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文档简介
1、产品调研报告编 号: mr01009-2011 项目名称: 低成本煤泥干燥 项目类型: 全新新产品 编制部门: 市场部 编 制 人: 陶健 审 核 人: 编制日期: 2011 年 07月 14 日 目 录1.调研产品简介11.1.煤泥干燥设备简介11.2.研发背景11.3.低成本煤泥干燥工艺11.4.滚筒干燥原理11.5.滚筒干燥历史概括21.6.行业现状及发展前景21.6.1.行业现状21.6.2.发展方向32.调研设计32.1.调研方法32.1.1.调研途径方法32.1.2.调研的主要对象32.1.3.调研的主要内容32.1.4.调研人员及时间32.2.数据分析模型42.2.1.条件数据4
2、2.2.2.分析公式43.市场分析43.1.市场容量分析43.1.1.宏观政策43.1.2.市场细分43.2.竞争分析43.2.1.工艺分析43.2.2.竞争对手分析53.3.技术发展趋势分析53.3.1.现有产品存在的技术问题53.3.2.技术发展方向53.4.客户分析53.4.1.潜在客户的定位53.4.2.潜在客户数量63.4.3.在现行生产条件下,煤泥的水分,煤泥如何使用63.4.4.对干燥后煤泥的需求参数:水分降低的百分比、最低水分、形状73.4.5.采购习惯74.swot分析74.1.行业swot分析75.市场策略85.1.品牌定位85.1.1.博润品牌85.2.市场定位85.2.
3、1.目标市场85.2.2.市场总容量85.3.产品定位85.3.1.产品规格型号85.3.2.产品定价95.4.产品卖点96.财务计划96.1.销售目标96.2.产品生命周期96.3.投资收益106.4.研发资金预算117.市场建议118.附件11附表1:国内主要煤业集团的煤炭产量和煤泥产量对照表11附表2:宁夏煤业集团大武口选煤厂煤泥干燥招标书12附件3:唐山天和业绩表91. 调研产品简介1.1. 煤泥干燥设备简介煤泥干燥设备是针对煤泥这一类具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等特点的物料,专门研发设计的泥煤专用干燥设备。应用范围:1、煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料的干燥;2、
4、建筑行业高炉矿渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥;3、选矿行业各种金属精矿、废渣、尾矿等物料的干燥;4、化工行业非热敏性物料的干燥。1.2. 研发背景市场需求开发低成本的煤泥干燥工艺和成套装备由于煤泥含水分较高,冬季易发生冻结,影响运输系统的各个环节,而我公司现有的微波干燥工艺成本较高,不适合市场需求,因此,希望研发一种低成本的煤泥干燥工艺设备1.3. 低成本煤泥干燥工艺目前市场上,可以用来作为煤泥干燥的工艺主要有与苏正干燥沟通确认,是否需要添加。:1.滚筒干燥接触式内加热传导型的煤泥脱水2.流化床干燥利用成熟的流化技术用于煤泥脱水3.微波干燥利用频率为9152450mhz的微波能量使
5、物料本身发热升温、蒸发水分的煤泥脱水。4.自然晾晒等其它干燥。其中,滚筒干燥的设备投入和运行成本相对来说最低,干燥吨成品煤泥成本大约在10-20元之间,且热转换效率高。是低成本煤泥干燥的发展方向。1.4. 滚筒干燥原理此处不只是滚筒干燥,还有其它干燥方式,综述即可,可直接摘录工作原理 1.湿煤泥滤饼经压滤车间出料,进入密封刮板运输机给滚筒干燥机;2.湿物料进入干燥器内,高湿物料被转动的筒壁上的抄板抄起到顶部落下,在下落的过程中经过破碎装置的打击破碎,热风从物料表面穿过进行传热和传质;3.大块物料在反复抄起落下的过程中,不断被打碎成小颗粒,表面积不断增加并与热风接触、干燥,直至破碎成细小的颗粒,
