WBZ－500保护部分检验作业指导书

1、 编号：Q/ 变电站 变WBZ500保护部分检验作业指导书（试行）作业负责人：作业日期年月日至年月日华北电网有限公司 前 言为进一步加强华北电网继电保护校验工作的规范性、标准化，强化继电保护现场安全管理，决定编制本作业指导书。通过作业指导书，把继电保护现场工作做实、做细并进行优化，使现场工作可控、在控，以减少现场工作失误，从而有力地保证电网的可靠运行。本作业指导书以电力企业标准编制规则（DL/T800-2001）为基础，参照国家电网公司标准化作业指导书（范本）编写。本作业指导书的附录A、附录B及附录C、分别为保护装置的主要技术参数、试验报告及现场工作安全技术措施，是本作业指导书不可分割的部分，

2、具有与本指导书相同的效力。本作业指导书由华北电网有限公司提出，京津唐电网继电保护作业指导书编写工作组负责编写，由华北电力调度局负责解释。本作业指导书起草人：本作业指导书审核人：本作业指导书自发布之日起执行。1.范围11本规范适用于京津唐电网WBZ500系列变压器保护的检验。12作业目的是对WBZ500系列变压器保护运行过程中的周期性部分校验。2.引用文件 下列标准及技术资料所包含的条文，通过在本作业指导书中的引用，而构成为本作业指导书的条文。本作业指导书出版时，所有版本均为有效。所有标准及技术资料都会被修订，使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。21 DL 408

3、-91电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）22 GB 7261-2001继电器及继电保护装置基本试验方法23 GB 14285-93继电保护和安全自动装置技术规程24 GB/T 15145-2001微机线路保护装置通用技术条件25 DL 478-2001静态继电保护及安全自动装置通用技术条件26 DL/T 559-94 220-500kV电网继电保护装置运行整定规程27 DL/T 624-1997继电保护微机型试验装置技术条件3.修前准备3.1准备工作安排序号内容标准备 注责任人1检修工作前结合一次设备停电计划，提前3到5天做好检修摸底工作。各单位根据具体情况在检修工作前提交相关停役申请

4、摸底工作包括检查设备状况、反措计划的执行情况及设备的缺陷2开工前一周，向有关部门上报本次工作的材料计划3根据本次校验的项目，全体工作人员应认真学习作业指导书，熟悉作业内容、进度要求、作业标准、安全注意事项要求所有工作人员都明确本次校验工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项4开工前一天，准备好所需仪器仪表、工器具、最新整定单、相关材料、备品备件、相关图纸、上一次试验报告、本次需要改进的项目及相关技术资料仪器仪表、工器具、备品备件应试验合格，满足本次施工的要求，材料应齐全，图纸及资料应附合现场实际情况5根据现场工作时间和工作内容落实工作票工作票应填写正确，并按国家电网公司电力安全工作规程

5、相关部分执行3.2人员要求序号内容备 注责任人1现场工作人员应身体健康、精神状态良好2工作人员必须具备必要的电气知识，掌握本专业作业技能；工作负责人必须持有本专业相关职业资格证书并经批准上岗3全体人员必须熟悉国家电网公司电力安全工作规程的相关知识，并经考试合格4本套保护检验作业至少需要检验作业人员3-4人。其中工作负责人宜由具有从事专业工作三年以上的人员担任，作业参加人应由具有从事专业工作半年以上的人员担任。3.3备品备件序号名称规格 单位数量备注1电源插件（+15V、+12V、-12V、+24V）块53.4工器具序号名称规格/编号 单位数量备注1专用测试盒2组合工具 套13电缆盘（带漏电保安

6、器）220V/380V/10A只14兆欧表1000V、500V只各1在有效期内5微机型继电保护测试仪 微机型套16钳形相位表100V/400V只1需要做相量检查时7试验接线套18电桥只19数字万用表四位半只110模拟断路器操作箱只2推荐使用3.5材料序号名称规格 单位数量备注1绝缘胶布卷13中性笔/支14口罩/只35手套/付36毛刷1.5把27防静电环只18独股塑铜线1.5mm 2.5mm盘各19微型吸尘器台13.6危险点分析序号内 容1现场安全技术措施及图纸如有错误，可能造成做安全技术措施时误跳运行设备2拆动二次接线如拆端子外侧接线，有可能造成二次交、直流电压回路短路、接地，联跳回路误跳运行

