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文档简介

1、水泥厂立式辊磨的选型(二)作者:熊会思 程福安 李兆峰 单位:西安建筑科技大学粉体工程研究所3.2 MPS辊磨选型MPS立式辊磨可以粉磨煤、水泥原料、水泥和渣等,由于所粉磨物料的物理和化 学特性不同,断以在选择 MPS昆磨时要注意下列情况。3. 2. 1对物料水分要求一般泥煤、水泥原料、高炉矿渣所含水分比较,不同磨 机允许物料的最高水分见表2。当原料水分超过允许值,可在磨前设置预烘干碎装置。喂料湿度对立式辊磨的生 产效率和磨机运转状态有一定影响。在相同物料情况下,喂料湿度由 7%增加到 25%时,磨机产量下降约20%。3. 2. 2易磨性表2不同磨机物料的最高水分热源风扫磨(%)尾卸提升循环磨

2、(%)中卸提升循环磨(%)立式辊磨(%)加热风炉1581420-25利用窑尾废 气84815-20物料的易磨性系指其抵抗粉磨能力的难易程度,一般用功指数Wi表示,见表3.在做物料易磨性测定时,最好选择非凡公司辊磨试验法。我国沈阳重型机械厂在引进MPS昆磨制造许可证时也引进了整套 MPS32式验辊磨机,因此沈重也是采 用辊磨试验法来作物料易磨性测定。该 MPS32式验辊磨机主要参数见表4。 采用非凡一沈重立式辊磨粉磨系统进行性能试验,通常是根据试验物料的数量确 定进行若干个单独试验,组成连续进行的试验系列。在成品试样的细度试验时, 是在选定试验时间内所确定的成品率稳定后,即可结束这一单独试验。采

3、用多层 筛确定产品细度。表3物料易磨性分类表物料性能软类中硬较硬硬坚硬Wi 指数(kWh/1)t16取得试验数据后可确定单位功率消耗:小时产量Mfr=G/TX 60 (kg/h) 式中:G-36min内单个试验成品 量,kg;T试验时间,min。表4辊磨法试验辊磨机主要参数参数名称单位数据备注辊磨机规格MPS32转速r/mi nRES 32A无级变速入料粒度Mm08粉磨轨道半径Mm160磨辊数个3每个辊负荷N5. 615磨辊直径Mm250磨内选粉机型号SL256选粉机叶片数片24拉紧装置液压弹簧物料量Kg5001000电机功率Kw7. 5单个试验时间min36视原料易磨性而定每次单个试验的功率

4、消耗P*嗽如=而 (kWh/l)式中:Pab每次单个试验磨电机输出功率,kW 该值可根据所确定的标准曲线转换。将全部试验结果绘成细度一功率消耗一成品率关系曲线。根据要求,细度等级、 性能参数可由该曲线获得,最后确定佩和。非凡辊磨法所确定易磨性的单位功率消耗 vmkWh/1) , M(g/r)的数据见表5。 3. 2. 3确定MPS立式辊磨系数根据实验辊磨所得到Wm单位功率消耗值,或根据粉磨同样物料不同规格立磨所 得到Wm值,可在订货时确定立磨传动功率,可按下式计算:P B=WMlTmFB式中:R生产立磨传动功率,kWWm辊磨单位功率消耗,kW!/1 ;mFb生产立磨产量,t/h ;同时传动功率

5、还要考虑与被粉磨物料、 粉磨细度系数、粉磨作用力、磨辊数和磨 盘速度有关,即:Pb=FmtF wbfZ b.Vsb 式中:FmL与被粉磨物料和粉磨细度有关的系数;Fwb一生产立磨磨辊上粉磨力;Zb磨辊数;Vsb生产立磨磨盘速度。表5物料易磨性数据表厂名主要物料品种非凡一沈重法(kWh/ t)非凡一沈重法(g / r)哈尔滨石灰石、粘土、铁粉4. 75. 21. 6抚顺石灰石、熔渣6. 464. 87巢湖石灰石、粘土、铁粉6. 70. 8琉璃河石灰石、砂岩、铁粉、 粉煤灰7.56.5滇西:石灰石、粘土、铁粉7.21.6浩良河石灰石、粘土、铁粉5.162.0昌江石灰石、粘土、铁粉5.52.5太原高