6、达到要求的水份排出;4.干后产品由密封刮板排料机转载到洗煤系统运输设备;5.尾气经除尘器、引风机、烟囱排至大气,被热风夹带的细粉由收尘装置收集,热风炉燃烧的煤一般为洗中煤。 产品特点 1.适用于大量连续处理,适应被干燥物料性质的变化。 2.干燥机具有耐高温的特点,能够使用高温热风对物料进行快速干燥。 3.结构简单,操作容易,坚固,故障少。 4.如使用排风大量循环,热效率可达80%。1.5. 滚筒干燥历史概括1. 滚筒干燥机技术, 从 8 0年代混合精煤干燥到现在单独干燥浮选精煤和尾煤滤饼,已 2 0多年。2. 其内部结构也从单一的垂直扬料板发展到现在带自动清扫装置的多种形式扬料板;滚筒干燥机也
7、因运转安全可靠、操作简单,热效率高而成为煤泥干燥的主导设备。 3目前, 实际运转的滚筒干燥机直径为 1 . 5 3 . 4m,已成系列化。1.6. 行业现状及发展前景1.6.1. 行业现状1.随着煤炭开采机械化程度的提高,粉煤、末煤在原煤中所占的比例越来越大,这就使得动力煤洗煤厂的原生煤泥和炼焦煤洗煤厂的浮选尾煤量大大增加。2.煤泥作为洗选过程中产生的副产品,因具有粒度细、持水性强、灰分高,且含有较多粘土等特点,给煤泥的综合利用带来了诸多不便。3.目前洗选厂的煤泥绝大部分都廉价售给当地农民,既污染了环境又造成了资源的浪费,煤泥的价值没有得到真正的体现而无法综合利用。4. 以往的处理方式是一般采
8、用压滤机进行机械脱水,设备昂贵,产能低,脱水幅度小。1.6.2. 发展方向1.随着世界性能源资源的溃乏,燃煤做为不可再生的资源一直是各国政府所重视。2.伴随煤碳业机械化程提的加快,煤泥由于具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等诸多不利条件,很难实现工业应用。如何提高煤泥的附加值,煤泥的综合利用已成为迫切需要研究的问题。3.开发高效节能低成本煤泥干燥机,快速将压滤机回收的细粒煤泥滤饼处理成粒度10mm,水分8的产品,使之增值为商品动力煤,可以单独销售或与中煤(混煤)掺配外销,达到高效益、大批量回收是以后煤泥干燥工艺的发展方向。 2. 调研设计2.1. 调研方法2.1.1. 调研途径方法1.网络2
9、.电话3.实地调研2.1.2. 调研的主要对象需要根据后面内容回头补充现在可以补充了需要根据后面内容回头补充2.1.3. 调研的主要内容1. 国内主要煤业集团的煤泥产量2. 在现行生产条件下,煤泥的水分,煤泥如何使用3. 对干燥后煤泥的需求参数:水分降低的百分比、最低水分、形状4. 市场上现有的煤泥干燥工艺和供应商,及销售价格5. 现有煤泥干燥工艺的生产成本,生产运行中存在的主要问题2.1.4. 调研人员及时间调研时间工作安排调研人员6月23日至6月27日搜集网络资料学习煤泥干燥工艺陶健6月28日至7月14日拜访选煤厂客户了解煤泥洗选情况此处将详细的拜访地点和时间写出陶健7月15日至7月24日
10、拜访唐山天和科技了解竞争对手情况陶健7月24日至7月 26 日拜访常州苏正干燥寻求技术合作陶健7月27日至8月04日整理拜访情况,撰写调研报告陶健2.2. 数据分析模型2.2.1. 条件数据如有,必须写,如无,可不空白根据后续内容补充1.假设性的数据2.引用的数据3.处理后的条件数据2.2.2. 分析公式待定3. 市场分析3.1. 市场容量分析3.1.1. 宏观政策这部分没有可以不写1. 促进煤炭加工提质;2. 促进煤高效洁净转化;3. 促进节能减排与资源综合利用. -煤炭科技“十二五”规划3.1.2. 市场细分此处必须写3.2. 竞争分析3.2.1. 工艺分析竞争产品优点缺点实用范围滤饼碎干
11、技术这种技术与干燥有竞争吗?试举例1. 干后产品有一定粒度2. 能满足某些用户对产品粒度要求单机处理能力较小1. 煤泥处理量较小2. 煤泥成型性好的选煤厂滚筒干燥技术1. 运转安全可靠2. 操作简单3. 热效率高4. 运行成本最低5. 单台处理能力大6. 成品煤参数可控1. 成品颗粒松散2. 冬天运输不方便3. 占地面积大4. 运输或堆场污染环境5. 干燥机内温度过高,存在安全隐患1. 要求处理量较大选煤厂2. 成品短途运输的选煤厂微波干燥技术1. 运行安全可靠2. 干燥均匀3. 干燥后的水分可回收4. 干后产品不返潮5. 环境友好1. 运行成本高2. 热转换效率低处理量大的褐煤选煤厂3.2.