7、设备3带电插拔插件，易造成集成块损坏4频繁插拔插件，易造成插件接插头松动5保护传动配合不当，易造成人员受伤及设备事故6拆动二次回路接线时，易发生遗漏及误恢复事故7保护室内使用无线通讯设备，易造成保护不正确动作8断路器失灵可能启动母差、启动远跳，及误跳运行断路器9中间电流互感器与相邻设备公用，电流可能通入运行设备，可能误拆运行设备电流回路接地点10中间断路器可能存在沟通运行断路器三跳回路11漏拆联跳接线或漏取压板，易造成误跳运行设备12电流回路开路或失去接地点，易引起人员伤亡及设备损坏13表计量程选择不当或用低内阻电压表测量联跳回路，易造成误跳运行设备3.7安全措施序号内 容1按工作票检查一次设

8、备运行情况和措施2按工作票检查被试保护屏上的运行设备3检查本屏所有保护屏上压板在退出位置4拆开相关回路；具体措施见附录C：安全措施票3.8人员分工序号作业项目检修负责人作业人员1WBZ500变压器保护部分检验4. WBZ500保护全部校验流程图时间：绝缘检查时间：根据现场安全技术措施完成安措时间：保护屏检查及清扫时间：装置总体检查时间：工作负责人向工作班成员交底日期：工作许可日期：修前准备时间：开关传动时间：整组传动试验时间：开关量输出检查时间：开入量输入检查时间：电源检查时间：模拟量输入零漂检查时间：模拟量输入精度检查时间：工作终结时间：送电前准备 工作负责人： 5.作业程序和作业标准(试验

9、记录见附录B)5.1开工序号内容到位人员签字1工作负责人会同工作许可人检查工作票上所列安全措施是否正确完备，经现场核查无误后，与工作许可人办理工作票许可手续2开工前工作负责人检查所有工作人员是否正确使用劳保用品，并由工作负责人带领进入作业现场并在工作现场向所有工作人员详细交待作业任务、安全措施和安全注意事项、设备状态及人员分工，全体工作人员应明确作业范围、进度要求等内容，并在到位人员签字栏内分别签名3根据“现场工作安全技术措施”(见附录C)的要求，完成安全技术措施并逐项打上已执行的标记，把保护屏上各压板及小开关原始位置记录在“现场工作安全技术措施”上，在作好安全措施工作后，方可开工5.2检修电

10、源的使用序号内容标准及注意事项责任人签字1检修电源接取位置从专用检修电源箱接取；检修电源必须接至检修电源箱的相关电源接线端子，且在工作现场电源引入处配置有明显断开点的刀闸和漏电保安器2接取电源时的注意事项接取电源前应先验电，用万用表确认电源电压等级和电源类型无误后，先接刀闸处，再接电源侧； 5.3检修内容和工艺标准序号检验项目检验内容及检验方法注意事项检修结果责任人签字1外观检查检查前应先断开交流电压回路，后关闭直流电源禁止使用吸尘器清洁保护插件如发现问题应查找原因，不要频繁插拔插件做好插件插拔过程中的防静电措施1.1装置内外部清洁积尘使用毛刷及吸尘器进行1.2检查小开关、拨轮及按钮是否良好配

11、合显示屏手动检查1.3检查插件是否无损伤或变形，连线是否连接好1.4各插件上元件是否焊接良好，芯片是否插紧1.5各插件上焊点是否饱满良好，无虚焊1.6装置竖端子排螺丝是否拧紧，配线连接良好2绝缘检查用1000V摇表摇测，要求大于1M注意：测试后，应将各回路对地放电。2.1测交流电压回路对地绝缘2.2测交流电流回路对地绝缘2.3测控制电源回路对地绝缘2.4测保护电源回路对地绝缘2.5测信号电源回路的地绝缘2.6测跳闸回路触点对地绝缘2.7测合闸回路触点对地绝缘3逆变电源检查用测试盒从测孔测量保护电源的输出4通电初步检查4.1打印机与保护装置的联机试验打印机与微机保护装置的通信电缆连接好，给上打印

