浙江某旧城改造项目高层剪力墙结构住宅楼节能专项施工方案

1、（一）、编制依据1、施工图纸乐清市新农村建设旧城改造“二区五路”工程安置房建设工程（g-a13地块）建施图、设计变更单及工程联系单。2、主要规范、规程序号名 称编 号1建筑节能工程施工质量验收规范gb 50411-20072建筑工程施工验收统一标准gb 50300-20113无机保温砂浆墙体、楼地面保温建筑构造dbjt-059-10j124外墙外保温工程技术规程jgj144-20045外墙外保温构造详图l09j1346国家标准住宅建筑规范gb503862005（二）、工程概况（1）总体简介 本工程位于乐清市；由乐清市旧城改造指挥部建设，杭州市建筑设计研究院设计，浙江省工程勘察院勘察，浙江天正项

2、目管理公司监理，中国土木工程集团有限公司承建。本工程建筑面积274687m2，建筑占地面积13096m； 5#楼为地上27层主屋面标高78.25m；底下2层为裙房；6#8#楼、14#楼地上27层主楼面标高78.5m；11#楼地上26层主楼面标高为77m；底下2层为裙房；12#13#楼为地上18层主屋面标高为53.8m；底下2层为裙房；裙房为地上2层主屋面标高为7.4m； 16、17号楼 18层 55.55m 1、2层裙房 28、20、23号楼 27层 80.00m 底层架空 24、26、27、28号楼 20层 59.7m 底层架空建筑结构形式：现浇钢筋混凝土剪力墙结构。建筑结构类别：2类设计使

3、用年限：50年抗震设防烈度：6度（2）建筑主要节能设计概况：（3）节能设计乐清地区住宅建筑节能设计有关指标参数:1. 耗热量指标：17.02w/m （经计算）2. 耗冷量指标：28.54w/m （经计算）3. 采暖度日数（hdd18）：1226c.d4. 空调度日数（hdd26）：143c.d5. 居室室内计算温度：夏季全天为：26c; 冬季全天为：18c;6. 采暖和空调时，换气次数为1.0次/h （三）、施工部署1、建筑节能工程技术质量管理体系为了贯彻国家建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理。我项目经理部成立了以项目经理为组长；项目副经理、项目技术负责人为副组长的建筑节能工程施工领导

4、小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组 长：（项目经理）负责组织协调工作副组长：（项目副经理）负责现场施工指挥、质量监督工作（项目技术负责人）技术总部署、方案编制及交底 组 员：现场施工质量及细部施工做法管理员2、质量保证体系 百年大计，质量第一；科学管理，以人为本；持续改进，追求卓越 。是我公司的质量方针。我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。在施工过程中，我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目经理部将

5、对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：（1）分包单位的选择：建筑节能工程的分包单位，应选择有类似工程施工经验的队伍，并对其在施工程（或已完工的工程）进行考察。（2）建筑节能材料的检验1.建筑节能材料须有检验报告及出厂合格证。2.按节能规范要求，对节能材料进行复验。（3）制定相应技术措施，作好工序过程控制。1.施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。2.施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。3.做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。4.对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料

6、、法、环”五个方面进行控制。5.做好各专业接口及预留预埋的专业检查。（四）、施工计划 一、劳动力计划本工程的住宅部分主要建筑节能工程：外门、窗、墙体、屋面、外墙外保温及地面保温均由我方进行施工，施工作业人员安装计划如下;分项工程名称施工人数（人）外墙外保温75人屋面隔热保温22人外门窗安装21人地面保温26人墙体施工62人2、进度计划施工队伍进场后，再分别编制。（五）、主要施工方法一、外墙外保温 1.材料及做法要求：外墙1（涂料面层）：（1）涂刷高级外墙弹性拉毛涂料面层 （2）弹性防水底层涂料一道 （3）括柔性耐水腻子一道 （4）5mm厚聚合物抗裂砂浆（压入耐碱涂塑玻纤网格布） （5）30mm

7、厚外墙聚合物无机保温砂浆（b类） （6）界面剂 （7）墙体外墙2（面砖饰面）：（1）面砖贴面，专业面砖粘帖剂粘帖，专业面砖勾缝胶粉勾缝 （2）聚合物粘结砂浆（敷设四角镀锌钢丝网一层，具体施工要求详国标 02j121-1，b16） （3）30厚外墙聚合物无机保温砂浆（b类） （4）界面剂 （5）墙体2.施工准备1 基层墙体经过工程验收达到质量标准。2 施工前应将基层墙面的灰尘、残留灰块等清理干净。基层表面高凸处应剔平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1:2.5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铁丝头等清除掉。低处用保温砂浆（或混合砂浆）分层补平，窗台砖应补平。门窗口与墙体交接处应填补实。