12、2. 竞争对手分析此处?3.3. 技术发展趋势分析3.3.1. 现有产品存在的技术问题技术问题找得很准1.干燥器内温度过高(400-500摄氏度),存在安全隐患。2.成品输送系统需要耐高温、耐热、耐酸、耐碱,目前皮带机更换频率较高。3.滚筒干燥机内壁1年更换一次锰钢,每年投资12-15万,增加维修成本。4.干后产品粒度较小,煤泥成型性较差,对粒度有要求的选煤厂难以满足。3.3.2. 技术发展方向1.高温滚筒内,即要控制好水蒸汽的比例防止煤粉自燃,又要提高煤泥的干燥效率。2.尾烟排放时,要防止烟气倒流,倒流气体进入干燥机内会引起爆炸,设备防爆要做好。3.开发特种材料,使其配套材料使用寿命和维修成
13、本降低,达到节能高效。4.开发蒸汽压缩系统,使其蒸汽被压缩后释放热量并回收,提高热风炉效率。3.4. 客户分析3.4.1. 潜在客户的定位重点客户北纬39以北的大型选煤厂(大柳塔选煤厂以北)1.冬天温度一般在-20以下,煤泥运输冻车情况比较明显,煤泥干燥市场需求大。2.煤泥售价高,设备投入可提高经济效益。非重点客户北纬37.5至北纬39之间的大型选煤厂(太原选煤厂以南,晋煤集团以北)这条线有点偏北,应该以秦岭淮河一线以北更合适1.冬天温度一般在-10 -15,冻车现象不是很明显,直接运输即可,必要时可以撒防冻液,对煤泥干燥需求不大。2.煤泥售价低,设备投入增加生产成本,一般都是当地销售或内部消
14、化。潜在客户1. 因其它原因或发展需要,需上的煤泥干燥系统的选煤厂2. 其它行业(如化工、电力等)客户3.4.2. 潜在客户数量全国大型煤炭集团分布图 客户数量共计:78家3.4.3. 在现行生产条件下,煤泥的水分,煤泥如何使用此条可放在“1.6行业现状及发展前景”情况1:1.一般选煤厂浓缩池底煤通过压滤机进行脱水,水分大概在20%-30%;2.根据洗选的原煤种类不同,脱水后需检测其煤泥发热量是否达到要求;3.因其水分含量高,发热量相对较低,且冬天外运成本高,则由汽车当地销售,主要是卖给当地的老百姓个人使用,销售价格低,发热量较低的价格在80-160元/吨,发热量比较高的,价格在200-300
15、元/吨,煤质比较好的,发热量达到5000-5500大卡的,价格在400元/吨以上。情况2:1.选煤厂浓缩池底煤通过压滤机进行脱水,水分大概在20%-30%;2.通过干燥设备继续干燥,水分降低在10%-15%以下,热值提高20%;3.因其水分含量较低,发热量相对较高,且冬天方便运输,一般由火车外运;4.因其发热量稳定,且发热量高,一般销往国内各大电厂、钢厂,也可运到各大港口进行精煤混掺和配煤。3.4.4. 对干燥后煤泥的需求参数:水分降低的百分比、最低水分、形状此条放在“1.6”干燥后煤泥的参数可以控制,产品粒度和水分控制可根据用户要求自由调节:1.烘干煤泥时产品水分可达8%以下;2.烘干煤泥时
16、呈粒度状;3.烘干煤泥时大小可控制在8mm以下。3.4.5. 采购习惯1. 业主直接招标2. 业主大包给设计院由设计院招标4. swot分析4.1. 行业swot分析优势:1. 博润有着成熟的客户群体,且信誉良好;2. 品牌知名度高,客户容易接受博润新产品。劣势:1. 生产经验不足;2. 产品质量稳定性有待时间检验;3. 产品系列、技术支持、售后服务方面缺乏经验积累;4. 目前我们的成本是否支持尚等验证。机会:1. “十二五”将大力发展煤炭清洁利用等产业;2. 今后煤炭产量不断增长,煤泥干燥设备市场需求将增加;3. 国家对煤泥处理设备的投入将增大,有利于企业开发节能高效新产品;4. 目前我国选
17、煤厂大部分煤泥干燥系统均为滚筒干燥,如果滚筒干燥的温度高,不利于安全生产研发性价比更高的干燥设备,会受到更多煤业集团的认可和关注,提升博润的品牌竞争力。风险:1. 如客户使用新产品不理想将会有损博润品牌;2. 大量资金投入会给博润带来经营风险;3. 煤炭行业设备利润空间大,会引导我国其它干燥设备生产厂家加入到煤炭行业竞争5. 市场策略5.1. 品牌定位5.1.1. 博润品牌博润品牌:高效节能煤泥干燥设备(energy efficient slime drying equipment)工艺图我们不一定做滚筒干燥,让研发去选择技术路线5.2. 市场定位5.2.1. 目标市场5.2.2. 市场总容量
18、5.3. 产品定位5.3.1. 产品规格型号 5.3.2. 产品定价煤泥烘干机价格由处理能力、处理前处理后的水分含量等因素决定。1.定价原则:进口产品的75%、国产同类产品的1.5倍2.定价参考: 3.产品价格: 5.4. 产品卖点1.高效干燥器内温度达到600-800,干燥更快,效率更高温度需与业内人士讨论,入口温度如果这么高,会不会爆炸?。2.节能热回收率提高,能耗损失则降低,热转换效率高。3.环保(1)干燥器内喷洒一定的粘连剂,使成品煤泥形成颗粒,不易尘化,保护环境;(2)尾气回收系统设有除尘系统,粉尘回收率高达99.9%;(3)防尘密封好,维修方便。4.更高的经济效益(1)通过更好的降
