灌注桩支护及降水工程施工组织设计

1、灌注桩支护及降水工程施工组织设计灌注桩支护及降水工程施工组织设计一、工程概况该建筑物地上21 层，地下 2 层。本工程基坑支护采用双排深层搅拌桩止水，灌注桩加锚杆支护。深层搅拌桩1316 根，计 19740 延米，灌注桩 182 根，锚杆 105 根。二、场地岩土工程条件（一）场地工程地质条件（ 1）杂填土：颜色杂乱，主要由灰渣组成，含大量砖块，并混有粘性土，结构松散， 强度不均，稍湿很湿。静力触探比贯入阻力平均值ps （以下同）为411.4kpa,层厚2m左右，层底平均标高 787.5m 左右。（ 2）素填土：褐色，主要由粘土、粉质粘土组成，含煤屑、砖屑及零星灰渣，饱和，软塑状态，具中等压缩

2、性。标准贯入试验击数n为7击，ps为400.3kpa。层厚4m左右，层底平均埋深6m左右，层底平均标高 783.5m。（ 3）粉质粘土：褐黄黄褐色，含云母、氧化铁、少量煤屑，夹粉土、中砂透镜体，饱和，软塑状态，具中压缩性。n为2.2击，ps为620kp2平均层厚4.5m,层底平均埋深 10.5m 左右，层底平均标高779.0m 。（ 4）粉土：黄褐色，含云母、氧化铁、少量砾石，局部夹粉质粘土透镜体，饱和，中密状态，具中压缩性。n为11.2击，ps为4800kpa平均层厚2m,层底平均埋深12.5m,层底平均标高777.0m。（ 5）粉细砂：褐黄黄褐色，由长石、石英组成，含少量云母，局部夹中砂透

3、镜体，饱和，稍密状态。n为12.9击，ps为13650kpa平均层厚3m，层底平均埋深15.5m,层底平均标高为774.0m。（ 6）粉质粘土：黄褐灰褐色，含云母、煤屑，少量有机质，夹粉土透镜体，饱和，可塑状态，具中压缩性，n为9击，ps为2130kpa平均层厚3m,层底平均埋深18.5m,层底平均标高771.0m。（二）场地水文地质条件场地内水位埋深1.22.4m ，年水位变化幅度为 1.0m 左右。地下水大致由东向西径流。地下水对砼及钢筋砼中钢筋具弱腐蚀性。三、工程设计要求灌注桩桩长18.5m,桩顶-1.0m,桩底-19.5m,桩径800mm桩距1200mm c30碎，冠 梁宽x高为100

4、0mm：400mm c25碎，灌注桩不均匀配筋，主筋 66 28+66 20mm加强筋 （j）162000f僭筋（j）8250mmb梁配筋 8（）18,箍筋 6 8250mlmf苗杆间距 2.4m,锚杆 长20m,自由段3m,锚固段17m,孔径146mm采用3束7- 6 51860型钢绞线。四、施工组织及计划工期本工程与桩基工程为同一个项目，由同一个项目部管理，灌注桩施工见工程桩施工组 织设计，深层搅拌桩施工见土钉支护施工组织设计。本次施工组织只虑及锚杆施工。1 、施工设备根据工作量及施工工艺，本次施工设备配制如下：施工设备列表2 、人员组织锚杆施工人员按一班工作制安排，机长1 人，送灰工 1

5、 人，辅助工 8 人。3 、材料组织4 、计划工期深层搅拌桩施工工期 17 天，灌注桩施工工期 31 天，锚杆每天施工15 根， 7 天完工，计划工期共计55 天。五、施工工艺1 、测量定位依据设计要求，用水准仪定出孔位竖向位置，然后再用钢尺定出孔位水平位置，钉好钢筋，并撒上白灰以做标记。锚杆水平方向孔距误差不超过100mm垂直方向孔距误差不超过 50mm。2 、钻机就位依据定好的孔位，用挖机配合，使锚杆作业面低于锚杆标高5060cmi并平整好操作范围内场地。3 、钻进采用6 146mm占杆钻进，泥浆护壁，用地质仪测量倾角，钻孔底部偏斜尺寸小于 500mm。4 、放钢筋绞线及注浆用人工放入已经