8、3 外保温施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门窗框或辅框应安装完毕，伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等预埋件、连接件应安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙。4 脚手架或操作平台需重新检查、修整、清理，保证外墙施工人员的安全。 3.施工机具和设备机械设备：垂直运输机械、砂浆搅拌机或手提式电动搅拌器、磅秤等；粉刷工具：锯齿型批刀、平口批刀、铝合金刮尺、托盘、滚筒、冲击钻、螺丝刀、切割机等；检测工具：水准仪、经纬仪、钢卷尺、靠尺、方尺、探针等； 4. 工艺流程 涂料饰面外墙保温工程的工艺流程： 基层处理、验收 吊垂线、套方、弹抹灰厚度控制线（块） 砌

9、体与混凝土交接处铺贴300mm宽钢板网片 做灰饼、冲筋 外墙界面喷浆 配置保温砂浆 保温砂浆施工 养护、验收 弹分割线 抹底层抗裂砂浆 压入耐碱网格布 抹面层抗裂砂浆 验收 面砖饰面外墙保温工程的工艺流程： 基层处理、验收 吊垂线、套方、弹抹灰厚度控制线（块） 砌体与混凝土交接处铺贴300mm宽钢板网片 做灰饼、冲筋 外墙界面喷浆 配置保温砂浆 保温砂浆施工 养护、验收 弹分割线 抹底层聚合物粘贴砂浆（敷设四角镀锌钢丝网一层， 安装锚固件 抹面层聚合物粘贴砂浆 验收 具体施工要求详国标02j121-1，见图1） 图15.施工要点及质量要求1 基层处理和验收：检查基层是否满足设计和施工要求。2

10、吊垂线、套方：在建筑外墙大角及其他必要处挂垂直基准线，控制保温砂浆表面垂直度。3 弹抹灰厚度控制线：保温砂浆施工前应根据建筑说明和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。4 做灰饼、冲筋：应用保温砂浆做标准饼，其厚度以设计厚度为准，并进行垂直度检查，门窗口处及墙体阳角部分宜做护角。5 界面层：外墙采用喷浆，墙面湿润后进行喷浆，喷浆完成后应及时养护及验收。6 保温砂浆配置：保温砂浆应按保温砂浆使用说明书进行配置，采用机械搅拌，机械搅拌时间不小于3min，且不宜大于6min。搅拌好的砂浆应在2h内用完。7 不同材料结合部位墙体应按要求铺设钢丝网片防止开裂每边宽不

11、小于15cm，有凹凸不平的墙体部位应先进行修凿或用砂浆填实后再铺贴钢丝网片，然后抹一层砂浆拉毛保护；8 保温浆料施工：保温层与基层之间及各层之间粘贴必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂。9 保温砂浆养护、验收：施工后24h内应做好保温隔热层的养护，严禁水冲、撞击、振动。用检测工具进行检验，保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，对不符合要求的，应进行修补。10 抗裂砂浆施工： 抗裂砂浆应预先均匀布在保温层上，网布须埋入抗裂砂浆层中，严禁网布直接铺在保温层上用砂浆涂布粘贴。抗裂砂浆层厚度为：涂料面层不小于3mm，单层网布加面砖不小于5mm，双层网布加面砖小小于7mm。搅拌好的砂浆应在1.5h内用完，过时

12、不可上墙。11 耐碱网格布施工a. 施工大面网格布前，必须把门、窗洞口的网格布翻包边先做好。在门、窗的四个角各做一块200mm300mm的网格布45斜贴后，大面上的网布才可继续粘贴埋入。b. 大面积网格布埋填：在抗裂砂浆可操作时间内，将裁剪好的网格布铺展在第一层抗裂砂浆上，并将弯曲的一面朝里，沿水平方向绷平，用抹刀边缘线抹压铺展固定，尽量将耐碱网布压入底层抗裂砂浆中。然后由中间向上下、左右方向将面层抗裂砂浆抹平整，确保砂浆紧贴网布粘贴牢固、表面平整，砂浆材料涂抹均匀。网格布左右搭接宽度不小于100mm，上下搭接不小于80mm，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。c. 在保温系统与非保温系统部分的接口

