原料贮运筒仓基础施工方案

1、原料贮运筒仓基础施工方案久泰能源内蒙古有限公司原料贮运筒仓基础施工方案编 制：审核：批准：编制单位：中化第十三建久泰能源内蒙古工程项目经理部7 / 37目录1、编制依据2、工程概况3、工程目标4、施工部署5、测量工程6、基础土方开挖工程7、降水工程8、接桩区域的施工9、基础钢筋工程10、基础模板工程11、基础大体积税施工方案12、质量保证措施13、安全施工措施14、文明施工措施15、雨季施工措施16、防风砂施工措施17、细节的处理一、编制依据1.1 1久泰能源内蒙古有限公司年产100万吨甲醇10万吨二甲醛 项目原料贮运（筒库部分）结构施工图纸及相应的会审记耍、设计 变更等文件。1.2 山西冶金

2、岩土工程勘察总公司出具的久泰能源煤碳深加工项 目岩土工程勘察报告。1.3 国家现行的规范、技术标准、施工验收、工程质量评定标准及 操作规程：1. 3.1主要规程、规范类另IJ%称编号国家建设工程质量管理条例国务院第279号令国家工程建筑标准强制性条文建设部建标2 00085 号文国家工程测量规范50 0 26-93国家建筑地基基础工程施工质量验收规范50 2 02-2002国家混凝土结构工程施工质量验收规范5 0 20 4 - 2 002行业组合钢模板技术规范5 0 21 4-20 01行业普通混凝土配合比设计规程5 5-2 0 00行业混凝土泵送施工技术规程10-9 5行业钢筋焊接及验收规程

3、18- 2 003行业钢筋机械连接通用技术规程1072 0 0 3行业建筑机械使用安全技术规程33- 2 00 1行业施工现场临时用电安全技术规范46- 20 0 5行业建筑桩基技术规范94-9 41. 3. 2主要标准类另IJ名称编 号国家建筑工程施工质量验收统一标准50300- 2 0 01国家混凝土质量控制标准5 0 164-92国家混凝土强度检验评定标准107-87行业建筑施工安全检查标准59-9 91. 4根据现场的实际情况及有关设计图纸和文件。二、工程概况本工程为久泰能源内蒙古有限公司年产1 0 0万吨甲醇10万吨二 甲醛项目原料贮运筒仓工程。木工程地处内蒙古自治区鄂尔多斯市准 格

4、尔旗大路新区。本工程为新建工程，现场“三通一平”工作正在落实,道路、现场 场地等己正在完善中。工程定位桩和基准标高已经引入。根据本工程施工进度计划安排和甲方总体工作安排，进行4-r 筒仓的基础工程施工,本方案就该工程编制基础施工方案，以指导本 工程的基础施工作业。本工程的基础底标高,相对土 0 . 0 00m来说，基础开挖至标高(+ 1 142. 50),挖深为7. 1m左右，一7.0 0 m左右至-5. 90m为接桩区 域，接桩完毕后，进行基底回填至一6. 10m。从筒仓区工程地质剖面 图(编号：剖0剖10)中可知土层大部分为粉细砂、粉土,有地下水。三、工程目标3.1质量目标精心组织施工，确

5、保原料贮运筒仓工程的基础分项工程合格率达1 00%,确保新建工程达标投产。3.2 安全目标安全工作总的指导思想是:坚持“安全第一，预防为主”的方针， 加强进场人员的安全思想教育，提高施工人员的安全意识，同时加大 安全措施费用投入，确保实现： 无人身死亡事故。 无重大施工机械设备损坏事故。 实现安全生产“双零”目标。3.3 环境保护及文明施工目标树立全员环保意识,采取有效措施,减少环境污染及施工噪音，自 觉保护场内公用设施。严格按国家、地方、企业的各项规定执行，加 强文明施工管理，确保现场做到：工完、料净、场清。坚决执行各种 建筑材料统一堆放整齐，统一管理，力争做到标准化施工现场。四、施工部署按

