滨海新区中心商务商业区西沽还迁房施工组织设计

1、滨海新区中心商务商业区西沽还迁房桩基工程施 工 组 织 设 计审核： 校对： 编制： 天津青龙建筑工程有限公司2008年3月15日目 录一、工程概况二、编制依据三、场地地质条件四、设备选型五、施工组织与劳动力安排六、施工工艺流程七、主要施工方法八、确保工程质量的技术组织措施九、确保安全生产的技术组织措施十、确保文明施工的技术组织措施十一、确保工期的技术组织措施十二、冬季施工措施十三、施工进度计划十四、施工现场平面布置图一、工程概况本工程位天津市塘沽区。工程名称滨海新区中心商务商业区西沽还迁商品房三标段桩基工程。建设单位：天津市海河下游有限公司设计单位：上海茂洋建筑设计事务所总包单位：中国建筑工

2、程总公司分包单位天津青龙建筑工程有限公司工程量： 13#17#楼桩基钢筋共约290吨，砼9100方。二、编制依据1. 建筑桩基技术规范(jgj94-94)；2. 灌注桩设计施工规范(ysj212-92)；3. 挤扩灌注桩技术规范(db 29-65-2004)；4. 钢筋焊接施工及验收规范(jgj18-96)；5. 混凝土结构工程施工及验收规范(gb50204-2002)；6. 本工程桩基施工图；7. 天津市勘察院提供的本工程岩土工程勘察报告。三、场地地质条件根据工程地质勘察报告，从上到下分布是1a杂填土、1b素填土、2a粘土、2b粉质粘土、3a粉土、砂性大粉质粘土、3b粉质粘土、4粉质粘土、5

3、a粉土、5b粉质粘土、6a粉质粘土、6b粉砂。其中，上盘坐落在4粉质粘土层上，中盘坐落在5a粉土层上，下盘坐落在6a粉质粘土层与6b粉砂层界面上。四、设备选型根据施工进度情况拟投入主要机械设备如下：名称规格单位数量钻机新河90型台套4挤扩装置dx-600台套2吊车20t台2泥浆运输车20m3辆2水准仪al322台1经纬仪北光tdj2e台1五、施工组织与劳动力安排1施工项目管理体系为保证施工工期及质量，施工管理按项目管理体系运作，施工现场组织4个作业班组包括：钻孔、钢筋、挤扩、灌注。其组织机构图如下：监理单位施工单位建设单位项目经理施工负责人施工员 安全员 质量员 资料员混凝土灌注班组挤扩班组钢

4、筋班组钻孔班组2管理人员名单项目经理张洪祥 现场经理：万长军安全员：田亮 质量员：陈志云技术员：任立新 资料员：张忠明六、施工工艺流程桩孔定位护筒埋设钻机水平就位十字交叉复验桩位钻进成孔确认检查一次清孔提 钻检查钢筋材质挤扩成型钢筋笼制作确认检查吊放钢筋笼钢筋笼运输吊放导管商品混凝土确认检查二次清孔混凝土质量检查混凝土灌注混凝土运输成 桩检查混凝土界顶高度七、主要施工方法1 施工前期准备1) 准备各种桩基施工所用记录表格，并请总包单位提供拟建建筑物平面图、本工程施工图及与本桩基工程施工有关的地质勘察报告等技术文件。2) 现场搭设生活临建设施，钢筋加工场地计划安排在生活区的北侧，在钢筋进场之前钢

5、筋加工场地需要平整。工程桩施工场地应在施工前采用50cm拆房土平整硬化。现场挖小型泥浆池，泥浆随时用车外运。生产生活用电由甲方提供网电或采用发电机，生产用水在现场打井，生活用水用自来水或用车拉水。（具体布置见附图）3) 工程桩施工顺序：每个楼座安排一台钻机先施工试验桩再施工普通桩。从内侧往主辅道侧退打，以方便施工车辆通行。根据泥浆排放及循环的需要修筑封闭良好的泥浆沟槽，沟槽深度以50厘米为宜，主沟宽宜50厘米、次沟宽宜40厘米。4) 用于测量定位的经纬仪、水准仪应在有效标定期内；用于施工的机械设备处于良好的机械性能状态。5) 办好自采材料的采购工作，并向总包单位及监理提供有关资格证明文件；并根

