房建工程安全技术措施

1、中铁二十三局二公司满洲里铁路国际货场工程项目部 房建工程安全技术措施 目 录一、工程概况：21.1房建工程21.2站场工程2二、各分部分项工程安全技术措施32.1龙门架安装拆除施工方案32.2塔式起重机安装安全措施62.3起重吊装安全措施82.4临时用电安全技术措施102.5模板施工的安全措施112.6脚手架安全技术措施122.7吊脚手架安全技术措施132.8雨季施工技术措施142.9冬季施工安全技术措施142.10 土石方工程安全技术措施152.11高处作业安全技术措施162.12电锯使用安全技术措施162.13“四口、五边”安全防护措施172.14砌筑工程安全技术措施182.15抹灰工程安

2、全技术措施192.16气、电焊割安全技术措施202.17 地下施工的安全管理措施212.18 消防措施222.19避雷措施222.20其他安全技术措施：22一、工程概况：本工程建设单位为哈尔滨铁路局工程项目管理中心，设计单位为铁道第三设计院，监理单位为黑龙江省中铁建设监理有限责任公司，施工单位为中铁二十三局二公司。1.1房建工程建筑工程分布于边检场、准轨场、宽轨场、集装箱作业区、特货作业区和快运作业区等地。本房屋建筑、结构概况见后页附表。抗震设防烈度7度；抗震设防类别丙类；建筑结构安全等级二级；结构设计使用年限50年。1.2站场工程1.2.1站场建筑设备站台墙300m，站台面3280m2，站台

3、斜墙4端，地道242.1m2，铅丝网大门3樘，站名牌5处，雨棚2400m2，龙门吊走行轨基础2.4km。1.2.2站区建筑设备围墙5650m、栅栏1800m、混凝土路面8096m2、花坛4个。1.2.3给排水工程本工程按给排水所在位置分为快运、特货作业区部分、准、宽轨场、边检场两个部分。部分：由室外消防给水、生活排水、雨水三部分组成。消防给水采用pe管电熔接口，生活排水采用hdpe管胶圈接口，雨水排水采用重型钢筋混凝土管。室外消防给水采用环状管网，双水源引入。排水采用排入市政排水管道的形式，雨水排水排入市政雨水管道。部分：由室外消防给水、生活排水两部分组成。消防生活给水采用pe管电熔接口，排水

4、采用hdpe管胶圈接口。室外消防给水采用环状管网，双水源引入。排水采用排入市政排水管道的形式。 该工程难点及重点在于多工种、大密度交叉立体作业，各工种须衔接紧密，及时沟通才能确保工程按期安全竣工。因此行之有效的组织协调及提高效率是工作重点。二、各分部分项工程安全技术措施2.1龙门架安装拆除施工措施2.1.1架体构造龙门架由两根立柱及天梁(横梁)组成。立柱架用角钢505，305。立柱的格构高度660mm。立柱每节高度4000mm,龙门架自重t17t，架设高度h=15.2m，龙门架的起重量w=1.2t,吊盘尺寸a1536m。立柱的构造符合强度高、刚性好、稳定性强的要求。2.1.2龙门架安装的技术措

5、施安装前对作业人员进行分工和安全交底，确定指挥人员，制定安全警戒区，并设监护人员，排除作业障碍。1、根据本工程特点，龙门架在外脚手架的外侧设置。龙门架的基础底座必须挖至坚硬土层。挖深0.8m夯实，用c20砼固定m14地脚螺栓12根。架体5m范围内不准有振动，不准开挖沟槽，以保证架体稳定。基础表面平整度偏差不大于10mm。周围设排水沟。2、安装架体起吊设备采用吊车，选择晴朗、无风天气安装。 3、安装架体时先将地梁与龙门架基础底座连接牢固。每安装两个标准节，要采取临时支撑或临时缆风绳固定，并进行初校正。立柱垂直偏差小于30mm、两柱平行少于20mm时，可继续作业。安装架体立柱，必须两边立柱交替进行