13、部分，在大面上的网布需要延伸搭接到非保温系统部分，搭接宽度不小于100mm。d. 对装饰缝、伸缩缝、应沿凹槽将网格布埋入抗裂砂浆内。12 锚固件安装：锚固件的安装应在网格布埋填后进行。应使用冲击钻钻孔，在基层内的锚固深度不小于25mm，钻孔深度根据使用的保温层厚度采用相应长度的钻头，钻孔深度比锚固件长10-15mm。13 涂料饰面施工：涂料饰面应采用柔性腻子和弹性涂料。涂饰均匀、粘贴牢固，不得漏涂透底、起皮和掉粉。14 面砖饰面施工：面砖粘贴应采用专用柔性粘结剂和填缝剂，面砖应采用轻质面砖。面砖的填缝应在面砖固定至少24h，面砖已经稳定并具一定强度后进行。15 保温砂浆的厚度必须符合设计要求。

14、16 保温浆料应分层施工。保温层与基层之间及各层之间的粘贴必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂。17 墙体与塑钢窗交接处要留出1cm深和宽的凹槽，窗台抹灰面应低于窗框下口向内凹5-10mm，以便窗框四周打密封胶防渗漏；窗台向外坡度不得少于1015mm；18 外墙必须留置洞口处（外架连墙件、悬挑槽钢等）面层砂浆留槎方法如下：19 外墙保温允许偏差参照一般抹灰的偏差： 抹灰的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2米垂直检测尺检测2表面平整度43用2米靠尺和塞尺检测3阴阳角方正43用直角检测尺检测4分格条（缝直线度）43用5米线不足5米拉通线用钢直尺检测5墙

15、裙、勒脚上口直线度43用5米线不足5米拉通线用钢直尺检测6.成品保护1) 保温施工应有防晒、防风雨、防冻措施。外保温完成后严禁在墙体处近距离高温作业。2) 保温施工应采取措施防止施工污染。3) 严禁重物或尖物撞击墙面和门窗框，以免损伤破坏，对碰撞坏的墙面及门窗框应及时修复。二、砂加气块砌体： 一、施工工艺及方法： 1、按照墙体立面和砌块规格，绘制砌块排列图； 2、根据排列图，制作皮数杆，并竖立于承重墙的转角处及交接处，皮数杆间距不应超过15； 3、清除砌块上的污物，第一天浇水湿润，第二天使用，水湿砖内10秒满含水率大于15%的砌块，应待其晒干后方可使用； 4、准备砌筑用铺灰铲、刀具、平直夹等专

16、用工具； 5、柱与墙的拉接采用26膨胀螺栓，26通长拉筋500焊接。填充墙长超过5m（没有构造柱）时，墙顶与梁每隔1000mm设l8拉结筋与墙面拉接。 养护，在12小时内进行加水养护，并保持3-4天湿润。 6、墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。 7、砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。排列砌块的方法和要求如下： 1 砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。 2 砌块排列应从地基或基础面、0.00面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中

17、主规格砌块应占总量的75%80%。 3 砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。4 纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。 5 砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为2025mm，垂直灰缝宽度为20mm。大于30mm的垂直缝，应用c20的细石混凝土灌实。 6 砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽 量

18、分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。 7 砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。 8、 制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥2%，砂、灰膏控制在5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。 9、 铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。 10、砌块就位与较正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位 砌块处开始；应

19、吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。 11、砌块安装时，起吊砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时由人手扶控制，对准位置，缓慢地下落，经小撬棒微撬，用托线板挂直、核正为止。 12、砌筑镶砖：用普通粘土砖镶砌前后一皮砖，必须选用无横裂的整砖，顶砖镶砌，不得使用半砖。 13、竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行 灰缝的勒缝（原浆 勾缝），深度一般为35mm。 二、质量标准 1.保证项目： 1 使用的加气块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。2 砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求，按规定制作试

20、块，试压强度等级不得低于设计强度。 2. 基本项目： 1 砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达到本标准的要求。 2 转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎；灰缝均匀一致。 3 砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动。 4 拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。 5 允许偏差项目：3. 允许偏差项目，允许偏差 (mm) 检 查 方 法： 1）、 轴线位置 10 经纬仪， 水平仪检查，并检查施工记录。 2）、基础或楼面标高 15 经纬仪， 水平仪检查，并检查施工记录。 3）、垂直度 10m以下 5mm 经纬仪或吊线检查 4）、表面平整 5mm

21、2m长直尺和塞尺检查 5）、水平灰缝平直 5mm 10m长拉线和尺量检查 6）、 水平灰缝厚度 +5、0mm 尺量检查 7）、垂直缝宽度 +5、0mm 尺量检查 8）、 门窗洞口宽度 (后塞框) +5、0mm 尺量检查 4、应注意的质量问题 1 砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的 2 面积过大，校正不及时；砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆（或细石混凝土）灌竖缝。 3 第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石混凝土找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。 4 拉结钢筋或

