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文档简介
1、集中样板和施工示样板方案、集中样板和施工示样板目的为提高在建项目标准化、规化管理水平,提升产品品质和展示形象,特制定样板实施 专项方案。施工样板用于对工人进展实物施工技术交底,并作为施工单位自检和甲方、 监理单位进展施工质量验收的依据。二、实施规定1、总体实施流程:2 、建立样板引路工作小组,由项目部项目经理担任组长,各子项目生产经理 和技术负责人具体负责;3 、根据甲方和监理单位要求样板展示区位置布置施工样板;分局部项工程有:消火栓系统展示区自动喷淋系统展示区自动火灾灭火系统展示区机械防排烟系统展示区三、施工方法和工艺3.1消火栓系统:3消火栓干管安装施工前根据现场情况对施工图进展复核,核对
2、各管道的坐标,标高是否有交叉或排列位置不当的现象。管道材料与连接DN100与以下采用丝扣连接,DN100与以上采用卡箍式 连接螺纹连接的要求:管道应采用机械切割,切割面不得有飞边,毛刺。加工的管子螺纹 封面应完整、光滑,不得有缺丝或断丝,尺寸偏差应符合标准要求。当管道变径时,应采 用异径管;在管道变径处不得采用补芯。如必须采用补芯时,三通上可用1个,四通上不应超过2个,大于DN50的管道不宜采用活接头。螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道 的螺纹面上,拧紧螺纹时,不得将填料挤入管。连接后,应将连接处外部清理干净沟槽连 接的要求:沟槽式管路连接系统是用压力响应式密封圈套入两连接钢管端部,两片卡件包
3、裹密封圈并卡入钢管沟槽,上紧两圆头椭圆颈螺栓,橡胶密封圈应无破损和变形,实现钢 管密封连接。用电动滚槽机加工沟槽,沟槽宽度、深度应按照生产厂家的要求进展加工。喷洒干管用沟槽连接每根配管长度不宜超过 6m直管段可把几根连接在一起,使用倒链安 装,但不宜过长。箱体安装消火栓箱是消火栓系统中最直接的设备,是进展灭火时的主要工具,其部主要有消火栓、 水枪、水带和卷盘。本工程的消火栓箱安装拟采用两种形式, 一种是暗装,即箱体埋入墙中, 立、支管均暗藏在竖井或吊顶中。另一种是明装,即箱体立于地面或挂在墙上,立、支管为 明管敷设。1、暗装消火栓箱体安装1根据箱体尺寸与设计安装位置,检查预留孔洞位置与尺寸。2
4、将箱体固定在预留孔洞,用水平尺找平、找正。3箱体外外表距毛墙面应保存土建装饰厚度,使箱体外外表与装饰完的墙面相平。4箱体下部用砖填实,其他与墙相接,各面用水泥砂浆填实。2、明装消火栓箱体安装:明装消火栓箱有挂式和立式两种。挂式消火栓箱主要为单栓式,立式消火栓箱主要为双栓式。1挂式消火栓箱安装a、根据箱体结构,确定消火栓在箱体中的安装位置,要求消火栓阀门中心距地面。b、根据消火栓在物体中的位置,确定出箱体安装高度与位置,并在墙上划出标志线。C、将消火栓箱用膨胀螺栓固定在墙上。2立式消火栓箱与挂式消火栓箱安装根本一样,只是在箱体下面需砌一个水泥台,以防地面积水渗入消火栓箱。水泥台的高度为消火栓阀中
5、心距地面距离 减去消火栓在箱 体中的安装高度。.检查验收:由施工班组自检合格后,报项目部验收,合格后再报监理验收。.应注意问题:1、管道丝口连接有绝丝现象,外露丝口过长现象,对规要求外露2-3扣的规定控制不严2、卡箍套式连接两管口端不平整,有缝隙,两沟槽深度不一致,不均匀,上螺栓 后管道不平整,卡箍套安装方向不一致3、消火箱箱体安装不平整、不结实,铝合金边框,阻挡消火带卡口与消火栓口连接, 左开门、右开门定位不清,栓口安装位置颠倒,影响使用功能。3.2.自动喷淋系统管道支、吊架的安装喷淋主管道的支架要用角钢焊接成门字架;支管用吊码,每隔打一个支架。支架焊接 必须饱满,焊渣必须敲干净。支、吊架的
6、受力部件,如横梁、吊杆、螺栓等应符合设计要求 和国家规定。安装位置,不应妨碍喷头的喷水效果。支、吊架与喷头之间的距离不宜小于 300mm与末端喷头之间距离不宜大于750mm支、吊架应使管道中心离墙的距离符合设计要 求,管道外表离墙或柱子外表的净距不应小于 60mm大口径的阀门应设专门支、吊架,不得 以管道承重。配水管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段上设置的吊架均不宜少于一个; 当喷头之间距离小于 时,可隔段设置吊架,但吊架的间距不宜大于。当管子的公称直径等 于或大于50mm时,每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于一个,且防晃支架的间距 不宜大于15米;当管道改变方向时,应增设防晃支架。竖
7、直安装的配水干管应在其始端和终 端设防晃支架或采用管卡固定,其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5。喷头支管安装1、根据喷头的安装位置,将喷头支管做到喷头的安装位置,用丝堵代替喷头拧在支管 末端上。2、根据喷头溅水盘安装要求,对管道甩口高度进展复核。要求在安装完后,溅水盘高 度应符合如下规定:1喷头安装时,应按设计规要求确保溅水盘与吊顶、门、窗、洞口和墙面的距离。当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于的通风管道腹面时,喷头的安装位置应符合下表的要求。.检查验收:由施工班组自检合格后,报项目部验收,合格后再报监理验收。.应注意问题:1、管道直径等于大于50mr时,没段配水干管或配水管,以与管道改