6、炉矿渣30.4京阳水泥熟料27从一般动力学可知从衆动力学可知3 二F (DT2) (助OJ) V (4)同式3比较则圆周力FFTw 几乙把成2和式3相尊“:* 卜W11 乙%1)()这样变成试验磨测得的两个值(wmMTf mT同被粉磨物料有关,这两个值概括了立磨 粉磨物料的性质即易磨性。磨辊压力、磨辊数和磨盘速度是由各制造厂家根据大 量经验数据确定的,不用通过试验磨试验来决定。故单位电耗Wm仅和被粉磨物料的厂MT系数有关,而厂MT系数是借助对被粉磨的人工操作试验来确定。式5还说明在数量上精确确定立磨参数,仅仅确定单位电耗是不够的,还与被粉磨物料和粉磨细度系数f MT有关,f MT能够在很大范围

7、变化。式5中左边用来确定实际 传动功率,右边用来确定立磨几何尺寸。立磨磨盘传动电动机功率W用下式计算:N=1.1WmMiMlfb (6)立磨产量与磨盘直径的2.5次方成正比。如果严格几何相似,则生产立磨产量:Mb=(DsB/DsT)25.Mft(t/h) (7)式中:DSb生产立磨磨盘直径,mmDst MPS3弑验立磨磨盘直径,320 mm -由式7计算得。是该生产立磨的额定产量值,由于易磨件磨损,产量会下降到最小值:Mfb=0.995m=B新磨条件较好时,立磨产量最大值:mFBmax=1 1 mFB例题:要求选择与2 500 t /d新型干法窑配套的MPS磨,设生料/熟料=1. 65; 立磨

8、运转率O. 9。则要求立磨产量:rfb2 500 X 1. 65/ (24 X O. 9)=191(t / h)取原料试样在试验辊磨 MPS3冲试验得到产品细度:R0.08筛(190目筛)筛余12%14%时试验磨产量:mB=).467t /h单位功率消耗 WW=7.18KWh/t则由公式7可得生产立磨磨盘直径:/Xii= f 麻几二匕5 右 * 3朝) =3 546,K mm则要选用沈重购买专利 MPS360C或沈重自行开发ML23636立磨,其磨盘直径3600 mm则该立磨实际额定产量:25mFB =0 . 467(3 600 / 320) =198 . 2t/h则立磨最小和最大产量为rfb

9、 min =O. 95X 198. 2=188. 3 t /hrfb max=1 . 1 X 198. 2=2. 18 t /h按式6可求得MPS360(磨盘传动功率 N=1.1VWmtmB =1 . 1X 7. 18X 198. 2=1 565 . 4 kW:可选用1 600kW电动机。3. 2. 4不同易磨性试验方法测得易磨性数据换算如果制造厂没有MPS32式验磨,只有305 mnX305mni式验球磨机,可按邦德 法、史密斯法和天津院法对物料进行试验,其主要参数见表6。表6球磨法试验球磨机主要参数参数名称数据备注磨机规格(mm) 305X 305转速(r /min)701人料粒度(mm)

10、3.2料粒量(ml)700成品粒度(u m)80装球量(kg)19. 5钢球配比(mm 15. 936. 5285个邦德指数可以定量地表明物料粉磨的难易程度,但并非是磨机的实际单位电耗。 用邦德法和史密斯法测得的水泥原料易磨性数据见表7。球磨法和辊磨法测得的粉磨功指数可以互相转换。如果已知球磨机联轴器端的单 位功率消耗P球磨,则可求出MPS式辊磨的单位功率消耗:(hWM)MPS32试验轴用的粉磨输出忖(山试脸获得):.-,=31 (XX)(9)根据邦德功指数进行计算,则1 am帀忘 x LI x L3(10)式中:邦徳功指数.P筛下率加细料(如徒通过端孔人戶谕卜彳旳埠旧(给研柚则劇H迪而fL)

11、 pm,表?水泥原料易廨性数据董 厂名厂左變样朴於冲j挥他沬Mi托WM)上密師汛Ik讥a)J石观折*砂土I4M -沾來6Mi. M l扎处 ii和右蔥fF.粘112215.7广阿(10.6)13,7尖江6A1ilMH们PSFUi?U1IJRL40%为强爆炸性煤种。后者要考虑防爆问题,煤粉磨得过 细也要考虑防爆问题。MP中速煤磨煤粉制备系统采用了下列防爆措施:(1) 采用抗爆型磨煤机,其壳体抗爆等级为 0. 35 MPa(非抗爆磨煤机壳体抗爆等 级为0. 1 MPa),磨机顶部装防爆门。(2) 粉磨强爆炸性煤粉时,磨机应设置冷却风装置,当磨内着火有爆炸危险时, 可迅速将磨内高温零件冷却到 80C