6、据钢筋数量、规格及焊接接头数量进行钢筋机械性能和焊接质量的复检。6) 复核总包提供的控制基线、水准基点，并作好书面交接记录；控制桩图必须经过总包单位和监理的书面确认。桩基轴线的控制点及水准点应设置在不受桩基施工影响处并加以妥善保护，填写工程测量记录表。7) 用油漆在钻机钻杆上标明孔深的相对位置(钻杆长度)。8) 做好施工前与设计单位、总包、监理对施工图纸的技术交底及安全技术交底。2 测放桩位1) 依据：总包单位提供的桩位平面图、控制桩图。2) 测放工具：北光tdj2e光学经纬仪，al322水准仪，50m钢尺，铁锤，长度500mm的钢筋。3) 测放方法 根据控制桩图放出综合楼主要轴线控制点、复核

7、准确(控制点一定要保护好，做好明显标记，同一轴线上的控制点尽量保持通视)。 根据桩位布置图与轴线控制点，计算出各控制点与临近桩位的转角和距离并做出详细放线说明。 复核放线说明。 根据放线说明测放桩位。 此计算数据须由项目技术负责人审核后方可测放，测放完毕后须由技术负责人验线完后(验线尽量用与放线说明不同的计算方法)，方可报监理验线(桩位放完钢筋头要露出地面20mm左右，以便验线)。验线完后砸入地面，并洒上白灰作标记，以免碰撞发生位移。 埋设护筒前，须重新复核桩位。3 埋设护筒1) 护筒应有足够的刚度，高度为0.7m0.8m，顶端应设加强圆环，内径应比设计桩径至少大100mm以上；2) 护筒要埋

8、深、埋牢、埋正，周围用粘性土回填后夯实；3) 埋设完毕后，须重新确定桩位(十字交叉)并及时测量筒顶边沿水准标高。4 钻机就位1) 钻机要保持垂直度、刚度、同心度；并将该孔的桩号、护筒标高、设计孔深、吊筋长度写在钻机的白板上。2) 就位后钻机基础要平整、稳固，防止在钻进过程中发生倾斜、位移。3) 确认桩位偏差在允许范围内，钻尖、桩位中心应在同一铅垂线上，在钻机侧壁上安装线锤，长度为1米，随时监视钻机的垂直度，线锤偏差控制在5mm之内。4) 用木楔固定钻机，确保在钻孔过程中不移位。5 钻进成孔1) 开钻时，保持钻杆垂直，控制泵量，轻压慢转，在入土深度6米范围内钻头在吊紧状态下钻进。2) 在钻进过程

9、中随时检查钻杆的垂直度，发现偏差超过5mm立刻停机调整。3) 钻进中应经常注意孔内异常情况，出现异常，立即停车，查明原因，作出处理后再恢复正常施工。6 一次清孔钻孔至设计孔深后，将钻机提高到离孔底20厘米左右，利用钻机采用正循环清孔，泥浆由泥浆泵输进泥浆管在钻头的上方射出，带动钻渣沿钻杆与孔壁之间的环状空间上升到孔口溢进沉淀池，为确保挤扩成型时护壁效果，清孔后孔口泥浆比重应控制在1.31.4。一次清孔时间不宜少于20min。7 挤扩成盘1) 设备检查 电路、油路是否畅通； 易损件磨损情况，尤其是油管、油管接头及弓压臂、弓压壁轴等要害部位； 根据孔深检查油管、接长杆长度。2) 空载试机及盘位控制

10、 在各孔护筒标高测定后，将各承力盘盘位标高换算成深度值，由技术员下达给操作班组实施； 进行入孔前试机，检查弓压臂、油管工作状态、检查油缸、油管接头是否漏油，检查油压表工作是否正常（油压表必须在有效标定期内），确保设备正常工作； 记录空载试机时弓压臂挤出与收回的时间，填写记录表，与设备性能良好状态时弓压臂挤出与收回的时间作对照，确保设备运转正常； 一旦发现异常情况，挤扩班组长应立即向项目负责人汇报，以便采取妥善措施，保证工程顺利进行。3) 挤扩成盘作业 挤扩机入孔前必须测量孔深及泥浆比重，若孔深不够或泥浆比重达不到一次清孔的要求，不能进行挤扩作业。 吊车起吊挤扩机必须垂直、对正入孔，严禁碰撞护筒

