,待其完全解冻后,而且室内温度保持在5以上,方可进行室顶面抹灰。不得在负温度和冻结的顶部抹灰。6、应将混凝土顶板等表面凸出部分剔平,对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处,后用13水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头和铅丝头等事先清除掉。7、抹灰前用笤帚将顶面清扫干净,如有油渍或粉状隔离剂,应用10%火碱水刷洗
8、,清水冲净,或用钢丝刷子彻底刷干净。8、抹灰前一天,顶面应浇水湿润,抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。4、施工工艺4.1铝塑板吊顶施工工艺4.1.1、施工工艺流程:基层处理 弹线 安装吊筋 安装主龙骨 安装边龙骨 弱电、综合布线铺设 隐蔽检查 安装次龙骨及石膏板 粘贴铝塑板成品保护 分项验收4.1.2、弹线:(1)在结构基层上,按照设计要求弹线,确定龙骨及吊点位置,主龙骨端部或接长部位要增设吊点。(2)根据装修图纸中明确的吊顶标高,在墙面和柱面上,按照吊顶高度要求弹出标高线,弹线应清楚、位置准确,其水平允许偏差5mm。4.1.3、安装吊筋:根据施工图纸要求确定吊筋的位置,在吊点位置预埋胀管螺栓,然
9、后用吊杆连接固定。吊杆采用直径为8的通丝杆制作,吊点间距900mm。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3 mm,以便于有较大的调节量。4.1.4、安装主龙骨:采用60龙骨,吊顶主龙骨间距为900mm。安装主龙骨时,先将主龙骨与吊杆连接固定,与吊杆固定时,应用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定(如右图1)。然后调整主龙骨的标高,使其在同一水平面上,并根据要求吊顶起拱1/200,随时检查龙骨的平整度。房间内主龙骨沿灯具的长方向排布,注意避开灯具位置;走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。大龙骨的接头位置,不允许留在同一直线上,应适当错开。主龙骨调平以一个房间为单元,可用66cm方木按照主龙骨间距钉圆钉,再将长方木
10、条横放在主龙骨上,并用铁钉卡住各主龙骨,使其按规定间隔定位,临时固定(如图2)。方木两端要顶到墙上或梁边,再按十字和对角拉线,拧动吊杆螺栓,升降调平。4.1.5、安装次龙骨:配套次龙骨选用60型龙骨,间距为450mm,将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。使其固定严密,不得有松动,且为防止大龙骨向一边倾斜,吊挂件安装应交错进行。4.1.6、安装边龙骨:采用木边龙骨,与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定,固定间距200mm。4.1.7、施工顶棚轻钢龙骨时,不能一开始将所有卡夹件都夹紧,以免校正主龙骨时,左右一敲,夹子松动,且不易夹紧,影响牢固,正确的方法是:安装时先将次龙骨临时固定在主龙骨上,每根次龙骨用两只
11、卡夹固定,校正主龙骨平正后再将所有的卡夹一次全部夹紧,顶棚骨架就不会松动,减少变形,大面积房间采用的轻钢龙骨吊顶时,需注意每隔12米在大龙骨上增加卧龙骨一根,以增强整体刚度。4.1.8、隐蔽检查:在水电安装、试水、打压完毕后,应对龙骨进行隐蔽检查,合格后方可进入下道工序。4.1.9、 安装石膏板:安装时采取在吊顶上交错布置的方法,以减少变形量和对接缝集中在一起的现象,安装时螺钉与板边距离不小于15mm,螺钉按150mm的间距均匀固定,钉头入板内深度0.51mm为宜,板与板之间缝隙在35mm左右,固定时以一块板的中间向四边固定,不得多点同时操作。凡夹板封顶,木构件内面应做好防火处理,螺钉眼先用石
12、膏点补,缝隙在填满后必须用纱布封闭,然后面层的装饰材料,做好基层平整、防潮处理,偏差范围应严格控制在有关规定之内。4.1.10、粘贴面板:按照排版图采用配套胶粘剂贴4mm厚单面铝塑板。 4.1.11、清理:铝扣板安装完后,需用布把板面全部擦拭干净,不得有污物手印等。4.2顶面抹灰施工工艺4.2.1施工工艺流程:搭脚手架基层处理弹线、套方、找规矩抹底灰抹中层灰抹罩面灰。4.2.2搭脚手架:铺好脚手板后,约距顶板高1.8m左右。4.2.3顶板缝处理:剔除灌缝混凝土凸出部分及杂物,然后用刷子蘸水把表面残渣和浮尘清理干净,刷掺用水量10%的108胶水泥浆一道,紧跟抹10.33混合砂浆将顶缝抹平,过厚处
13、应分层勾抹,每遍厚度宜在57mm。4.2.4基层处理:首先将凸出的混凝土剔平,对钢模施工的混凝土顶应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑,亦可采取如下的“毛化处理”办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将顶面的油污刷掉,随之用清水将碱液冲净、晾干。然后用11水泥细砂浆内掺用水量10%的108胶,喷或用笤帚将砂浆甩到顶上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上,并有较高的强度(用手掰不动)为止。4.2.5弹线、套方、找规矩:根据50cm水平线找出靠近顶板四周的平线,作为顶板抹灰水平控制线。4.2.6抹底灰:在顶板混凝土湿润的情况下
