安置区工程混凝土施工方案

1、 建设项目xxxx 安置区工程 混凝土施工方案混凝土施工方案 编制：编制： 审批：审批： 第 1 页 混凝土施工方案目录混凝土施工方案目录 一、工程概况第 3 页 二、施工准备第 3 页 三、混凝土工程施工第 4 页 四、混凝土工程施工质量标准第 7 页 五、混凝土工程施工成品保护第 8 页 第 2 页 一、工程概况 1、工程建设概况 工程名称： 惠水县“四路一区” （安置小区）项目建设城北安置区 建设地点： 惠水县惠高大道旁 建设单位： 惠水县“四路一区”项目建设指挥部 设计单位： 贵阳市建筑设计院有限公司 监理单位： 贵州三维工程建设监理咨询有限公司 2、工程设计概况 工程建筑面积：659

2、33.9m2。 工程建筑层数：1#、2#、3#、8#楼层数为-1+19 层， 4#7#楼层数为-1+6 层， 9#13#楼层数为 6+1 层。 工程建筑高度：1#、2#总高度为 64.2m，3#、8#楼总高度为 63.95m，4#7#楼总 高度为 22.00m，9#13#楼总高度为 21.60m。 工程结构类型：1#、2#、3#、8#楼为框架剪力墙结构，4#7#、9#13#楼为框 混结构。 工程混凝土强度：c50、c45、c40、c35、c30、 c25、c20、c15 等。 3、编制依据 混凝土结构工程质量验收规范 gb50204-2002 混凝土强度检验评定标准 gbj107-87 混凝土

3、外加剂应用技术规范 gb50119-2003 混凝土质量控制标准 gb50164-92 第 3 页 二、施工准备 1、材料及主要施工机具： 1.1 水泥：采用的水泥必须有质量证明书及复试试验报告。 1.2 砂：采用中砂。当混凝土强度低于 c30 时，含泥量不大于 5%，高于 c30 时不 大于 3%。 1.3 石子：粒径 0.53.2cm，混凝土强度低于 c30 时，含泥量不大于 2%，高于 c30 时不大于 1%。 1.4 混凝土外加剂等应符合有关标准的规定，其掺量经试验符合要求后，方可使 用。 1.5 主要施工机具：混凝土搅拌机、磅秤、手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、插 入式振捣器、平板振动

4、器、木抹子、长抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶等。 2、作业条件： 2.1 浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合 设计要求，并办完隐、预检手续。 2.2 浇筑混凝土用架子及马道已支搭完毕，并检查合格。 2.3 水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配 合比通知单。 2.4 泵站计量设备经检查核定计量准确，振捣器经检验试运转合格。 2.5 专业工长对操作班组已进行全面施工技术交底，混凝土浇筑申请书已被批准。 三、混凝土工程施工 1、工艺流程： 作业准备混凝土搅拌混凝土运输柱、梁、板、楼梯混凝土浇筑与振捣 第 4 页 混凝土养护 2、作业准

5、备： 浇筑前将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水 泥砂浆垫块是否垫好，使用木模板时应浇水使模板湿润，柱子模板的扫除口应在清除 杂物及积水后再封闭。 3、混凝土搅拌： 3.1 根据试验室出具的混凝土配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量，在计量 设备上分别设定好水泥、砂、石各个重量标准；根据骨料含水率，及时调整配合比用 水量，确保加水量准确。 3.2 装料顺序：一般先倒石子，再装水泥，最后倒砂子。掺加外加剂时，粉状应 根据每盘加入量预加工装入小包装袋内，用时与粗细骨料同时加入。 3.3 搅拌时间：为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开 始卸料止，混凝土

6、搅拌的最短时间，按表一采用。 3.4 混凝土开始搅拌时，对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定，检查是否 符合配合比通知单要求，经调整合格后再正式搅拌。 表一表一 混凝土搅拌的最短时间（混凝土搅拌的最短时间（s s） 搅拌机出料量（l） 混凝土坍落度 （mm） 搅拌机机型 500 30 强制式 自落式 60 90 90 120 120 150 30 强制式 自落式 60 90 60 90 90 120 4、混凝土运输： 混凝土自搅拌机中卸出后，经混凝土泵及时运送到浇筑地点。在运输过程中，要 防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落变化以及产生初凝等现象。当混凝土运到浇筑地 点时有离析现象时，必须在浇筑

