剪力墙结构砌体工程施工方案

1、二次结构砌体施工方案一、工程概况本工程位于荥阳市织机路与拟建荥泽路交叉口西南角。本工程为住宅楼，9#、10#、11#楼均为地下一层，地上27层。主楼为剪力墙结构。地下室层高4.38m，一层3.98m，二层3.3m，其余各层层高为2.90m。地上1-2层为商业网点，3-27层为住宅。主体高度（从室外地坪算至结构板顶）79.9m。2、 编制依据1、砌体结构工程施工质量验收规范gb50203-20112、12yj3-3蒸压加气混凝土砌块墙3、成邑.德润华庭9#、10#、11#楼施工图纸三、设计要求 1、建筑设计：（1） 0.000标高以上填充墙、隔墙、女儿墙均为加气混凝土砌块墙 ,填充墙墙厚除注明外

2、,均为200（100）厚，轴线均居墙中(墙侧）;盥洗间、卫生间等所有有水房间加气混凝土砌块隔墙根部采用300高c20混凝土墙坎, 混凝土墙坎厚度同墙厚 ，（2） 地下室内墙及0.00以上采用a3.5加气混凝土砌块，m5混合砂浆。厚度200mm。（3） 加气混凝土砌块墙体砌筑及构造应满足12yj3-3蒸压加气混凝土砌块墙有关要求及gb50574-2010第.2.1-6条对蒸压加气砼块的相关要求，加气混凝土砌块墙采用b05级 。 其中:1） 加气混凝土砌块墙体砌筑构造见12yj3-3 1页14页 相关节点 ;2） 配电箱、消火栓箱加气混凝土砌块墙上固定做法详12yj3-3第18页相关节点; 3）

3、3）暖通挂钩、电气管线及插座加气混凝土砌块墙上安装做法详12yj3-3第16、17页4） 加气混凝土砌块墙上窗洞口加固做法见12yj3-3 27、29页5）加气混凝土砌块墙上门洞口补强做法见12yj3-3 28页。 （3） 除注明外,所有金属构件与墙体的连接均采用预埋钢板,并与金属构件焊接 ,预埋件做法见12yj8第1页 节点3,并埋入混凝土中;当临近无混凝土时，墙体内应预埋c20混凝土预制块，预制块尺寸为200x200x200 。 （4） 墙身防潮层：在室内地坪下约0.060m处，做20厚1:2水泥砂浆内加35%重量防水剂的墙身防潮层（在此标高为钢筋混凝土构造，或下为砌石构造时可不做），室内

4、地坪变化处防潮层应重叠，并在高低差埋土一侧墙身做20厚1:2水泥砂浆防潮层，如埋土侧为室外，应刷1.5厚水泥基渗透结晶型防水涂料作为防潮材料。 （5） 墙体预留孔、洞的封堵：砌筑墙留洞待管道设备安装完毕后，用c15细石混凝土填实。 （6）所有女儿墙均为200厚加气混凝土砌块墙，做法参见12yj3-3 第15页节点1,不上人屋面女儿墙高600mm（屋面结构板至女儿墙顶）,女儿墙内构造柱根据抗震设防布置，具体要求见结构施工图，女儿墙压顶应与构造柱浇筑成一体 （7） 填充隔墙均砌至梁或板底，如遇有主风道时，应待风道安装完毕后再进行墙体施工。2、 结构施工设计（1）.门、窗、及大于500mm砖墙洞口过

5、梁选用标准图集钢筋混凝土过梁(11yg301),按洞口跨度选用tgla,选用时荷载等级为二级,梁宽改为同墙厚,配筋不变。（2）.在悬墙端部、女儿墙及通窗窗台墙每隔3m及转角处、墙长超过5m时中部及墙转角处、墙十字和丁字交叉处、小于1000mm的窗间墙中部均设构造柱。构造柱未注明者断面采用200x墙厚, 412纵筋, 6200 箍筋。构造柱纵筋锚入梁、柱或压顶内35d。上人屋面的女儿墙顶压梁为墙厚x200,梁纵筋为412 ,箍筋为6200 （3）.电梯四角均设构造柱（有剪力墙处取消），构造柱断面采用200x墙厚,施工时应先砌墙后浇柱，构造柱纵筋锚入梁内35d。电梯井道应设置圈梁，圈梁断面箍筋,圈