6、照原料贮运筒仓的基础工程特点、为确保总进度计划顺利实 施，对本段工程的施工我公司将抓紧前期施工时间，尽量提前为安装 提供场地，提供条件，抢出时间,合理安排施工工艺，对基础底板混 凝土施工采用集中搅拌混凝土，两台混凝土搅拌机和二台输送泵同时 浇筑，分层浇灌，底板碎实行不间断一次性浇筑，不留设施工缝。基础分项具体的施工顺序如下：破桩头一接桩身钢筋一支桩身模板f浇筑桩身性f回填级配砂 石一浇筑基础碎垫层一垫层测量放线f验线一钢筋半成品验收一基 础钢筋绑扎一降温管的布设和测温孔的埋设一基础分部的安装预埋 f基础模板支设f验筋f浇基础底板混凝土f养生f测温。4. 1施工进度计划基础底板施工为大体积混凝土

7、施工,合理地安排施工进度计划是 施工组织的关键，是合理地组织人、机、料、法、环等生产要素的前 提。根据工程总进度计划，结合我公司长期建设的经验，在认真分析 我公司实力的基础上，保证工程优质、安全。原料贮运筒仓基础底板 施工计划拟定开工时间为5月15日，计划竣工时间为6月20日。4. 2劳动力计划根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。根据原料贮运筒仓基础底板的工程特点、施工进度计划及实际情 况,我公司派出优秀有丰富施工经验的施工队伍进驻现场,进场前进 行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态。按照工 程实际,确保工程进度,对基础底板施工人

8、员配备拟采用如下计划：劳动力计划统计表混凝土工钢筋工木工焊工机操工电工其他工种25人40人25人5人6人2人8人4.3材料、设备计划编制工程量清单，并由材料主管部门做好相应物资的采购计划, 报在筒仓基础施工前，工程技术人员根据设计院提供的施工图纸做好 钢筋翻样、经理部审核、审批。工程开工前做到材料及时到位。材料 进场后，由材料部门先进行外观及数量验收。规定需进行复检的材料, 在外观验收合格后，由材料员通知试验员（包括监理工程师）根据“工 程检验项目抽样方法”共同进行取样，送试验室机构进行复验，确认 合格后才能应用于工程施工中。主要材料计划序号材料设备名称型号规格单位数量进场时间1钢筋III级T

9、5 702 0 0 8.4.252组合模板20 1 2M2500 0同上3木彷4 5 X95m 3100同上4钢管648X3. 5M30 0 0同上5扣件个5 000同上6U型卡个4 0 0 0同上7山型卡个5 0 00同上8普通焊管42M100 0 0同上9对拉螺栓根2000同上4. 4机械设备计划为确保工程施工进度的顺利实施,对于现场的施工机械设备，我公司拟配如下：序号机械设备名称型号规格单位数量能力备注1碎集中搅拌站座130m3自有2碎输送泵60台26 0m3自有3钢筋弯曲机40C2套26 62 5自有4钢筋切断机40台26 25自有5闪光对焊机台210 0 A自有6交流焊机1 5 0

10、0-1台226自有7钢筋套丝机4 5台4自有原料贮运筒仓基础施工方案8切割机40台6自有9电锯60 0台26600自有1 0平刨机400台1400自有11压刨机400台140 0自有1 2经纬仪2台1自有13水准仪2台1自有14汽车吊50吨台1租用五、测量工程测量要求：所有使用的测量仪器、工具必须在检验合格后方可 使用；及建设单位、监理单位一起校测给定的控制桩位和水准点标高, 保证场地定位和标高正确；定位测量实行初测、复测、检测验收三级 测量制度,其他测量实行初测、复测二级测量制度,使用全站仪、2光 学经纬仪,2水准仪。原料贮运筒仓基础底板地基按照图纸要求挖到设计标高后，根据 筒仓己设置好的控

11、制线，在基坑外围测量出筒仓的轴心控制线,并按 照轴线控制线的要求设置好筒仓控制桩。然后在基坑内测量放出筒仓 基础底板边线,并用墨线在垫层上弹出，用红油漆标示清楚。同时根据 筒仓专用水准基点的标高,将此标高引测到基础承台上，并用红油漆 标注清楚，以作为基础施工时使用。六、基础土方开挖工程根据地质勘察资料,在挖土之前，先进行地下水的降水工作，根9 / 37原料贮运筒仓基础施工方案据相关资料，基础降水方案选用深井降水和井点降水相结合。在5-4 轴及5-5轴之间、5-6轴及5-7轴之间，且在底板基础之外以及在地 下水位的上游一侧设二处深井,24小时不间断的抽水。待第一层土开 挖完毕后，在土层上设井点降