11、及孔壁。 按照技术员下达的各盘位的深度值及挤扩机接长杆上的深度标识，把挤扩机下放到各盘位成型作业，每根桩成型3个承力盘；挤扩成盘的顺序是：先施工下盘，然后施工中盘和上盘；参考地质报告和挤扩压力值可能对每根桩的三个承力盘的标高作相应的调整，使挤扩压力值与持力层厚度达到最佳效果。根据地勘报告和桩身详图，3个承力盘都位于粉砂层，底层夹细砂，饱和密实，夹粉质粘土薄层。工程地质剖面图5-5中所示第层上部标贯击数n=2029击，下部标贯击数n50击。在挤扩施工时，地面液压站反映的首次挤扩压力值上盘应在1822mpa，中盘和下盘应在2325mpa，并应在盘位下3m范围内每50cm进行试挤扩，查明盘下是否存在

12、软弱下卧层。挤扩过程中，如果在设计盘位上液压站达到最大额定功率后尚未挤开，可适当上调盘位。 在挤扩成型作业过程中，应随时密切注意挤扩机上升情况、挤扩压力值变化情况、油位下降量及孔内泥浆液面下降，若出现异常情况，班长应立即报告项目负责人。当泥浆面下降较大，应及时补充泥浆，保持水头压力，以防塌孔。 每个盘主挤扩8次，补挤扩8次；第1次主挤扩完成后，向顺方向转动22.5度进行第2次主挤扩，然后向反方向转动11.25度做第1次补挤扩，再向顺方向转动33.75度做第3次主挤扩，然后向反方向转动11.25度做第2次补挤扩，重复以上第3次主挤扩和第2次补挤扩步骤，直至第7次补挤扩完成后，向顺方向转22.5度

13、做第8次补挤扩，完成一个承力盘的挤扩作业。为保证每次挤扩转角的准确性，须用刻度盘并标注角度。 挤扩作业完成时，应慢提设备；钻孔班组及时补浆，以防塌孔；挤扩设备提出孔后，用测绳检测孔深，并根据挤扩作业前后的孔深计算出挤扩后孔底沉渣厚度。若沉渣厚度小于1.5米，进行承力盘自检、下放钢筋笼、下放导管，用导管采用正循环清孔；若沉渣厚度大于1.5米，用钻机回钻，采用和一次清孔相同的方法进行正循环清孔。8 承力盘自检1) 采用挤扩灌注桩技术规范(db 29-65-2004)条文说明6.1.3中推荐的盘径检测器，自检率100%。2) 盘径检测器在使用前必须对主绳和副绳的落差和盘径之间的对应关系进行标测，并请

14、现场监理监督；在检测时必须保证将主绳和副绳同步下放以防止盘径检测器倾斜。3) 若盘径检测不满足设计要求，则重复挤扩与自检步骤；若仍不能满足设计要求，立刻向总包单位、监理及设计单位报告，迅速制定相应的技术方案。4) 配合孔径检测单位对成孔、成盘后的孔径、盘径及垂直度的检测。9 钢筋笼的制作与吊放1) 根据设计图配筋绘制钢筋下料图，尽量做到经济节约，少下废料；2) 钢筋笼长与配筋规格应符合设计图纸的要求；3) 主筋搭接采用单面焊，搭接长度10d，并保证主筋同心度；4) 螺旋筋上下两端2m范围采用满点焊，其余采用间隔焊；5) 搬运时要防止扭转弯曲，安装时应对准孔位，垂直下放，避免破坏孔壁；根据每个孔

