搅拌器说明书(新版本)12.4.19

1、岳阳市巴陵节能炉窑工程有限公司 YJD系列永磁搅拌器YJD系列永磁搅拌器目录一、 产品简介1二、 规格及技术参数3三、 重要注意事项4（一）、安装注意事项4（二）、操作注意事项5四、 操作规程6 （一）、开机前的准备6 （二）、操作流程7 （三）、设备的维护与保养9五、 故障处理10附页：岳阳市巴陵节能炉窑工程有限公司主要产品一、 产品简介永磁搅拌器广泛应用于有色金属冶炼中的非接触式搅拌，可以完全替代机械式搅拌、人工搅拌等。是一种节能、高效、环保产品。适用于熔炼炉、保温炉、合金炉、倾动炉、双室炉、混合炉、铝屑炉及在线搅拌等底部或侧部安装使用。搅拌、升降、移动全部采用机械传动，工作可靠、安全、环

2、保；可连续工作；可不同时对多台炉实现搅拌；配有先进的远程控制系统，自动化程度高，操作简单方便。一、永磁搅拌器的组成 永磁搅拌器由搅拌器主体、行走机构、升降炉门、冷却系统、冷却系统、电控系统与变频调速装置组成。二、永磁搅拌器主要功能1、永磁搅拌器具有变频（低频）搅拌、正反搅拌、搅拌器行走、搅拌器升降、超温报警及停止保护等功能。2、可单台搅拌或多台搅拌（铝合金熔炼保温炉）。3、可连续搅拌或间断搅拌，以满足铝合金熔炼的工艺要求。三、永磁搅拌器对废铝熔化及铝合金的熔炼有如下显著效果：1 、可以使被搅拌的熔体化学成分均匀、防止偏析。由于永磁搅拌器搅拌充分且搅拌力强劲，因而一般情况下搅拌10-20分钟即可

3、达到预期效果。避免了在机械、人工搅拌条件下，因操作条件、技能、体力或劳动态度等原因，人为引起的化学成分均匀程度存在的差异。 2 、搅拌时实现了非接触性搅拌，避免了对熔体的“二次污染”。特别是为生产高纯铝等需要严格控制微量元素的合金时提供了可靠的技术保证。 3 、由于永磁搅拌在炉内有1/3液体时即可进行搅拌，从而加速了液体和未熔化炉料间的热交换。加速了炉料的熔化速度，一般可以提高熔化效率15，减少能耗10，相应减少了金属烧损12。 4 、可以使熔体在熔炼过程中温度均匀，熔体表层和底部温差一般可以控制在5以内，从而可以避免熔体局部过热和过烧现象的发生。 5 、在搅拌过程中由于熔体处于动态，从而有利

4、于其中的非金属夹杂物和气体的逸出，提高了熔体的纯洁度。 6 、可以减少氧化渣的生成，因为当熔体达到760以上时，金属的氧化和吸气加剧，用永磁搅拌器搅拌可以使熔体内的温度均匀，缩短了熔体在760以上温度的时段，改善了氧化渣的生成条件。由此也减少了炉渣的形成，可以减少了清炉的次数，有利于延长炉龄。 7 、永磁搅拌的定向流动，有利于氧化渣在熔体表面的聚集，便于扒渣，从而减轻了工人的劳动强度与条件。 8 、在强有力的磁力搅拌下，迫使熔体流动，增加了液相中晶粒的形核能力和形核的同时性，使晶核增加分布均匀，有利于合金的组织细化。9 、产品结构简单、可靠性强，基本处于免维护状态，能耗低，无污染源。二、规格及

5、技术参数外型简图三、注意事项（一）、安装注意事项一、机械部分安装注意事项1、在安装前必须确认基础是否有误，搅拌器的通过高度是否足够。2、安装时必须保证磁力窗口中心线与搅拌器中心线、二条轨道中心线在同条中心线上。安装轨道前必须在磁力窗口吊中心线。多台炉时应保证多台炉中心线一致，且磁力窗口的高度一致。3、二条轨道必须在同一水平面，且必须以中心线平分，按照理论轨距安装。4、搅拌器试车前必须将各减速机内的润滑油加到标准油位。查看螺杆升降机内是否需要加注润滑油。5、试车时必须调整好搅拌器的升降行程高度、搅拌器的停车位及相应的炉组位置。6、搅拌器坑四周应设置防护栏。二、电气部分安装注意事项1、请将自动控制