22、压砌钢筋网片不符合设计要求：应按设计和规范的规定，设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。 5 砌体错缝不符合设计和规范的规定：未按砌块排列组砌图施工。应注 意砌块的规格并正确的组砌。 6 砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确。应严格按标帜杆高度控制，掌握铺灰厚度。5、成品保护 1 先装门窗框时，在砌筑过程应对所立之框进行保护；后装门窗框时，应注意固定框的埋 件牢固，不可损坏、不可使其松动。 2 砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体 的完整性。 3 砌筑施工应及时清除落地砂浆。 4 拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。 三、屋面保温层施工 一、屋面工程

23、做法:上人保温屋面面层10厚防滑地砖（15厚1:3水泥砂浆嵌缝）结合层30厚1:3干性水泥砂浆结合层保护层40厚c20细石砼保护层（内配4双向钢筋200mm随浇随抹平，分格缝纵横间距6米，缝宽20mm与女儿墙及突出屋面结构交界处留缝20mm，所有配筋在留缝处断开，缝内用防水油膏嵌实隔离层干铺一层沥青油毡或纤维织物隔离层处理剂1.5mm厚三元乙丙卷材防水层保温层60mm厚岩棉板（摆锤法）保温层防水层2厚聚氨酯防水涂料一道找坡层发泡混凝土找坡层最薄处30mm厚，坡度详见屋面平面图结构层现浇混凝土砼顶板不上人保温屋面保护层40厚c20细石砼保护层（内配4双向钢筋200mm随浇随抹平，分格缝纵横间距6

24、米，缝宽20mm与女儿墙及突出屋面结构交界处留缝20mm，所有配筋在留缝处断开，缝内用防水油膏嵌实隔离层干铺一层沥青油毡或纤维织物隔离层防水层1.5厚三元乙丙卷材防水层保温层60厚岩棉板（摆锤法）保温层防水层2厚聚氨酯防水涂料一道找坡层发泡混凝土找坡层最薄处30mm厚，坡度详见屋面平面图结构层现浇混凝土砼顶板二、保温层施工工艺1.施工工艺方法屋面：本保温施工工艺采用专用粘结砂浆粘贴岩棉板。2.施工工艺流程屋面：基层处理 弹控制线排版备料配专用粘结砂浆粘贴岩棉板检查验收抹找平层 3.保温工程施工a、基层处理施工前，对保温基层进行清理、检查验收。不符要求者相关单位返工整改，必须达到施工规定条件要求

25、。 b、弹控制线根据施工作业面用墨线弹出水平控制线。（基层简单时可省）c、排版备料根据基层形状和尺寸，合理下料，保证错缝拼接。d、配专用粘结砂浆 先将专用粘结砂浆干粉倒入搅拌容器中，现场加入一定比例的水，机械搅拌均匀即可使用，一次拌料不宜太多，边搅边用。 e、粘贴岩棉板 涂抹专用粘结砂浆采用点框粘结法，在板面四周涂抹一圈搅拌好的专用粘结砂浆，其宽度为50mm，板面中央均匀涂抹56个点，保证粘贴面积不小于30%。粘贴岩棉板涂抹专用粘结砂浆后，将岩棉板直接贴在基面上，左右轻揉压实即可。聚苯板粘贴应平整。板材的排列竖向错缝，交错相接，板与板之间要靠紧靠实。4、保温工程施工质量控制措施1）保温材料质量

26、控制按前述“施工准备”中对材料准备的要求，进行保温材料质量控制。按工程要求完备材质证明的工作。进入现场后的保温材料要妥善保管，防止失效或破坏。2）、施工质量控制保温施工工程应配置技术、质量负责人，施工前技术、质量负责人应熟悉保温工程的技术、质量要求，完善施工方案，向各施工班组进行技术交底。施工过程质量控制是保温工程质量的关键，严格按施工工艺标准和技术交底内容施工。保温施工过程中实行自检控制措施，对施工中已完成的每一道工序要及时进行检查，发现问题及时处理，避免质量事故发生。施工过程中，随时掌握气象预报，备好防雨彩条布，做好防雨措施。室外施工要求气温不低于5，应在无雨、雾的天气情况下施工。施工中若