6、制作好的钢绞线和注浆管，采用二次注浆。灌浆材料用 ps32.5mpa水 泥，水灰比0.5,强度m2。第一次注浆完成后 34小时（使浆体强度达到 5mpa以上）， 开始第二次注浆。注浆压力为 0.52mpa。5 、锚杆张拉待浆体强度达到15mpa后，开始张拉。事先对液压穿心千斤顶进行标定。张拉时分4个等级张拉，加荷级别分别为100kn 180kn 280kn 350kn,最后退至锁定荷载 210knn六、基坑降水1 、地貌地形及水文地质条件拟建场地地下水埋深 2ml为微承压孔隙水，主要由大气降水补给，地下水流向由 ne 向sw曲向渗流，年变幅1m左右。2 、参数选定和降水井计算根据上述水文地质条

7、件，按建筑基坑支护技术规程（jgj120-99 ）的要求，采用在基坑内打管井降水。计算参数采用附近基坑降水井组实抽水资料、结合帷幕止水设计方案。 采用微承压水完整井设计。已知基坑面积3000mz设水位降深8.5m,参考经验渗透系数和微承压完整井，计算如下：（ 1）影响半径计算如下：r=10s 式中： r 影响半径（m）s 基坑水位降深（m）h 含水层厚度（m）k 渗透系数（ m/d ）r=161.72m（ 2）单井出水量计算q=120nrsl3式中：q 单井出水量（m3/d）rs 进水过滤器半径（m）过滤器进水部分长度（m）渗透系数（ m/d ）q=260m3/d（ 3）基坑内储存量计算q1=

8、a b s o-式中： a、 b 基坑长度和宽度（m）s 基坑开挖深度加1m（ m）（t含水层给水度q1=3825（ m3）（ 4）补给量计算按均质含水层微承压完整井远离边界计算采用公式：m-sq2=2.73klg（1+r/r0）式中： q2 补给量（ m3/d）m 含水量厚度（m）r0基坑等效半径r0= va/nr 影响半径（ 161.72m）a 基坑面积 m2q2=281.63（ 5）总涌水量q=q1 静 +q2 动=4106.63（ 6）应布井数q=17.37内17 （眼）3 、降水施工技术要求（1）降水井初步设计为17眼深度17.5m,井孔直径 600mm采用旋挖机稀泥浆（1.05）钻

9、进成孔，终孔后下外径400mrnrt径300mm水泥滤水管，下部两根水泥实管，上部一根，每根滤管外包40 目尼龙纱网，在井管和纱网中间包一层竹帘，井管四周环状间隙填入 23mm勺圆形滤料；（2）观测孔设计 4眼，每孔深度15m,孔径 300mm终孔后下直径110mm1勺pvc管，3m以下管上钻 15mm勺透水眼，外包竹帘和40目纱网，管外填 23mm勺滤料。4 、降水施工工艺流程（ 1）采用稀泥浆（ 1.05 ）旋挖钻机施工，严格保证井径、井深满足设计要求；（ 2）井口护筒安放要准确、稳固、水平；（ 3）钻进时压力要严格控制，放慢钻进速度，以防破坏井壁含水层的自然性；（ 4）成孔后要用抽筒换浆

10、，将孔底沉渣捞出；（ 5）下井管要在5m和13m处各加一边扶正器，保持井管居中垂直稳固；（ 6）井管外填滤料前先把2.5 口寸胶管从井管口插入井底，用清水循环稀释泥浆，边循环边用铁锹填滤料，保证滤料透水效果，严禁用车直接倒入孔内；（ 7）井管外滤料下完后要及时用空压机洗井，保证滤网畅通提高抽水效果。5 、基坑降水记录和说明（ 1）由于勘察报告未提供地下水参数，为了保证布井准确，需在打井前先搞一组抽水试验井，距抽水主井5m 10m布2个观测孔，抽水时，按稳定定流观测水位和流量，抽水试验结束，求得“ k”值再进行计算调整井数。（ 2）降水开始后要如实把抽水时间记录在表，每6 小时测各观测井水位，并

11、记录于表上，白、夜班要安排专人记录；（ 3）技术人员每日把记录表格整理三份，并报监理和业主签字存档；（ 4）在监理签字以后，技术员要作各观测孔的水位下降与时间的过程线图贴于墙上；（ 5）降水井位的观测孔布置图，等基础结构设计出来后再具体布置井位。（ 6）抽水结束后，要编制降水和沉降位移竣工报告。七、基坑监测基坑降水、开挖可能对周边建筑物的沉降产生影响，为保证基坑基础施工和周边建筑物的安全，要对周边建筑物的沉降和基坑四边支护位移进行监测。1 、降水前一个月在周边影响范围内的建筑物墙上设立沉降观测点并编号进行初始观测，在降水开始前再进行一次观测，以检查建筑物在降水前是否稳定。2 、开始降水后每10