12、水系统，环绕基坑一周，设真空泵十台, 待降水三至四天后,继续进行第二层基础土方的开挖。土方开挖顺序:根据施工现场布置情况和现场踏勘特点以及甲 方的总体安排，将土方进行基础大开挖。首先，对整个地表布置5X 5m的方格网，对地表上的堆土进行标高测量，测量时应业主、监理、 施工单位一同进行。其次，再进行整体基础的外口边线的标出，对地 下埋放的电缆进行标识。经业主、监理同意进行正式开挖后，进行大 开挖。本工程土方量较大，约3 516 On?（先开挖4 7#仓）。根据总体 安排和甲方要求,土方在现场内运输，土方堆在甲方规定的弃土区域 的空地上。施工时计划投入两台反铲挖土机、一台装载机和六台自卸 汽车满足

13、本工程土方开挖，由于4号仓向南仍在打桩，所以先开挖4 ，号仓的基础土方，待13号仓的桩基全部施工完毕后再另行土方 挖方的施工。所挖出的基础土方运至整个场区的东南角运距为5公 里。施工开挖方向由5-5轴向5-4轴和5-6轴向5-7轴的两个方 向同时相反向推进。根据本工程地质勘察报告和本工程特点，由于是砂土，为了保 证边坡的稳定，西侧的边坡按1 ： 2比例进行放坡；其余三侧的边坡 按1： 2.5比例进行放坡。边坡上严禁堆放任何物资。原料储运（筒 仓部分）工程开挖基坑边坡下口线距离垫层边线按0. 8m（基础操作面） 施工，开挖基坑边坡上口线距垫层边缘水平距离：0 .8+（7. 1） X 2.5=18

14、. 55m,为方便施工，统一按照1 9m考虑。开挖方法：根据基坑开挖深度,基坑分两层开挖,开挖深度第一层 挖深为一3m左右（以见地下水为分界线），第二层土方开挖从-3m至卜 6. 9 nl处，预留20 土层，预留20 cm 土层人工进行清理（测量人 员跟踪抄平，同时进行人工清槽），开挖顺序由5-5轴向5-4轴和5 一6轴向5-7轴的两个方向同时相反向推进。总投入2台挖土机开挖，每天工作2个台班,在外运情况下可 以确保每天开挖9 5 On/土方，总工期至少需要2 1天。以上工期考虑 为余下200的土层部分、人工配合清基底的土方清运等工作，以及施 工中存在不可预见因素，故土方开挖总工期按照2 4天

15、考虑，即2008 年3月3 1日开始，到20 0 6年4月23日结束。（详见基础土方开 挖专项施工方案）七、降水工程根据我单位在内蒙古自治区的施工经验,结合本工程的基础底 标高较深,采用深井降水及基坑周边环形井点降水系统相结合来降低 地下水,如果开挖后地下水仍有，可采用集水坑和明沟降水法。根据类似施工经验,先进行4、7 #仓的降水,在基坑5 4轴及 5-5轴之间、5 -6轴及5 7轴之间,且在底板基础之外以及在地下水 位的上游一侧设二眼深井，深水井深5 5m。基坑周边环形井点降水系统，所用排水管道选用焊管10 0,总长约为30 0 mo后序r 3 #仓桩打完以后,交会我方时,再进行该流水 段的

16、井点降水施工,排水管长度还要再增加若干。井点管:井点管选用直径为38mm钢管，共计九套。每根井管长6 m,加下部滤水管1. 2m,滤水管用细目网和棕麻缠绕。(详见基 础降水施工方案) 八、接桩区域的施工由于设计的桩顶标高仅到基底的-7. 0m,距设计的实际基底一6. 0m还相差1m,对该区间的桩均要增加桩身的长度,也即就是要对该 部分所有的桩进行接桩，使其达到设计的标高。接桩区域的土方按原设计的基底标高要继续下挖1m左右，开挖 到一7.1m左右，按实际显露出的桩顶标高进行调整挖土深度。接桩区域的施工应在桩基的低应变结束后,方能开始。接桩区域的桩身钢筋的施工：根据实际情况以及钢筋焊接及验 收规程