14、,先刷108胶素水泥浆一道(内掺用水量10%的108胶,水灰比为0.40.5),随刷随打底;底灰采用13水泥砂浆(图纸有要求时按照2.2节顶面装修概况执行)打底,厚度为5mm,操作时需用力压,以便将底灰挤入顶板细小孔隙中;用软刮尺刮抹顺平,用木抹子搓平搓毛。4.2.7抹罩面灰:待底灰约六、七成干时,即可进行抹罩面灰;罩面灰按照图纸要求2.2节执行,厚度为5mm。抹时先将顶面湿润,然后薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢,紧跟抹第二遍,横竖均顺平,用铁抹子压光、压实。4.3顶面乳胶漆施工工艺4.3.1、工艺流程:基层处理 修补石膏刮腻子 施涂第一遍乳液薄涂料施涂第二遍乳液薄涂料 4.3.2、基层处理:首
15、先将顶面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平,将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。对于基层混凝土中露筋部位,必须剃凿松散混凝土后重新用干拌砂浆找平;突出顶面的钢筋头应剃凿根部混凝土20mm深,然后气割去钢筋头至根部,然后涂刷防锈漆用干拌砂浆找平;与顶面相平的钢筋头必须涂刷防锈漆后,然后才能进行下道工序。4.3.3、修补石膏:用水泥石膏将顶面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平,干燥后用砂纸将凸出处磨平,并将浮尘等扫净。4.3.4、刮腻子:刮腻子的遍数可由基层或顶面的平整度来决定,具体操作方法为:第一遍用小钢抹子横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收
16、头时,要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸打磨,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将顶面清扫干净。第二遍用小钢抹子竖向满刮,所用材料和方法同第一遍腻子,干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用小钢抹子找补腻子,用钢片刮板满刮腻子,将顶面等基层刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,注意不要漏磨或将腻子磨穿。4.3.5、施涂第一遍乳液薄涂料:先将顶面清扫干净,再用布将顶面粉尘擦净。乳液薄涂料一般用滚筒涂刷,使用新滚筒时,注意将活动的滚筒毛理掉。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光,并清扫干净。4.3.6、刷第二遍乳胶漆:操作要求第一遍,使
17、用前充分搅拌,如不很稠,不宜加水,以防止透底。漆膜干燥后,用细砂纸将顶面小疙瘩和排笔打磨掉,磨光滑后清扫干净。4.3.7、施涂第三遍乳液薄涂料:操作要求同第一遍乳液薄涂料。由于干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐涂刷向另一头,要注意上下顺刷互相衔接,后一滚筒紧接前一滚筒,避免出现干燥后再处理接头。4.4预应力楼板防火涂料施工工艺4.4.1、基层处理:首先将顶面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平,将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。4.4.2顶板缝处理:剔除灌缝混凝土凸出部分及杂物,然后用刷子蘸水把表面残渣和浮尘清理干净,采用非膨胀型防火涂料填堵补平后方可进
18、行喷涂。4.4.3、涂料拌和:按涂料干料:水比为1:1-1.5的比例混合,拌和好的涂料应在1小时内用完。4.4.4、喷涂法施工:采用空气压塑机及喷枪进行施工,喷嘴与楼板面的距离以200300为宜,为了保证涂层均匀,操作时每一喷涂条带的边缘应当重叠在前一已喷好的条带边缘上(以重叠1/3为宜)。喷枪的运动速度应该保持匀速,不得时快时慢。涂层施工完成后外观为均匀粒状面4.4.5、防火涂料的喷涂应尽量避免在5以下进行施工,若遇特殊原因施工时,必须将环境温度提升至涂料施工要求温度。施工间隔冬天不小于48小时,夏天不小于24小时。4.4.6、养护:喷涂完成后应保证涂料在自然环境状态下干燥固化。5、成品防护
