运输队安全生产风险岗位告知卡

1、安全生产风险岗位告知卡岗位：电工本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施存在危险因素可能造成后果防范措施触 电电弧烧伤死亡1、 作业前必须办理停电手续，做好安全 措施并进行确认。2、 作业时需要两人进行，一人作业一人 监护。机械伤害夹挤卷入碰撞1、 检修作业需切断设备电源，做好“三 道防线”。2、 严禁转入或跨越运转设备。高处坠落碰伤 打击1、 高处作业要系好安全带，挂在牢固挂 件上，高挂低用。2、 高处作业要穿防滑鞋，严禁穿硬底鞋。物体打击砸伤 死亡1、 劳动防护用品穿戴齐全。2、 现场物料、工具放置平稳，不得上下 腾挪。3、 设置警戒线并有专人监护。本岗位紧急情况下应急处置应急救援电话作业过

2、程中出现紧急意外情况时，根据伤害情况做好现场救护的同时，立即向班长汇报，自己会自救及逃生。队长电话：6102值 班 室：6089 调 度： 8安全操作要点1、 停电作业时，先用验电笔检查是否有电，确认后方可进行工作，凡是安装设备或修理设 备完毕时，在送电前严格检查，方可送电。2、 作业前检查工具是否良好，并合理使用工具，作业前首先检查现场安全情况，保证安全 作业。3、 凡是一般用（临时）的电器设备与电源相接时，不能直接或搭挂，需要临时开关或刀闸。4、 使用高压拉杆时，戴高压绝缘手套。5、 在设备进行维修前，将电源切断并悬挂“禁止会闸，有人工作”牌。安全生产风险岗位告知卡岗位：机修工本岗位存在的

3、主要危险危害因素和防范措施存在危险因素可能造成后果防范措施机械伤害挤伤、卷入设备造成伤害作业前必须停电闭锁、悬挂严禁送电警示牌。电气焊未检查瓦斯瓦斯、煤尘爆炸1、 检查作业范围20米内的瓦斯，瓦斯浓度不得超过0.5%。2、作业之前利用清水对作业地点10米内煤尘、浮煤进行冲洗清理，气割、焊接结束后再次冲洗。未进行设备检查检修或检查不认真机械带病运转造成损坏1、 上班前认真检查设备个部位是否正常。2、 发现问题立即处理不准带病运转。更换机械设备时操作不当碰伤、挤伤1、 作业时戴好防护用具。2、 检查周边环境，作业时要站立稳。本岗位紧急情况下应急处置应急救援电话作业过程中出现紧急意外情况时，立即停止

4、作业，根据伤害情况做好现场救护的同时，立即向班长、调度汇报，自己会自救及逃生。队长电话：6102值 班 室：6089 调 度： 8安全操作要点1、 检修设备前必须联系好在岗员工，停电后方可进行检修。2、 更换设备时要注意检查工具是否安全、牢固，进行更换时必须统一指挥。3、 工作中戴好各种防护用具。4、 检查设备时要认真仔细，发现问题立即进行处理，确保设备不带病进行运转。安全生产风险岗位告知卡岗位：道工本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施存在危险因素可能造成后果防范措施道轨间隙过宽、断裂掉道损坏设备或挤伤人员按要求对道轨进行检查发现问题及时处理。作业时操作不当碰伤、砸伤1、 作业时佩戴好防护用

5、具。2、 检查周围环境，实用工具前做好安全检查。道轨铺设不符合标准碰伤、挤伤铺设道轨时按照标准要求去做，铺设完成后进行试运行。本岗位紧急情况下应急处置应急救援电话作业过程中出现紧急意外情况时，立即停止作业，根据伤害情况做好现场救护的同时，立即向班长、调度汇报。队长电话：6102值 班 室：6089 调 度： 8安全操作要点1、 严格执行煤矿安全规程、操作规程、作业规程以及有关安全法规和各项规章制度。2、 熟悉掌握轨道量具及施工设备的正确使用，工作前首先检查所用工具是否完好，在装卸轨道过程中精力集中，搞好多人协作，做好自保、互保和联保，确保作业安全。3、 铺设、维修要符合轨道质量标准，轨道工不准