15、护筒的标高确定该桩的吊筋长度。6) 钢筋笼应设有保护块措施，采用混凝土滚动球垫块，间距45m；钢筋笼制作允许偏差表序号项 目允许偏差(mm)1主筋间距102箍筋间距203钢筋笼直径104钢筋笼长度5010 灌注导管安装1) 导管不得有弯曲、凹陷，接头须用密封圈阻水，用前应试装；2) 导管在桩孔内的位置应保持居中，防止跑管，撞坏钢筋笼并损坏导管。3) 导管安装须在钢筋笼安装后抓紧进行，导管入孔深度控制在距孔底0.5m左右。11 二次清孔导管全部入孔后，再次测定孔底沉渣厚度，利用导管正循环工法用稀泥浆进行清孔并换浆，使孔底沉渣100mm；用于测孔深的测绳必须每天用钢尺复核；混凝土灌注前孔口泥浆比重

16、应控制在1.201.25。二次清孔时间不宜过长，一般控制在40min之内。12 水下混凝土灌注1) 在灌注混凝土前，应放置隔水塞。2) 混凝土灌注前应先检验其坍落度是否在180220mm之间；混凝土初灌量不小于1.5m3，且保持连续灌注；灌注过程中导管埋入混凝土面宜为2m6m。3) 严格控制拆管长度，以防止导管下口高出混凝土面而导致桩身缺陷。应由专人测量导管埋深及管内外混凝土面的高差，填写水下混凝土浇注记录。4) 当混凝土灌注量接近预计灌注量时，须经常测定混凝土上升面，使混凝土超灌量不小于500mm且不宜大于800mm。5) 每50m3做2组试块，1组标养，1组现场养护。试块脱模后送实验室进行

17、标准养护。13试桩桩头制作根据试桩单位的要求桩顶标高与地坪标高一致。(1) 制作直径同桩径，高度150mm，厚度4mm钢桩帽；(2) 桩身混凝土初凝后，将桩顶混凝土剔至好的混凝土面上；(3) 桩顶上设5层8钢筋网片与主筋焊接，网片间距50mm；(4) 将预先制作的桩帽放在剔凿好的桩顶上，素土填实；(5) 在桩帽内浇注比原桩身高一标号的混凝土，振捣密实，表面抹平；(6) 桩头浇注后加以苫盖，并用土覆盖。八、确保工程质量的技术组织措施1. 质量保证体系建立以优秀项目经理挂帅的项目管理班子，挑选技术业务精干的工程技术管理人员参加本工程的施工管理。实行项目经理、项目工程师技术质量负责制。强化项目质量管

18、理保证体系，依据公司质量保证手册及程序文件，以及本工程优良目标的要求，严格执行现行建筑规范大全、建筑工程质量检验标准和天津市有关规定编制相应的项目质量保证计划。在施工过程中，加强施工过程的质量控制点，对影响工程质量的诸多相关因素，专题研究重点攻关，使工程施工质量更上一层楼。推行全面质量管理，成立消除质量通病等攻关小组，不断克服质量薄弱环节，攻克工程难题，提高工程质量。加强全员教育，提高质量意识。各级管理人员必须认识到质量是企业的生命，增强质量意识，牢固树立“质量第一”的思想。各级管理人员认真学习质量方针、政策和规定，增强质量管理意识，提高质量管理水平。各级管理人员和职工必须正确认识和处理好质量

19、和用户的关系，坚持“质量第一，用户至上”的原则，正确认识和处理好质量和进度的关系，进度必须服从质量，做到好中求快。2. 质量管理制度由项目经理任组长，组员由项目工程师、工程、技术、质量部门负责人员组成，全面督促检查工程质量、进度。工作小组将制订工程的方案预评审制度，督促、配合项目部针对本工程特点，编制工程实施方案；施工过程中，落实跟踪措施，检查方案的落实及质量情况，及时调整、落实最优、最佳的方案，付诸实施。项目部开展全过程质量监控管理工作，实施全过程的动态质量管理，施工现场各施工到班组建立、健全质量管理小组，根据本工程的工程特点，设置重要质量管理点，通过计划、实施、检查、总结的工作程序，以达到

20、不断提高工作质量标准的目的。质量工作小组建立工作例会制，配合现场施工进度进行开展工作，每星期至少开一次现场例会，对当前的施工质量进行检查，验收后进行评议，提出整改的措施意见，以便工程质量向更高层次、标准提高。坚持技术交底制度，交底必须清晰、全面，使工人全面掌握各工序的施工要点、注意事项及质量标准。制定质量奖罚措施，对质量达到优良标准的给予奖励，达不到优良的给予经济处罚。坚持质量大检查制度，公司不定期对工程质量进行检查，项目经理不定期组织质量检查，并总结改进措施，提高工程质量。3. 确保工程质量的技术措施为确保本工程的施工能在保证质量的条件下顺利实施，必须在严密的质量管理体系中制定落实下列具体的