19、低水分,提高发热量;(2)干燥后,改变煤本身的组成和结构(如褐煤提质技术),达到更高的经济效益;(3)提高了能源利用率和机械化控制,降低了生产成本整个煤泥干燥系统是否可以实现自动化控制。5.可靠的性能入料口安装蒸汽喷嘴,控制主机内的氧气含量,防止煤泥高温自然,人员安全得到保障。6. 财务计划6.1. 销售目标短期(1年)市场占有率(5%)、数量 台、销售额 万。中期(3年)市场占有率(10%)、数量 台、销售额 万。长期(5年)市场占有率(30%)、数量 台、销售额 万。6.2. 产品生命周期引入期2011年10月2014年04月成长期2014年05月2018年12月成熟期2019年以后6.3
20、. 投资收益2011年投资收益项目产品成本(元)(按销售价格的65%计)销售价格(元)年销售量(台)年度营业额(元)年度毛利(元)2011年度营业额合计(元)2011年度毛利(元)2012年投资收益项目产品成本(元)(按销售价格的65%计)销售价格(元)年销售量(台)年度营业额(元)年度毛利(元)2012年度营业额合计(元)2012年度毛利(元)2013年投资收益项目产品成本(元)(按销售价格的65%计)销售价格(元)年销售量(台)年度营业额(元)年度毛利(元)2013年度营业额合计(元)2013年度毛利(元)6.4. 研发资金预算研发投入预算约为销售价的三倍,7. 市场建议市场建议:1、进入
21、研发流程,1年内投入市场2、此产品暂不研发,作为市场储备以上两条,选择一个 综合以上因素,对低成本煤泥干燥产品开发提出以下建议: 1.研发低成本煤泥干燥工艺 以公司每天干燥煤泥500t,含水分30%,烘干成产成品煤折350t计算: (1)煤泥干燥系统每班工人3-4人,按两班计算每天支工人工资350元,每吨人工费用为1.4元;(2)煤泥干燥全套设备用电功率56kw,按每度0.8元计,功率消耗20%,56kw24小时80%0.8元=860元,每烘干1吨煤泥用电费1.72元;(3)燃料:热风炉按24小时燃烧计,每烘干1吨煤泥需用源煤16kg,按每吨800元计,每天4t800元=3200元,32005
22、00 t=每烘干一吨煤泥燃料费6.4元;(4)设备折旧按每吨0.5元计,每天250元;综合每吨费用:1.4+1.72+6.4+0.5=10.02元。(实际费用与当地物价有关,一般不会超过20元/吨)如果我们下一步研发新产品,运行成本相对与竞争对手要有优势。这些内容放在这里不合适,建议放在定价部分2.制造设备、生产成本、研发成本过高,建议与有生产经验的干燥企业合作 (1)目前,我国干燥设备企业甚多,且竞争非常激烈,如果我们自己投产研发干燥设备,不仅仅要动用很大一部分资金,而且经验和技术也非常欠缺。 (2)滚筒干燥设备被应用于各个领域,且技术相对比较成熟,如果我们可以找一家生产厂家给我们带加工,也
23、省去了很大一部分资金。 (3)在干燥行业如此激烈的竞争,滚筒干燥作为经济性干燥设备,价格并不高,只需要我们做好技术改进和洗选工艺设计,便可在洗选煤行业发展壮大。此处内容暂时不需要8. 附件附表1:国内主要煤业集团的煤炭产量和煤泥产量对照表附表2:宁夏煤业集团大武口选煤厂煤泥干燥招标书附表3:唐山天和业绩表附表1:国内主要煤业集团的煤炭产量和煤泥产量对照表名次企业名称煤炭产量(万吨)煤泥产量(万吨)1神华集团有限责任公司3278032782中国中煤能源集团有限公司12505125053山西焦煤集团有限责任公司807980794山西大同煤矿集团有限责任公司74507455陕西煤业化工集团有限责任公
24、司71007106安徽淮南矿业(集团)有限责任公司671567157河南煤业化工集团有限责任公司569856988山西潞安矿业(集团)有限责任公司550955099黑龙江龙煤矿业控股集团有限责任公司5494549410山东兖矿集团有限公司497049711中国平煤神马能源化工集团有限责任公司4581458112山西阳泉煤业(集团)有限责任公司4409440913山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司4261426114河北冀中能源集团有限责任公司4237423715内蒙古霍林河露天煤业股份有限公司4216421616河北开滦(集团)有限责任公司4045404517内蒙古伊泰集团有限公司366636