6、。每安装2节，将单肢柱进行临时固定，两立柱横向连接成一体。架体各节点的螺栓必须紧固，螺栓采用m14。严禁扩孔和开孔，更不得漏装或以钢丝代替。架体顶部安装横梁及滑轮。架体整体结构不得钢木混用，整体结构不得摇晃、歪斜变形。架体高度必须高于使用面6米，在距顶部3米处的滑轨上必须安装超高限位器，并保证在使用中灵敏有效。 架体首层进料口必须搭设防护棚，四面设围护架子(不得与外架连接在一起)、进料口设安全门，禁止人员通行。各层进料通道，两侧设12m高防护栏杆。搭设必须牢固，安装防护门。架体与建筑物必须结构拉结。拉结缆风绳保持稳定，设拉杆将架体立柱与墙体拉结。架体搭至10米高度时必须设临时缆风绳(不得用6钢

7、筋、8#铁丝)，待固定缆风绳设置后，允许拆除。缆风绳与地面夹角45与地锚必须牢固连结。地锚埋深大于15m，必须安全可靠。吊盘必须装有灵敏可靠的停靠装置和安全门，吊盘两侧设安全挡板，高度不得低于12米。吊盘与每层楼面必须设置信号装置。缆风绳稳固架体选用圆股钢丝绳。直径9.3mm，2组12根，位置在架体顶部8根，在12米处4根，在架体四角有横向缀件的同一水平面对称设置，保持平衡状态。缆风绳的地锚基础，埋深2m，底面积22米，95钢丝绳，穿过25钢筋卧牛成45度角，引出地面。2.1.3、卷扬机安装技术措施1卷扬机安装位置，地质平整坚实，远离危险作业区，视线良好。2固定卷扬机的锚桩，基础挖深12m，底

8、面积12m08m，基底11根12100，2根9.5mm钢丝绳，穿过基底钢筋网出地面与卷扬机底座锁定，经验收合格并做好隐蔽记录。3卷扬机必须搭设操作棚，做到防砸、防雨、防晒。4卷扬机钢丝绳15.7mm。5、钢丝绳在卷筒上最少在3圈以上，绳端在卷筒上，必须是契形固定。卷扬机的第一个导滑轮不得与架体基础柱拉结。 6凡是与卷扬机配套的机架必须连接牢固完好，结合处不得产生错位，各结构件和节点应无裂纹、松动和变形。7卷扬机设单独电闸箱有良好的接地、接零。电闸箱内设漏电保护器装置。操作控制的各类开关均设在工作棚内。8钢丝绳在运行中要架起，使之不拖地面和被水浸泡，要挖沟槽加以保护，覆盖盖扳，严禁在钢丝绳运行区

9、内堆放材料。2.1.4、龙门架拆除的技术措施1拆除作业要先挂吊具，拉紧起吊绳，使架体呈起吊状态，再解除缆风绳和地脚螺栓。2、龙门架体安装和拆除工作属起重作业，必须由持证的起重人员和指挥人员配合进行。3、拆除井架，先设临时缆风绳，先对下层缆风绳采取可靠安全措施后，方可拆除顶层缆风绳。4拆除井架设警戒区，指定专人负责，操作人员必须佩戴安全带。2.2塔式起重机安装安全措施2.2.1、安装前准备工作1、根据现场土质的地面力进行基础的设计。完成后的基础应能承受塔式起重机的全部荷载。2、混凝土承压能力达到90以上方可进行起重机安装工作。3、完成后的基础水平偏差应小于0.1%。4、配备25t汽车吊一台、载重

10、汽车10t加长二台。5、备齐安装起重机专用的各类工具，起重用的索具和调试仪器及各类安全防护用品。2.2.2、安装基础节把地梁安装到混凝土基础上，将预埋螺栓紧固好，用仪器检测水平偏差，合格后装上基础节2.2.3、安装顶升套架在地面将顶升套架调整好，安装上液压顶升机构然后将顶升架套装在基础节的外面。2.2.4、安装支座和回转机构在地面将上、下支座以及回转机构、回转支承平台组为一体，然后整体吊起安装在塔身节上，用四个m42的高强螺栓固定。2.2.5、安装塔帽在地面将平衡臂拉杆第一节与塔帽用销轴连接好，整体吊起安装到上支座上，用4个直径60毫米的销轴连接。2.2.6、安装平衡臂将地面上拼装好的平衡臂吊

