锅炉水质监测应注意的几个问题

1、锅炉水质监测应注意的几个问题 摘要：在工业锅炉运行使用过程中，因水质不良出现的问题，并不像锅炉某些受压部件出现问题那样立即就暴露出来，故工业锅炉水质处理常不被人们重视，因为水质不良对锅炉损坏的危害是一个长时间的积累过程，最终造成爆管，浪费大量能源，因此对工业锅炉必须加强水质管理。 关键词：锅炉水质 监测 问题 1、管理问题 目前工业锅炉普遍使用全自动钠离子交换设备，分为时间型；流量型两种，但在日常检验中发现很多锅炉使用单位的锅炉水质不符合标准要求，究其原因是设备安装好后，不经调试就投入运行，不设化验岗位，有的设兼职化验人员的有长期不取水样化验，离子交换器变成了过滤器，为了应付上级主管部门的检查

2、表面上看有了水处理设备，实际根本达不到水质处理的效果。 2、检测项目 工业锅炉水质监测的依据是中华人民共和国国家标准工业锅炉水质标准（gb1576-2008） （1）控制锅炉内部水中溶解固形物含量不超过一定值，对于保证蒸汽品质和锅炉安全运行有十分重要的意义，但该项目测定比较复杂，对工业锅炉而言企业很难做到，所以在工业锅炉水质分析中常通过测定氯离子的含量来间接控制溶解固形物的含量，其控制标准具体数据必须通过实验求得两者的比值（固氯比）计算确定，因锅水中的氯离子既不挥发，也不固体析出，所以氯离子的浓缩情况可以代表整个锅炉水的浓缩率k，经过对多台锅炉的给水氯离子的测试表明，给水的氯离子与锅炉的氯离子

3、，在锅炉运行压力值1.3-2.2mpa时监测结果是锅水的氯离子含量是给水氯离子含量浓缩倍数是8-10倍，采用dds-320型电导仪测量锅水的电导与给水的电导率也是8-10倍，如此推算用固氯比的方法还是比较准确的。可采用一个固氯比的曲线图1-1说明.并应根据水质的变化和锅炉的运行工况的变化定期的复试和纠正，但不少企业的水质人员不知道这个道理，平时只是测氯根作记录，究竟是多少为合格不知道，不管哪一台锅炉上都适用，其结果导致蒸汽带水严重，蒸汽品质恶化，汽水共腾，过热器烧坏，发生恶性事故. （2）锅内水的碱度、ph值，是两个重要的化验项目，在检验中发现有很多企业的化验人员，根本就不监测，只用ph试纸看

4、一下ph值，这是不对的，因为在水质化验中，碱度合格ph一定合格，而ph合格碱度不一定合格，因而两者之间既有联系又有区别，它们的区别是在相同碱度的条件下溶液中组成碱度的成分不同，氢氧根的含量也不同，使ph也不同，但由于不少单位的水质化验人员不知道这个道理，平时只是化验氯离子做记录，对国家标准根本就不理解，最终造成锅炉结垢严重，使其既浪费大量的能源，又缩短了锅炉的使用寿命。 3、水质化验的问题 （1）配置的标准溶液不准确，不用分析天平去称量，更不做标定，取样不准确，水质化验中不能只从离子交换器出口一个地方取，而必须增加软化水水池的水样化验，因为大部分软化水池是设在地下一般用硫酸盐水泥砌成，长期储备

5、软化水，使软化水的硬度回生，因为水池也会释放出二氧化碳和钙镁等重金属离子形成了新的残余硬度，池盖不严大量的积灰落入池内，凝结水未经过处理其中含有铁杂质和油污回入池内，由此软化水的软化残余硬度必须化验。 （2）我们在抽查水质化验中发现，一些水处理化验员，在操作离子交换器时，氯化钠的盐溶液的浓度达不到要求还不知道，根本就不检测盐浓度，实际运行中出水硬度已经超标，化验硬度这一主要指标中对edta标准溶液的浓度概念不清，只是机械的数一数几滴，就计算软化水的硬度合格，由此下去锅炉已结出水垢发生了腐蚀还不知道是什么原因造成的。 4、结束语 综上所述，工业锅炉水处理中发现的问题，应该引起企业领导及锅炉安全监察部门检验部门的高度重视，对水质处理人