17、(18-2 0 0 3 )中的规定，二级钢可以进行闪光电渣压力焊、 搭接焊或机械连接,为了加快施工进度,也能保证质量的基础上，桩身 上的钢筋连接方式选择搭接焊连接和闪光电渣压力焊的方式。接桩区域的支模和碎浇筑:用黑铁皮做好定型的模板，共做33套 定型模板,进行流水作业施工。在桩身钢筋通过验收后，立即进行支 模，用打桩时所用的硅强度等级进行浇筑桩身碎。拆完模板有一定的区域时，可以进行接桩区间的级配砂石的回填, 用空出的场地先进行级配砂石的调配,合格后，用铲车或小型自卸车 向基坑边进行运输，用溜槽往下运输，基坑内用水推车水平运输。分11/37原料贮运筒仓基础施工方案层铺垫，每层约3 0 0,用平板

18、振动器进行振实，按有关规定进行实验 取样。九、基础钢筋工程9. 1原材料管理钢筋质量是否符合标准，将直接影响到工程的施工质量及结构的 安全性，因此用于筒仓基础底板的钢筋，必须有出厂合格证并按规范 要求复验，合格后方能用于施工。钢筋运至施工现场后，严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌 存放保管，并注明数量，以免混淆，且不得及酸、盐、油等物品堆放 在一起，堆放钢筋地点附近也不得有有害气体，以免腐蚀钢筋。钢筋 设专人管理，建立严格的验收、保管及领取的管理制度。9. 2基础钢筋制作9.2.1、 钢筋翻样钢筋加工前要严格按设计施工图纸和现行规范要求认真翻样，钢 筋在翻样时要综合考虑钢筋的弯曲延伸量,钢筋

19、的锚固长度、搭接长 度，综合考虑现场实际情况，钢筋相互穿插及相互间避让的关系。9.2.2、 钢筋制作制作时根据设计图纸先按料单放样，试制合格后才能成批生产， 生产时严格按照钢筋配料单的尺寸、形式、数量进行。制作后，分门 别类挂好标识牌,整齐捆绑堆放,并做好相应的预防防腐措施，加强钢 筋的管理。所有钢筋进场后直接堆放在钢筋加工车间的场地进行加工,加工后直接搬运至施工现场基坑内进行绑扎。对现场钢筋工长领用成品钢筋时，钢筋负责人要做好详细的记 录，并做好钢筋领料交接手续。必要时核准施工部位的施工图纸，控 制钢筋的数量，以免造成不必要的钢材浪费。9. 2.3、钢筋连接根据该分项工程的情况。采用闪光对焊

20、和直螺纹机械连接相结合 的施工方法。9. 3基础钢筋的绑扎及安装本工程基础部分采用21n厚钢筋碎满堂基础,为了节省施工时间 尽量做到施工工艺的连续性，模板工程和钢筋工程进行穿插施工。钢筋在安装前，首先核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸 和数量是否及料单、蓝图相符，同时准备好控制混凝土保护层厚度的 支撑架和钢筋定位支架。对绑扎形式复杂的结构部位,先确定钢筋穿 插就位的顺序，并合理安排支模和钢筋的先后顺序，以减小绑扎的难 度。基础底板钢筋绑扎顺序如下：底板钢筋的绑扎一焊接基础马凳 筋f底部降温管的敷设一中层钢筋绑扎一中、上部降温管的敷设f上 层钢筋的绑扎一库壁插筋的固定。基础钢筋绑扎时,每交叉点

21、应绑扎牢固，对于底板钢筋网片中间部 份交叉点可相隔交错绑扎。但要注意铁丝扣要成八字型，可以保证网 片不歪斜变形。对于双向板底部钢筋,应根据图示进行布置和绑扎。 板负筋应弯直钩。选择垫块时应根据不同位置的保护层厚度。碎保 护层厚度：基础保护层厚度:50,且底板底层筋保护层厚度100；竖 壁保护层厚度：30,且0. 0 00以下迎水面保护层厚度50。重点控制好底板上下层钢筋的保护层和库壁、柱插筋的定位。底 板下层钢筋用100厚C3 0素混凝土垫块支垫,上层钢筋网采用钢筋 “马凳”支承，间距8 0 0,形状及尺寸详见下图1 , “马凳”筋的直 径：设于筏板内时为III级直径25且腰部另加设一道横撑及