7、前进行二次拌合。混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完 毕的延续时间，不得超过表二的规定。 表二表二 混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕的时间（混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕的时间（minmin） 混凝土强度等级气温低于 25气温高于 25 第 5 页 c30 及 c30 以下 c30 以上 120 90 90 60 5、混凝土浇筑与振捣的要求： 5.1 混凝土浇筑高度如超过 3m 时必须采取措施，用串桶进行浇筑。 5.2 浇筑混凝土时必须分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏 密决定，一般为振捣器作用部分长度的 1.25 倍，最大不超过 50cm。 5.3 使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀

8、排列，逐点移动，顺序进行，不 得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的 1.5 倍（一般为 3040cm） 。 振捣上一层时应插入下层 5cm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，应保 证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 5.4 浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层 混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温 及混凝土凝结条件确定，超过 2h 后按施工缝处理。 5.5 浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、 变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。 6、柱

9、的混凝土浇筑： 6.1 柱浇筑前底部应先填以 510cm 厚与混凝土配合比相同减石子砂浆，柱混凝 土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不得大于 50cm，振捣棒不得触动钢筋和 预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。 6.2 柱高在 3m 之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过 3m 时，必须用串桶或在模板 侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过 2m，每段混凝土浇筑后将门子 洞模板封闭严实，并用箍箍牢。 6.3 柱子混凝土一次浇筑完毕，如需留施工缝时留在主梁下面。无梁楼板应留在 柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇 11.5h，使其获得初步沉 实，再继续浇筑。 6

10、.4 浇筑完毕后，随时将伸出的搭接钢筋整理到位。 7、梁、板混凝土浇筑： 7.1 梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法” ，即先浇筑梁，根据 梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不 第 6 页 断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。 7.2 梁柱节点钢筋较密，浇筑此处混凝土时用小粒径石子同强度等级的混凝土浇 筑，并用小直径振捣棒进行振捣。 7.3 浇筑板混凝土的虚铺厚度略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣， 并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插 筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不得用振捣棒铺摊混凝土。

11、7.4 施工缝位置：沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间 1/3 范 围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝用木板或钢丝网挡 牢。 7.5 施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于 1.2mpa 时，才允许继续浇筑。 在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面要凿毛，剔除浮动石子，并用水冲冼干净后， 先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，要细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。 8、楼梯混凝土浇筑： 8.1 楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步 混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用抹子将踏步上表面抹平。 8.2 施工缝位置：楼梯混凝土宜

12、连续浇筑完毕，考虑实际情况，楼梯施工缝留置 在楼梯段 1/3 的部位。 9、混凝土养护： 9.1 我公司混凝土一般以自然养护为主（浇水养护） ； 9.2 应在浇灌后 1012h 内（夏季可缩短至h）用麻袋、草帘、苇席、锯末 等进行护盖，并及时洒水保护湿润养护； 9.3 浇水养护时间以达到标准条件下养护 28d 强度的 60%左右，一般不少于 7 天； 对掺有外加剂的混凝土及有抗渗要求的混凝土不得少于 14 天； 9.4 浇水次数，当气温在 15左右，每天浇水 24 次，炎热气候干燥时，应适 当增加浇水次数； 9.5 混凝土养护过程中，如发现护盖不好，浇水不足，表面出现泛白、细小干缩 裂缝，应立

13、即仔细遮盖，充分浇水加强养护，产延长浇水时间，加以补救。 第 7 页 四、混凝土工程施工质量标准 1、保证项目： 1.1 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合国家现行施工规范及有关 规定，检查出厂合格证、试验报告是否符合质量要求。 1.2 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合国家现 行施工规范规定。 1.3 混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合混凝土强度检查评定标 准的规定。 2、基本项目： 混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。 3、允许偏差项目：见表三。 表三 现浇框架结构混凝土允许偏差 允许偏差（mm）项 次 项目 单层多层高层框架 检验方法 1轴线位移柱、墙、梁85尺量检查 层高105 2标高 全高3030 用水准仪或尺量检查 3柱、墙、梁截面尺寸 8 5 5尺量检查 每层55 4 柱、墙 垂直度全高 h/1000 且 不大于 20 h/1000 且 不大于 30 用经纬仪或吊线 和尺量检查 5表面平整度88 用 2m 靠尺和楔形塞尺检 查 6预埋钢板中心线位置偏移1010尺量检查 7 预埋管、预留孔 中心线位置偏移 55尺量检