消除质量通病、提高管线支吊架的安装质量

1、提高管线支吊架的安装质量赵珍祥QC小组中原项目技术部一、工程简介 我公司承建的中原石油化工有限责任公司6万吨/年CBL裂解炉是乙烯装置的心脏部位，本装置具有高温（辐射炉管温度可达1150）、高压（操作压力达18.0Mpa温度可达520）、易燃、易爆（燃气、裂解反应产物裂解气）等苛刻的工艺条件，热膨胀量大，管中心与支架导向间隙控制在30或40mm（根据热膨胀量计算而得出的数值），并且管线支吊架的安装任务量重，其主要实物量如下表所示。 支吊架主要实物量 表（一）名称数量（个）导向丁字管托215滑动丁字管托324滑动支腿63固定支腿40弹簧支吊架72合计71443063二、小组简介1、小组注册号：0

2、8-00-102、小组成立时间：2000年7月3、本次活动时间：2000年7月11月4、小组成员情况 ： （表二）序号姓名年龄文化程度职务组内分工1赵珍祥27中专项目技术负责人组长2张书成45中技队长副组长3周青龙33中技管工班长组员4程文平27中技管工组员5张国群34中技管工组员6马兰博30中技焊工班长统计员5、小组活动情况：1）本小组自2000年7月份成立至2000年11月份结束，共活动8次，人均出勤率100%。小组成立以后，坚持“以消除质量通病、提高中原乙烯裂解炉管线支吊架的安装质量”为目标，实现建设公司下达的在中原乙烯CBL裂解炉管线管支吊架安装中实现“内在质量优良，外观质量美观，建成

3、工业精品，达国优工程标准”的目标。2）小组活动进度计划表：（表三）活动内容7月8月9月课题选定现状调查，确定活动目标原因分析，要因确定制定对策，确定责任人对策实施效果检查、总结成果 计划时间 实际时间三、选题理由公司质量方针以向客户提供优质工程/产品和完善的跟踪服务为己任裂解炉施工达“精品工程”，管线支吊架安装一次合格率达95%工程公司目标管线支吊架安装合格率低，仅为87%，整体成型不美观部门问题确定课题提高管线支吊架安装质量四、现状调查1） 我公司97年8月98年8月份在川维醋酸装置施工中，安装丁字管托、滑动、固定支腿、弹簧支吊架共计926个，支吊架安装验收一次合格率平均为91%，见如下折线

4、图：97.897.1097.1298.498.698.88084888682909294 2）我公司2000年3月2000年4月在中原切粒水装置管线施工中，安装丁字管托、滑动、固定支腿、弹簧支吊架共计1053个，支吊架安装验收一次合格率平均为87%，见如下折线图：2000.3.012000.4.1070758090852000.3.102000.3.202000.3.30 2） 从以上折线图可以看出我公司管线支吊架目前安装合格率为87%。五、目标确定及可行性分析1、目标确定： 建设公司要求中原乙烯CBL裂解炉管线安装实现一次成优，达“精品工程”。小组活动目标为： 可 行87%95%现状目标2、

5、可行性分析：技术上可行： 可借鉴川维醋酸工程的管线支吊架安装经验。领导重视： 支吊架制作所需设备齐全，可实行机械化。员工素质高： 管理层有参加合资项目管理的施工经验，作业层岗长有10年以上工作经验，素质较高，能按要求执行。六、原因分析及要因确认1） 原因分析方法管线支吊架预制安装合格率低人机具料环境 2）要因确认 QC小组经过多次调查研究，我们挖找出了影响管线支吊架安装质量的各方面因素，并逐一论证，结合现场实际情况，我们确定了造成管线支吊架安装质量通病的主要因素，见下表：序号因 素确认方法确 认 过 程要因确认1思想松懈，重视不够实际情况 认为管线支吊架不重要。通过宣传教育可提高认识。非2识图

6、不准确现场调查未认真学习图纸要求。如提高一次、二次交底质量，督促工人识图，即可解决。非3过程控制不严格现场调查未严格执行过程控制，忽略了过程质量要求。是4未执行公司分配相关要求现场调查未严格执行公司工资分配制度。按制度执行即可解决。非5下料尺寸不统一、不准确现场调查未采取集中下料。可根据管线支吊架的总量，采取集中下料解决。非6未采用机加工现场调查未形成利用机械的良好习惯，导致支吊架 下料不规则，成型粗糙。是7施工方法不当现场调查以目测为依据，无专用胎具是8施工检验不同步现场调查未严格执行验收制度。可加强过程检验力度即可解决。非9高空作业多现场调查可加强地面预制，减少高空作业非10作业空间狭窄现

7、场调查由于条件所限，无法改变非通过以上分析，确定以下3项为影响支吊架安装合格率低的主要原因：1、 未采取机加工 2、 施工方法不当3、 过程控制不严格七、制订对策序号要 因对策目标措施责任人检查人实施日期1未采取机加工利用不同机械进行加工下料合格率达100%配置剪扳机、钻床、切割机、砂轮机，下料时合理利用剪板机、钻床、切割机等机械化工具。周青龙赵珍祥2000.8.152施工方法不得当合理安排施工使用新方法组对、焊接成型合格率达95%1、管托、管腿组对、焊接使用“胎具法”；2、成排管托安装采用“拉线法”。马兰博周青龙赵珍祥2000.8.152000.9.203过程控制不严格加强三工序控制每道工序