25、6618内蒙古蒙泰煤电集团有限公司2884288419安徽淮北矿业(集团)有限责任公司2734273420吉林省煤业集团有限公司2606260621内蒙古平庄煤业(集团)有限责任公司2534253422辽宁铁法煤业(集团)有限责任公司241024123内蒙古汇能煤电集团有限公司230023024华能呼伦贝尔能源开发有限公司2299229925河南义马煤业集团股份有限公司226022626内蒙古伊东煤炭集团有限责任公司2116211627江苏徐州矿务集团有限公司194019428河南郑州煤炭工业(集团)有限责任公司1836183629山东新汶矿业集团有限责任公司1825182530山东枣庄矿业(
26、集团)有限责任公司1748174831甘肃华亭煤业集团有限责任公司1704170432辽宁沈阳煤业(集团)有限责任公司1541154133四川省煤炭产业集团有限责任公司1414141434安徽省皖北煤电集团有限责任公司140014035辽宁阜新矿业(集团)有限责任公司1351135136神东天隆集团有限责任公司1348134837贵州盘江煤电(集团)有限责任公司1341134138内蒙古西蒙集团有限公司1335133539山东淄博矿业集团有限责任公司1323132340重庆市能源投资集团公司1291129141山西兰花煤炭实业集团有限公司1258125842国投新集能源股份有限公司125312
27、5343贵州水城矿业(集团)有限责任公司1016101644云南省小龙潭矿务局97997945甘肃靖远煤业集团有限责任公司94394346内蒙古满世煤炭集团有限责任公司88788747江西省煤炭集团公司85785748云南东源煤业集团有限公司8408449山东龙口矿业集团有限公司82782750湖南省煤业集团有限公司772772 数据截止到2010年11月3日附表2:宁夏煤业集团大武口选煤厂煤泥干燥招标书此条可保留条目,内容作为单独目录大武口洗煤厂煤泥干燥系统招标技术说明一、供货范围:序号设备名称规 格单位数量备 注1燃烧炉(燃煤机)炉膛温度800-1000 炉渣灰分70% 炉排面积:11.5
28、 耐火温度1500 中煤4000kcal/kg台1干燥机配套配电动执行器个1辅机配高温烟气闸门侧出风个1辅机2滚筒干燥机 直径2.4m 长18m q=30t/h 材质16mn =14mm台13排料器 q=30t/h 材质16mn =12mm个1干燥机配套4旋风除尘器 左右旋各1台,除尘效率98%q=30000m3/h,a3 ,=6mm台25湿式除尘器 不锈钢h=6850m,q=60000m3/h,含湿式除尘器烟囱台1干燥机配套6螺旋输送机 l=5.68m,中间卸料 q=10t/h 台1干燥机配套配电动机(防爆) 辅机7除渣机q=4t/h台1干燥机配套配电动机(防爆)台1辅机8螺旋推进器 q=4
29、0t/h台1干燥机配套9给料器 q=40t/h个1干燥机配套10燃料煤上料斗提l=12.5m q=5t/h 条1系统配套11电磁振动给料机q=5t/h 台1系统配套12低压配电装置系统配套套113集控装置系统配套套114电视监控系统系统配套套1二、技术要求(一)总体要求1.本招标技术文件的使用范围仅限于神华宁夏煤业集团有限责任公司大武口洗煤厂煤泥干燥系统的成套设备招标;2.本技术条件提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,制造厂应保证所供设备和材料的设计、制造、检查、试验应遵照下列规范和标准中的一个或几个现行标准。gb 中国标准iso 国际标准
30、组织jis 日本工业标准asme美国机械工程师协会iec 国际电气技术委员会ieee美国电气和电子工程协会isa美国仪器、仪表协会其它国际公认的与上述标准相当或更好的标准也可接受。供方应保证提供符合本技术条件和工业标准的优质产品。3.设备的运行环境条件:安装地点 户内海拔高度 1000m1100m环境温度 -30 40 环境湿度 80%(+25 )环境空气质量区 一类区4.如在订货过程中需变更设备的型号、规格、数量、技术要求等请及时与神华宁煤设计院或神华宁煤大武口洗煤厂联系,以便事先核实技术特征、尺寸、数据等要求,以免造成设备不配套或安装差错等后果。5.请将订货中附带的机电产品资料(如产品合格