19、1、轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮不生锈。2、铝扣板存放在库房内,地面要平整,室内清洁、通风、干燥、底部应防枕木垫平,严禁与酸、碱、盐类物质接触。应与热源隔开,避免受热变形。3、铝扣板安装时应注意不要将表面的面层膜损坏,或表面划痕。操作时应带好手套轻轻将板卡入龙骨槽内,或者用自攻螺丝固定。4、装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用;机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾,须经过项目技术人员同意后更改,不得随意改变、挪动吊杆。5、吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。6、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风
20、管道及其他设备件上。7、为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。8、抹灰层凝结硬化前,应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰层有足够的强度。9、要保护好地面、地漏,禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂浆等。10、施工完成后将房间封闭,设专人负责成品保护工作,发现有保护措施损坏的,要及时恢复。11、施涂前应首先清理好周围环境,防止尘土飞扬,影响涂料质量。12、施涂顶面涂料时,不得污染地面、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。13、最后一遍涂料施涂完后,室内空气要流通,预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。14、涂料未干前,不应打扫室地面,严防灰尘等沾污墙顶面涂
21、料。15、工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护责任人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。6、质量保证措施和质量标准6.1质量保证措施(1)顶面材料必须选用经当地建委备案产品,并有合格证书和性能检测报告,必须按规定取样复试并执行见证取样的规定。(2)顶面工程必须由经资质审查合格的装修专业队伍进行施工。(3)顶面工程应严格遵循国家建筑装饰装修工程质量验收规范gb50210-2001,还应严格遵循其他相关的国家及内蒙古验收规范。(4)顶面施工人员特殊作业人永远必须持证上岗
22、。(5)技术人员对易发生问题部位及细部节点措施,向操作者详细交底。(6)顶面工程完工后,用小锤轻击,钢尺和观察检查。6.2吊顶质量标准1、主控项目(1)吊顶顶高尺寸、起拱和造型应符合设计要求。(2)饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。(3)吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。(4)吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理。(5)饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。(6)石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,并不得在同一根龙骨上接缝。(7)罩面板
23、的开口边缘应整齐,护口应严密,排列应顺直、整齐、美观。2、一般项目(1)饰面材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损。饰面板与龙骨的搭接应平整、吻合,压条应平直、宽窄一致。自攻钉排列均匀,无外露钉冒,钉帽应做防锈处理,无开裂现象。(2)饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应吻合、严密。(3)金属龙骨的接缝应均匀一致,角缝应吻合,不得有划伤、擦伤等表面缺陷。(4)吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求,并应有防散落措施。(5)吊顶工程安装的允许偏差和检查方法应符合下表的规定。项次项目允许偏差(mm)检验方法矿棉板纸面石膏板金属板1表面
24、平整度221.5用2m靠尺和塞尺检查2接缝平直度121.5拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查3压条平直度2214接缝高低差0.50.50.3用直尺和塞尺检查5压条间距122用尺量检查6收口线高低差242用水准仪或尺量检查6.3抹灰质量标准(1)主控项目a、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水湿润。b、水泥、砂子、石灰、108胶等抹灰所用材料的品种、性能应符合要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格,砂浆的配合比符合设计要求。c、抹灰工程分层进行,抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施,不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各