11、起，用销轴连接到上支座上，再抬高后端将平衡臀拉杆连接好。2.2.7、安装起重臂1、在地面按顺序将起重臂连接好，并把行走小车固定在臂杆根部，把起重臀拉杆连接起来，临时固定在臀杆上。2、将起重臂整体吊起一端用销轴固定在上支座上，用起升机构的钢丝绳将拉杆拉起与塔顶的拉板相连接。2.2.8、安装司机室在地面将司机室的各电器设备检查以后，将司机室吊起安装在上支座的上平面用销轴连接好。2.2.9、吊装平衡重根据使用的臂杆长度，按规定安装不同重量的平衡重。2.2.10、安装标准节在完成各项电气联接后即可进行顶升加节，在顶升过程中要严格按操作规程作业，加节完毕后必须将塔身与下支座连接固定。2.2.11安全措施

12、：1、安装起重机的作业人员必须是经过建筑安全管理部门的专业技术培训，领取安装许可证的专业队伍，持证上岗。2、对所有参加作业人员进行一次安全技术交底。作业人员应掌握熟练的操作技能，了解起重机械工作的常识。3、在作业现场划定出安全作业区，并设明显标志，设专人负责管理，禁止他人进人防护区内。4、工作前应检查所用的钢丝绳、麻绳、吊环、卡环等索具及设备是否完好，并符合要求。 5、进入作业现场人员都必须戴安全帽，高空作业必须系安全带。6、起重司机和指挥应对所使用的起重信号了解清楚，起重信号要统一。7、对所起吊物件应事先了解自重的准确值。选择合适起置索具，对不能判明自重的物件不能冒险起吊。8、禁止任何人在吊

13、起的物件下方停留或穿行，吊起的重物不要在空中长久停留。9、六级以上风天以及雨天、雾天等恶劣气候停止高空作业。2.3起重吊装安全措施2.3.1、吊装对象1、木工模板、支撑材及扣件。2、钢管脚手架及扣件。3、斗装混凝土。4、钢筋原料、成品、半成品。5、大中型机具、设备。2.3.2、辅助吊装工具l、卡环：本工程选用螺纹销卡环。m18和m24两种螺纹销。2、钢丝绳：选用619，d=155mm钢丝绳，极限荷载1.4kn/mm2。钢丝绳采用插头用作吊索，绳卡长度大于 25d，绳环长度大于20d。实际吊装过程中应予先估算好吊物重量超过上述极限重量时，应采用多吊点吊装且吊物重量不能超过塔吊限荷。2.3.3、吊

14、装方法1、模板，小型工具，扣件、吊装、现场制作吊笼，上述物件放在吊笼内进行吊运。2、体形较长构件，如钢管、钢筋原料、成品、半成品、采用钢丝绳套，在两端对称位置捆扎牢固后挂钩起吊。 3、大中型机具设备吊装前，先了解设备重量后，选择适当的钢丝绳及卡具，确定好吊点及数量后方可正式吊装。2.3.4、吊装注意事项(一)起吊：1，塔吊司机必须听到起用信号后方可起吊。2，起吊前，应试吊。确定吊点稳定、牢固，且所吊重物平衡不倾斜后，方可正式起吊。3、不许突然起吊。(二)吊运：1、吊运时，应确定好臂杆旋转方向，不得与其它塔吊干扰。2、吊运时应注意避开电线、高耸物及人群密集处。3、吊运时应平稳运行小车，不得大幅度

15、突然移动小车。(三)落钩：1、落钩时、应避开人群密集处；如落钩地点人员密集，应避开人群落钩，待疏散众人后，在平移小车至堆放地点落钩。2、落钩应平稳缓慢，不得突然落钩.塔吊吊装运输时，应坚决执行“十不吊”规定及建筑塔式起重机安全规程gb5114485)和塔吊安全操作规程有关要求，不得违章作业，以确保安全生产顺利进行。施工方案必须经过审批方可实施。在塔吊安装和拆卸过程中一定要遵循使用说明书的规定进行。凡参加安、拆塔吊的人员，必须持证上岗，管理人员必须对操作人员进行安全技术交底，有统一指挥、有人监护、要有一个警戒区，不允许无关人员进入安、拆塔吊现场；安、拆塔吊的作业入员必须正确使用个人安全防护用品。

16、塔吊安装完后，必须进行试运转,合格后经有关人员验收后方可使用。安、拆队伍必须有相应的安全资质证书。2.4临时用电安全技术措施各种用电设备必须做好保护地线的连接；适当选择漏电保护器，熔体规格应与所用设备匹配；在潮湿和易触及带电体场所的照明电压采用24v安全电压；电气设备的操作与维修必须由专业人员施工；施工现场的所有配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修；检查和维修配电箱、开关箱时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业；配电箱内盘面上应标明各回路的名称、用途；配电箱和开关箱应指定专人负责，并应配锁，施工现场停业作业1小时以上时，应将动力开关箱上锁；各种电气箱内不允许