6、单人作业，不断学习技术知识和安全常识，力争把作业安全隐患消除在萌芽状态。4、 轨道线路必须定期检查、维护，在施工地点前后要设警戒，注意来往车辆；收工时要做到工完料尽。5、 严格按照轨道质量标准进行工作。安全生产风险岗位告知卡岗位：查绳工本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施存在危险因素可能造成后果防范措施未检查或检查不认真断绳造成跑车事故、伤人1、 每班对钢丝绳进行认真检查。2、 做好钢丝绳检查记录，应将检查内容、检查结果逐项填入钢丝绳记录表。更换钢丝绳时操作不当挤伤、碰伤1、 更换钢丝绳时严格按照安全技术措施进行施工。2、 戴好防护用具，作业时专人进行指挥，口号一至。本岗位紧急情况下应急处置

7、应急救援电话作业过程中出现紧急意外情况时，立即停止设备运行，根据伤害情况做好现场救护的同时，立即向班长、调度汇报。队长电话：6102值 班 室：6089 调 度： 8安全操作要点1、熟知煤矿安全规程中对钢丝绳的有关规定，了解并掌握所负责的钢丝绳及其提升系统的技术参数和质量标准，2、对每一根钢丝绳建立检查档案，做好钢丝绳的使用地点、规格型号、启用时间、定期试验情况、检修问题及处理情况、检修日期、检修人等内容。3、 对使用中的钢丝绳月检时，除包含日检全部内容外，还应详细检查钢丝绳从滚筒到天轮段，详细检查绳卡处有无断丝；用游标卡尺测量直径。4、 对使用中钢丝绳的日常检查应采用不大于0.3米/秒的验绳

8、速度，用肉眼观察和手捋摸的方式进行。验绳时禁止戴手套或手拿棉丝，应用裸手直接触摸钢丝绳，前边的手作为探知是否有支出的断丝，以免伤手，后面的手抚摸可能发生的断丝和绳股凹凸等变形情况。应利用深度指示器或其他提前确定的起始标志，确定断丝、锈蚀或其他损伤的具体部位，并及时记录。对断丝的突出部位应立即剪下、修平。安全生产风险岗位告知卡岗位：电车司机本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施存在危险因素可能造成后果防范措施未检查电机车刹车失灵碰伤人员接班后，司机必须对电机车各部进行检查，机车的照明灯、制动装置、撒砂装置、警铃、连接装置等任何一项不正常或防爆部分失去防爆性能时，都不得使用该机车。超速掉道或碰伤人

9、员机车正常行驶速度不得超过下列规定：运送小型物料、重矸石车米秒；运送空矿车4.5米秒；运送人员米秒；车场调车作业1.5米秒；运送爆破材料、大型设备米秒。本岗位紧急情况下应急处置应急救援电话作业过程中出现紧急意外情况时，紧急制动电机车，根据伤害情况做好现场救护的同时，立即向班长、调度汇报。队长电话：6102值 班 室：6089 调 度： 8安全操作要点、 接班后，司机必须对电机车各部进行检查，机车的照明灯、制动装置、撒砂装置、警铃、连接装置等任何一项不正常或防爆部分失去防爆性能时，都不得使用该机车。、 机车在行驶中如需减速，必须将控制手把退回零位后施闸减速，不准将控制手把停在两个位置中间。改变运