12、以下。同时启动装有隋性气体氮气、二氧化碳的消防装置(3) 在磨机启动、 运行及停机时采用防爆控制方式, 控制参数也采用防爆参数4. 2 MPS生料立磨和熟料立磨沈重于 1985年 12月引进了德国非凡公司的两类 (生料立磨和熟料立磨 )8种规格立磨。首台MPS315立磨用在安徽巢湖水泥厂,以后在国内有 30多家水 泥厂应用,现将这些工作IMPS立磨技术性能列于表8,供选型参考。4. 3沈重自行开发的:Ml立磨我国水泥工业急需发展 5 000t/d 生产线配套立磨,铜陵海螺 5 000t/d 生 产线原料磨系统方案比较见表 9。由表9可见,立磨比中卸磨单位电耗省7 . 39. 3kW!Zt,年省

13、电1 8072 3007f度,按电价0. 43元/度计算,则一年可省 777 989f 元,投资增加 705 1 228 万元,因此一年节约电费就可以补偿投资增加费用。 而对于立磨采用全部引进, 其投资费用太高不宜采用, 有些外国公司采用分交降 低价格,也还是比国产设备高 500多万元。沈重自行开发了为 2 500 t d、3 000t/d 、4 500t/d 、5 000t/d 生产线配 套的MLS立磨,其技术性能见表10。新开发的MLS立磨是在MPS磨基础上改进的,采用了高效动静选粉机以及磨辊 检修装置,与德国非凡公司新一代 MPSB型立磨技术相当。新的MLS型立磨已经售出20多台,其中以

14、MLS3626立磨占大多数,说明该 型立磨已经成熟。2002年沈重为铜陵5 OOOt/d生产线配套设计制造出MLS453I生料立磨,生产能 力360400t/d ;人磨水分6% ;出磨水分0. 5%;入磨块度100 mm出磨细 度 R9020。这是我国开发设计制造的第一台大型立磨,试生产期间,曾出现液压系统 漏油、蓄能器能力不足、 磨机振动较大等问题, 使立磨粉磨能力和运转率达不到 设计指标, 生料产量满足不了烧成要求,使烧成系统只能低负荷运转。为此业 主、中材国际、沈重和安装单位共同研究处理办法, 为液压油缸增加了 2个 40 L 的蓄能器,对 液压油缸头处导向套的材质与数量作了改进。针对立

15、磨振动大问 题,对基础加固处理。使粉磨能力和运转率达到了设计指标,产量超过 400们。 这证明我国同样具 有高水平的开发能力,打破了国外公司垄断大型立磨的局 面。MLs453 l立磨设计制造安装使用的成功,为我国自行建造5 000 t /d大型水泥厂设备国产化率达到96%作出了巨大贡献。MLS453I立磨被国家经贸委列 为 2001 年国家级新产品,它的成功是沈重、海螺集团、中材国际通力合作的结 果。?;鸭袪海那、I加闵生产线跑料朋ttZ*I却將;F#宝;g1冷HHV化靠nifpin - 5+Sftii1111生产第ZjfrtO4104KIVXb飙W#1Q08 *W,4lIfr5V2SJ4 A

16、lli! AH2741,?. .*11MUm k仙8神JN56祜jijiEI |XI1心切1 W7227附机s KinblQOw4KOIKFL2卑11勺TH2 liMiFKFl、tx .1)Bt| i KJ*11 IIIHII|(HHIl t75、万元1ill5 LOO7JDH I5J桔?3 4 )4 44工艺进齡唉噸二仲料口13M4 2fiftttJ J *帥4i4423(和5伯力鸠斯立式辊磨5.1结构在20世纪60年代初期克虏伯获得Berz磨的专利,只有2台Berz磨用于 粉磨水泥原料。但由于该磨存在不可控制的动载荷力, 很短时间就在市场上消失 了。后来克虏伯和伯力鸠斯合并后,他们为了扩大