17、放置任何杂物，并应保持清洁；电缆线路应采用穿管埋地或沿墙敷设，严禁沿地面明设；电缆的接头应牢固可靠，绝缘包扎后的接头不能降低原来的绝缘强度，并不得承受张力；施工现场建立电气维修制度，加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录。对临时用电工程各部位的操作监护，分块分机落实到人；定期对专业电工和用电人员进行用电安全教育和培训，经考核合格后持证上岗，禁止无证上岗或随意串岗；建立电气防火责任制，施工现场防火器材配备齐全。2.5模板施工的安全措施1进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员不得进行高空作业。 3工作前应先检

18、查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止扎脚和空中滑落。4安装与拆除5米以上的内模板应搭脚手架，并设防护栏杆 ，防止上下同一垂直面操作。5、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应清扫施工现场、略干不滑时再进行工作。6二人抬运模板时要互相配合，协同工作传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。7不得在脚手架上堆放大批模板等材料。8支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上，通道中间的斜撑、拉杆等应设在18m高以上。9支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢，拆模间歇时，应将已活动模板、牵杠支撑

19、等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。10模板上有预留洞时，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞应在拆模后即将洞口盖好。11、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意：拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。12高空作业要搭设脚手架或操作平台，上、下要使用梯子，不许站在墙上工作不准站在大梁底模上行走，操作人员要严禁穿皮鞋、高跟鞋作业。13装拆模板时，作业人员要站在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作，操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。14禁止使用24厘米

20、木料做顶撑，15模板堆放高度一般不超过2m，大模板存放必须有稳固措施。关于现浇砼模板支撑系统的设计计算：木支撑间距一般为10米左右，顶撑承受两根顶撑之间的梁荷载应进行强度和稳定性计算2.6脚手架安全技术措施安全要求：使用脚手架前，要进行日常检查工作，检查合格后，方可投入使用或继续使用；作业层每平方米架面上的施工荷载不大于3kn/m2；在脚手板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层；砂浆和容器总重不得大于1.5kn，施工设备单重不大于1kn；在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。严禁上架人员在架面上奔跑、退行；作业人员在架上的最大作业高度以进行正常操作为度，禁止在架上加垫器物以

21、增加操作高度；在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构件杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件；作业人员严禁在架上戏闹和坐在栏杆上；严禁攀援脚手架上下，严禁高空向下抛掷物品；定期（一般10天一次）设专人检查小横杆、跳板的稳固、各连结节点、安全网及避雷接地等；高空作业人员必须经体检合格后方可上岗。严禁酒后作业；安全网及绿丝网挂设要牢靠；拆除脚手架时一定要遵守高空作业的有关规定。拆除脚手架及周围附落物时四周设置“禁止入内”的标志牌，并设专人监护；在拆除过程中建筑物的外墙门窗都要关紧，对重点部位要加强防护，对拆除用的垂直运输设备要先检查和试车，使之符合安全使用的要求，同时操作人员和使用人员规定统一的联络方

22、法，明确职责，确保拆除过程中的安全。2.7吊脚手架安全技术措施l、严格遵守安全操作规程，不准违章作业或酒后作业。2、正确使用劳动保护用品，高处作业系好安全带。3、吊架内侧距建筑物间隔为1020cm，两个吊篮的间距不得大于20cm。4、吊篮设单层、双层两种，每层高度不得大于2m，而宽度不大于1m。5、悬挂吊篮的跳梁必须固定牢固，可用予埋锚固体与屋面构件固定，也可用配置压牢。但必须用脚手杆将跳梁连为整体，配重必须有固定的容器(砂袋、铁笼，箱子)承装。6、吊架的外侧和端部应设两道防护栏杆，高度不少于15m并满挂围网或不抵于18cm的挡脚板。7、吊架必须与建筑物连接牢固不得摇晃，上下吊架要设固定的通道

