自动热喷涂系统技术指标和相关要求.doc

1、自动热喷涂系统技术指标和相关要求特别说明：下列技术指标和相关要求中，表示必须达到的指标或要求，缺一不可。1、必须具备的功能1.1、 APS和 HVOF 功能： 一套完整的自动热喷涂系统，可用于大气等离子喷涂（ APS）和超音速火焰喷涂（ HVOF ），能喷涂熔点 3000的陶瓷（ APS）和2000的金属（ HVOF ）。1.2、电脑自动控制功能：带触摸屏的工艺控制中心，PC+PLC控制方式，对关键的喷涂参数具有全自动控制、监控、显示和自我保护能力，对不同种类的零件的喷涂参数和喷涂加工程序可进行存储和调用，确保工艺参数的稳定性和重现性。1.3、 其它功能： 在线监测，内孔喷涂，双斗送粉，机械手

2、与转台步进联动，喷砂，除尘。2、工作条件2.1. 环境：适于在气温 0 40和相对湿度 90的环境条件下运输和贮存。2.2. 电源：适于在电源 220V/380V （ 10）、 50Hz的条件下运行，连续正常运行的时间应不少于 8小时。配置符合中国有关标准要求的插头，如果没有这样的插头，则供货商需提供适当的转换插座。如产品达不到上述要求，投标人应注明其偏差。如设备需要特殊工作条件如水、电源、磁场、温度、湿度等，供货商应在投标书中加以说明。3. 设备技术要求及主要规格参数3.1. APS喷枪（共 3把）（ 1）配置 1把机装等离子喷枪， 喷枪角度 180，喷枪额定功率 55kW，喷枪带内、外两个

3、送粉口。（ 2）配置 1把手持等离子喷枪，喷枪角度 90，喷枪额定功率 55kW ，喷枪带内、外两个送粉口。（ 3）配置 1把等离子内孔喷枪，喷枪额定功率 25kW。1（ 4）等离子喷枪内的喷嘴、电极等易损件应能简单、快速更换，并配备更换所使用的专用对中工具。（ 5）所有等离子喷枪可采用 Ar作为等离子主气工作，辅气采用 H2进行喷涂。（ 6）喷枪应配备完善（包括喷嘴、电极、送粉支架、冷却气喷嘴、机装夹持支架等部件）。（7）喷枪喷涂效率高，能长期稳定工作，喷枪应重量轻、体积小，并可方便安装在机械手上。3.2. HVOF 喷枪（共 2把）（ 1）配置 1把喷枪，喷枪角度为 180，并配备机装夹持

4、支架。（ 2）配置 1把内孔喷枪，喷枪角度为 90，并配备机装夹持支架。（ 3）丙烷作为燃料。（ 4）轴向送粉，用水和空气复合式冷却。3.3. 送粉器（ 1）配置 1台双斗送粉器，应能满足 APS和HVOF 使用。（ 2）双斗送粉器的每个粉斗容积 1.5L，APS粉斗数量 2个， HVOF粉斗数量 1个。（ 3）两送粉斗可单独工作，也可协同送粉实现梯度涂层操作。（ 4）送粉重复精度满量程 1%。（ 5）送粉粒度范围 200m。3.4. 工艺控制中心（ 1）工艺控制中心应为全自动闭环控制系统，采用工业 PC+PLC的方式控制。工艺控制中心上应带有触摸屏，图形界面便于操作。 APS和HVOF应由一

5、台工艺控制中心控制，可在工艺控制中心菜单上选择工艺，并在机械手上更换喷枪即可完成不同工艺喷涂。（ 2）工艺控制中心应采用容易操作的控制软件，便于操作和监控整个工艺过程。喷涂处方可以在任何需要的时间储存和调用。（ 3）工艺控制中心包括所有电气部分的 PLC、保护装置。 PLC 实时控制整个过程的运行并采集过程数据和错误信息以及报警提示。（ 4）工艺控制中心应能保证 APS和HVOF 参数和喷涂程序的安全存储、调用和备份，并易于连接外部存储设备。喷涂配方、过程数据等可以储存，2为每次的喷涂操作提供精确过程控制，喷涂工艺配方储存能力1000个。（ 5）工艺控制中心应将每秒钟的工艺参数和趋势加以连续记

6、录，并可自动储存 30天的记录内容。（ 6）工艺控制中心应配备 2个硬盘，当一个硬盘失效时，系统可自动切换到镜像硬盘读写，最大限度地减少了数据丢失的风险。（ 7）工艺控制中心应能对主、次气，送粉气流量，冷却水流量，温度等相关喷涂参数进行自动监控及显示。（ 8）工艺控制中心应有先进的故障自诊断及显示功能，按键或开关具有可靠的联锁控制保护功能。（ 9）为保证生产的安全性，操作权需根据操作者的级别而定。买方可以根据需要配置每个级别的权利，对喷涂参数的设定和更改设置保护口令。（ 10）系统应具有先进的错误诊断显示系统，能够显示各工作部件如水温、水流、气压、气流、电压、电流等方面的错误信息并报警，并会在