12、机电源，进入打印报告菜单，打印定值打印定值清单，表明打印机与微机保护装置联机成功。4.2定值核对、检查在直流电源失电后，不丢失或改变原定值，定值核对正确4.3各保护装置键盘操作检查及软件版本号检查符合要求的版本4.4各保护装置键盘操作检查各保护装置键盘操作应灵活正确 5模拟量输入检查5.1交流量零漂测试将保护装置的电流、电压输入端子开路。从显示菜单中检查各通道的显示值，填入表要求零漂值均在标准范围：采样值为FFFE（-2）0002检验零漂时,要求在一段时间(几分钟)内零漂值稳定在规定范围内。5.2交流量额定输入时精度测试从端子排通入电压和电流。从显示菜单中检查各通道的显示值标准范围：各通道加入

13、额定电流，两通道采样误差3个值，各通道综合误差3%1在试验过程中，如果交流量的测量值误差超过要求范围时，应首先检查试验接线、试验方法等是否正确完好，试验电源有无波形畸变，不可急于调整或更换保护装置中的元器件。2.防止交流电压回路短路、接地。6开关量输入回路检查1.投入压板开关量通过投入、退出保护屏上相应压板的方法进行校验。2.按保护屏上的按钮、切换把手3.其余开关量输入结合整组传动的方法进行检验。4.检查液晶屏显示的相应开关量变位情况。7输出回路检查1.保护出口及其信号以实际传动检验。2.与其它保护联系的开出量，用万用表在端子排处测量。3. 告警回路检查防止直流回路短路、接地8定值核对、检查按

14、最新通知单和装置说明书，定值核对正确9整组传动试验9.1比率差动动作1、高压侧通入单相电流，比率差动保护动作。2、中压侧通入单相电流，比率差动保护动作。3、低压侧通入两相电流，比率差动保护动作。防止直流回路短路、接地9.2差动速断动作分别通入低压侧单相电流，检查差动速断定值。如电流过大超出试验器允许值，可用试验器允许最大电流值检查采样值精度。此项通电试验通入装置电流值很大，不可长时间通入。9.3变压器后备保护动作模拟各后备保护动作，检查保护动作行为。9.3.1高压侧零序方向过流保护分别模拟高压侧正反方向接地故障，检查面板信号灯及显示内容。9.3.2高压侧阻抗保护分别模拟高压侧正反方向相间故障，

15、检查面板信号灯及显示内容。9.3.3中压侧零序方向过流保护分别模拟中压侧正反方向接地故障，检查面板信号灯及显示内容。9.3.4中压侧阻抗保护分别模拟中压侧正反方向相间故障，检查面板信号灯及显示内容。9.3.5投入低压过流保护分别模拟低压侧相间过流，检查面板信号灯及显示内容。9.3.6投入过激磁保护模拟高压侧任一相过激磁保护告警、跳闸动作，检查面板信号灯及显示内容9.3.7过负荷保护动作通入任一侧任一相电流，使过负荷保护动作，检查面板信号灯及显示内容。9.4装置告警模拟保护装置失电，检查中央信号应正确。9.5非电量保护在主变本体模拟各相非电量信号。工作中应防止高空坠落，直流回路接地。9.6检查显

16、示屏显示是否和模拟的故障一致显示屏显示的动作信息应完全正确9.7模拟各种故障，检查保护装置的动作情况保护装置动作（包括至相关保护的输出）应完全正确9.8保护装置动作后，检查后台机及远方监控系统的动作情况后台机及远方监控系统的动作信息应完全正确10实际断路器传动在传动断路器时，必需先通知检修班，在得到一次工作负责人同意，方可传动断路器，并做到尽量少传动断路器。10.1差动保护动作任一通入电流值，差动保护动作10.2非电量保护动作跳闸模拟本体重瓦斯动作10.3后备保护动作母联（分段）断路器如具备传动条件，应模拟相应后备保护动作传动，否则不做此项目。11送电前的准备11.1恢复正常接线（1）拆除试验

17、接线（2）测试交流电流、电压回路的直流电阻；并填入试验纪录（3）按照安全措施票恢复正常接线；并检查装置的各种把手、拨轮的位置在开工前状态（4）盖好保护装置的面板或盖子。（5）检查保护装置及所属二次回路端子排上接线的紧固情况11.2打印定值并与定值单核对如未进行定值改动可不做此项11.3填写继电保护运行日志运行日志中应包括下列内容：1.本次检验的内容2.本次检验保护装置中发现的问题及处理情况；3.本次检验核对及修改定值情况，并注明定值单号及日期4.整组传动项目及情况；5.保护能否投入的结论。12送电后的试验如果交流电流、电压回路发生变化或一次设备发生变化，需要进行带电后的向量测试。5.4竣工序号