23、。8悬挂吊篮的挑梁，其支点以内的长度和挑出长度之比应大于3，且挑梁应外高里低。9、支承脚上板的横向水平杆间距：当采用3cm厚木板时，不应大于50cm,当采用5cm厚木板或钢跳板时不应大于1m。跳板不得探头并锁牢。10、吊篮与挑梁必须用钢丝绳连结，缠绕挑梁不得少于三圈，不得绑扣，必须用3个以上卡子固定。11、每个吊篮必须备两根保险绳，每次升降后要将保险绳与吊栏固定牢固。12、采用机具升降吊篮时其使用机具（手搬葫芦、斤不落、吊车、铁扁担等)必须满足荷载要求并按说明进行操作。13、使用中严格控制荷载，并随时清除吊架内的杂物。14、工作中发现不安全因素，可暂停作业，并立即上报。密目网安装安全技术措施首

24、先对外脚手架进行设计，确定是砌筑架，装修架和防护架，然后进行搭设。用已办理准用证的密目式安全网全封闭。支挂要求：密目式安全网要用尼龙绳绑挂在脚手架外侧大横杆上(1.8m6m)。其标准：1、每10cm10cm=10cm2面积上，有2000目；2、做耐贯穿试验(将网与地面成30夹角，在其中心上方3m处，用5kg重的钢管垂直落下)不穿透。脚手架体与建筑物之间，要每隔10m挂一层兜网，网与网之间要拼接严密。密目式安全立网支挂完毕，要进行验收,各位验收人员签字后交付使用。2.8雨季施工技术措施本工程中雨季施工的室外项目主要有混凝土、砌筑及外装修等项目。混凝土、砌筑、外装修施工时要及时调整配合比，对新浇筑

25、的混凝土、砌体等用塑料布防护好。钢筋要注意存放、防护，在固定地点设加工棚，钢筋进场后分规格架空摆放，防止受潮。注意施工用电的检查，防止漏电伤人。施工场地平整，并具备一定排水坡度，保证雨水能够顺利排出。2.9冬季施工安全技术措施根据建设单位对工期的要求，如果有些项目需要在冬季施工时，严格执行冬季施工技术规范。施工项目为混凝土时，砼掺早强型防冻剂，并提高一个标号，混凝土浇筑完毕上表面覆盖塑料布后加盖500毫米珍珠岩保温。每工作班留置同条件养护试块，以利检查砼质量及对拆模时间的控制。1、冬季施工必须根据安全技术措施，对操作人员做好安全交底。2、进入施工现场应正确着装，严禁穿硬底易滑鞋，高处作业应系好

26、安全带，严禁违章作业或酒后作业。 3上、下人的斜道应设防护栏杆和防滑条，防滑条间距不得超过30cm，并应及时消除斜道上的冰雪。4散落在脚手架上的砂浆、碎砖等应随时清除。做到活完场清，文明施工。5、冬季施工使用的电路线路、机械设备、配电箱等要设专人管理，机械设备按规定设置接零或接地措施。6冬季现场用的取暖锅炉必须经有关部门审批，办理生火证后方可使用，并有良好的通风条件，严防煤烟中毒。五级风停止明火作业。7施工中使用的热水、蒸气要设专人管理，防止职工在工作中烫伤。8、冬季施工使用外加剂，要设专人管理、发放，防止职工误食中毒。9、大风雪等恶劣天气，应暂停施工。10做好冬季工长、测温等人员的培训工作2

27、.10 土石方工程安全技术措施1、进入施工现场必须严格遵守安全生产有关规定。2、挖土中发现管道、电线及其它埋没物须及时报告，未经允许不得擅自处理。3、在开挖基础坑槽时，必须按规范规定放坡，挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝或倾塌可能时，操作人员要立即离开并及时处理。4、挖土时，前后操作人员之间的距离不应小于23m，堆土要距坑边1m以外，高度不得超过15m。5、每天工作前或雨天后应检查坑壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下方可继续施工作业，不得将土及其它物件堆放在支撑上。6、基坑四周应设防护栏。基坑内酌情设置临时上下爬梯。7、场内道路应及时修补。确保车辆安全畅通。8、在开挖基础坑槽时，必须设有

28、切实可行的排水措施，以免基础坑槽内积水，影响基坑土壤结构。2.11高处作业安全技术措施1、进入施工现场人员必须遵守施工现场安全规定，并按要求着装。2、在高处或危险部位作业时，必须挂好安全带。3、高处作业人员不准喝酒，工作中不准戏笑打闹。4、作业前要对操作现场的安全情况，使用的工具进行详细检查，确认安全无误后，方可作业。5、凡患有高血压、癫痫病、头脑反映迟钝等疾病不准从事高处作业。6、高处作业区域应设栏杆并指定专人监护。7、在高处作业区的下方应采用张挂安全网等措施，防止发生意外事故。8、高处作业中所使用的物料应该堆放平稳，不可置放在临边或洞口附近，也不可妨碍通行和装卸。9、冬季进行高处作业，要有