12、 天对周边建筑物观测一次。3 、基坑开挖前在帷幕四边分别设立48 个位移观测点，观测点可设在搅拌桩冠梁顶部，开挖后每挖一层观测一次，如果中间位移较大时要加密观测次数，并把观测结果及时反馈给甲方、监理和设计单位以便采取措施保证基坑安全。4 、沉降观测水准点要设置在基坑外做到牢固可靠不受外界车辆等影响，位移观测点的座标点要保护好，不能受基坑变形影响。5 、沉降位移观测要定人、定仪器，以保证测量结果准确。八、质量保证措施建筑产品，质量第一，为规范工程施工过程质量控制工作，使影响施工过程质量所有因素处于受控状态，确保每道工序和每个阶段施工结果能满足设计，施工规范和标准要求，本次施工严格按照设计要求建筑

13、地基处理技术规范( jgj94-94 )，建筑基坑支护技术规程(jgj120-99) , iso9000标准执行。1 、开工前，项目部组成人员进行岗位培训，建立建全岗位责任制。2 、公司总工、项目经理及技术负责会同建设、监理单位进行认真仔细的图纸会审。明确设计意图、工程任务及施工质量要求，对于有分歧的问题协商讨论达到共识，确保工程质量。图纸会审必须要成文，形成会审纪要，会审纪要与施工图具有同等效力，施工过程中出现特殊情况需要修改设计，须经设计同意，并办理设计变更，保证严格按照设计施工。开工前对所有施工人员进行技术交底，建立健全各级质量责任制。3 、严格按国家技术标准、材料标准、规范、规程和有关

14、规定施工。施工过程中及时如实填写各种施工记录及检验报表，并按规定填写施工日记。工程竣工后提供全套完整的技术资料。4 、配备与工程任务相适应的试验、检验设备和器具，并定期校验，保证计量精度。需外委托的试验、检验工作，必须委托有相应资质的试验单位完成，保证其准确性和可靠性。5 、测量放线及复核：建筑物测量定位和桩位应进行复核，防止因施工过程中机械碰撞而造成偏差，随时与设计图纸核对，保证桩位准确，并防止出现漏桩。6 、施工用料控制，严格控制原材料质量，按设计要求采购，所有材料必须有出厂合 格证，并按规范规定见证取样进行检验，不合格材料不许使用。7 、每道工序跟踪把关，不符合要求严禁进行下道工序，所有

15、生产班组必须对本班的 工作质量负责，完成或部分完成施工任务应及时进行自检，如有不合格项目应及时返工。交接班前进行交接检验、分清责任。针对现场状态，采取动态管理，按照iso9002质量管理办法，随时进行现场分析讨论并作好记录，找出影响工程 质量的不利因素，采取相应措施，确保施工质量。8 、严格坚持隐蔽工程验收和监理检验制，在自检、专检的基础上，认真填写隐蔽工程验收单，及时请监理复验，任何质量活动均需书面记载。对隐蔽工程验收中提出的问题，要及时认真处理，处理后要复核，达到要求后记录处理情况。未经隐蔽工程验收或验收不合格者不许进行下道工序，并要及时处理至合格。九、安全文明施工保证措施（一）安全施工保

16、证措施为了保证施工的顺利进行，确保机械设备、人员安全，所有人员必须做到：1、树立“施工必须安全，安全为了施工”的思想，坚持“安全为重中之重”的方针，建立以项目经理为首的安全生产管理保证体系，建立安全责任制，施工负责对项目经理负责，机长对施工负责人负责，班员对机长负责。对各作业班组进行安全教育和管理，保证施工过程中的安全生产。2 、职工上岗前应熟知项目部制订的安全施工制度及本工种的安全技术操作规程和现场施工的一般安全要求。3 、进入施工现场的人员，必须戴好安全帽，并按照作业要求，正确穿戴好个人防护用品；高处作业必须系牢安全带，不得往下投掷物品；严禁赤脚或穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。不准带小孩进入施工现场。5、上岗前、工作中严禁酗酒；打架斗殴现象一经发现按公司有关规定处罚。6、现场用电应由持证专业电工负责安装，并严格执行部颁建筑施工临时用电安全技术规范，定期检查各种设备的漏电保护器是否灵敏有效，接零保护是否可靠，实现安全用电。除电工外任何人不得擅自拆装电器设备。7、严禁串岗作业，各种机械必须按安全技术操作