18、内容责任人签字1测量交流电流回路盘内、外的直阻，并记录；2全部工作完毕，拆除所有试验接线（应先拆开电源侧）,按照安全措施票恢复正常接线；并检查装置的各种把手、拨轮、压板的位置在试验前状态；盖好保护装置的面板或盖子;3检查保护装置及所属二次回路端子排上接线的紧固情况；4打印定值，并与定值单核对；5全体工作班人员清扫、整理现场，清点工具及回收材料；检查户外设备的防雨设施6工作负责人周密检查施工现场，检查施工现场是否有遗留的工具、材料7状态检查，严防遗漏项目8工作负责人填写继电保护运行日志,详细记录本次工作所修项目、发现的问题、试验结果和存在的问题、可否投入运行等经值班员验收合格，并经双方签字后，办

19、理工作票终结手续6.验收记录自验收记录记录改进和更换的零部件责任人签字存在问题及处理意见验收单位意见检修班组验收总结评价检修部门验收意见及签字运行单位验收意见及签字7.作业指导书执行情况评估评估内容符合性优可操作项良不可操作项可操作性优修改项良遗漏项存在问题改进意见第 29 页 共23页附录 A （资料性附录） 设备主要技术参数保护装置设备主要技术参数WBZ-5001、工作环境：环境温度：-8-40摄氏度；相对湿度：5%-95%；大气压力：86-106Kpa。2额定参数：直流电源电压：220V/110V（定货注明）；交流额定电压：100/3V，开口三角为100V； 交流额定电流：5A或1A，（

20、定货注明）；交流额定频率：50Hz/60Hz；3功率消耗：交流电流回路：不大于1VA/相（额定电流下）； 交流电压回路：不大于1VA/相（额定电压下）； 直流回路：当正常工作时时小于等于50W/V40系统；当保护动作时小于等于80W/V40系统。4、过载能力：直流电源回路：80%-115%额定电压，连续工作； 交流电流回路：2倍额定电流，连续工作；20倍额定电流，工作10秒；40倍额定电流，工作1秒。 交流电压回路：1.5倍额定电压，连续工作。5、电流电压精确测量范围：电流精确测量范围：0.2A-100A（CT=5A），0.05A-20A（CT=1A）； 电压精确测量范围：0.5V-100V（

21、相电压），1.5V-300V（间隙电压）。附录 B （资料性附录） 变WBZ-500微机变压器保护全部检验试验报告 B1.所需仪器仪表序号试验仪器名称设备型号编号合格期限1兆欧表2微机型继电保护测试仪3万用表4单臂电桥5实验线、夹子及工具若干6模拟开关箱（推荐使用）B2.保护屏后接线、插件外观检查及压板线检查内 容结果各插件外观及焊点检查情况合格、不合格检查键盘操作是否灵活、显示屏显示是否完好合格、不合格各装置后背板内清扫及检查情况合格、不合格各插件印刷电路是否无损伤或变形，连线是否连接好；合格、不合格装置的小开关、按钮是否良好；合格、不合格各插件上元件是否焊接良好，芯片是否插紧合格、不合格各

22、插件上变换器、继电器是否固定好；合格、不合格后板配线连接是否良好合格、不合格压板端子接线压接是否良好合格、不合格B3.绝缘测试检查内容标 准试验结果交流电流回路对地要求大于1 M交流电压回路对地要求大于1 M直流回路(保护、信号)对地的绝缘电阻要求大于1 M跳、合闸回路对地的绝缘要求大于1 MB4.通电初步检查B4.1定值检查、核对位 置第一保护屏定值整定区号定值单执行B4.2软件版本检查保护插件名称CRC校验码版本号程序形成时间B4.3液晶显示及面板键盘检查检验项目液晶显示面板键盘检查结果正确 不正确正确 不正确B.5交流电流、电压零漂及精度校验B.5.1零漂检验:（在显示屏上选择相应的菜单

23、）标准范围：采样值为FFFE（-2）0002差动保护通道号零漂值通道号零漂值通道号零漂值通道号零漂值后备保护通道号零漂值通道号零漂值通道号零漂值通道号零漂值B.5.2交流量精度测试B.5.2.1电流精度测试(单位：A)B.5.2.2电压精度测试(单位：V)标准范围：各电流通道加入额定电流，两通道采样误差3个采样值。 各电压通道加入57V电压，各通道综合误差3%，且极性一致。差动通道号采样值通道号采样值高压侧1电流高压侧电流中压侧电流低压侧电流后备通道号采样值通道号采样值高压侧电流高压侧电压中压侧电流中压侧电压低压侧电流公共绕组电流B.6开入回路检查结合实际回路，检查所用开入量变位正确。（包括非