29、可靠的防滑、防寒和防冻措施。10、施工过程中若发现高处作业的安全设施有缺陷或隐患务必及时报告并立即整改。2.12电锯使用安全技术措施1、操作前应检查电锯防护挡板、分料器防护罩是否齐全，电器开关及漏电保护器是否良好、并检查锯片是否有断裂现象，一切正常后方可投入使用。2、操作时，操作者应站在锯片的左侧位置，不应与锯片站在同一直线上，以防料出伤人。3、送料不要用力过猛，料应拿平，不要摆动或抬高压低。遇木节应缓慢送料。4、料到尽头不得用手推按，以防锯片割伤手指。如果两人操作，下手应待料出锯15cm后，方可去接拉。5、锯长度小于10cm的短料时，必须用推杆送料：6；木料卡住锯片时，应停车处理。2.13“

30、四口、五边”安全防护措施1、吊盘口宜用钢筋等焊成临时防护门，安装在吊盘口处，并封牢。2、电梯井、管道井内每隔二层要张挂一道水平安全网，安全网要挂在牢固可靠的地方。3、管道井、楼梯口等孔洞，必须设两道牢固防护栏杆，在操作层处要张挂水平安全网防护，施工期内不使用时应作封闭处理。4、楼梯要用钢筋焊成或绑设临时护栏，正式扶手安装时方可拆除。5、楼板孔洞：1.5m1.5m以下的孔洞加固定盖板。1.5m1.5m以上的孔洞，四周必须设两道防护栏杆，中间设安全网。并在其上满铺脚手板。6、管道井口用钢筋栏栅、并焊接牢固。7、阳台临边如不能利用正式阳台栏板，应绑扎临时护栏。8、楼层周边：临边四周如无围护结构时，必

31、须设两道防护栏杆，进行柱边防护。通道侧边：两侧边设两道防护栏杆，下铺50mm厚通板，两侧铺20mm高挡脚板。9、建筑物出入口，根据所处的位置，应搭设36米长，宽于出入口通道两侧各1米的防护棚，棚顶应铺满50mm厚的脚手板，出入口和通道两侧必须封严。通道口和进料口必须搭设防护棚，棚顶应用木板等做硬防护。10、楼层卸料口应设铰链式活动支架进行防护。2.14砌筑工程安全技术措施1、在操作之前必须检查作业环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。2、砌基础时，应经常检查、基坑土质变化情况，有无崩裂现象。堆放砌筑材料应离开坑边1m以上。当

32、深基坑装设支撑挡板时，操作人员应沿梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。 3、墙身砌体高度超过地坪12m以上时，应搭设脚手架。及时挂密目安全网。架体防护应高出作业层12m方可砌筑。4、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3层侧砖、同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。 5、在楼层施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过允许荷载，如超过荷载时。必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放施工。6、不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。7、不准用不稳固的工具或物体在脚手架板面垫高操作，更不准站在未经加固的脚手架上随意再叠加一层，脚手架板不准有探头

33、现象。不准用2cm4cm木料或钢模板作立人板。8、砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤入。9、使用垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求牢固无损吊运时不得超载。并经常检查，发观问题及时修理。10、起重机吊砖笼，吊砂浆料斗不能装得过满，吊件回转范围内不得有人停留。11、砖料运输车辆前后距离平道上不小于2m，坡道上不小于10m.装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。12、砌好的山墙，应视情况设置联系杆或其他加固措施，使其保持稳定。13、冬季施工脚手板上有冰霜或积雪时，应清除后才能上架子进行操作。14、阴雨天气，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使墙倒塌。i5、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设