17、自己立式辊磨在水泥工业的供 应范围,开发了伯力鸠斯辊式立磨,首先用于粉磨水泥原料,后来用于水泥厂磨 煤,现在可用来磨水泥熟料、矿渣等。该磨的 2套双辊运行在具有双槽辊槽的 磨盘上。通过输送机和喂料溜子喂人要粉磨的物料, 堆积在选粉机的尾锥中并直 接降落到磨 盘中心,在离心力作用下使物料进入 2套单独的成对磨辊下。被粉 磨物料溢出磨盘挡环和被由环形喷嘴冒出的热气流卷吸走和被烘干。可以在外部调节环形喷嘴喷出 气流速度,使一部分物料送到高效选粉机,不能被热风吹走 的物料粗粒部分,通过环形喷嘴降落到外部斗式提升机输送到选粉机中。比较高的外部再循环最适宜从矿渣中用磁鼓吸取出铁块和保证通过磨机系统具有低的

18、 压力损失。该选粉机把物料分成细的成品和粗颗粒。 粗颗粒降落返回磨盘,同时 细的产品被气流带出和用袋收尘 器收集起来。】舌il血性工血I峠科5Sil w厂Viix-%:.*1w*山%戈U* iki -j iMi4PIf!1 U. 1; S iii耕-讥靳il俎科iJOPJll.i1 PIMiI Jh fl iIMjI Fi*Aai2 |jJlrtlIM1,1 ViJ2 J - 1 1411*.M41HIJ i41IQhNiimI*Rr 制11 xii-41IHfa3w|*riP1 inKH耳咖 i mIVf-4H 1IPJ vll訂In nj ijnoIk3|Hl细*e强vyMSsi.ZZI4

19、3VW-onnittu|1H-2W!二IHI1 jtll717母M于11过丄囚直If白划嗒斯立暗瞎報与腭盘的结构伯力鸠斯立J0有2对弧理衷面的舉孑堂液压呆统通过匡籽医在有观呱琢常酌曉盘_L形滚子的轴祗支酒在牡轴上(图弓)o双槽磨盘和弧形表面的辊子可防止物料在辊压过程中逃逸,而且辊子可上 下位移和在表面上摆动,这样即使在磨盘和辊子有一定磨损后还保持相互吻合, 能使料床稳定,改善粉磨效率,减少振动。辊子磨损后可调头使用。为防止辊 子与磨盘两导槽中间部分的磨损, 这部分用较软材料“软铁”制造,磨损后,更 换“软铁”的高度 视辊子和磨盘的当时情况而定(图9一 c)。辊子和磨盘衬板 材料为高铬合金冷硬铸

20、铁。表面硬度 6365HRC,Cr含量18%20%。当物料中 大于O. 09 mm的筛余为8%时,辊套寿命可达10 000 h。磨矿渣(邦德指数20) 时,使用寿命为6000h。磨辊结构见图10。过去轴承采用润滑脂润滑,现在改为稀油用专门润滑系 统进行润滑,并加强了磨辊密封,以提高轴承寿命。采用双辊道使磨盘与磨辊之 间切向速度差降低,降低了磨盘与磨辊切向速度差产生刮削带来的磨损。 由图IO可见双磨辊支承两端锚柱,成对磨辊在磨机壳中被导向。导向系统允许围绕磨辊水平轴作竖直运动和倾斜,这样即使内外辊之间因 粉磨层厚度变化也能使2个磨辊总是保持接触。采用导向托辊使锚柱在磨机壳体 内切向受限 制,磨机

21、壳体承受由于磨盘回转在成对磨辊上产生的切向推力。该装置包括磨辊支座和成对磨辊, 它们在液压横杆拉力作用下压向粉磨层维护中需要磨机空转时,磨辊与磨盘之间存在金属接触。这时磨机要降低 弹簧加载系统中液压系统的工作压力, 使之在部分卸载下启动。 用于水泥原料的 大型磨机一 般带有辅助传动,这时要像 MP踣一样在主电动机通电前,最初要 以非常低的磨盘速度去铺匀粉磨层。 辅助传动在维护工作期间完全可以使用。在液压气动弹簧系统工作期间,磨辊作垂直运动。由于整个装置可以绕枢 轴旋转去适应粉磨盘, 故成对的双磨辊可共同绕支承自动调位。 在一对磨辊与另 一对磨辊之间不存在共同影响,每对磨辊它们自行单独定位。内部

