机组大修后启动超速试验组织及技术措施

1、#2机组大修后启动超速试验组织及技术措施一、组织措施：1. 超速试验应由总工程师指挥，相关领导及技术人员参加,在值长主持下进行，并作好人员分工。2. 热工人员及汽机检修人员应到场。3. 试验时一名运行人员站在打闸停机手柄旁边,集控室的停机按钮要有专人负责操作,随时准备打闸停机。4. 升速过程中,必须由专人严密监视机组的振动情况,并与值长保持密切联系,若振动增大,未查明原因前,不得继续做超速试验,振动异常应立即打闸停机。二、冲车条件及注意事项：冲车条件:1.主汽压力3.92mpa，主汽温度4502. 凝汽器真空0.055-0.060mpa3. 调速油压1.57mpa，润滑油压0.08-0.1mp

2、a4. 润滑油温在：35455. eh油压：3.5mpa eh油温：35456. 上、下缸温差小于507.转子弯曲值不超过原始值的0.02mm8.盘车装置运行正常，前后轴封无摩擦声9.蒸汽品质合格冲车时注意事项:1.冲车时振动0.05mm，过临界时瓦振0.1mm。2.胀差值应在正常范围内。3.轴向位移应在正常范围。4.冲车后上下缸温差小于50。5.排汽缸温度应控制在80以下。6.推力瓦块温度应在正常范围内。（如发生任意一瓦块温度不正常上升应立即汇报打闸停机）7.推力瓦块回油温度应在正常范围内。8.径向瓦温度及回油温度应在范围内。（如发生任意一瓦块温度不正常上升应立即汇报打闸停机）9.在做试验时

3、各保护应投入。三、试验注意事项：1 机组定速后应做喷油试验合格。1.1喷油试验步骤：1.1.1试验过程如下：转动危急遮断试验装置手轮至试验no1位置，然后操作no1喷油实验阀，将手轮缓缓拉出，注意观察no1危急遮断指示器，当出现遮断字样时，说明no1危急遮断装置动作这时由于no1装置已从系统中撤出，故不影响机组正常运行放松手轮后，接no1危急遮断油门已复位。试验完毕后，将危急遮断装置恢复到正常位置。no1危急遮断装置实验结束，接着可以按同样方法进行no2试验。2 转速在3200 r/min以上的高速区停留时间不得超过1min。3做110%电超速保护试验及机械超速保护试验时，必须待转速降至300

4、0r/min以下，检查信号恢复正常后，才可挂闸恢复。4 做机械超速时，当转速超过3330r/min，危急保安器不动作，立即打闸，在查明原因并采取正确的处理措施后,才能继续做超速试验。5 超速试验时加强监视机组振动、轴向位移及差胀等参数的变化，超出允许值时应立即打闸停机。6 超速试验的全过程应控制在30 min以内完成。7 禁止在额定主热蒸汽参数或接近额定主再热蒸汽参数下做超速试验，如必须在高参数下作超速试验时,应投入deh的阀位限制功能。8 现场应备好便携式振动表，听音器。三、试验条件：1 机组冷态启动带25%额定负荷运行34小时后。2 各转速表及有关信号指示正常。3 deh、ets系统工作正

5、常,控制方式在“自动”方式下。 4 机组振动、轴向位移、胀差值正常。5 各轴承温度、轴封压力和温度正常。 6 润滑油泵运行正常。7 试验时无其它试验。8 做超速试验前禁止做“喷油试验”,以免影响保安器动作准确性。 9 超速试验应有相关领导及技术人员参加,在值长主持下进行。四、 试验前的准备：1 机组运行正常，无异常现象。2 减负荷至零，机组解列，维持3000r/min。3远方、就地脱扣试验合格,调速系统动作正常。检查各主汽门、调门、旋转隔板、工业抽汽供热快关阀、各段抽汽逆止门动作迅速，关闭严密。4 汽轮机重新挂闸，维持机组3000r/min。五、103% opc超速试验：1 在超速试验窗口，将

6、超速试验开关置“电气超速试验”位, deh将自动屏蔽opc试验动作值。2 单击“进行”按钮。3 观察转速上升至3090r/min时，将超速试验开关“正常位”，opc超速保护动作， 在超速试验窗口自动记录opc超速动作转速。4 观察高、低压调门、抽汽逆止门、及供热快关阀自关闭，转速应下降。5 转速下降至3000r/min以下，观察高、低压调门自开启，维持3000r/min运行。六、 deh 110% 电超速试验：1退出tsi“超速保护”2 在超速试验窗口，屏蔽opc试验。3 在超速试验窗口，设置目标转速3330r/min，速率300r/min，点击“进行”键。监视振动、差胀、轴向位移、各轴承温度

7、的变化正常。4 观察机组转速上升情况，转速上升至3300 r/min时，deh电超速保护动作（此时动作原因为deh 110% 电超速试验硬接线功能使其动作），在超速试验窗口自动记录超速动作转速。5 汽机跳闸，检查自动主汽门、高调门、低调门、抽汽逆止门、工业抽汽供热快关阀自动关闭，转速下降。6 在超速试验窗口将超速试验开关置“正常”位。7 转速降至3000 r/min以下时, 汽轮机重新挂闸，维持机组3000r/min。8 试验中若机组转速超过3300 r/min，110%超速保护未动,应立即就地或远方手动停机。七、 机械超速试验：1 热工人员在工程师站屏蔽deh 110% 电超速，在deh盘退出tsi“超速保护” 2 在超速试验窗口将超速试验开关置“机械超速试验”位。3 在超速试验窗口,将目标值设为3360r/min，升速率设置为300r/min。点击“进行”键。监视振动、差胀、轴向位移、各轴承温度的变化。4 转速升至33003330r/min时，危急遮断器应动作，记录危急保安器动作转速。5 检查机组主汽门、调门、旋转隔板、抽汽逆止门、工业抽汽供热快关阀关闭严密，转速应下降。6 在超速试验窗口将超速试验开关置“正常”位。7 当转速降至3000r/min以下时, 将超速保护复位,机组重新挂闸，维持机组3000r