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文档简介

1、防透平压缩机事故措施一、蒸汽轮机现 象原 因措 施1、防汽轮机水击主蒸汽温度低1、 正常运行主汽温度急剧下降50立即打闸停车。2、 控制过热度大于503、 在正常运行中蒸汽管道投运疏水器2防汽轮机进水1、 运行时排汽热井透平冷凝液送不出去满液;2、 系统停车没关补水阀造成满液。1、 冷凝液液位高高报警后辅泵没有自启动,现场应及时启动备泵;2、两台泵都在运行液位还上涨立即打开泵出口的就地导淋排放;3、每次补水后关闭该阀。冬季微开防冻。4、液位高高跳车联锁投用,3防汽轮机大轴弯曲1、汽轮机振动大。1、汽轮机停车后充分盘车使缸体温度达到环境温度。2、开车暖管时盘 车4防汽轮机轴瓦损坏1、 机组断润滑

2、油;2、 机组喘振;3、断电停车油泵停后由于汽机调速阀内漏运转;4、接地电刷导电不好。1、顶轴油泵没启动禁止启动盘车;2、机组喘振造成振动大无法处理的立即停车;3、发现调速阀内漏要进行检修;4、定期检查电刷和导线。5、润滑油的粘度、水分、机杂,6、过滤网的管理7、气囊压力做为技术员的日清内容检查8、每次开车前做润滑油泵有压力低自启试验。5防汽轮机着火润滑油系统漏油到汽轮机的高温处或保温棉上着火1、透平高温处有漏油点要进行处理。2、高温区域不能有木头、棉纱等易燃物;3、停车后在暖管之前开车油系统的法兰紧一遍4、注意油系统的垫子要合格,设备技术员把关5、如果轴承漏油一定要保证不能进入保温棉中。如果

3、油漏到保温棉中必须拆保温换保温6防汽轮机排汽热井满液1、 冷凝液泵外送至脱盐水单元的伐门误关;2、 液位调节伐失灵;3、 冷凝液泵入口滤网堵1、发现热井液位报警且辅助水泵也自启但热井液位还上涨,立即打开泵后的导淋排液;2、及时打开调节伐的旁路进行调节处理;3、检查泵后压力,压力偏低或波动进行倒泵清理滤网。4、备用泵滤网要干净5、备用泵的自启开关在自动位置,做为技术员日清内容7、防汽轮机调速阀、速断阀内漏或造成透平烧瓦、1、透平速关伐打开后发现机组转动。1、定期检修调速阀;2、发现内漏不准启动机组。3、每次停车要测惰走时间,检查是否内漏4、透平如果停不下来,要立即关闭蒸汽大阀8防控制系统故障造成

4、超速事故1、 操作不当、维护不良;2、 超速保护系统故障。1、 透平单试措施要得当;2、 润滑油质管理要完善(油品质不好易使油伐卡涩);3、 严格控制蒸汽品质(蒸汽品质不好易造成伐门结垢卡涩);4、各监视仪表正常、联锁、超速保护投用。5、每次长期停车后要做紧急停车试验6、透平如果停不下来,要立即关闭蒸汽大阀9防汽轮机排汽真空低1调速阀开度过大;2、透平排气温度高。1、平时注意抽气器蒸汽压力,压力低;及时提高压力;2、空冷器换热不好,表面结垢进行清理;3、机组负荷过大,适当降低负荷;4、透平缸体排放没关。5、停车要清蒸汽滤网10防切过滤网时油压波动跳车1、 蓄压器氮气压力低;2、 切换油过滤器、

5、油冷器没有充分排气。1、每半年检查一次蓄压器皮囊的氮气压力;2、每次切换要缓慢、充分排气后方可切换。3、先打备用过滤器的排气阀、缓慢开充油阀,排气管线上的回油视镜有油流出时关排气阀,关充油阀缓慢投用后再切出另外一台二、压缩机现象原因措施1防压缩机喘振1、 机组振动大;2、 压缩机级间温度高;3、 后系统憋压;4、 压缩机出口压力报警;5、 空气湿度大引起喘振;6、 入口滤网堵。1、发生机组振动增大立即减负荷;2、级间温度高调整水量和温度,也可减负荷运行;3、机组振动过大处理不了立即打闸停车;4、后系统停车憋压,立即减负荷。5、压缩空气分子量增大,阴雨天多检查级间疏水,开大疏水导淋;6、风沙天气

6、要多检查空压机入口滤网压差。7、压缩机向冷箱导气要慢,不能造成增压机喘振;压缩机退气要慢,防止压缩机喘振。8、膨胀机退气要慢,防止增压机喘振。9、开放喘振阀要先开增压机,后开压缩机。2、防压缩机进水级间换热器内漏1、每次开车前打开导淋检查换热器气侧看有无液体3、防压缩机轴瓦磨损1、 机组断油;2、 顶轴油泵没开就启动盘车。1、每次开车前做润滑油泵有压力低自启试验。2、打开速关阀发现汽轮机运转不准启动机组;3、每次机组盘车现启动顶轴油泵,停盘车时先停盘车泵再停顶轴油泵。4、检查电刷子静电接地4防机组润滑油泵损坏1、 螺杆油泵出口伐没开;2、 两泵并联运行时间长;3、 油泵压力高安全阀没有起跳。1)启动油泵检查泵进出口伐全开,油泵后的调节阀旁路全开;3)每年要校验安全阀。5防机组润滑油进水油冷器内漏;1)投用备用油冷器要先打开底部导淋检查有无水;2)停油泵时先停水在停油泵。6防机组密封气进液而进入润滑油污染润滑油密封气有水1)每次投用密封气检查无液后再投;2)停车后润滑油停运后将密封气停掉,防止管线串液。7油箱负压破坏回油不畅轴承箱冒油事故1、 油箱压力pi7940指示正压。2、 轴承箱排油管冒油3、 油烟排气风机连锁没有投用1、 正常运行巡检油

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