22、磨辊 ( 即位于紧靠磨机中心的磨辊 ) 运行时大大地慢于外部磨辊,因为 与之匹配的粉磨槽的直径小,因此内部磨辊磨损速度慢于外部磨辊。更换包括磨辊支座和成对磨辊的磨辊装置要使用架空轨道吊送机吊到磨机壳体外部,这样在磨机附近需要与磨机基础同样大小面积的维护场地。512 环形喷嘴伯力鸠斯立磨的 2对磨辊相间 1 80。, 1 2 个喷嘴(图11)不是均布。喷人热气 流的分布应与从磨盘撒出物料 的分布一致,否则会引起气流“短路”或过大的 空气循环。为此伯力鸠斯对他们 1台 4623立磨进行了测试。测试方法是在同 样的风速下沿磨盘周边喷环以上 1 m 处均布 8 个测点,抽出含尘气体,测量含 尘浓度,得

23、出如图 12 的环形喷嘴上物料分布图。由该图可见刚从磨辊压出处的 物料量最大(6 00012 000g/m3);距离磨辊越远物料量越少,到进入磨辊处物 料量最小(2 0006 000g/m3)。显然热气流应导向物料量分 布最大的地方。因 此伯力鸠斯只在圆周上布置 8个喷嘴,每个喷嘴装气流调节装置 (图 11):通过 盖板单独调节每个喷嘴的开度,来调节气流分布。图12喷嘈上部物料分布5. 1. 3控制立磨振动伯力鸠斯公司认为磨盘上料层厚度过薄或过厚都会使料层不稳,使磨辊载 荷波动,继而引起振动。当 料层过薄时(图13a),物料颗粒尺寸不均对辊压载荷波动影响很大,当特别 薄引起磨辊与磨盘发生金属接

24、触时, 影响振动更大。随着料层加厚,物料颗粒尺 寸的不均性影响逐渐减弱,振动也逐渐变弱,一直到某一料层厚度,达到最平 稳的运转状态(图13),这个料层厚度在立磨运转时,通过多次调整参数找出最 适当料层厚度的控制范围。如果料层厚度继续增加,由于磨辊和磨盘相对运动,磨辊猛推物料使物料有堆积突起趋势。随着料层越厚,这个突起越大,磨辊越难推动和越过,从而磨 辊的载荷聚 增,使振动迅速上升(见图13c)。通过试验发现料层过厚时,随厚 度增加振动速度上升极快。从图14中可以看出不同物料对振动速度反应不一样, 对难粉磨的 矿渣水泥,要求料层要薄些,但振动速度要高些。BBB不同料层用度对詹綻振动的彬瞩團14料

25、层停度与振动速度的关系我们知道,磨机振动与料层的稳定性有很大关系,而料层稳定性与物料下列特 性有关:(1) 与物料粉磨阻力有关,当物料很硬难磨时不易保持料层稳定。(2) 物料水分:水分适当大一些有利于料层稳定,有时为使料层稳定要适当喷 水。(3) 物料颗粒组成中没有特大块度,有利于料层稳定(4) 与物料流动性有关,粉状物料多、流动性大的物料,不易被磨辊捕获,不易 形成稳定料层。(5) 调节挡环高度,不同物料料层厚度敏感度不相同。由图15可见,第1种物料 的料层厚度对挡环高度变化极为敏感,而第2种物料的料层厚度对挡环高度变化 不敏感,第3种物料居中。由图15还可以看出,同一挡环高度,不同物料由于

26、其特性不同,其料层厚 度差异很大。要控制立磨振动,最根本的是控制料层厚度的稳定性,主要措施是:(1) 保证喂人立磨喂料量稳定;(2) 控制喷嘴空气量恒定,即喷出风速恒定,使吹回磨的物料量恒定,料层厚度 也就不会变化;(3) 适当向磨内喷水,水可喷至磨盘中心,也可喷至磨辊前方物料突起处;(4) 正确选择蓄能器大小,正确设定氮气压力。由图16可见磨辊的油缸压力在运行中的变化曲线。当蓄能器太小,设定压力尸n太大时,则液压弹簧系统很硬,这时磨辊随着料层厚度变化使液压系统压 力变化幅度很大。为很好地发挥蓄能器缓冲振动作用,蓄能器要选得足够大, 与液压油缸相连管道应有足够的断面,而且蓄能器应尽量靠近油缸。