27、遇到下雨应立即停止保温施工，在遮盖的情况下做好保温收尾工作。现场施工人员严格执行公司工程质量管理制度及岗位责任制，现场项目部定时总结评定，重奖重罚、严肃查处不重视质量问题、违犯操作规范的班组和个人。3）、保温成品保护控制措施完工后的保温成品，尽快组织验收，经检验合格后，须填写隐蔽记录，质量验收记录，并交付后续施工，以防止保温层损坏。项目部计划安排时，严禁交叉施工；因特殊情况破坏了保温层，应先通知项目部管理人员统计，及时进行修补并做好签证和修补记录，维修后方可进行下道工序的施工。应有严密的保护措施，避免对保温层造成破坏。对保温成品表面，如存在砂浆或其它污物，应及时清理干净。对后续施工可能导致保温

28、成品破损的入口、阳角等部位，应采取临时防护措施。保温系统各构造层在固化成型前应防止水浸、撞击、振动。确有损伤损坏情况时，应通知保温班组，及时修补并做好签证和修补记录，以免造成质量隐患。4）保温工程施工安全控制措施1、贯彻文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好施工现场安全管理工2、严格执行现场各种安全规章制度。3、施工和照明用电应严格遵守操作规程，防止触电和搅拌器伤人事故发生。4、针对边缘作业、高空作业，上下架等情况都要有安全措施，施工时必须戴安全帽、穿工作鞋、配戴安全绳，严禁违章作业。5、坚持文明施工，随时清理建筑垃圾，确保场内道路畅通，现场施工的废水、淤泥及时组织排放和外运。每

29、天下班应将材料、工具清理好，使施工现场卫生保持干净、整洁。6、严格遵守工地劳动纪律及各项规定，施工现场严禁打牌、喝酒、闹事，非工作人员不得擅自进入。 四、断桥塑钢门窗一、材料要求：窗框采用彩色塑钢型材，住宅玻璃采用透明中空玻璃，玻璃厚度不小于6+9a+6；裙房玻璃厚度不小于6+12a+6。所有玻璃和窗型材规格及颜色由设计院与甲方共同确定。窗框型材规格须经门窗厂家计算，并满足相关技术规范要求。2、 节能规定： 建筑所有外窗及敞开式阳台门的气密性等级，不应低于国家标准建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法规定的6级。隔声量不得低于gb8485-2002标准中的3级标准（30dbrw35db

30、);雨水渗透性能不得低于250pa；最低抗风压指标不得低于2500pa;3、 门窗位置安装及一般要求：1 安装位置：门窗立樘除图纸注明外，一般外窗均居中立樘内门立樘与门开启方向墙内平。2 尺寸要求：设计图上所注门窗尺寸均为洞口尺寸，其尺寸和数量要求应待结构完成后由施工单位复核后再定货。门窗里面分格大样应待门窗厂家确定后另定。4、 施工准备及要求; 1.塑钢门窗安装前，应先认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置洞口尺寸，检查门窗的型号、规格、质量是否符合设计要求，如图纸对门窗框位置无明确规定时，施工负责人根据工程性质及使用具体情况，作统一交底，明确开向、标高及位置(墙中、里平或外平等)。 2.安装门窗框

31、前，墙面要先冲标筋，安装时依标筋定位。 3.二层以上建筑物安装门窗框时，上层框的位置要用线坠等工具与下层框吊齐、对正；在同一墙面上有几层窗框时，每层都要拉通线找平窗框的标高。 4.门窗框安装前，应对+50cm线进行检查，并找好窗边垂直线及窗框下皮标高的控制线，在可能的情况下，拉通线，以保证门窗框高低一致。 5.制订该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。五、门窗框安装及质量要求：一般规定 (1)塑钢门窗安装前，应对门窗洞口尺寸和标高尺寸进行复核。 (2)塑钢门窗工程应对隐蔽工程项目进行验收。 1 混凝土预埋砖、预埋件、锚固件。 2 隐蔽部位的防腐、填嵌处理。安装后洞口每侧有5m

32、m的间隙，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。（3）建筑外门窗的安装必须牢固；门窗框与墙面的固定要按要求埋设预埋件，在砌体上安装门窗必须设置混凝土预制砖，严禁用射钉固定。（4）塑钢门窗安装应采用预留洞口的方法施工，按照尺寸留设洞口，安装后洞口每侧有5mm的间隙，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。（5）塑钢门窗组合时，其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。（6）立门窗樘前，应核对门窗樘的型号、规格、开启方向、安装位置及连接方式等，应符合设计要求，门樘下口的锯口线应与楼地面标高相同。（7）塑钢门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘、回弹现象，推拉门窗扇必须有防

