维修的基本知识PPT学习教案

1、会计学1 维修的基本知识维修的基本知识 1、小修 以更换或修复在维修间隔期内磨损严重或即将失 效 的零部件为目的，不涉及对基础件的维修，是排除 故障的维修。 根据设备的使用时间和损坏程度，修理工作分为以下三种形式： 第1页/共42页 是一种介于大修和小修之间的层次， 为平衡性维修。 第2页/共42页 第3页/共42页 修理工作的一般过程如下：准备拆卸清洗 与检查确定修理方案更换或修复零件装 配 第4页/共42页 第5页/共42页 第6页/共42页 第7页/共42页 第8页/共42页 5.对轴孔装配件应坚持拆与装所用的力相同原则对轴孔装配件应坚持拆与装所用的力相同原则 在拆卸轴孔装配件时，通常应

2、坚持用多大的力装配， 用多大的力拆卸。若出现异常情况，要查找原因，防止在 拆卸中将零件碰伤、拉毛、甚至损坏。 第9页/共42页 第10页/共42页 第11页/共42页 第12页/共42页 第13页/共42页 第14页/共42页 第15页/共42页 第16页/共42页 第17页/共42页 第18页/共42页 第19页/共42页 第20页/共42页 第21页/共42页 第22页/共42页 第五节 零件的修复方法 第23页/共42页 第24页/共42页 第25页/共42页 第26页/共42页 第六节 简易的设备故障诊断方法 第27页/共42页 第28页/共42页 第29页/共42页 故障现象故障现象

3、可能原因可能原因处理办法处理办法 设备异常响声。设备异常响声。 1.螺栓松动。螺栓松动。 2.易损件磨损。易损件磨损。 1.紧固或更换螺栓。紧固或更换螺栓。 2.更换相同型号易损件。更换相同型号易损件。 设备 发 热 、 冒设备 发 热 、 冒 烟。烟。 1.缺油或润滑不缺油或润滑不 良。良。 2.有异物，摩擦有异物，摩擦 增大。增大。 3.易损件损坏。易损件损坏。 1.调整压力、保证润滑、疏调整压力、保证润滑、疏 通油路。通油路。 2.开箱（盖）检查，更换损开箱（盖）检查，更换损 坏件。坏件。 3.更换易损件。更换易损件。 设备振动过大。设备振动过大。 1.螺栓松动。螺栓松动。 2.易损件磨

4、损。易损件磨损。 1.紧固或更换螺栓。紧固或更换螺栓。 2.更换相同型号易损件。更换相同型号易损件。 设备异味。设备异味。 1.有异物，摩擦有异物，摩擦 增大。增大。 2.易损件损坏。易损件损坏。 1.开箱（盖）检查，更换损开箱（盖）检查，更换损 坏件。坏件。 2.更换易损件。更换易损件。 泄漏泄漏 1.密封件、管接密封件、管接 件失件失 效或损坏。效或损坏。 2. 连接螺栓松动。连接螺栓松动。 1.更换相同型号易损件、密更换相同型号易损件、密 封件。封件。 2.紧固或更换螺栓。紧固或更换螺栓。 附表：附表：常见设备异常或故障的处理办法 第30页/共42页 1.双头螺柱的装配要点 （1）保证双

5、头螺柱与机体螺纹的配合有足够的 紧固性。 （2）双头螺柱的轴心线必须与机体表面垂直。双头螺柱的轴心线必须与机体表面垂直。 装配时可用直角角尺进行检验，装配时可用直角角尺进行检验，如果发现较小的偏 斜时，可用丝锥校正螺孔后再装配，或将装入的双 头螺柱校正至垂直。偏斜较大时，不得强行校正， 以免影响连接的可靠性。 （3）装入双头螺柱的同时必须使用润滑剂，装入双头螺柱的同时必须使用润滑剂， 避避 免旋入时产生咬合现象，便于以后拆卸方便。免旋入时产生咬合现象，便于以后拆卸方便。 （4）注意常用双头螺柱的拧紧方法。 第31页/共42页 (1)螺杆不产生弯曲变形，螺钉的头部、螺母底 面应该与连接件接触良好

6、。 (2)被连接件应受压均匀，互相紧密贴合，连接 牢固。 (3)拧紧成组螺母或者螺钉时，为使被连接件及拧紧成组螺母或者螺钉时，为使被连接件及 螺杆受力均匀一致，不产生变形，应注意被连接件螺杆受力均匀一致，不产生变形，应注意被连接件 形状和螺母或螺钉的分布情况。要注意一定的拧紧形状和螺母或螺钉的分布情况。要注意一定的拧紧 顺序，原则如下：先中间、后两边，分层次，对称，顺序，原则如下：先中间、后两边，分层次，对称， 逐步拧紧逐步拧紧。 (4)螺栓、螺母、螺钉表面要清洁、与它们相贴 合的表面要光洁、平整。 2.螺母、螺钉的装配要点 第32页/共42页 4.松键连接装配的要点 （1）清理键与键槽上的毛

7、刺。）清理键与键槽上的毛刺。 （2）对于重要的键连接，装配前检查键的直线度、 键槽对轴心线的对称度及平行度等。 （3）用键的头部与轴槽试配，应能使键较紧的嵌在）用键的头部与轴槽试配，应能使键较紧的嵌在 轴槽中（对普通平键和导向平键而言）轴槽中（对普通平键和导向平键而言）。 （4）锉配键长时，在键长方向上键与轴槽留有）锉配键长时，在键长方向上键与轴槽留有 0.1mm左右的间隙。左右的间隙。 （5）在配合面上加机油，用铜棒或台虎钳将键压装）在配合面上加机油，用铜棒或台虎钳将键压装 在轴槽中，并与槽底接触良好。在轴槽中，并与槽底接触良好。 （6）试配并安装套件时，键与键槽的非配合面应留）试配并安装套