31、证、说明书、设备容量配电控制等图纸、安装要求及尺寸、设备基础负荷等),在中标通知书下达5日内寄神华宁煤设计院,作为施工图设计的依据。6.供货厂家应根据设备的主要参数核实如电机功率,减速器、联轴器等部件的型号,系统设备控制应按集中控制和监控方式配置,如果供方没有以书面形式对本技术条件的条文提出异议,则认为供方可以提供完全满足本技术条件的产品。7.本技术条件作为订货合同的附件。8.所有设备均应按国家标准(gb)的要求,正确设计和制造,在正常工况下均能安全、持续运行,而不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题,设备结构应考虑方便日常维护(如加油、紧固等)需要。9.设备零部件应采用先进
32、、可靠的加工制造技术,应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。不接受带有试制性质的部件。10.外购配套件,必须选用优质、节能、先进的产品,并有生产许可证及生产检验合格证。严禁采用国家公布的淘汰产品。对重要部件需取得需方认可或由需方指定。供方应对外购的部件及材料进行检验,并对其质量、性能负责。对目前国内产品质量尚不过关的部件,选用进口产品。11.所用的材料及零部件(或元器件)应符合有关规范的要求,且应是优质的和新型的,并能满足当地环境条件的要求。12.所使用的零件或组件应有良好的互换性,所有的设备和材料均能满足所使用工况条件的要求。13.现场工作的电动机、制动器、电气组件、信号控制设备等均应按防
33、爆要求配置。14.设备及部件的噪声必须符合国家有关规定要求。15.系统设备为连续工作制,设计使用寿命为不低于30年。(二)电气设备及其控制要求:1.全系统设备采用西门子公司plc集中控制,集中控制的主要设备采用双冗余,配置打印机,厂家提供终身技术支持。整个煤泥干燥过程实现程序化的全自动控制。并配置相应的稳压装置、隔离装置,各i/o控制点保留15%-20%的备用余量。系统应留有与主集控系统的通讯接口。设备传动考虑节能要求应采用变频调速与自动调节功能。所有设备有2种工作模式:手动和自动。要求设计手动/自动切换,当plc系统出现问题时,可以使用手动运行系统。各种信号指示以及报警指示进入计算机显示。为
34、提高设备运行效率,在保证系统安全的前提下,要求系统主要操作由操作台完成,监控用计算机出现故障也应不影响系统运行。所有设备在自动工作模式时系统自动连续地完成各种工作,系统应设有仿真功能、事故追忆系统,同时增加对设备故障的判断逻辑。2.计算机监控技术要求操作室监控系统使用计算机作为硬件平台,并配置操作平台,实现监控干燥设备运行状态、系统故障诊断、生产报表、故障报警等,有故障诊断和报警功能,厂家提供终身技术支持。3.配电柜、控制柜全部采用喷塑的国家标准型柜,柜体防护等级满足ip55要求,并配有电度表。所有的柜内低压元器件全部采用国际知名品牌,以确保可靠性。4.所有设备组件全部采用国际知名产品,设备控
35、制方式上应有可靠的机械及电气安全联锁保护措施。5.操作室的操作台为集中控制台,全套干燥系统设备均可在集控台上操作。在设备现场设就地操作箱,所有电气设备(电动机、抱闸装置、传感器)、控制按钮箱、接线箱均全部按防爆电气配置。6.控制电缆和动力电缆按防爆阻燃电缆配置,沿桥架或穿管敷设。7.系统选用的电气设备其设计制造应符合iec最新标准。8.熔断器及断路器应按回路可能发生的最大短路电流,校验其允许的额定短路分断能力。交流电动机及抱闸装置应装设相间短路保护、接地故障保护、过载保护及断相保护,保护动作,电动机电流值应在控制台显示器上显示。9.为了维护、测试、检修和安全需要应装设隔离电器,隔离电器应能将所
36、在回路与带电部分有效地隔离。应有防止误操作的措施。严禁隔离或断开中性线及接地线。10.电气设备应满足系统正常、持续运行,并适应工艺流程中各项操作要求。事故时应能保证安全、迅速有选择性地排除故障,并能可靠地进行电器断电。11.全部工艺流程采用就地、程序控制两种控制方式,两种控制方式可任选并相互闭锁。其中手动又分为集中手动和机旁手动,并设手动操作台。12.plc、变频器采用进口西门子产品,并配置ups不停电电源装置(供电要求30min钟以上)。13.控制室采用工控机控制,并设置事故信号和预告信号装置。所有被控机械的工况信号均能在显示器上显示,以供运行人员监视。14.控制室与现场操作箱之间应设必要的
37、声、光报警及起停信号、紧急停机按钮。15.所有需变频调速的电动机应为专用变频防爆电动机,由系统自动调节运行,调速设备及元件应经过严格筛选,确保设备安全可靠。16.视频监控:操作室设置硬盘录像机和视频监视器,用于监视现场,现场配置防爆型摄像头,摄像头不少于4个。17.各部设备原件及变频器、plc均应编制详细的中文使用说明书,并针对软件系统运行程序编制中文说明。(三)机械及传动系统要求1.各转动件必须转动灵活,不得有卡阻现象。润滑部分密封良好,不得有油脂渗漏现象。轴承温升一般不得大于40。2.轴承采用国产优质产品。3.外露的转动部件均应设置防护罩网,且应便于拆卸。人员易于达到的运动部位应设置防护网