21、有章可循的质量保证措施：(1) 严格按审定的施工组织设计施工1) 工程开工前，必须组织所有涉及本工程的管理人员、现场施工人员熟悉了解本施工组织的设计，使每个施工人员、管理人员做到对工程的总体要求明确，对本岗位的职责，质量要求和技术要求心中有数并深刻了解；2) 施工中应严格遵循本方案中的成孔、成盘工艺、混凝土灌注及自检方案；3) 施工中如发现本方案有不当之处，立刻向技术负责人报告，技术人员须核实后，按正常程序进行修改。(2) 强化工序管理、严格工序控制。4. 施工应急措施(1) 本工程配备了强有力的后方保障措施，可根据工程施工变化要求或因设计或地质原因发生变更对设备、人员以及施工工艺进行合理调整

22、，并可根据总包、设计、监理单位的要求及时进行调整；(2) 发现不明地下设施应及时向总包方汇报（并做好必要的保护措施），在征得总包方同意后采取相应的技术措施，防止造成经济损失和人身伤害。九、确保安全生产的技术组织措施1. 安全管理保证措施贯彻、落实“安全第一，预防为主”的方针，坚决贯彻执行建设部jgj5999安全检查评分标准和天津市有关规定，科学地管理和组织施工。在不同的时期有不同的防护重点以现代安全管理为手段，以落实各级安全生产责任制，创建安全文明工地为措施，实行全员参加的全方位，全过程控制，强化安全教育，提高安全意识，加大监督力度，确保安全生产。以项目经理为第一安全负责人，主抓全面的安全管理

23、工作，严格执行各项安全生产规章制度，落实各级人员的安全岗位责任制。对职工要经常教育，明确认识“安全管理制度”和“生产必须安全”的制度，认真执行“安全管理制度”和安全生产责任制。实行安全生产奖罚制度，对违反安全生产条例的坚决予以处罚。参加建设的管理者，生产组织者必须坚持下列安全生产原则：管生产必须管安全的原则。安全第一的原则。预防为主的原则。动态控制的原则。全面控制的原则。坚持执行安全生产例会制度，定期进行安全生产教育制度，实行特殊工种作业管理制度，现场安全检查制度等。2. 安全技术保证措施施工前必须进行安全技术交底，并按交底的内容进行落实、检查。建立、健全施工现场临时用电制度，严格执行国家、天

24、津市的有关电气管理规定，编制临时用电的施工方案和安全员检查制度，严格执行责任落实制。现场各类施工机械安装后，必须验收合格后方可使用。施工机械的安全装置和起重设备的限位装置都必须齐全并处于良好的工作状态，建立定期检查、维修、保养制度，严禁带病或超负荷使用。各类起重机械的指挥人员，操作人员必须经专业培训，持证上岗。吊车的各项安全措施必须齐全，吊具定期检查，严格执行“十不吊”。夜间作业要有足够的照明。现场必须设置消防工具，易燃材料须按规定堆放，氧气乙炔瓶须按规定地点安放。设置标准化电闸箱、柜，线路架设规范化。用电设备按“一机一闸一保险”设置，按“三相五线制”配线，配线规格必须经过计算确定。对混凝土浇

25、注完成后孔口应做好保护措施，在孔口上用木板加以遮盖，待孔内泥浆沉淀后，用现场土对孔进行回填。3. 施工用电安全本施工现场临时用电采用三级配电，三级漏电保护，即用电设备漏电保护开关箱漏电保护分配电箱漏电保护总配电箱。本工地漏电保护系统采用三级漏电保护，且漏电保护器分别设在总配电箱，分配电箱、开关箱内。开关箱中的漏电保护器为第一级保护，额定漏电流动作值一般场所不大于30ma，额定动作时间小于0.1s。分配电箱中的漏电保护器为第二级保护，漏电流动作值选取50100ma，动作时间0.2s。总配电箱即第三级保护器，漏电流动作值在200300ma，动作时间0.4s。空气开关，漏电保护器，熔断器根据用电设备