6、梁遇楼层梁时取消，电梯门处不设圈梁。圈梁具体位置结合电梯厂家确定。（4）.施工时应先砌墙后浇构造柱。（5）填充墙应沿墙体全高每隔500mm600mm设26拉筋，拉筋沿墙全长贯通。四、 施工准备1、本工程9#楼由朱玉鑫担任施工员，10#楼由齐博雅担任施工员，11#楼由周瑜壮担任施工员。2、施工工期：本工程安排工期为施工电梯安装调试完毕后开始砌筑加气块，2015年1月31日砌体工程全部结束。主体封顶完毕后，先施工屋面工程女儿墙砌体完毕及机房层砌体工作。五、材料要求1、砂：砂应采用中粗河砂，不得含有草等杂物，砂的含泥量不应超过5%；不得使用海砂配置砂浆。2、水：采用自来水。3、白灰膏：掺量应通过试验

7、确定。4、水泥进场使用前，应按规定对其强度、安定性进行复检；不同品种的水泥，不得混合使用；施工时应在具备合格证及送检合格后才能施工。5、加气块进场应有合格证和出厂检测报告；加气块的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，并及时的送实验室进行检测。6、砌筑所用的砂浆及浇筑构造柱所用的混凝土配合比应根据现场抽检所送实验室的砂子、石子、水泥等材料实验室出具的配合比进行施工，施工时应严格称量准确，以保证砂浆的强度。配合比采用重量比，用标示牌悬挂在搅拌机附近醒目处。六、砌筑方法1、本工程砌筑砂浆采用机械搅拌，自投完料算起，搅拌时间不得少于2min。投料顺序砂子、水泥、白灰膏、水。砂浆应随伴随用，必

8、须在3小时内使用完毕，当施工期间最高气温超过30时，应在2小时内使用完毕。砌筑工程所用的湿拌砂浆，除直接使用外必须储存在不吸水的专用容器内，砂浆在存储过程中严禁加水。2、卫生间墙体根部位应做300mm高的c20砼翻边，适应防水要求。3、加气块砌体施工前，应先将基底清理干净。加气块砌体组砌方法应正确，应错缝搭砌，加气块的搭砌长度不应小于砌块长度的1/3，不允许用竖向通缝现象发生。水平和竖向灰缝厚度不应超过15mm，横平竖直，厚薄均匀。灰缝应饱满，水平缝饱满度90%，竖缝不得有透明缝、瞎缝、假缝。尤其是外墙，灰缝一定要饱满，以防日后渗水。加气砌块墙体砌筑时应随砌随勾缝，灰缝宜内凹2mm-3mm。4

9、、蒸压加气混凝土砌块的产品龄期不应小于28天，蒸压加气混凝土砌块的含水率宜小于30%。应在砌筑当天对砌块砌筑面洒水湿润。砌筑完成24h后，应对墙体灰缝进行养护，养护时间不得小于7天。5、门窗过梁采用现浇和预制两种方式施工，当过梁位于剪力墙位置小于300mm时，用采用现浇施工；当过梁与混凝土墙位置大于300mm，采取预制方式施工。过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度超过设计强度50%时，方可拆除。6、墙拉筋采用26 ，每两皮砌块一道即为600mm一道，并居中置于灰缝中，不得少预埋或漏预埋。墙拉筋、构造柱、墙梁钢筋应有材质证书、复检报告和隐蔽验收记录。本工程墙体拉筋、构造柱、圈梁钢筋与框架结构的连接采