24、电量保护开入变位检查）差动保护投入压板打印机显示的信息结果差动投入序号保护名称投退情况01ZH1高压侧阻抗保护T102IL11低压侧过流TI03IL11低压侧过流TI043I0M中压侧零序过流T05I0M13中压侧零序方向过流T306I0M12中压侧零序方向过流T207I0M11中压侧零序方向过流T108ZM13中压侧阻抗保护T309ZM12中压侧阻抗保护T210ZM11中压侧阻抗保护T111I0N中压侧零序过流T1213I0H高压侧零序过流T14I0HF高压侧零序方向过流15U/F高压侧过激磁保护T216ZH2高压侧阻抗保护T2B.7开出量检查结合整组传动试验，检查所用输出的开关量。B.8整

25、组试验直流电源额定电压下带断路器传动，交流电流、电压必需从端子排上通入试验。按保护展开图的要求对保护直流回路(包括控制回路、保护回路、信号回路及遥信回路)进行传动，检查各回路接线的正确性(联跳回路必须可靠断开)。此项试验前应将本次可以传动的断路器全部合入，解除出口跳闸压板（或者连接模拟开关箱）B.8.1 利用模拟开关箱或其他方法进行试验：检验项目故障模拟模拟开关箱或其他方法信号指示及接点输出检查结果比率差动高压侧A（B、C）相失灵、故录、监控、管理机中压侧A（B、C）相失灵、故录、监控、管理机低压侧BC（AB、CA）相失灵、故录、监控、管理机差动速断低压侧A相失灵、故录、监控、管理机低压侧B相

26、失灵、故录、监控、管理机低压侧C相失灵、故录、监控、管理机高压侧阻抗高压侧AB（BC、CA）相正方向故障失灵、故录、监控、管理机高压侧AB（BC、CA）相反方向故障失灵、故录、监控、管理机高压侧零序方向过流一高压侧正方向A相接地故障失灵、故录、监控、管理机高压侧反方向A相接地故障失灵、故录、监控、管理机中压侧阻抗中压侧AB（BC、CA）相正方向故障失灵、故录、监控、管理机中压侧AB（BC、CA）相反方向故障失灵、故录、监控、管理机中压侧零序方向过流一中压侧正方向B相接地故障失灵、故录、监控、管理机中压侧反方向B相接地故障失灵、故录、监控、管理机低压侧过流一段低压侧AB（BC、CA）相故障失灵、

27、故录、监控、管理机过激磁告警、跳闸保护高压侧A（B、C）任一相失灵、故录、监控、管理机过负荷保护动作高（中、低、公共绕组）压侧A（B、C）故录、监控、管理机告警回路保护失电故录、监控、管理机B.8.2 非电量整组试验此项试验前应实际模拟非电量动作检查内容保护投入情况保护装置动作行为信号指示及接点输出检查结果本体轻瓦斯信号及面板显示内容调压轻瓦斯信号及面板显示内容本体重瓦斯信号及面板显示内容调压重瓦斯信号及面板显示内容主变油位高信号及面板显示内容主变油位低信号及面板显示内容压力释放信号及面板显示内容主变油温高信号及面板显示内容绕组温度高信号及面板显示内容备用冷却器投入信号及面板显示内容冷却器备用

28、电源投入故录、监控、管理机冷却器系统异常故录、监控、管理机冷却器全停（配合油温高闭锁进行传动）故录、监控、管理机B.9 实际断路器传动：此项试验前应将本次可以传动的断路器全部合入，上好出口跳闸压板（或者连接模拟开关箱）检验项目故障模拟作用的断路器断路器动作情况检查结果差动保护高（中、低）压侧A（B、C）三侧开关跳三侧开关不重合非电量本体重瓦斯三侧开关跳三侧开关不重合后备保护根据可传动母联（分段）确定B10发电前需检查的项目检查内容结果核对定值，保护定值存放于_ 区，保护定值是否和最新整定单一致验收传动结束后，应清除所有保护装置内部的事件报告结束工作票前，按一下所有微机保护装置面板复位按钮，使装