27、前面所述铜 陵海螺MLS453 1立磨蓄能器选得小,产生较大振动即为一例。一般认为在磨辊 加压的接杆上测得振动速度在15mm/s内较为合适,以此为标准来选择蓄能 器。还建议蓄能器氮气充气压力:图11膳箍液压压力变化曲践Po=0. 9X pmin (12)式中:Pmin一液压系统最小压力,MPa液压系统压力变化值 P=ma _Pmin=25 Pn (13)式中:。一液压系统最大压力,MPaPn 一正常工作压力,MPa 为测定拉杆上下振动速度和确定磨内料层厚度, 在拉杆与油缸连接法兰上装位移 传感器,把位移变化信号传到中控室,操作人员可及时了解磨内料层厚度变化,并采取相应控制措施。514 立磨节能

28、措施(1) 把老式静态分离器改成动静态选粉机。改装 SEPO高效选粉机,可以提高选 粉效率,使回粉中细粉减少;这样可提高立磨粉磨效率和降低能量消 耗。同时 可以在运行中调节选粉机笼型轮转速, 很方便地调节产品细度; 特别是粉磨水泥 和矿渣时,可随意调节水泥或矿渣粉的细度为 320500 mM2/kg,对提高水泥质 量很有利。(2) 合理调节环形喷嘴的气流分布。如前所述,通过在磨盘周边合理分布喷嘴, 以及通过盖板单独调节每个喷嘴开度, 可以使喷嘴喷人的空气量与磨盘撒出物料 量一致,不会引起气流短路和过大空气循环, 因而可降低通过喷嘴空气压力来降 低能量消耗。(3) 采用外部物料循环。立磨很大一部

29、分压降损失消耗在喷嘴区域,这里内循环 需要很高气流速度(6085 m/s),会产生大约3 0005 000Pa的压损。如果 气流速度降到 2040 rrgs ,压损大大降低,这时有更多物料落下来。可以用提 升机使落下物料重新返回磨内, 这样就减少了内部气力输送物料所需要的压损 和能量。 在粉磨矿渣时, 一般外循环量为产量的 2倍,例如用立磨粉磨矿渣水泥 产量为75 t /h,则通过提升机的 外循环量为150t/h。这样确保了系统压降很 小,使磨机风机电耗大大降低。通过外部循环还可将矿渣中含有的铁通过磁力吸铁器选出,实践中,原来矿渣 中含有210 Kg/h的铁,经外循环排除170Kg/h后,只有

30、40 kg / h的铁残余在物 料中,不会影响磨辊外套和磨盘衬板磨损量,也不会影响矿渣水泥质量。52 伯力鸠斯立磨选型和其它立磨选型一样, 首先一定要做好被粉磨物料的立磨试验, 测定各种参数, 才能选定立磨的型号,确定内部结构设计和操作数据。伯力鸠斯试验立磨(.ATROL的规格和流程见图17。每次立磨(ATROl)试验需要原料800kg。其测定内容如下:(1) 物料流的特性物料在气体输送时的自由度;(2) 物料的压缩性物料形成稳定料床的性能;(3) 振动物料产生振动的趋势;(4) 动力消耗易磨 f! 生;(5) 空气消耗量一输送物料需要的空气量;(6) 磨蚀性磨机各种部件的磨损 (磨辊、磨盘、

31、磨体、喷嘴等 )。Ainr:if)r t25 mtntZminp 3.5 k W O (, 5 r h图I?试验立8! (AIHOL)的規格权流程伯力鸠斯公司通过各种物料的 ATRO应磨试验,与其实际工业生产数据比 较,得到从ATRO。立磨试验结果换算到工业立磨系数。如根据 ATRO。立磨试 验测得物料的易磨性,通过图18可以求得工业RM立磨的物料易磨性;根据ATROL 立磨试验测得物料的摩擦系数(卩),通过图19,可以求出工业RM立 磨摩擦系 数,并计算该工业立磨主动轴所需的功率。in I o I图山实验室XIROI立显的动力与TRM立礪动力的关系图田实验室加円“立厲的摩擦系数与工业R、位腐

32、康擦系数的关系P. M Z F仲.D八 DmH W60(14)=sinx粉曆动力x匕式中;Pt .-BS机主动轴功率 kW;RM工磨的冷擦系数:Z啊数fit心一粉和kN/m:;仇一飙样径.m;几一曆輕宽nuDw僭肚半勺fl径.叫毎种川途的屯炳都有特定的圆周线迷度(加速 皮,用水泥生料粉癖的立鳳 俄止尬操作ffi为 lln/s:(呛盘囲叩川速度).对査粉烧來说,旳 盘的速度应降为生料粉W?的,即尽;盘脚周加速啖 应降为10* 离心力依倨下M 算(见国21).戶川 R 3Xl*: w物料粒r帧lit *R-M半径$3_血速度 CJ=CT/O)A3-炳谊fiti周加速度, wI僅盘转速(r/niin