26、容量合理选择。电气设备周围不得堆放易燃、易爆物品。定期对电气设备(包括线路)进行绝缘检查。在电气设备集中的地方，特别是配电箱附近配置一台干粉灭火器以防电起火。使用焊机时要执行用火制度，并有人监护，施焊周围不能存在易燃物体，并备齐防火设备。(1) 施工机械建立和执行专人专机负责制，并定期检查和维修保养。保护零线的电气连接除按符合要求外，对产生振动的设备其保护零线的连接点不少于两处。在做好保护接零的同时，还必须装设漏电保护器。电焊机的一次电源线长度不得大于5m，进线处必须设置防护罩。(2) 现场照明现场照明采用金属卤化射灯。照明电缆线无破损，端头接插头，严禁直接将端头线插入插座。4. 防火消防保证

27、措施(1) 消防管理措施现场组建以项目经理为第一责任人的防火领导小组和义务消防队、班组消防火员。层层签订消防责任书，把消防责任书落实到重点防火班组、重点工作岗位。施工现场配备足够的消防器材，统一由消防人员负责维护、管理、定期更新，保证完整、好用，并做好书面记录。划分动火区域，现场的动火作业必须执行审批制度，并明确一、二、三级动火作业手续，落实好防火监护人员。(2) 安全防火消防保证措施：重点部位的作业区域必须建立防火规定，有专人管理，落实责任制，按国标设置警告标志，配置相应的消防器材，禁止一切火种进入。焊、割作业与氧气瓶等危险物品的距离不得少于10m，与易燃物品距离不得少于30m，如达不到以上

28、要求必须设置隔离设施，并经过专门审批。按有关规定配备足够的消防设施，确保工程的灭火需要。现场消防栓头必须标有醒目的标志，消防栓头周围不得堆放物品，并要保证道路畅通。十、确保文明施工的技术组织措施文明施工管理是全面体现一个企业的现代化管理水平和精神状态，也是杜绝安全事故发生的根本过程，施工期间需做到以下几点：1. 现场文明施工技术措施现场应设置标识牌，牌子要规范整齐。施工现场的临建按施工总平面图布置。车辆应冲洗干净，并派专人清扫，混凝土浇注时，不允许将多余混凝土随意卸在现场。施工作业时必须坚持边做、边清、边理，做到工完料净场地清，并对垃圾及时清理。进入施工现场的钢材、周转工具、构配件等材料堆放整

29、齐，并按产品标识及可追溯性管理程序要求进行挂牌标识。现场用火、电焊必须执行“动火申请制度”，并在现场区域配备足够数量的灭火器。认真贯彻执行天津市有关卫生方面的各项要求，针对天津市的卫生要求和施工区域的卫生逐项检查落实，设专人负责并建立检查制度，场地内不允许随地大小便，垃圾集中堆放，由专人负责。现场保持整洁的环境，不得杂乱无章，分区包干，责任落实到人。施工现场的场容管理，实施划区域分块包干。制定施工现场卫生管理，检查评比考核制度，定期对照，严格遵守。现场每周进行两次大清扫，设备、材料的运输不能拖泥带水，保持清洁，杜绝不文明的漫画和文字，施工现场的垃圾，渣土要定点堆放及时外运。建立场地排水系统，主

30、要道路，施工便道、堆场等一侧需设排水沟，排水沟内的淤泥和杂物要经常清理，确保排水畅通。2. 现场文明施工管理措施加强对职工职业道德教育，树立文明施工思想，以“人人都是企业形象，企业形象靠人人”为宗旨，使人人恪守职业道德，遵守建设程序，说老实话，办老实事，不弄虚作假。加强施工管理的科学性、计划性、杜绝盲目性、随意性和领导的拍板性。(1) 材料堆放管理严格按经业主批准的施工总平面图进行现场文明施工管理，临设、机具、材料等要有标识并分类、分规格摆放，保持施工现场的合理布置，并整洁有序。对钢筋等材料，运到现场应分类集中堆放，分别插挂标牌。(2) 生活卫生管理生活卫生应纳入总体规划，落实卫生专(兼)职管