8、件时，键与键槽的非配合面应留 有间隙，以便轴与套件达到同轴度的要求；装配后的套有间隙，以便轴与套件达到同轴度的要求；装配后的套 件在轴上不能左右摆动，否则，容易引起冲击和振动。件在轴上不能左右摆动，否则，容易引起冲击和振动。 第33页/共42页 3.紧键连接的装配技术要求 （1）紧键的斜度应与轮毂槽的斜度一致。 （2）紧键与槽的两侧面要留有一定间隙。 （3）对于钩头楔键，不应使钩头紧贴套件端面，对于钩头楔键，不应使钩头紧贴套件端面， 必须留有一定距离，以便拆卸，如图所示。必须留有一定距离，以便拆卸，如图所示。 第34页/共42页 二、圆柱销的装配要点 圆柱销一般靠过盈固定在销孔中，用以定位和连

9、 接。为保证配合精度，装配前被连接件的两孔应同时为保证配合精度，装配前被连接件的两孔应同时 钻、铰，并使孔壁表面的粗糙度不高于钻、铰，并使孔壁表面的粗糙度不高于1.6m。装配时。装配时 应在销表面涂机油，用铜棒将销轻轻敲入。应在销表面涂机油，用铜棒将销轻轻敲入。 三、圆锥销的装配要点 圆锥销具有1 50的锥度，定位准确，圆锥销以圆锥销以 小端直径和长度代表其规格。装配前以小端直径选小端直径和长度代表其规格。装配前以小端直径选 择钻头，被连接件的两孔应同时钻、铰。铰孔时，择钻头，被连接件的两孔应同时钻、铰。铰孔时， 用试装法控制孔径，孔径大小以锥销长度的用试装法控制孔径，孔径大小以锥销长度的80

10、%左左 右能自由插入为宜。装配时用手锤敲入。若为盲孔，右能自由插入为宜。装配时用手锤敲入。若为盲孔， 为便于装配，销上必须钻一通气小孔，供放气使用。为便于装配，销上必须钻一通气小孔，供放气使用。 第35页/共42页 一、管道连接的技术要求 （1）管子必须根据压力和使用场所进行选择，应有 足够的强度而且内壁光滑、清洁、无砂眼、锈蚀、氧化 皮等缺陷。 （2）为了加强密封性，使用螺纹管接头时，在螺纹为了加强密封性，使用螺纹管接头时，在螺纹 处还要加填料，如聚四氟乙烯薄膜；用连接盘连接时，处还要加填料，如聚四氟乙烯薄膜；用连接盘连接时， 必须在结合面之间垫以衬垫，如石棉板、橡皮或软金属必须在结合面之间

11、垫以衬垫，如石棉板、橡皮或软金属 等。等。 （3）配管作业时，对有腐蚀的管子要进行酸洗、中对有腐蚀的管子要进行酸洗、中 和、清洗、干燥、涂油、试压等工作，直到合格才能使和、清洗、干燥、涂油、试压等工作，直到合格才能使 用。用。 （4）切断管子时，断面应与轴线垂直。弯曲管子时，切断管子时，断面应与轴线垂直。弯曲管子时， 不要把管子弯瘪。不要把管子弯瘪。 第36页/共42页 （5）较长的管道各段要有支承，管道要用管夹固定，）较长的管道各段要有支承，管道要用管夹固定， 以防振动以防振动。 （6）在安装管道时，应保证最小的压力损失，使整 个管道最短，转弯次数最少，并保证管道受温度影响时，转弯次数最少，

12、并保证管道受温度影响时， 有伸缩变形的余地。有伸缩变形的余地。 （7）系统中任何一段管道或元件，应能单独拆装而系统中任何一段管道或元件，应能单独拆装而 不影响其他元件，以便于修理。不影响其他元件，以便于修理。 （8）在液压系统管道的最高处，应装设排气装置在液压系统管道的最高处，应装设排气装置。 （9）液压系统中的所有管道都应进行二次拆装液压系统中的所有管道都应进行二次拆装。即 安装调好后，再拆下管道，经过清洗、干燥、涂油及试 压，再进行安装，以防止管道内存有残留污物。 第37页/共42页 1.带轮的装配 带轮与轴的装配方式 带轮孔与轴为过渡配合，有少量过盈，同轴度较高， 并且用紧固件作周向和轴

13、向固定。带轮在轴上的固定形 式如图 第38页/共42页 2.V带的安装 安装V带时先将其套在小带轮轮槽中，然后套 在大轮上，边转动大轮，边用一字旋具将带拨 入带轮槽中。装好后的V带在槽中的正确位置 如图 第39页/共42页 1.V带张紧力的检查 张紧力不足，带将打滑，过大则会使带的寿命降低 。 一般将V带按下15mm左右为宜。 2.张紧力的调整 张紧力的检查 调整张紧力的方法很多， 其基本原理在调整传动带的 松紧。常见的方法是改变两 轴中心距，或采用张紧轮。 需要注意的是，在安装新带 时，由于带工作一段时间后， 会产生永久性变形，从而使 张紧力会不断的降低。 第40页/共42页 1.齿轮与轴的装配