34、置安全障板，操作人员必须戴好安全帽。16、人工垂直向上或向下传递砖块，架子上站人板宽度不应小于60cm。2.15抹灰工程安全技术措施1、进入施工现场必须遵守操作规程和安全生产有关规定。2、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，架子上堆放的材料不得过于集中，存放砂浆的灰斗、灰桶等要放置平稳。3、搭设脚手架不得有探头板，不得将脚手板支设在门窗或采暖管道上。4、操作前应检查架子、马凳等是否牢固，如发现不安全的地方立即做加固处理。5、搅拌与抹灰时，防止灰浆溅落眼内。6、严禁从窗口向下随意抛投东西。7、吊盘运砂浆起吊或放下时必须关好安全门。吊盘停稳，使用停靠装置后，方能进入吊盘内工作。8、若使用水

35、磨石机等手持电动工具作业时，必须穿戴绝缘胶靴和绝缘手套等劳动保护用品，电动设备及照明灯具安装应符合规范要求并装设漏电保护器。9、不准随意拆除脚手架拉支结构和护栏，如妨碍施工必须经工长批准后拆除。 10、利用吊、挑、挂架进行抹灰时，按规定架设的安全网不得全部拆除掉。 作业点到达距下方安全网处时，方可拆除安全网，以后以此类推。2.16气、电焊割安全技术措施1、必须由经过安全技术培训并取得操作证的专业人员操作。2、进入施工现场必须严格遵守安全操作规程，不得违章作业或酒后 作业。3、电焊、气割应严格遵守“十不烧”规定。4、作业前应对所用工具、电焊机、电源开关及线路进行检查。5、高处作业时，不得手持焊枪

36、、焊钳爬梯登高，不得将工具抛上抛下。6、每台电焊机应做到一机、一箱、一闸、一保护。7、电路线及焊把线不准乱拖乱拉，应架空敷设。8、焊把线必须绝缘良好，严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道、钢丝绳或其他金属搭接代替零线使用。9、气焊中氧气瓶和乙炔瓶应有防震圈，不得曝晒。移动时，不准在地面上滚动，避免碰撞冲击和剧裂震动。10、施焊时，乙炔气瓶和氧气瓶应保持不小于10的安全距离，如遇狭窄场地，中间设隔离层。两瓶距施焊点应保持10m以上的距离。11、电焊的弧光火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木材、油类等危险物品的距离不少于10m。与易燃物品的距离本小于20m。 12、乙炔瓶、氧气瓶应设有安全回火防止

37、器，橡皮管连接头处需紧密固定。13、气瓶严禁沾上油脂，有油脂的衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀，氧气软管接触。14、消除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。15、经常检查氧气瓶与表头处的螺纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。16、焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人负责防火监护。17、在容器、地沟、管道内施焊时，应通风良好，设专人监护；在有毒和可燃介质的地沟、管道内焊工应戴防毒面具。使用36v照明，灯泡外应有金属保护网。18、严禁往容器或管道内输入氧气。 19、冒雨时应停止露天焊接作业。20、正确使用劳动保护用品。2.17 地下施工的安全管理措施1、基坑周边

38、搭设1.2m高防护钢管栏杆，立杆间距2m，水平扫地杆距地0.2m，钢管栏杆上满挂密目网，脚底设0.25m高的挡脚板避免物体掉入基坑内。钢管架用红白色相间的油漆涂刷警示标志。基坑周边1.5m范围内严禁堆放材料，如要堆放时须采取加固措施。2、土方开挖时在开挖边线设醒目标志，防止土方超挖。在进出大门口设红色警示灯，交通频繁处设专人指挥。3、搭设钢管跑道供人员上下，钢管跑道必须按规范搭设，跑道两侧和水平上设安全网。严禁人员在基坑壁下休息4、材料上下基坑利用塔吊或搭设溜槽，严禁从地面上向基坑抛物。5、绑扎钢筋时采取防雨防爆措施，使用防水灯头，电灯电压不得超过36v，潮湿地电压不得超过12v，在人工运输或传递钢筋时应防止钢筋与灯或电线碰撞摩擦，谨防触电伤人。6、人工抬运钢筋钢管等材料时要相互配合，上下传递时不得在同一垂直线上。7、进行焊接施工时应先检查焊机的电气和线路，严禁电线直接搭接在钢筋上，焊工施焊时应穿绝缘鞋。8、浇筑混凝土前必须提前认真检查模板支撑质量，未经项目安质员检查认可不得进行施工。2.18 消防措施1、防火工作必须严格遵守“谁主管，谁负责”的原则，成立现场领导小组，由项目经理统一管理指挥。2、建立健全消防规章制度和岗位责任制，定期进行消防检查评比，经常开展安全防火宣传教育工作，使每个职