38、栏。对需要维护的工作点应有足够的空间和立足点,必要时可设平台。当平台高度1.5m时,需装设栏杆,但不应妨碍维修工作。4.所有的驱动装置均应装设可靠的制动装置。所有减速机应进行热负荷验算。减速机全部采用国产优质产品。减速机应转动灵活、密封良好、无冲击和渗油现象。减速机应充分考虑齿轮及轴承的润滑,润滑油不得外泄。同时应考虑夏季连续运行时的散热和冬季低温下的起动。三、主要设备参数及工艺指标干燥系统成套设备用于煤泥干燥脱水,系统主要设备包括干燥机、燃烧炉、除尘器、给排料器、皮带机、引风机、鼓风机、除尘器设备以及与之配套的附属设备、系统非标件制作、配电设备及监控装置等。主要工艺技术指标如下:(一)煤泥干
39、燥工艺技术指标*1.干燥系统处理量:煤泥通过处理量q=30t/h的能力(湿基滤饼),*2.煤泥入料粒度:0-30mm,*3.煤泥入料水分:26%;*4.煤泥出料水分:14%;*5.燃料煤发热量:4000-4300kcal/kg*6.尾气排放浓度:80mg/nm3;(二)成套设备主要技术参数1.燃烧炉:由炉体(建筑结构)、钢架、炉排装置、鼓风、引风、除渣装置等组成,炉排采用小鳞片链条式炉排rml20, 炉排采用短轴连接,易于检修更换。要求结构紧凑,运行平稳可靠,操作简单,设有降尘室、短路烟道、闷火方便升温快,排渣均实现机械化,对煤质、发热量、粒度、水分要有较强的适应性。燃烧炉质量三包期限两个干燥
40、期。*(1)炉膛温度:(最高处)8001000。*(2)燃料煤为中煤,发热量4000-4300kcal/kg。*(3)燃烧炉炉排面积:11.5*(4)炉渣灰分:70% *(5)炉排采用耐热铸铁,炉排间隙适当,既不漏煤也要保证鼓风量能顺利通过;炉排要有一定的备用量,在质保期内所有炉排无烧坏现象;炉排运行平稳、无卡阻现象,炉渣不结焦。炉前设检修活动盖。*(6)煤斗闸门提升装置采用蜗轮、蜗杆传动装置,上、下调节指示醒目。*(7)机械不完全燃烧损失10%,散热损失5%,燃烧效率85%。*(8)提供耐火材料的规格型号、数量;耐火温度1500;提供燃烧炉炉型、砌筑规范、图纸、技术要求、温炉曲线及操作规程。
41、*(9)传动系统电机采用防爆节能电机。*(10)配备短路烟道及电动执行机构:可调节与大气直接排放量。2.滚筒干燥机:*(1)煤泥通过处理量q=30t/h*(2)滚筒筒体材质:16mn,=14mm *(3)滚道材质zg45-55,布氏硬度不小于hb220,端面跳度1.5mm *(4)滚轮材质zg45-55,布氏硬度不小于hb220,散热性能好。*(5)侧挡轮材质zg45-55,布氏硬度不小于hb220,两侧挡轮调节行程l50mm。*(6)小齿轮、大齿圈必需调质渗碳处理,布氏硬度大于230,深度按国标执行。*(7)滚筒直径2.4m,长度18 m,干燥滚筒与燃烧炉、干燥滚筒与排料箱连接处采用国内先进
42、的密封方式,密封必需可靠、不漏风、不漏煤;*(8)传动装置采用防爆节能电机、减速机采用国产名牌产品,采用防爆节能电机,防护等级为ip55,电动机运转可靠、无杂音;*(9)扬料板焊接牢固、无变形,采用耐磨材质。*(10)具有自动导料、自动清扫、自动扬料、自动排料、不粘壁、不粘堵等性能;*(11)可根据不同的物料性质(灰份、水份、粒度组成)改变运行参数;*(12)电机采用变频器调速控制;变频器在现场安装时必须按防爆要求配置。*(13)干燥机具备抗过载能力强,表面涂耐高温漆;3.排料器*(1)箱体材料:16mn ,=12mm*(2)法兰螺栓孔采用配钻处理,焊缝平整,法兰无变形4.除尘器:高效旋风除尘
43、器、冲击湿式过滤除尘器*(1)除尘效率98%,排放浓度80mg/m3,处理风量60000m3/h*(2)喷水采用不锈钢无缝管,喷嘴材质为不锈钢,无堵塞,便于拆卸清理。 *(3)一次高效旋风除尘器:外壳材质:a3 =6mm,加耐腐耐磨处理*(4)二次冲击湿式过滤除尘器:不锈钢或全玻璃钢结构*(5)设检修人孔;*(6)除尘器烟囱高度:出最高楼层外,高度约6米 材料不锈钢=6mm或玻璃钢结构*(7)防爆烟道高度:出楼层外,高度约2米,材料不锈钢=6mm5.双向螺旋输送机:*(1)出力达到工艺性能要求,输送量、输送距离满足技术及工艺要求;*(2)电机采用防爆节能;*(3)同旋风除尘器配套使用;6.斗式