8、验收合格率达95%以上将下料、组对、焊接、安装各工序分步骤进行检查验收马兰博周青龙赵珍祥2000.9.20八、对策实施要 因未采取机加工对策利用不同机械进行加工实施一 小组成员在认真总结原来管线支吊架制作、安装未采用机械加工，而导致成品管支吊架粗糙、成型不美观、尺寸不符合要求的通病，中原项目配置了剪扳机、钻床、切割机，砂轮机。利用剪板机、钻床、切割机和砂轮机下料保证尺寸准确、成型美观化。实施效果：采用了机械下料以后，我们于2000.8.15日对下料结果进行了整体检查，统计如下：序号检查内容检查结果检查人1下料几何尺寸检查检查460块，符合设计要求460块，合格率100%赵珍祥2下料外观成型检查

9、检查460块，符合设计要求460块，合格率100%。赵珍祥总评机械利用率提高，消除了下料几何尺寸偏差，外观成型粗糙的通病，达到预期的目标。实施二要因施工方法不当对策合理安排施工放弃以前管线支吊架组对、安装的落后方法，经研究，我们进行了一些小小的革新。（一）制作了组对焊接用胎具管托胎具管托（二）在成排管线支吊架的安装中，我们改变了以往用目测安装管托，造成成排支架参差不齐的通病，采用了“拉线法”进行施工。下图为采用拉线法实施前后对照图如下：采用“拉线法”施工之前的总体效果图标准线成排管托成排管托标准线采用“拉线法”施工之后的总体效果图利用“胎具组对法”和“拉线法”后,解决了偏差、焊接变形、不整齐的

10、问题，达到了管托成型美观，实现了成排管托安装后正看成面、侧看成线的效果。实施效果： 2000年8月15日、9月10日，我们QC小组分两次组织对采用方法后的效果进行了检查，统计结果如下：序号检查内容检查结果效果反映1支架的垂直度检查156个合格152，合格率97.4%采用胎具制作后，解决了产生组对偏差、焊接变形,垂直度偏差较大的通病2成排支架安装检查48个全部成直线型采取“拉线法”施工, 解决了安装成排支架形成的参差不齐的通病3焊接变形全部合格采用了胎具后，解决了现场焊接变形问题要因过程控制不严格对策加强三工序的控制实施三小组成员在认真研究原有的施工工艺流程基础上，按流水化作业的要求制定新的工艺

11、流程。以下是新旧施工方法的工艺流程图：下料组对焊接成型安装结果检查不合格实施前施工方法流程图合格合格合格合格下料（剪板、钻孔等）组对焊接安装结果检查不合格不合格不合格不合格 实施后施工方法流程图实施效果：根据新的工艺流程，各道工序均制定岗位责任制，施工人员严格按施工工序进行施工。新工艺流程执行，强化了过程质量控制，不仅解决了以前从预制到安装完成后进行一次性检查，合格率低，重新返工造成的浪费，而且消除了手工下料产生尺寸不规则，外表粗糙的问题。我们QC小组在2000年9月20日对实施效果进行了统计，见下表：序号检查内容检查结果效果反映1下料检查全部合格，合格率100%消除手工下料产生尺寸误差、外表

12、粗糙的通病2焊接及成型检查200个焊缝成型合格194，合格率97%；垂直度、外观美观程度合格192，合格率96%焊缝质量高，焊工责任心加强；组对质量高，管工责任心加强。3安装效果检查94个支吊架现场焊接成型合格90个，合格率95.3%，安装垂直度等方面检查，合格91，合格率96%基本消除过去不求质量，安装完即可的通病九、效果检查 施工完成后，业主及建设公司质检部门联合对我公司承担的CBL裂解炉管线安装进行了大检查，所有管线支吊架合格率达97.76%，成排管线支吊架安装达到了侧看成线，正看成面的效果，完成了建设公司要求的在中原乙烯CBL裂解炉建“精品工程”的目标。受到了业主的好评。为我公司在建筑

13、安装领域开拓了市场，赢得了信誉。我们QC小组也在2000年10月8日组织对现场安装完成的支吊架进行较全面的检查，检查结果统计如下。 支吊架合格率统计表名称检查数量（个）合格数量（个）合格率导向丁字管托21521097.6%滑动丁字管托32431898.1%滑动支腿636196.8%固定支腿403997.5%弹簧支吊架727097.2%合计71469897.76%管线支吊架制作安装现状、目标、结果三个合格率数值比较如下：97.76%10095%9587%9085完成现状目标80从以上图形可看出，中原CBL裂解炉管线支吊架安装一次验收合格率达97.7%，超过小组活动95%的要求，完成了建设公司下达的目标，提高了管线支吊架的安装质量