10、用植筋方法后置，植筋时应将孔清理干净确保质量，植筋完成后请实验室行拉拔试验检测，必须检测合格，同时植筋采用的植筋胶必须提供出场合格证及检测报告，并进场报验。7、砌体施工临时间断处补砌时，尽量留斜槎，无法留斜槎时，应留阳直槎。接槎处表面应清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。10#楼伸缩缝施工处必须留置施工洞，留置施工洞口净宽度不应大于1000mm，距剪力墙边不得小于500mm，顶部设置钢筋混凝土过梁，洞口两侧砌体应做成凸槎，并应加设拉结钢筋，拉结钢筋不应小于26。竖向间距不应大于两皮砌体高度，埋入长度从留槎处算起，每边均不应小于1000mm，拉结钢筋末端应有弯钩。8、浇灌构造柱混凝土前

11、，必须将砖砌体和模板浇水湿润，并将模板内落地灰、砖渣清除干净。9、构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎先退后进。退槎为60mm。10、墙体砌至接近梁、板底时，应留有30mm-50mm空隙，待砖墙砌体沉降7天以后，再用微膨胀砂浆将其补砌挤紧，防止因砌体沉降造成梁底裂缝。11、采用搅拌机拌和砂浆，根据每层砌筑量（不超过400m3）,砂浆试块每栋楼每层应制作一组（6块）。12、外墙窗台处，应加设钢筋混凝土窗台。 13、本工程填充墙砌体一般尺寸允许偏差：项 次项 目允许偏差检查方法1轴线位移10mm用尺检查2垂直度小于或等于3m5 mm用2m托线板或吊线、尺检查大于3m10 mm3平整度6 mm用

12、2m靠尺和契形塞尺检查4水平灰缝平直7mm用10米长的线拉直检查5门窗洞口高、宽（后塞口）5mm用尺检查七、加气块砌筑施工工艺 加砌块砌筑隔墙的施工工法：一、测量放线 二、铺底找平 三、砌筑 四、顶皮砖砌筑 五、顶缝处理 六、门、窗过梁 七、开槽、补缝 九、水电箱安装 1、测量放线首先将砌筑加气块的楼、地面清扫干净，以保证所弹墨线清晰准确（图1、2、3）；同时进行吊线在梁、柱上弹上墨线（图4）；在柱上弹皮数线（图5）。 （图1） （图2） （图3） （图4） （图5） 2、铺底找平 由于本工程梁高大部分为0.43m高，层高为2.9m，砌体部分标高为2.47m。因楼、地面凹凸不平，为了符合加气块

13、模数要求，在下部先用两层小砖找平，然后砌筑加气块，后在墙顶部隔七天后用膨胀砂浆与梁底补齐。 3、砌筑 砌筑加气块所用的砂浆在现场搅拌时应严格按照配合比施工，砌体灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆；砌体的水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度应控制在1015mm；水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90；横竖的砂浆饱满度不得低于80；砌筑中不得出现瞎缝、透明缝；混凝土及砌筑砂浆用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合现行国家标准和有关规定。每一层楼或250m3的砌体，每种强度等级的砂浆至少制作两组（每组6个）试块，每层楼每种强度等级的混凝土至少制作一组（每组3块）试块。砂浆应随拌随用，水泥砂浆必须在3h 内使用完；水

14、泥混合砂浆必须在4h 内用完；不得使用过夜砂浆。砌丁字墙和拐角时要严格遵循交丁顺砌的砌筑工艺，要保证一定的交丁间距，不可通缝。5、顶缝处理 砌好的墙与砼梁底部应留30mm50mm的间隙，用膨胀砂浆砂浆填满灰缝均匀。6、门、窗过梁及抱框墙上洞口宽度不宜大于2.1m。当洞口宽度大于2.1m时，洞口两侧加设构造柱，洞口过梁宜与主体结构柱或构造柱整体连接。当洞口宽度小于等于2.1m时，洞口两侧宜设置混凝土抱框。 7、贴耐碱网格布为了防止门窗角及管线槽处开裂，需在门窗角及管线槽处贴耐碱玻纤网格布。在门窗框角45度处，先喷刷丙乳液，干燥后批涂腻子。最后贴耐碱网格布条抹平。管线部位贴网格布操作方法与门框角一