6、柜垂直且牢固地安装在地面上，控制柜下部要求用槽钢架支撑。2、周围环境的温度不能超过-10+50。3、自动控制柜安装位置应远离潮湿、油雾、易燃气体、尘埃等有害物质。4、安装场所应通风良好，避免太阳光及炉内热能的直射，远离强辐射源。5、设备各条电缆应安装牢固，并加护套管，视安装环境应考虑是否加隔热材。禁止电缆安装在铝水操作区。6、电源功率及进线要求A、设备使用电源要求：AC380V、50Hz、3、25KW。B、要求电源有足够的功率余量。7、托链安装 A、要求托链下部用槽钢作导向，便于搅拌器行走中托链的移动。槽钢接头之间要求焊接完毕后打磨，以免托链挂住槽钢而搅拌器发生行走故障。B、槽钢下部必须架空，

7、以防托链槽内集水而发生漏电事故。 8、线路安装时必须有相对应的标记，以便于以后的维护及检修。（二）、操作注意事项！注意必须是指定的专业操作人员才能操作和使用本设备1、请勿将强磁性物体（如钢铁工具、器械等）靠近设备。2、设备处于运行状态时，严禁人体接触转动部位。3、本设备放置和工作区域必须要有明显的警示标志。4、安装有心脏起搏器等身体保护装置者，请勿靠近设备。5、按保养要求定期对搅拌器进行维护与保养，否则会影响搅拌器的使用寿命，或可能引起搅拌器的非正常工作导致搅拌器的损坏。6、设备处于运行或设备温度在40以上时严禁关闭电源或风机，否则将会导致设备性能下降甚至失效。7、如遇设备工作异常，请立即将设

8、备降至导轨上。8、如搅拌器非工作状态时，必须将搅拌器退到停车位置。长时间停在炉底会因高温导致磁块消磁，影响搅拌器的使用寿命及搅拌强度。9、专业人员或经授权才能对本设备和电器进行检修；10、搅拌器上部禁止行人通过和站人。11、保持控制柜的清洁，柜内应每日检查。请勿使用毛刷类清除，必须使用吸尘器吸除。12、为保护电器控制柜内的元器件，延长其使用寿命，本控制柜的进气口设有粉尘过滤网。为保护柜内元器件的散热效果，请定时清理和更换滤网。四、操作规程（一）、开机前的检查一、设备机械部分的检查 1、操作者应了解设备性能及工作程序；2、减速机润滑油位是否正常，如果偏低请加润滑油至正常油位；3、检查设备的温度是

9、否正常，如果温度高于80严禁开机；4、检查风机运行是否正常，如有异常应及时处理。5、检查设备各转动部件连接是否正常，如有异常，不得开机。6、检查各螺丝边接处有无松动、脱落现象。7、查看轨道上是否有杂物并清理干净。8、开启主电机电源后，检查设备运转有无异常情况。二、电气部分的检查1、清扫控制柜内的灰尘、杂质，保持控制柜内的清洁。2、检查各接线端有无松动、脱落等现象。3、检查各电机是否运行正常。4、清理风机进风滤网。（二）、操作流程1、电器控制部分 搅拌器的自动控制部分包括搅拌器的行走、升降、冷却以及搅拌主电机和搅拌器本体温度的控制。2、运行准备 1） 确认电源连接正确牢固及电源参数无异常的前提下

10、，合上电源开关，“电源指示”灯亮，设备处于待命状态。 2）温控仪的设定：通电后，温控仪表即进入自检状态，上显示窗显示测量值，下显示窗显示设定值。当设备温度高于1#温控仪设定值温度T1（65）时，设备输出报警信号，报警器发出声光报警。当设备温度继续升高达到2# 温控仪设定温度T2（70）时，控制柜将发出指令，停止搅拌并自动降下搅拌器，冷却风机继续工作。设备采用两套温控仪。1# 温控仪的设定值为65 ，2#温控仪的设定值可设定为70。温控仪的设定及操作请详细参阅温控仪使用说明书。3、多台炉搅拌的操作说明 根据不同用户的使用情况，搅拌器可以对一台、两台或至多四台熔炼炉或保温炉进行搅拌。搅拌多台炉时，