7、故障出现时紧急停止系统的运转。3.5. 气体管理中心（ 1）气体流量控制部分应采用质量流量闭环控制系统，其控制精度满量程的 2%。（ 2）气体管理中的电气部分和气体管路部分应完全隔开，气体管理中心的箱体应密封，系统应有防止气体泄漏的报警装置。（ 3）气体管理中心应能够控制和监测工作气体和载气、用于冷却工件的压缩空气。（ 4）APS气体管理中心应配置至少 2路等离子气（ Ar 和H2）和载气管线，并具备各类工作气体混合用的一个混合器。应具备 H2泄漏探测器。（ 5）HVOF 气体管理中心应配置至少 2路HVOF 气（O2、丙烷）和载气管线，并具备各类工作气体混合用的一个混合器。应具备燃气泄漏探测

8、器。3.6. 电源柜（ 1）应采用逆变斩波电源，可提供所有配套喷枪所需要功率80kW。（ 2）工作效率 90%，功率因数 cos 0.95。（ 3）连续额定功率 85kW。（ 4）电源最高输出电压 130V DC。（ 5）输出电流调节范围不小于 1001000A。3（ 6）电源柜应专门为 APS设备配备的专用电源，整个电源柜应实现闭环控制，保证生产过程中的输出功率与设定功率的一致性。3.7. 分配器（ 1）APS分配器能控制 APS喷枪的点火过程， 能测量喷枪的水导电率、进出口水温、流量，能测量等离子电压和等离子气体压力。（ 2）HVOF 分配器能够控制 HVOF 喷枪的点火过程，能对喷枪监测

9、，并由控制系统提供急停。3.8. 机械手及工作转台（ 1）机械手为六轴联动，与 转台联动配合 ，载重量应 20kg；程序控制，具备程序存储和调用功能。可重复定位精度 0.1mm。固定装置安装喷枪，并稳定可靠工作。（ 2）机械手需适用于热喷涂的粉尘环境。（ 3）转台直径 800mm，最大承重量 200kg，转速范围 0150rpm无级变速。（ 4）转盘中间开圆孔，带 4个均分的 T型槽，配备三爪台钳一个。（ 5）转台翻转角度 045，可任意翻转并固定，并要求电动翻转。（ 6）转台配置 2架旁吹气体喷射冷却装置，及 4只冷却气流喷射嘴气体喷射冷却装置用于工件的冷却。（ 7）气体喷射冷却装置可连接压

10、缩空气或惰性气体两种冷却喷射气流。气体喷射器可以在两个角度间（上下和左右）调整，并可根据工件的几何形状调整距离。3.9. 在线喷涂监测系统由卖方集成国外知名品牌的在线喷涂监测系统， 用于一系列喷涂工艺参数的实时监测，记录所有测量的参数，可进行离线分析。监测功能至少包括：颗粒速度、颗粒温度、喷流发散角、零件表面温度等参数。3.10. 冷却水系统冷却水系统包括冷水机一台。热交换器用于与喷枪进行冷却水的闭环循环，可通过 PLC精确控制水温。3.11. 十字机械手（或称 X-Y 机械手）（1）X、Y轴有效行程 1.5m，速度 0600mm/min无级可调；（2）电脑程序控制，具备程序存储和调用功能。4

11、3.12. 喷涂隔音房（1）隔音房按现有厂房预留位置建造， 隔音房外部尺寸 7m4.5m4m （长 宽高）。（ 2）喷涂房的防易燃易爆设计制造应符合 GB50016-2010建筑设计防火规范。（ 3）喷涂房采用吸音设计， 有良好的隔音效果， 在距离隔音房 1m处噪音 80dBA 。（ 4）喷涂房内至少配置 4盏防爆型日光灯，室内光照度不小于 200LUX 。（ 5）喷涂房设有零件和人员进出的门一扇，为对开式大门，尺寸2m2m，安装在隔音房正面，门上带有防辐射的观察窗，观察窗采用双层玻璃结构。（ 6）进风口及排风口外接至少 2台折板式消声器，在保证隔声性能的同时确保有足够的通风量。3.13. 除尘器（ 1）系统运行时粉尘不能泄漏，排放要满足国家标准要求。（ 2）排风量 10000m3/h。（ 3）除尘器采用干式滤芯除尘，脉冲反吹，系统密封性好，运行时粉尘不能泄漏。（ 4）除尘器排气筒高度 15m，不会发生粉尘堵塞、 除尘不畅的情况。3.14. 喷砂机（ 1）干式喷砂。（ 2）内置转台，喷砂角度可调。3.15. 空压机（