33、脱落措施，门窗扇的安装应在室内、外装修基本完成后进行。（8）塑钢下滑道要设泻水孔，以便排水，推拉窗扇上口要设止卸块，两侧框要有防撞块，下槽口两端要加设橡胶角垫，并用玻璃胶满打，推拉窗扇下的滑轮应安装在同一条直线上。（9）塑钢门窗的抗风压性能、抗空气渗透性能、抗雨水渗漏性能均应符合国家标准的规定，满足使用要求。（10）选用材料除不锈钢外，应注意防腐处理，不允许与塑钢型材发生接触腐蚀；严禁用水泥砂浆作窗框与墙体之间的填塞材料，宜使用发泡聚氨脂。（11）门窗构件应连接牢固，需用耐腐蚀的填充材料使连接部位密封、防水。（12）墙体与连接件、连接件与门窗框的连接方式，可按下列情况确定： 1.连接件焊接连接

34、：适用于钢结构。 2.预埋件连接：适用于钢筋混凝土结构。 3.燕尾铁连接：适用于砖墙结构。 4.金属膨胀螺栓连接：适用于钢筋混凝土结构、砖墙结构。(13)塑钢门窗框与洞口墻体之间应采用柔性连接，其间隙可用矿棉条、玻璃棉毡条分层、发泡聚氨脂填塞，缝隙两侧采用木方留5-8mm的槽口，用防水密封材料嵌填、封严。(14)塑钢门窗框(扇)不应用酸性或碱性制剂清洗，也不能用钢刷刷洗，可用水或中性洗涤剂充分清洗。（15）塑钢推拉门窗扇开关力应不大于100n。(16)塑钢门窗扇的橡胶密封或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。(17)上玻璃胶条时应将胶条切成四段，在窗扇四角打玻璃胶固定胶条。（18)塑钢门窗的所有五

35、金配件均应安装牢固，位置端正，使用灵活。(19)塑钢门窗检验批的划分： 同一品种、类型和规格的塑钢门窗每100樘应划分为一个检验批，不足100樘也应划分为一个检验批。(20) 塑钢门窗每个检验批应至少抽查5，并不得少于3樘，不足3樘时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批应至少抽查10，并不得少于6樘，不足6樘时应全数检查。(21) 允许偏差及检查方法6、 塑钢门窗防漏措施： 1.门窗框同墙体的缝隙内填嵌弹性材料（发泡剂），并填嵌密实。嵌填前必须把缝内的垃圾清理干净，可用粗铁丝钩出渣块，再用皮老虎风箱吹去灰尘。并检查缝隙大小，超过15mm的需另外打底。打完发泡剂10分钟后，用手指轻压，使其密实

36、，检查有无漏打、空隙、不密实现象。 2.窗框四周侧边应留设槽口，槽口填嵌硅胶进行密封处理。嵌注密封材料时，应注意清除浮灰砂浆等，使密封材料与窗框、墙体粘结牢固，同时检查密封材料是否连续，有无缺漏等情况。 3.塑钢门窗框的连接件伸出框予以内外锚固。设置时，除四周离边角180mm-250mm设一点外，其余间距应不大于600mm均布，连接片采用镀锌处理钢件，其厚度不小于12mm，宽度不小于18mm,长度不小于200mm并用瓦斯射钉将窗框与墙体连接牢固。 4.窗下档及推拉窗的下滑槽必须开设排水孔。排水孔设在窗框拐角50-200mm处，间距宜为600mm。安装后应检查排水孔有否堵塞情况，保证槽口内积水能

37、顺利排出。土建施工部分任何一处都要清理被粉面，要湿水，以免空鼓。最后收浆、搓实，洞口上部应有老鹰嘴或滴水线带滴水槽。清角处最好是角、面一次性完成，以免出现先、后粉层交界处龟裂。五、保温楼板一、保温楼板做法：二、施工准备： 1.材料及施工机械： 1 主要材料：界面处理剂、玻化微珠无机保温砂浆、抗裂砂浆、耐碱玻纤网格布等。 2 施工前应准备好砂浆搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、錾子、锤子工具等。 2、 作业条件： 1、 地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏的房间应找好泛水。 2、 墙面的

38、+50水平标高线已弹在四周墙上。 3、 门洞口已粉好，并做好保护，防止手推车碰坏。 4、 墙、顶抹灰已做好 3、 操作工艺 1、 工艺流程： 基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋涂刷界面剂搅拌保温砂浆铺保温砂浆面层木刮杆找平铁抹子压第一遍抹底层抗裂砂浆同时铺压耐碱玻纤网格布抹面层抗裂砂浆木抹子搓平铁抹子第二遍压光第三遍压光、拉毛养护 2、 基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净，剔掉灰浆皮和灰渣层，用10% 的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。 3、 找标高弹线：根据墙上的+50水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 4、 洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水