10、行方向时，必须将控制手把退回零位用手闸减速，等机车停稳后方可换向行驶。严禁用“打倒劲”的方式代替车闸制动。、 机车在行驶中，司机要精神集中，按规定信号行车，不准背脸开车，两手不准离开控制器手把和制动手轮，身体的任何部位不准探出车外和在车下开车，不准行车搬道。严禁用铁丝等非熔体代替熔断器。、 机车行驶到下列地点必须打铃慢行：人车站或线路有人；接近巷道口、闸门、弯道或通过道岔；巷道维修和铁道维修施工处；进入车场和出入电车库；对车、顶车、会车及通过装车点。、 列车制动距离重车不准超过40米,人车和空车不准超过20米。两机车或两列车在同一轨道同一方向行驶时，必须保持不少于100米的距离。严禁尾随前面机

11、车或列车运行。安全生产风险岗位告知卡岗位：信号把钩工本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施存在危险因素可能造成后果防范措施发错信号罐车掉道挤伤人员上班时集中精力一响为正常停车信号；二响为上提信号；三响为下松信号。未检查罐车、连接装置、老钩、防跑车装置掉道、碰伤人员1. 上班后认真检查罐车是否完好，物料装载是否合格。2. 下料前认真检查个连接装置、保险绳、插销等。站在罐车中间作业挤伤下料时要等罐车停稳以后在站在罐车两旁作业本岗位紧急情况下应急处置应急救援电话出现紧急意外情况时，立即停止设备运行，根据伤害情况做好现场救护的同时，立即向班长、调度汇报。队长电话：6102值 班 室：6089 调 度：

12、 8安全操作要点1. 上岗后，必须详细检查防跑车和跑车防护装置、连接装置、保险绳、钩头和接头以及各种使用工具是否完好、齐全、灵敏可靠，并查看钩头15米以内的钢丝绳是否有打结、压伤、死弯等不安全隐患，不符合提升要求时严禁提升。2. 详细检查斜巷内有无影响按前提升的不安全隐患、有无人员工作，如有以上情况，必须待消除隐患和撤离人员，并确认安全无误后方可提升。3. 认真检查运输设备或材料的装载情况，必须绑牢靠，重心必须稳定，否则不准提升。运送超重、超高、超长、超宽的设备、材料等物件，必须有安全措施，并严格按照措施规定进行操作。4. 运送电雷管的车辆必须加盖、加垫、车厢内用软质物塞紧，防止震动撞击。炸药

13、和电雷管必须分开运送。必须在提升前通知绞车司机和各水平把钩工注意，车辆运行速度不得超过1米/秒。5. 摘挂车辆时严禁站在道心内，头部和身体严禁伸入两车之间进行操作，以防车辆滑动碰伤身体。安全生产风险岗位告知卡岗位：皮带司机本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施存在危险因素可能造成后果防范措施未检查设备设备损坏碰伤人员上班前认真检查皮带接头、减速机、电机、保护装置等设备。开车时清理浮煤碰伤、卷入设备皮带运行时不准清理运转部位的浮煤。本岗位紧急情况下应急处置应急救援电话作业过程中出现紧急意外情况时，立即停止设备运行，根据伤害情况做好现场救护的同时，立即向班长汇报，自己会自救及逃生。队长电话：610

14、2值 班 室：6089 调 度： 8安全操作要点一、开机前检查： 1、 电机及线路是否正常。 2、 机械地脚螺栓是否松动；润滑油量是否正常。 3、 皮带机的安全防护装置是否完备好用。4、 皮带机上是否有人和其它杂物，机旁是否有修理人员作业等。二、 启动 1、 经检查确认无问题时才能发出开机指令。 2、操作工在接到开机指令后，要按响三声警示铃后方能按启动按钮，开启 皮带机。特别注意：任何人在未接到开机指令前不得擅自开机。三、运行中禁止事项 1、 机械运行中，严禁任何人跨越皮带行走，不管皮带运行与否禁止跨越皮带或站在皮带上，严禁乘坐皮带，在皮带上睡觉等。 2、 皮带打滑时严禁往转轮和皮带间塞东西。