22、通长筋。 “马凳”筋的上下端部均需及网筋绑扎牢固。基础主筋222时采用 直螺纹机械连接接头, 临时覆盖塑料膜 一混凝土终凝前2h掀膜二次抹 覆膜混凝土表面泌水应及时引导集中排除。混凝土表面浮浆较厚时,可在混凝土初凝前加粒径24的石子浆,均匀撒布在碎表而用抹子轻轻拍平。五级以上大风应有挡风措施。碎硬化后的表面塑性收缩裂缝可灌注水泥素浆刮平。（4）、碎浇筑质量保证措施碎表面泌水排除，待表面无积水，进行二次压光。对结构进行保温养护，以控制温度及收缩裂缝的出现。泵送碎在运输、卸料过程中如发现塌落度损失过大（超过20 mm）, 严禁向搅拌车及储料斗内任意加水，但可在搅拌车内加入及碎同 水灰比的水泥浆或水

23、泥砂浆,经充分搅拌后才能喂泵。泵送碎时，输送管内有压力或弱喷射状态，易碎造成碎出现分离现 象。洗涤时，要避免对侧模板直接喷射，碎输送管应保持距模板 501 0 0 cm的距离，以免分离骨料堆在模板边角，导致出现蜂窝等 质量问题。泵送过程，应做好各项准备,泵送碎记录、碎塌落度抽查记录等以 备作为评定质量、交接验收的资料。在整个碎浇筑过程中，各工程都需设专人加强对钢筋、模板、预埋 铁件等的看管、修复、防止走动。拆模后，外侧应尽快回填夯更、夯实过程中不应接棱角和硅本体。（5 ）、碎施工安全保证措施碎浇筑前,应对振动器进行坐式运转，振动操作人员应穿胶靴，戴 绝缘手套;振动器不能挂钢筋上，湿手不能接触电

24、源开关。泵车浇筑碎,承车外伸支腿应设木柜或钢板支垫，以确保稳定。泵送校作业过程中，软管末端出口及浇筑前保持一定的距离，防止 埋入校内，管内压力脚时抬高，引起爆管作人。清管时，管端应设安全挡板，并严禁管口对人，以防喷射伤人。11. 3 . 4大体积碎的养护和裂缝控制计算(1)、碎的养护为防止校内外温差过大，造成温度应力大于同期碎抗拉强度而产 生裂缝，决定采用保温覆盖的方法进行性的养护，这样可在一定的日 期内控制混凝土表面温度及内部中心温度之间的差值,使混凝土具有 较高的抵抗温度变形的能力(即抗裂性)，从而达到混凝土不开裂的目 的。保温覆盖的方法是：在碎浇筑约4小时后，先在板而覆盖一层塑 料薄膜,

25、然后再铺一层草袋进行保温。在碎浇筑完毕后的12小时内进行养护，浇水的次数应一直能保 持碎处于湿润的状态。当日气温低于5 时，不得浇水。养护天数不 得少于14天。(2)、大体积碎裂缝控制的计算大体积混凝土温度计算公式1混凝土绝热温升计算：混凝土的绝热温升：(+K-F) ( c X p )式中:T混凝土的绝热温升( )一每m3混凝土的水泥用量d)，取280 3Q一每千克水泥的水化热量每千克普通硅酸盐水泥水化热量，37 5 (28d)C混凝土比热0.97 ( K)P 一混凝土容重2 4 0 0 3K掺合料折减系数。粉煤灰取0.250.30;F一硅活性掺合料用量(3)t龄期混凝土绝热温升：T (t)

26、= ( 2 8 0 + 0. 3X180) X375/( 0.97X2 4 0 0)= 5 3. 82、不同龄期的混凝土内部实际最高温度：Tl(t)=ry+T(t)一混凝土入模温度()混凝土内部中心温度()C 一不同浇筑混凝土块厚度的温度系数，厚度为2m承台不同龄期的W值厚度不同龄期(d)的值（m）369120200 .0 .0 .0.40 . 0. 2 0 .0 .10. 1525063830 31 815323、碎表面温度：4h （，）（）/ H=h 入 / 82h，8 =1/ （6 入 1/BJL 6 X0. 03/0. 14=0. 214 ；1/8 1/2 3 =0. 04 3（人为草