39、一遍。5、抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20），然后拉水平线开始抹灰饼（55），横竖间距为1.52.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将玻化微珠保温砂浆铺在灰饼 之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的材料为玻化微珠保温砂浆。6、涂刷界面剂：找平层干燥后开始涂刷界面剂。首先将界面剂粉料与水以41左右的比例机械搅拌成粘稠的浆料，使其达到均匀无结块；使用抹子等工具将浆料一次涂抹在基层的表面，厚度宜控制在24mm之间；已拌好的界面剂浆料宜控制在

40、3小时内刷完。7、保温砂浆配制：玻化微珠保温砂浆应按照设计或产品使用说明书配制，采用机械搅拌，按照包装袋上加水比例说明，先在砂浆搅拌机中加水，然后加入保温浆料干混料，至搅拌均匀且出现粘性时止，搅拌时间约3min5min，静置3min5min后才能使用，并应在2h内用完。8、玻化微珠保温砂浆施工：保温砂浆应根据设计厚度分遍成活，每遍抹灰间隔时间应在24h以上。第一遍抹灰应均匀压实，厚度不宜大于15mm，第二遍注意抹平，待厚度达到冲筋厚度时，先用大杠搓平，再用木抹抹平压实。门窗、洞口垂直度、平整度应达到验收标准要求。保温层与基层之间粘结必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂。9、铺保温砂浆面层：界面剂涂刷

41、后510分钟内进行保温砂浆层的施工；在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用赤的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。进行铁抹子第一次压光10、耐碱玻纤网格布施工：1） 耐碱玻纤网格布拼接应采用搭接法，搭接长度不得小于100mm。2）施工时耐碱玻纤网格布应顺势找直、抹平，耐碱玻纤网格布下部应有抗裂砂浆层，不得干叠、皱折。铺贴时不得用力拉扯耐碱玻纤网格布。11、抗裂砂浆施工：应在保温砂浆初凝后进行，抗裂砂浆应满足设计要求厚度并应分遍施工，搅拌好的抗裂砂浆应在1.5h内用完，具体做法：先抹第一道抗裂砂浆，在砂

42、浆初凝前铺贴耐碱玻纤网格布，然后再抹第二道抗裂砂浆，不得有干贴现象，粘贴饱满度应达到100待抗裂砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第三遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面拉毛。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。与墙面交接的阴阳角处用角抹子溜直压光。12、 玻化微珠保温砂浆养护及验收：施工后24h内应做好保温层的防护，严禁水冲、撞击和振动。保温砂浆终凝后应及时进行洒水养护。四、质量标准1. 保证项目：1 材料的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。2 砂浆配合比要准确。3 地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。2.基本项目：4 表面

43、洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。5 地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，不渗漏，与地漏结合处严密平顺。6 踢脚板应高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于2处。7 允许偏差项目，表7-5。 水泥地面的允许偏差 表7-5项次项 目允许偏差 (mm)检验方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查2踢脚板上口平直4拉5m线，尺量检查3分格缝平直3拉5m线尺量检查五、应注意的质量问题1 空鼓、裂缝基层清理不彻底、不认真：在抹保温砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基

44、层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。涂刷界面剂不符合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍界面剂，目的是要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工序，涂刷界面剂稠度要适宜（一般按干粉料：水4：1（重量比）,涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上去的界面剂易破坏，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。另外一定要用刷子涂刷已拌好的界面剂，不能其倒在地之后，再用扫帚来回扫的办法，由于来回扫扫不匀，影响面层与基层的粘结质量。2 地面起砂养护时间

45、不够，过早上人：抗裂砂浆面层硬化初期，在水中或潮湿环境中养护，能使水泥颗粒充分水化，提高抗裂砂浆面层强度。如果在养护时间短强度很低的情况下，过早上人使用，就会对刚刚硬化的表面层造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。因此，地面完工后，养护工作的好坏对地面质量的影响很大，必须要重视，当面层抗压强度达5mpa时才能上人操作。3 面层不光、有抹纹必须认真按前面所述的操作工艺要求，用铁抹子抹压的遍数去操作，最后在抗裂砂浆终凝前就力抹压不得漏压，直到将前遍的抹纹压平、压光为止。六、成品保护 1、 地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。 2、 面层