15、 3、 皮带松紧度不合适时要及时调整拉紧装置，处理皮带跑偏时禁止用工具通过撬皮带的方式解决。 4、 皮带运行时，禁止用工器具接皮带机头尾轮皮带间的漏煤。 5、 头尾轮与皮带间夹有异物，运行时严禁拿取，各导向滚筒上黏附的积煤皮带运行时严禁清理。 6、 禁止带手套触摸运行中的托辊以及其它运动部件。安全生产风险岗位告知卡岗位：刮板输送机司机本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施存在危险因素可能造成后果防范措施未检查设备设备损坏造成人员伤害上班后检查刮板、链条、减速机、电机、信号、防护罩等设备溜子链条歪设备损坏或伤人发现链条歪时应立即进行处理，严禁带病运转。清理煤尘碰伤、卷入刮板输送机运行时不准清理转

16、动部位的煤尘。本岗位紧急情况下应急处置应急救援电话作业过程中出现紧急意外情况时，立即停止设备运行，根据伤害情况做好现场救护的同时，立即向班长、调度汇报，自己会自救及逃生。队长电话：6102值 班 室：6089 调 度： 8安全操作要点1. 刮板输送机运转前检查：机头、机尾的锚固装置牢固可靠;各部轴承、减速器和液力偶合器中的油(液)量符合规定、无漏油(液) ,易熔合金塞等是否正常良好; 各部螺栓紧固,联轴器间隙合理,防护装置齐全无损;牵引链无磨损或断裂,调整牵引链及传动链,使其松紧适宜;检查信号联络系统是否灵敏清晰可靠;2. 试运转:首先发出运转信号,先点动二次,然后再正式正常起动,刮板链运转半

17、周后停机,检查已翻转到溜槽上的刮板链,同时检查牵引链紧松程度,是否跳动、刮底、跑偏、漂链等,空载运转无问题后,再加负载试运转; 设备运转中,司机要随时注意电动机、减速器等各部运转声音是否正常,是否有剧烈震动,电动机、轴承是否发热(电动机温度不应超过80度,轴承温度不得超过70度),机头链轮有无卡,跳链现象,溜槽内有无过大煤矸,过长物料和火工品等,发现异常立即停机处理;回采工作面刮板机必须保持平直,不得过度弯曲,拉溜前应把机头机尾的浮煤清理干净,防止机头机尾翘起,溜槽最大弯曲率半径不超过厂家规定;3. 一般情况下刮板机不得重负荷停机，必须将刮板机上的煤运空,方可停机,停机时应先停回采工作面运输机

18、,再停转载机;安全生产风险岗位告知卡岗位：捡矸工本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施存在危险因素可能造成后果防范措施未检查设备设备损坏或伤人上班后检查皮带接头、皮带辊等设备未佩戴防护用具砸伤、碰伤作业时必须佩戴劳动防护用具本岗位紧急情况下应急处置应急救援电话作业过程中出现紧急意外情况时，立即停止作业向班长、调度汇报，自己会自救及逃生。队长电话：6102值 班 室：6089 调 度： 8安全操作要点1. 在进入工作现场前，工作服要穿戴整齐，盘发戴帽。开工前拣矸工要仔细检查皮带有无破损，安全防护设施是否完好，在确保安全工作正常的情况下，方可开工。2. 选矸工应熟悉一般煤与矸石色泽、硬度、质量等等各方面的区别，掌握一些识别煤矸石的基础知识。捡矸时，捡矸人员必须戴防护手套，以防手被矸石划伤。捡矸时，如遇有大块矸石或矸石太多不能够及时捡出，可发停止信号并按停止按钮，待皮带停止运转后，方可处理。 运行时，应检查下皮带、机头、机尾处有无矸石、煤炭及杂物卡摩损皮带现象。安全生产风险岗位告知卡岗位：翻矸工本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施存在危险因素可能造成后果防范措施道轨支撑不合格罐车掉道碰伤人员作业前必须认真检查道轨是否支撑牢固，发现问题立即处理。刹车不灵敏罐车掉道碰伤人员罐车运行中要集中精神随时准备刹车。未检查罐车、