25、基体的搭接宽度不应小于100mm。d、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。(2)一般项目a、抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整,分格缝应清晰。b、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整。c、抹灰总厚度符合设计要求,水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上,罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。d、抹灰分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱角应整齐。e、有排水要求的部位应做滴水线(槽),滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。(3)允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法1
26、表面平整度4用2米靠尺和塞尺检查2阴阳角方正4用直角检测尺检查6.4涂料饰面质量标准(1)主控项目a、溶剂型涂料涂饰工程所选用的涂料品种、型号和性能应符合设计和国家、行业现行规范规定的标准要求。b、溶剂型涂料涂饰工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求。c、溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘接牢固、不得漏刷、起皮和返锈。d、溶剂型涂料涂饰工程的基层处理应满足:新建筑物的混凝土或抹灰基层应在涂饰前刷抗碱封闭底漆。e、所选用涂料、粘接剂等材料必须有产品合格证及总挥发性有机物(tvoc)和游离甲醛、苯含量检测报告。(2)一般项目项次项目质量要求检验方法1颜色均匀一致观察2光泽、光滑光滑、光泽均匀一致观察、
27、手摸报告3刷纹无刷纹观察4裹棱、流坠、皱皮不允许观察5装饰线、分色线直线度允许偏差(mm)2mm拉5m线,用钢直尺检查6平整度1mm2米靠尺6.5防火涂料饰面质量标准6.6质量验收验收必须严格按照我项目部要求,实行 “三检制”,具体要求如下:(1)在施工过程中,严格按照“三检制”实施。(2)分包单位自检需认真负责,施工现场设专职质量检查员,持证上岗。(3)分包单位自检完成后,需填写自检单报我项目施工部,由我项目施工部报请质检部、合格后质检部报请项目监理部。报验过程中严禁跨级报验。(4)对于重大工序、重要工序、局部重要部位,尚需报请甲方建设单位验收。(5)严禁未经过验收进行下道工序。(6)报验未
28、合格后,分包单位需认真重视,抓紧时间进行整改,整改合格后再按照程序报验。(7)报验未合格,如我项目部质检部门下发质量整改通知单后,分包单位拒不整改,将按照项目部奖惩办法进行严厉处罚。(8)对于较重要工序,尽量安排在白天验收,以免晚上看不清影响验收质量。分包单位自检报项目部施工部 报项目部质检部报项目监理部合格后 合格后 合格后 不合格 不合格 7、质量通病及解决方法7.1吊顶饰面质量通病防治:质量问题原因分析防止措施吊顶不平水平线控制不好,是吊顶不平的主要原因,主要是两方面:一是防线时控制不好;二是龙骨未拉线调平。安装石膏板的方法不妥,也是易使吊顶不平,严重的还会产生波浪形状。如龙骨未调平就急
29、于安装条板,再进行调平时,由于其受力不均产生波浪形状。轻质条板吊顶,在龙骨上直接悬挂重物,承受不住发生局部变形。吊杆不牢,引起局部下沉,由于吊杆本身固定不妥,或自行松动或脱落。板自身变形,未加校正而安装产生不平,或者在运输过程中挤压变形。安装扣板没插紧,下掉造成顶面不平。对于吊顶四周的标高线,应准确地弹在墙面上,其误差不能大于+0.5,如果跨度较大,还应在中间适当位置加设标高控制点,在一个断面要拉通线控制,且拉线时不能下垂。待龙骨调直调平后方能安装条板。应同设备配合考虑,不能直接悬吊的设备,应另设吊杆直接与结构固定。如果采用膨胀螺栓固定吊杆,应做好隐检记录。关键部位要做螺栓的拉拔实验。在安装前
30、,先要检查板条平、直情况,发现不妥者,应进行调整。(2)接缝明显板条接长部位的接缝明显表现在:一是接缝处接口白槎,二是接缝不平。在接缝处产生错台。做好下料工作,对接口部位再用锉刀将其修平,并将毛边修整好,用同颜色的胶粘剂对接口部位进行修补,用胶的目的:一是密合,另外也是对切口的白边进行遮掩。(3)吊顶与设备衔接不妥1)装饰工程与设备工种配合导致施工安装完成后衔接不好。2)确定施工方案时,施工顺序不合理。对于孔洞较大的情况下应先由设备确定具体参数,安装完毕衬板后进行吊顶施工。对于较小的孔洞,易在顶部开洞,开洞时应拉通长中心线,确定位置后定,再用往复锯开洞。7.2涂料饰面质量通病防治:(1)涂料工程基体或基层的含水率:混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液薄涂料时,含水率不得
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