11、操作步骤如下： 1） 选择需要搅拌的炉子位置：按需要搅拌炉位的位置按钮，搅拌器开始行走，“行走移位指示”灯亮，当到达目标位置时，“行走移位指示”灯灭，相应炉位的指示灯亮。 2） 开冷却风机（也可在行走前开冷却风机）。 3） 搅拌器升：到达要搅拌的炉位后，按“搅拌器升”按钮，“搅拌器升”指示灯亮；当升到位后，“搅拌器升”指示灯灭，“升到位指示”灯亮。注意：冷却风机未启动，搅拌器不能升起。 4）搅拌：通过面板上的频率调节旋钮设定好搅拌的频率（040Hz可调，用户根据所需搅拌强度具体而定，但选择搅拌最大强度不能破坏铝液表面氧化皮）。按“搅拌器正转”按钮，搅拌器即开始工作。 5）搅拌器停：当一个位置搅

12、拌完毕后，先按“搅拌器停止”，待面板上的频率降为零后，按“搅拌器降”按钮降下搅拌器；当“降到位指示”亮后，可选择下一个搅拌位置。 6）不使用搅拌器时，请将搅拌器开到停车位置，并停冷却风机，关闭控制柜电源。 7）注意事项：必须等搅拌器降到位后，才能按搅拌器位置按钮；请确认要搅拌的炉位后再按相应的位置按钮；只有将搅拌器降到位后才能停冷却风机。搅拌器不使用时必须将搅拌器退出炉底，停在“停车位置”，否则因长时间停在炉底会因高温而导致搅拌器消磁而影响使用寿命。4、一台炉搅拌的操作说明搅拌一台炉时具有手动与自动功能，具体操作如下：做好搅拌前的各项准备工作，合上电源。自动：将“自动/手动”旋钮置于“自动”位

13、置，冷却风机即开始工作，按“搅拌器进”按钮，搅拌器即行走到搅拌位置，并自动升起；当搅拌器升到位后，搅拌器“升到位指示”灯亮，此时，按“搅拌正转启动”按钮，搅拌器即开始工作。搅拌完毕后，先按“搅拌器停止”按钮，待面板上的频率降为零后，再按“搅拌器退”按钮，搅拌器即先下降，降到位后自动退回停车位置，完成一个搅拌过程。手动：将“自动/手动”旋钮置于“手动”位置时，先启动冷却风机，之后按“搅拌器进”，搅拌器行走到搅拌位置后，按“搅拌器升”，待搅拌器“升到位指示”亮后，按“搅拌器正转”按钮，搅拌器即开始搅拌。搅拌完毕后，按“搅拌器停止”按钮，待面板上的频率降为零后，降下搅拌器，并退回停车位置，关闭冷却风

14、机。不需搅拌时，请关闭控制柜内的电源。（三）、设备保养保养部位内容要求日常保养定期保养备 注外表清洗设备外表及死角的油污、灰尘不定期主机减速器检查润滑油位每日升降减速器检查润滑油每3个月行走减速器更换润滑油每1年螺杆升降机加注润滑油每1个月主电机检查运行是否正常每日主电机清洁冷却风道每3个月风机检查风机工作是否正常每日风机清理滤网每日控制柜清理海绵滤芯每周控制柜更换海绵滤芯每3个月控制柜检查接线端有无松动、脱落等现象不定期控制柜清扫柜内灰尘、杂质，保持柜内清洁每日三角胶带检查三角胶带的松紧情况，有无损坏每个月主轴轴承保持润滑良好，并及时加注润滑油每周行走、升降链条检查链条张紧程度，加润滑油每周

15、整机检查各螺纹连接处有无松动、脱落等现象不定期整机检查设备温度每日整机清扫设备周围环境，保持清洁、整齐每日电气部分检查相关电气元件是否损坏或失灵每1个月刹车调节刹车（1200的搅拌器配有）不定期！注：必须按要求对设备进行维护与保养，否则会引起搅拌器零部件的损坏。由于客户未按要求保养引起的搅拌器损坏由客户自行承担。五、故障处理故 障可能的原因解决方案主机开启后铝液无搅拌A、流道被炉渣堵上；B、设备温度过高，自动关闭电源；C、流道设备处有黑色金属吸附（如打包带等）；D、传动皮带断裂或者脱落。1、清理流道；2、检查风机；3、去除吸附物；4、检查传动皮带。铝液搅拌无力A、流道口被炉渣堵上了；B、铝液深度过高；C、传动皮带太松D、变频器调速过慢E、搅拌器四周有黑色金属吸附1、立即清理炉渣；2、降低液面；3、调紧传动皮带；4、调高变频器频率5、去除吸附物减速机漏油A、减速机端盖密封损坏；B、密封圈损坏；C、油量过多；D、频繁冷启动。1、再紧一下螺栓，2、更换密封圈；3