27、袋的导热系数）3 =1/（ 0.21 4 +0. 04 3 ）=3. 88h 人/B =(2 / 3 )X2. 33/3.8 8 =0. 42 h =2+2 X0. 4=2.8 T2(t)4 hz C ) (Tx (t)-尸= 10+4X0. 4义(2.8-0. 4) X (L (t)-1 0 ) /2. 82经过计算：各龄期混凝土中心温度、表面温度及内外温差龄期(d)369120中心温度T Kt)38.036.934.730.426. 122.419.718.117.016 .5表面温度T 2(t)49 . 447.543.636.028.421.917. 114.312.411.5内外温差

28、Ti(t)- ?2(t )11. 410.68 .95.62. 30. 52.63.84.65根据以上理论计算可知，采用在混凝土表面覆盖一层塑料膜和一 层草袋保温养护能保证混凝土内外温差控制在2 5 以内。但仍需要 加强测温，一旦实际温差过大，应立即通知项目总工，并迅速采取有 效保温措施。11. 3. 5基础碎底板上的止水带施工方法在每两个相邻的基础底板之间，设有一道水平通长橡胶止水带 (400X1 0 - 3 0 )o在底板放置止水带处，设有止水带加强构造筋, 详见04结施图。在两个承台竖缝处设有竖缝止水带，详见04结施图。 在缝隙内的上下封口处填嵌缝材料（建筑沥青油膏），内部沥青麻丝 填缝

29、板（如果当地建筑市场没有,可按建筑塑料泡沫板代替）。11. 3. 6组织管理我公司按照每12小时为1班次，同时每12小时进行1次换班,每班人员安排如下：11.3.7脚手架的搭设1、原料贮运筒仓基础外搭设底板外双排脚手架。2、脚手架搭设时，内部结构架纵横间距:纵横间距控制在1000 内，步距1 2 0 0。当立杆高度不够时，均采用对接扣件对接，接头管 头要平，同一步内的接头数量为5 0%,所有立杆均应按照规定要求 设置扫地杆。十二、质量保证措施12.1技术措施在施工过程中，我公司将采用以下措施确保原料贮运筒库基础施 工的顺利进行：1、采用大体积泵送混凝土施工工艺，人工测温技术，确保基础大 体积混

30、凝土的施工质量,有效地控制其内外温差。2、混凝土施工按规定时间间隔作出浇注记录、养护记录、测温 记录，记录必须准确，出现异常及时向相关领导汇报，并采取有效措 施进行纠正处理。3、搞好工程技术质量保证措施,发放图纸后积极组织、参加图纸 会审，对施工中可能出现的难点，图纸中的难点、疑点施工前予以解 决。4、积极搜集成功施工同类工程的施工经验，深入研究新的施工 工艺。5、施工前实行三级技术交底制度，即第一级为项目技术负责人, 对本工程的质量要求、施工流程的安排及主要施工工艺向项目全体管 理人员及工长、质检人员进行交底。第二级交底为施工工长向施工班 组进行各项专业工种的技术交底。第三级由班组向工人交底

31、。交底必 须有记录。12. 2组织措施12.2.1施工质量管理组织机构图成立以项目经理为组长，项目总工、质检负责人为副组长的工程 质量领导小组。施工质量管理组织见下图：12. 2. 2施工组织各管理人员职责原料贮运筒仓基础底板在施工过程中要做到质量管理职责明确, 责任到人，层层管理、层层控制。管理人员职责如下：1、项目经理：项目经理要对整个分部工程的质量全面负责，并在保证质量的前 提下,平衡进度计划、经济效益等各项指标的完成,并督促项目所有管 理人员树立质量第一的观念，确保质量保证措施及方案实施及落实， 协调好及内外各方面的关系，创造良好的施工外部环境。2、项目总工：项目的质量控制及管理者,对

32、整个工程的质量工作全面管理，组 织图纸会审、组织施工技术交底,监督各施工管理人员质量职责的落 实。3、质量监督检查员：质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，对工程 质量全面监督控制，实行跟踪检查,发现问题及时整改,对出现的质量 问题及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求,定期 向项目总工书面汇报近期质量检查情况及处理措施,并接受业主方及 监理公司、各级领导的监督检查及交底验收。4、施工工长：工长自身应树立“质量第一”的观点，施工前对每道工序进行书 面技术交底。在施工中随时对作业班组进行施工指导、质量检查，对 质量达不到要求的施工部位，督促班组积极整改。5、施工班组长施工