33、).EHW wm立胡动力的计算公式示意图敦心力ffl2l在廂盘上的物料运初图例風 某厂粉卿矿液原贿数据如卜矿渣允许水分侖见大fWrI评机出口矿液粉出表面税.4500cm加 酚定产址.加=60Sh根据ATROL试验立膺易瘠性试验获得比2訓i 积 JM500nn7g 时.单位功率消乐必、,冃9.5 (RWh/t),试脸上憾产応”心3 (呱).毗产立郴位功率消耗叱5也,戸比爲砒讦眇5 x 6(63=37.6 kWlVl生产立曆传动功率:PR% 昭=37.6 x 殆2 256 kW从衣11技术数据农中婆选装机功率2 190 kW的 RM4323立烧.其技术性能如F:正洽生产情况下进口风就,298000

34、 m/hi环形喷嘴风速,2040曲止常操作时曲盘I:料层偉度,I525mnx表II伯力鸠斯技术数据表RM y “1,讥归4194ll|4Wl I Ml卜2?“金他.7S0 听)| IMII VO 户 M(Lh 如 1 11$ l5o| lKS|2li1 hMlIl XW2 imi U* 口酉 75)W iMMP25515 畑 44ujS Z 皿 M賊速HL5.*I1功率,1(ND kW:弊机克体内衬板礎度,360 7J0HB:$部九体内时板蚀膜M)HB/62 HRC:M仮与命2()(MXIh:購盘转阻20伽彷:沏fi材板弊度ftUf:址.-160 mni/6块:衬械材料及换度,擦fttWMHK

35、C:衬楡“仏 第肢7 500 lh妬补返修10 000h. ,次t燃偃数II. 4,O【Tf 沁度.23(X)mmM5mm卑外套材料用回化 傑W62HRU外住奸命* ?Klik7 500, iV一补(X10h,”次口按公式(14)较核磨机电动轴齡人功率AP: “ 卧讨側朗,捋坏农.frHI9PUh 忑一祁临敦.4iF朴一粉熠压力辛4 500 kN/(4x 2,3 x0.645)=75X3 kN/m2.3 m,fiH怖辐宽度.O.M5m,i21). I r/nitu iQ_爛盘 W:卷,4,6 m.p“=O.i 1 X 4 X 75K-.1 x 2.3 x2()J.rXfc=2W.3kW这样谏曙

36、WU i大功率1 j装机功率之比 匕JP23963/2曲匕1(闵近似I.牡九校核瞻盘最大岡周加速度;(111|1 =火3二從:W.3 ;f =4.K4ni/sAl: R醪fit半径4fidZ3m所以不会因为磨盘转速过陕把物料甩出。5. 3伯力鸠斯公司立磨业绩伯力鸠斯公司在20世纪80年代初参加我国冀东和宁国水泥厂竞标失败后 离开中国市场。至V 90年代,该公司开始在中国设代办处,当时我国新建 2000T/D水泥生产线较多, 2 000T/D生产线采用ATO)立磨及uM 立磨比较多,这是因为后两家公司一直和我国做生意,以及对非关键件采用让中 国分交制造,每吨 8 000 元左 右,因此大大降低了

37、成本。有些日资厂执意采用 日本神户制钢LM立磨。而伯力鸠斯公司不适应这种情况,所以 DORQI立磨竞 争无力。韩资的大宇水泥厂使用 RM5 126生料立磨,原设计原料配比中砂岩为6%,易磨性中等,产量300 t /h0实际原料配料采用11%砂岩,产量只达230 t / h,磨机一直未达到设计产量,说明原料的易磨性对产量的影响较大。泥厂立式辊磨的选型(四)作者:熊会思 程福安 李兆峰单位:西安建筑科技大学粉体工程研究所2007-6-20关键字:水泥-立磨-选型摘要:6丹麦史密斯公司Atox立磨6. 1 Atox立磨的结构20世纪80年代末丹麦史密斯公司采用非凡公司 MP应磨专利制造水泥原料立式