29、置复位“现场安全技术措施”上所做的安全技术措施是否已全部恢复工作中临时所做的安全措施是否已全部恢复(如临时短接线等)校正保护装置的时钟：检查交流回路端子接线检查打印机工作正常检查保护装置压板恢复检修状态检查保护装置的接地点应可靠接地打印定值，并作为附件保存B11电流回路直阻：相别回路号盘内盘外相别回路号盘内盘外相别回路号盘内盘外A差动高压侧A差动高压侧A差动中压侧BBBCCCA（差动旁路）A差动低压侧A高压后备BBBCCCA中压后备A低压后备A公共绕组BBBCCCAAABBBCCC13.终结发现问题及处理情况遗留问题结论试验日期试验负责人试验人员审核人附录 C （规范性附录）现场工作安全技术措

30、施 被试设备及保护名称 变电站 变压器 型 保护工作负责人工作时间年 月 日签发人工作内容： 工作条件1. 一次设备运行情况： 。 2. 被试保护作用的断路器： 。3. 被试保护屏上的运行设备： 。 4.被试保护屏、端子箱与其他保护联接线： 。 技术安全措施：包括应打开及恢复压板、直流线、交流线、信号线、连锁线和联锁开关等，按下列顺序做安全措施。已执行，在执行栏打“”按相反的顺序恢复安全措施，以恢复的，在恢复栏打“”。序号执行安全措施内容恢复1检查压板原始位置,并作好记录：2检查所有把手及开关位置,并作好记录：3跳高压侧母联：在 屏 D 拆头并用绝缘胶带封好端子排4跳中压侧母联：在 屏 D 拆

31、头并用绝缘胶带封好端子排5跳低压侧母联：在 屏 D 拆头并用绝缘胶带封好端子排6闭锁中压侧自投：在 屏 D 拆头并用绝缘胶带封好端子排7闭锁低压侧自投：在 屏 D 拆头并用绝缘胶带封好端子排8启动 开关失灵：在 屏 D 拆头并用绝缘胶带封好端子排9信号回路：在 屏拆头 D (+XM) 并用绝缘胶带封好端子排10信号回路：在 屏拆头 D (+FM) 并用绝缘胶带封好端子排11信号回路：在 屏拆头 D (WGM) 并用绝缘胶带封好端子排12通信接口：投入检修压板（如不具备条件，可取下至监控、管理机串口）13电流回路接地点：在 端子箱拆头 D 高压侧差动接地点14电流回路接地点：在 端子箱拆头 D

32、中压侧差动接地点15电流回路接地点：在 端子箱拆头 D 低压侧差动接地点16电流回路接地点：在 #主变端子箱拆头 D 高压侧过流接地点 17电流回路接地点：在 #主变端子箱拆头 D 高压侧零序接地点18电流回路接地点：在 #主变端子箱拆头 D 高压侧间隙接地点19电流回路接地点：在 #主变端子箱拆头 D 中压侧过流接地点20电流回路接地点：在 #主变端子箱拆头 D 中压侧零序接地点21电流回路接地点：在 #主变端子箱拆头 D 中压侧间隙接地点22电流回路接地点：在 端子箱拆头 D 低压侧过流接地点23电流回路：在 屏打开连片 D （差动保护高压侧A相A ）24电流回路：在 屏打开连片 D （差

33、动保护高压侧B相B ）25电流回路：在 屏打开连片 D （差动保护高压侧C相C ）26电流回路：在 屏打开连片 D （差动保护高压侧N相N ）27电流回路：在 屏打开连片 D （差动保护中压侧A相A ）28电流回路：在 屏打开连片 D （差动保护中压侧B相B ）29电流回路：在 屏打开连片 D （差动保护中压侧C相C ）30电流回路：在 屏打开连片 D （差动保护中压侧N相N ）31电流回路：在 屏打开连片 D （差动保护低压侧A相A ）32电流回路：在 屏打开连片 D （差动保护低压侧B相B ）33电流回路：在 屏打开连片 D （差动保护低压侧C相C ）34电流回路：在 屏打开连片 D （差动保护低压侧N相N ）35电流回路：在 屏打开连片 D （高压侧过流A相A ） 36电流回路：在 屏打开连片 D （高压侧过流B相B ） 37电流回路：在 屏打开连片 D （高压侧过流C相C ） 38电流回路：在 屏打开连片 D （高压侧过流N相N ） 39电流回路：在 屏打开连片 D （高压侧零