15、样。当采用耐碱网格布时，内侧为5mm厚聚合物水泥砂浆，其外侧为12厚聚合物水泥砂浆 8、开槽、补缝砌筑好的墙面上常常要埋入水电管线，需要在墙面开槽。具体做法是：首先在需开槽位置弹线、用手提切割机开槽；将槽内的砌块用凿子剔除；管线安装好后修补。修补前先清除槽内的杂物和灰尘；刷一道丙乳液；干燥后用聚合物砂浆修补，凹入平面810mm干燥后用聚合物砂浆补平。 9、水电箱安装根据水电箱的尺寸预先在墙上留出相应的位置，均匀地抹上粘合剂；将水电箱就位；拧入固定水电箱胀管螺钉后在四周缝内打发泡剂，待发泡剂固化后打上密封胶。 五墙体构造要求设置方法、要求按图纸设计及02sg614、03g329-1的相关规定1、

16、填充墙宜在下列部位设置构造柱：a、隔墙转角处b、隔墙端部；c、门窗洞边；d、窗间墙宽4m，墙中部；e、楼梯间，砌体电梯井道四周；f、图上已注明的部位。2、构造柱宽同墙宽，构造柱截面高200mm，构造柱钢筋保护层25mm。3、高度大于4米或墙长大于层高2倍的隔墙的中部，设圈梁一道。4、砖墙沿框架剪力墙、柱高每隔600mm配置26拉筋，拉筋伸入砖墙长度：抗震设防烈度为6度7度时，宜沿墙全长贯通；8度时，应沿墙全长贯通；非抗震设防时，伸入墙内的长度不得小于700mm。5、砌筑于楼板上的隔墙重不大于1kn/平方米(含装修)。六、砌筑时应注意的事项：1、浇捣楼层结构砼之前，需要预埋构造柱的纵向钢筋。2、

17、施工时先砌墙体，后浇捣构造柱的砼。构造柱的砼骨料的粒径不宜大于20mm，砼坍落度宜为180-200mm。3、墙身砌体高度超过1.2m以上时，应搭设脚手架。4、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同块脚手板上的操作人员不应超过2人。5、在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。6、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠架一层。7、切锯砌块应采用专用工具，不得用斧子或瓦刀任意砍劈。洞口两侧应选用规格整齐的砌块砌筑。8、如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。9、在同一垂直面内上下交

18、叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须配戴安全帽。七相应措施1、为确保工期，施工现场管理人员全部住在工地现场，随时解决可能出现的问题，所有管理人员，除正常工作时间外，建立值班制度。2、建立生产例会制度，定期召开生产调度会，检查上次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度计划的工作内容找出原因并及时采取有效措施保证计划完成。3、在施工中按网络计划进行控制，抓主导工作，找关键矛盾，安排合理的施工程序，组织交叉流水作业，作好劳动组织调动和协调工作，通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。4、隐蔽验收制度：凡隐蔽验收工程应由工长先行检查，认为合格后，方可

19、通知质检员、监理进行检查，隐蔽工程应真实、可靠，数据清楚的反映隐蔽工程，隐蔽工程内容应由工长认真填写，后交现场监理签认，方可进行隐蔽作业，隐蔽工程应及时办理。5、技术复核制度：技术复核工作应由工长组织，质检员、班组长参加，结合分项工程质量评定工作进行。6、砂浆试块要按照“规范”要求制作，确实保证试块所反映数据具有现场代表性。7、技术交底制度：施工前要组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底，工长对班组长的技术交底，班组长对作业班组的技术交底，各级交底以口头进行，并有文字记录。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究。8、严格执行“三检制”，上道工序验收合格，下道工序方能施工。9、认真把好材料关，做好原材料进场检验以及成品保护工作。各种材料进场必须有质量证明书，并按规定要求及时复检，复检合格后方准正式应用于工程施工中。八、安全、文明要求及措施1、教育到位：、新进场工人必须接受入场教育，三级教育，签订个人安全生产责任合同。、工长（施工员）在下达任务的同时对施工作业所的安全防护投施及针对性的安全操作规程，注意事项进行全面的安全技术交底，交底双方履