33、班组长对分项工程的质量负责。在分项工程施工完后，先进 行自检，自检合格后由工长、质检员复查验收,合格后交给下一道工 序施工的作业班组。1 2.3管理措施12. 3.1施工操作管理1、对每个进入本项目的施工人员均要求达到一定的技术等级, 尤其是特殊工种工人要有技术等级证书，随时对进场劳动力进行考 查，对不合格者坚决调离。2、在施工中对各工序要坚持贯彻三检制度，即“自检、互检、交接检”的三检制。3、加强质量意识教育，提高施工人员质量意识,在质量控制上 加强自觉性。施工管理人员（工长及质检人员），应随时对操作人员的 工作进行检查，在现场为他们解决施工难点，指导施工，对不合格的 立即整改。1 2. 3

34、. 2材料管理1、在材料进场时，对材料供应商及厂家必须是核定后合格供应 商、对新建立的供应商按我公司程序文件要求，进行资质、能力、信 誉等进行考核，并存相应资料。并要求供货商随货提供产品的合格证、 质保书，同时按国家规定应复检的材料（钢筋、水泥等）必须进行复 检，复检合格后方能用于工程施工。2、所有进场材料必须分类堆码整齐，并挂好标识牌，以免错用。 不合格或未检材料应标识清楚（并且不合格材料应及时退场），工程中 不使用未检材料和不合格材料,对如钢筋、碎用于隐蔽工程中的材料 必须由责任人作好各批跟踪记录。3、碎的浇筑时按要求留制试块,在同等条件下养护,及时送检。4、对采购的原材料、构配件等均要建

35、立完善的验收及送检制度, 杜绝不合格材料进入现场和用于施工。12. 4计量管理1、按照现行建筑施工规范配备用于施工工艺及检测所需的各类 检测器、仪表、工具，如水准仪、经纬仪、钢卷尺等。2、各类计量器具按照计量法的规定，在周期检定范围内送地方计量检定部门检定或进行自检。3、保证进场的各类原材料如钢材、按规定的比例计量抽检，计 量检测率达到国家相关标准。4、施工工艺及质量计量检测率达到70%以上。5、施工中严格原材料消耗计量，建立原材料消耗计量台帐。十三、安全施工措施1、加大安全费用投入，提高全员安全意识。对于安全技术措施 经费，按国家现行规定由安全部门掌握专款专用。所需设备、材料, 应列入企业物

36、资、技术供应计划，优先安排供应。2、在混凝土施工前，对工程施工安全计划、安全措施进行交底, 无措施或未交底，严禁布置施工。3、重要施工工序、特殊作业、季节性施工、多种工种交叉施工 等项目的安全施工措施须经技术、安全部门审查批准,施工员交底后 执行。4、工程安全技术人员在工程施工前，必须明确施工过程中可能 出现的主要危险点，汇报安监领导部门，做好安全防范措施，并进行 安全技术交底。5、对无措施或未交底即施工和不认真执行措施或擅自更改措施 行为,一经检查发现,应对责任人进行严肃查处。6、技术人员应报批安全施工措施,进行安全技术交底。7、工程施工实行安全检查制度,项目必须制定日常安全检查制度 及项目

37、每周定期检查制度，建立安全检查小组，检查组由生产、计戈IJ、 质安、技术、材料部门等成员组成，负责检查、总结、评比。并及时 总结上报8、施工班组定期组织安全检查活动,认真做好班前班后的安全自 检，发现问题及时解决。对检查中发现的隐患应立即整改，不能立即 整改的要建立登记、整改、检查、销项制度，要制定整改计划,定人、 定时、定措施进行整改。在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措 施，如有危及人身和设备紧急险情，应立即停止施工，进行整改，并 同时上报上级主管部门。9、班组坚持每周一次安全活动日，在布置任务的同时，布置检 查安全工作。10、建立健全项目安全管理制度，对进入施工现场的人员必须 配戴好安全帽，穿工作服。穿戴不符合要求、闲杂人员严禁进入施工 现场。严禁赤脚、穿高跟鞋、拖鞋、光膀在现场作业，严禁饮酒后进 行施工作业。11、加强施工现场用电的管理，严禁非专业操作人员带电操作。 施工现场停止作业一小时以上时,应将动力开关断电上锁。1 2、施工现场必须设立安全防护设施、安全标志牌，对安全标志 牌及用于安全防护设施，未经安全负责人同意，任何人不得随意拆除。十四、文明施