38、辊磨,而磨煤MPS磨(用于电站)没有得到非凡公司许可证,转 向购买德国 Babcock公司的专利。在MPS利期满后,史密斯公司开发出自己的立磨名叫 Atox。该辊磨可以看成是MPS辊磨的变种,象MPS磨始祖 那样,Atox磨也采用 MB磨三辊系统(图22),磨辊是装在固定于磨中心星形或三角形支架的轴承中运 行。Atox磨三角形支架安置方式设枢轴,正好用3根水平磨辊轴形成支架,每根轴与另一根轴相隔120作为3个磨辊导向装置。这些轴正好通过磨辊通向终端连接件。这种固有刚性 的三辊星形装置静止地停留在磨盘水平粉磨层上形成三点支承系统。这种刚性 三点系统允许每个磨辊和粉磨表面处的衬板接触。三辊装置处于

39、粉磨室的固定位置上。这些磨辊仅围绕他们自己的轴回转但不围 绕磨盘中心运动(图23)。水平固定拉杆切向锚固在磨机室内,承受回转力矩并 把力矩传到壳体上。这些拉杆缚于磨辊轴的连接件上,同时把磨轴拉向壳体。拉向斜下方的拉杆是液压油缸连接件的一部分,拉着3个磨辊向下压向粉磨层,也缚于3根轴的连接件上。由于中心星形架和 3个磨辊是刚性连接,在磨 机启 动时整个磨辊装置可以提升几厘米,这时可利用液压气动弹簧系统中油缸中的 压力去提升。这样做可免除辅助传动装置。每个磨辊垂直运动压向粉磨层时受 另外2个磨辊的影响,因为3个磨辊是互相刚性连接的一个粉磨装置。Atox立磨辊工作时没有杠杆和推力件,这虽然降低了重量

40、和制造费用,但磨辊 无法单独调整去适应粉磨层的变化,因而磨辊宽度上的磨损难以均匀。应该说,Atox立磨非常幸运遇上中国水泥工业高速发展时期,中国为其提供了 实验场地。在使用中,Atox立磨暴露出设计中存在的缺陷,为史密 斯提供了完 善依据。我国最早甩Atox立磨磨生料的是顺昌水泥厂,采用最大 Atox立磨磨 生料的是冀东水泥厂。基于这两个厂实践而进行的结构改进,本文从 略。6. 2 Atox立磨的选型和MPS立磨和Polysius立磨一样,要将成吨原料送到史密斯公司,由他们通过 试验立磨得到试验磨产量(t/h),单位功率消耗(kWh/1)和磨耗。在此基础上确 定磨机的规格。6. 2. 1产量不

41、同规格立式辊磨间产量关系25f=mTmFT=(D1/D2)式中:mB生产磨的产量,t/h mT试验磨的产量,t/hD 生产磨的磨盘轨迹直径,m d试验磨的磨盘轨迹直径,m f 放大系数。.因此,如果用户要求生产磨的额定产量已知,试验磨产量mT及D2已知,可求出放大系数及生产磨磨盘直径 D,由此可决定Atox立磨的规格,并可查出该规格 磨盘精确轨迹直径D,从而可确定实际放大系数工由下式确定此规格立磨额定 产量。mB=fmFT考虑试验磨存在一 7. 5%误差,则新辊情况下的最大产量为: mBma=mB/(1 0. 075)(17)再考虑磨损后立磨产量要下降,设下降率为12. 5%,则保证立磨最小产

42、量为: nFBmir=(1 一 0. 125) m FBma x(18)6. 2. 2立磨电动机功率确定考虑到试验误差+7. 5%使产量提高情况下,所配电动机也能够够用,则磨机电 动机功率:N=1. 075nFBXWmMT (19)式中:WnMT一试验立磨单位功率消耗。6. 2. 3磨辊液压力与输入功率的关系磨辊液压力决定着磨辊名义压力。磨辊名义压力k计算值为:Fspec二刀 F/ S (20)式中:刀F磨辊施加于磨盘的垂直压力和磨辊、磨辊支架重力之和;S 磨辊在磨盘上的投影面积,S= 昆宽Br X辊径Dr。Fspec值在0.50.7之间Atox37.5立磨在用式20计算时得到Fspec为0.8 MPa 立式辊磨输入功率:几二x p x J X 伍 X MffiO) xDtx 10(21)D磨辊在磨盘上回转直径,即磨盘轨迹直径,一般情况取0. 8D(D为磨盘直径);卩一与料层的摩擦系数,与物料性质和细度有关,细度提高时“值下降。华新 Atox37. 5立磨此值为0. 091。将数据代人公式,则 Paw=207XFspec。可以计算出相应数据见表1

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