8、变方向时,没有按规定增设防晃支架。2 、管道的支架安装位置,妨碍喷头的喷水效果。3 、管道的支吊架与喷头之间的距离小于 300mm33自动火灾灭火系统.线管、线槽敷设和配线技术现浇混凝土结构施工中,配管与土建钢筋绑扎应同步进展施工,配管经隐蔽检验无误时, 再进展混凝土浇注。在砖砌体施工中,当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时, 应采用强度等级不 小于M10勺水泥砂浆抹面保护,保护层厚度大于15mm与时配合砌体进展暗配管和预埋盒、 箱的安装。严 格控制线管的弯曲半径明敷时不得小于管径的 6倍,暗敷时不得小于管径的 10倍和埋入深度,保证穿线顺利和导线不受损坏。为保证管路穿线方便,当电线保护管遇 如下情况
9、之一时,中间应增设接线盒或拉线盒,接线盒或拉线盒的位置应便于穿线。管穿线:火灾自动报警系统的布线,应符合现行国家标准电气装置工程施工与验收规。 火灾自动报警系统布线时,应根据现行国家标准火灾自动报警系统设计规的规定,对导 线的种类、电压登记进展检查。在管或线槽的穿线,应在建筑抹灰与地面工程完毕后进展, 在穿线前,应将管或线槽的积水与杂物清楚干净。不同系统、不同电压等级、不同电流类别 的线路,不应穿在同一管或线槽的同一槽孔。火灾自动报警系统导线敷设后,应对每回路的 导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻,其对地绝缘电阻不应小于 20兆欧。.设备安装火灾探测器的安装:探测器至墙壁、梁边的水平距离,不应
10、小于,不应有遮挡物;探测 器至空调送风口边的水平距离,不应小于;至多孔送风顶棚孔口的水平距离,不应小于;在 宽度小于3M勺走道顶棚上设置探测器时,宜居中布置。感温探测器的安装间距,不应超过10M 感烟探测器的安装间距,不应超过15M探测器距端墙的距离,不应大于探测器安装间距的 一半。探测器宜水平安装,当必须倾斜安装时,倾斜角不应大于45度。探测器“ +线应为红色,“-线应为蓝色,其余线应根据不同用途采用其他颜色区分, 但同一工程中一样用途 的导线颜色应一致。控制器底座的外接导线,应留有不小于15CM勺余量,入端处应有明显标 志。探测器底座的穿线孔宜封堵,安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。
11、探测器确实认 灯,应面向便于人员观察的主要入口方向。 探测器在即将调试时方可安装,在安装前应妥善 保管,并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。手动报警按钮安装:手动报警按钮应安装结实,不能倾斜,安装高度距地或楼面处。 手动报警按钮的外接导线,应留有不小于10cm勺余量,且在其端部应有明显标志。手动报警 按钮的安装位置应醒目并便于操作。每安装完一只手动报警按钮就应立即在施工平面图上正 确登记编码号,并确认与同一总线回路中其它探测点不重号。消防警铃的安装:在安装警铃时,首先把警铃的底座与预埋好的线盒用螺丝装固、装稳, 其安装高度应在以上,以不影响警铃声传播为主,然后将警铃上的接线和预先做好标记的电 线接
12、上,把警铃扣上预先安装好的底座上,消防警铃安装完毕后,用特制胶套包好。模块的安装:模块的安装主要安装在消防模块箱, 在安装模块时,首先把模块原来的底 盒拆除,把模块安装在预先订做好的模块箱外凸面上。用专业螺丝把该设备接在模块箱拧紧、 拧稳。然后按模块的接线方法以预先做好标记的电线接上,分清“十"“一"极,千万不要 接错线,以免烧坏元件。该设备安装完毕后,用特制的胶套包好,做好成品保护.检查验收:由施工班组自检合格后,报项目部验收,合格后再报监理验收。.应注意问题:1、穿线前,线管口应先装上护套或管螺母,以免穿线时损伤导线的绝缘层,并须将管 积水与杂物去除,不进入接线盒箱的垂
13、直管口穿入电线、电缆后,管口应密封2、施工前认真进展图纸会审和技术交底。明确报警布点位置,设备接线需求、管线的 敷设方向3、与其它消防设备联接的联动模块或信号模块,在安装前要特别注意该消防设备与消 防联接的接线方式与控制原理。4、进展系统编程,按逻辑程序对探测区域和报警区域进展编程,联动相应的模块,控 制相应的消防设备。.风管的安装具备风管安装条件时,先搭好架设风管用的脚手架,准备好螺栓、垫料等安装辅助材料, 以与常用安装工具先按设计要求或根据现场支持构件的具体情况和风管重量,选取用圆钢、 扁钢、角钢等制作安装。法兰在安装时,角卡四周与风管卡接处缝隙在安装以前,应再涂一 遍KS系列密封胶。标准层的加压送风、楼梯间回压送风以与排烟口的形式各不一样, 属本工 程的工作重点和难点,在制作、安装中要考虑各自特点。风口的安装在安装风口时,应注意风口与所在房间线条的协调一致。尤其当风管暗装时,风口更应服从房间的线条。风口不平度w 3mm风口垂直度w 2mm吸顶的散流器与平顶平齐,散流器 与总管的接口应结实可靠。风口安装前和安装后都要扳动一下调节柄或杆,因为在运输和安装过程中都可能变形,即使微小的变形也可能影响调节。.检查验收:由施工班组自检合格后,报项目部验收,合格后再报监理验收。
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