44、提升机:斗式提升机的设计、制造、包装、运输、储存、验收应符合下列有关标准、规范和有关的中国国家标准(gb)的要求;*提升高度:12.5m; 运量: q=5t/h;*电机采用防爆节能电机;*斗式提升机的功用为:给燃烧炉上煤;7.电磁振动给料机:(1)出力达到燃烧炉工艺性能要求,输送量、满足技术及工艺要求;(2)电机采用防爆节能电机;(3)同燃烧炉配套使用。8.清洁和油漆(1)结构件材料在下料前需进行喷丸除锈处理。(2)安装后所有钢结构表面应涂最后一道面漆,油漆颜色为桔红色。对运动设备,其外表面涂漆应有鲜明的运转方向指示和警示标识。油漆应采用国内较先进漆种,并能适应当地的环境条件。油漆保证期为3年
45、,不脱落、不起泡、不开裂。四、工艺系统设备要求:1.考虑干燥系统的特殊性,为保证热工、工艺及环保等技术要求,由供方负责成套设备的供应;2.投标方按照需方工艺流程,保证中标后5天内,结合现场,提供可满足现场需要的正式工艺方案图及设备详细资料,交神华宁煤设计院。 3.供方根据需方提供的技术资料及煤质资料等基础文件完成末煤泥干燥系统的工艺配套,电气控制需结合原生产系统设备增加必要的闭锁保护,指导设备安装调试,免费协助需方完成设备操作人员技术培训等工作,以满足需方提出的工艺指标要求。4.电动机及减速机颜色为出厂颜色,其他设备颜色为桔红色,干燥机刷耐高温油漆,颜色为银灰色。五、产品质量保证1.制造厂家应
46、具备制造的相应资质,有优良的业绩。2.除尘设备生产厂家需具有国家规定的环保资质证书。3.系统成套设备的质保期为设备安装调试验收后运行12个月,设备本体终生保修;4.质量保证期内如设备出现质量问题,乙方需随叫随到、免费提供技术服务并及时解决干燥设备中出现的问题;5.设备厂家免费提供3%的易损件备品备件并附清单。六、技术服务及其它1.供方负责系统设备运费、装卸货费用及耐火保温材料费;2.设备运抵需方现场后供需双方共同验收。(设备三证齐全,随机附说明书四份)。3.系统一切配套设备由供货方负责联系环保、质监等有资质的单位进行检测,并取得准许运行合格证,检测等其它一切费用包含在承包合同中。七、技术资料1
47、.供方提供的资料语言应使用中文。资料内容包括系统安装软件及中文说明书,在提供图纸的同时提供autocad电子文件,书面文件为8套,电子文件为光盘2套。2.资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整,满足工程要求。3.供方资料的提交应及时、充分,满足工程进度要求。在接到中标通知后,5天内提交满足设备基础处理的正式资料,10天内给出全部技术资料和设备交付进度清单,并经需方确认。4.对于其它没有列入合同技术资料清单,确是工程所必需的文件和资料,一经发现,供方也应及时免费提供。5.需方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。供方将提供适用于本工程实际情况的,为本工程专用的技术资
48、料。所有资料上均标明“神华宁夏煤业集团有限责任公司大武口洗煤厂煤泥干燥系统”字样。6.所提交的资料必须易于归档,按a4或a3书本形式装订,图纸按a4或a3版面折叠。7.供方根据煤泥干燥系统设计要求、技术条件、供货范围等,提供完整的设备基础图、设备总装图、主要部件组装图、驱动装置组合图、控制逻辑图、电气控制接口资料及其电子文本。设备明细表,包括各部件主要尺寸、主要参数、动静荷载资料和重量等;8.签订合同后,供方提供的技术资料中应包括各设备和零部件的检验、试验、安装、运行和维护等方面的技术数据、产品合格证(包括主要外购件)、说明书、有关图纸以及有关的规程、规范、标准及其它技术资料。同时,技术文件的
49、范围也应满足本规范书其它部分的要求。9.供方应随时解答用户技术问题并不定期走访客户。八、调试、培训1. 生产厂家免费负责指导安装、调试,直至设备在工作现场调试、运转正常,并达到甲方有关人员熟练掌握设备运行原理和操作、维修技能的目的。2. 生产厂家必须免费为甲方人员进行技术培训,培训不少于20人次(去厂家和来甲方现场,包括工作原理、日常维护、常见故障处理)及提供操作运行,日常维护的电教教材和相关技术资料。3. 生产厂家必须根据甲方的要求不定期的进行售后服务,确保设备的正常运行.九、交货时间:技术协议生效60天内设备全部到达需方现场。十、交货地点:宁夏石嘴山市大武口洗煤厂。3主要机电设备及器材清册表序号设备及器材名称型号及规格单位数 量重 量(吨)价 格(万元)备 注单 重总 重单价总 价一机械设备1螺旋推进器台122滚筒干燥机d=2.4m l=18m q=30t/h n=3-6r/min tmax=850台13旋风除尘器台24螺旋输送机台15湿式除尘器不锈钢材质台18燃烧炉(燃煤机)不含砌筑及烘炉台19电动执行器台1
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