46、做完之后养护期内严禁进入。 3、 在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、浆活不要污染面层。 4、 冬期施工的保温砂浆地面操作环境如低于+5时，应采取必要的防寒保暖措施，严格防止发生冻害，尤其是早期受冻，会使面层强度降低，造成起砂、裂缝等质量事故。5、 如果先做保温砂浆地面，后进行墙面抹灰时，要特别注意对面层进行覆盖，并严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。（六）、安全生产、文明施工措施（1） 安全生产及文明施工措施进入现场后必须戴好安全帽。特殊工种（电工、焊工）持证上岗。在没有扶手和设有简易扶手的楼梯和阳台上通过时，应先试验其牢固程序，从靠近墙的一侧通过。2人以上共

47、同操作时应协调一致，互相合作。施工安装时，不得违章操作，遇有特殊情况，须经有关部门领导同意后方可施工。在使用工具前，检查其安全性能是否完好，不具备完好标准的工具严禁使用。工地内架设的电线，必须征得有关部门的同意，并符合用电规章制度。进入现场施工时，首先查看现场电源、线路、电闸的保险装置。使用带电工具应按使用说明书接好地线，接通电源后，经电工检查后方可使用。现场施工时，应严格遵守国家有关防火条例。收工时要切断电源，并检查施工现场，消除隐患。（2） 施工安全制度安全为了生产，生产必须安全，凡参加施工人员，要熟悉本工种安全技术规程，在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。进入施工现场，必须戴安全帽，

48、禁止穿拖鞋。高空作业必须系好安全带。在安全措施不落实，存在安全隐患时，工人有权拒绝施工。不得擅自拆动施工现场脚手架、防护设施、安全标志和警示牌。施工现场严禁吸烟以防火灾发生。施工现场严禁戏耍打闹，以防碰撞现象发生。高空作业人员衣着要灵便，所放材料要摆放平稳，工具要随手放入工具袋内，上下传递物件禁止抛掷。恶劣气候影响施工安全时，禁止露天高空作业。玻璃运输及大件整体装卸必须指定专人负责，严格遵守玻璃施工及装卸有关规定。电焊时应严格遵守有关规定，注意防火，并清除易燃易爆物品。所有人员应牢固树立安全第一的思想，遵守安全技术操作规程。对于不听从指挥，盲目操作，违章作业，安全人员有权停止其工作。（3） 消

49、防制度全体工作人员必须遵守市政府有关规定，遵守国家法规法律，遵守工地规定，以预防为主，工作现场禁止吸烟，杜绝火灾事故发生。指挥部成立消防领导小组。对现场所有消防进行检查、整改、处罚。施工中以预防为主，工作前检查现场，将一切可燃物品移至工作区外。施工中指挥部设专兼职消防员各1名。专职消防员负责工作前的消防器材的准备及工作中器材的使用；兼职消防员负责工作前易燃物品的转移与防护，工作中的及时检查，工作后的现场清理。易燃易爆物品由专人负责，工作后统一收回保管。焊接施工前，应事先检查周边环境及上下情况，方可施工。如遇特殊情况，应首先切断火源，及时转移可燃物品，听从指挥，保证国家财产及人身安全。电源电线每

50、天进行检查，严防发生漏电起火。（七）、安全施工保证措施1、从事高处（空）作业人员，要定期作体检，凡有高血压、新脏病、贫血病、精神病等不适应于高处作业的人员，禁止攀高作业。2、距地面2m以上，工作创面坡度大于45度，工作地面没有平稳的立脚地方或有移（振）动地方应视为高处作业。3、防护用品穿戴整齐，裤脚要扎住，戴好安全帽，不穿光滑的硬底鞋，要有足够强度的安全带，并将绳子牢系在坚固的建筑结构上或金属结构架上。4、施工负责人要对全体人员进行现场安全教育。5、检查所用的用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网等）必须安全可靠，严禁冒险作业。6、如有靠近电源线路作业时，应先联系停电，确认停电后方可工作，并设置绝缘挡板，作业者最少离开电线2m以外。7、高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入袋内，上下时受中不得疏忽，不得在高处往下投扔材料或工具等，不得将易滚滑得工具、材料堆在脚手架上，不准打闹，工作完毕，应及时清理工具、零星材料等。8、要处处注意警视标志、危险地方夜间作业必须置足够的照明设施，否则禁止作业。9、严禁上下同时垂直作业者，若特殊情况必须垂直作业，应经有有关领导批准，并在上下两层中间设置专用防护棚或其它隔离措施。10、严禁坐在高处无遮拦处休息、睡觉，防止坠落。塔吊等各种升降设备严禁载人。11、不论任