检修施工方案

1、五系列球磨机检修施工方案一、编制依据江苏省龙潭重型机械厂 MG3245格子型球磨机使用说明书、相关规程 规范、现场勘察资料和同类设备安装检修经验。二、工程概况及特点1、工程概况金安矿业公司草楼铁矿选矿厂5系列球磨机为滚动轴承球磨机，大、小齿轮 已严重磨损，筒体两端的压条及进料口、给矿器需要更换等。总之五系列已无法 满足正常生产，需更进行大修。2、工程特点2.1选厂共有5个系列的选矿设备，安装5个系列，运行5个系列，停机检 修工期短，任务重。2.2检修五系列，另外4个系列正常运转，噪音大，作业环境差。2.3检修工期短，任务重，要求停机后马上投入检修、检修完毕马上试车验收、马上投入重负荷运行，实行

2、三班 24小时连续作业，人员多，成本高三、球磨机的主要技术参数项目单位规格参数筒体内径mm3200有效长度mm4500有效容积3 m33.7最大装球量t65工作转速r/mi n18.4排矿粒度mm0.3 0.074产量t/h12 145电动机TDMK800-36 800kw 10KV 167r/mi n外廓尺寸mm14596X 7650X 6062四、检修项目与内容1大、小齿轮更换。2、打开人孔板，两端密圭寸压条更换。3、进料口、给矿器更换。4、撤除出料口，重新安装，处理漏砂问题。五、检修前的准备1、设备、材料、备件及施工机具的准备根据施工需要，技术人员要提前五日做出材料（备件）需用计划表，报

3、项目 经理审批，由设备物资部在提前3日内购入到仓库，检修设备及措施工程量见一 览表（附表1,附表2）2、检修及检修现场的施工准备提前3天跟矿方联系检修设备停机时间，要提前 1天到现场清理设备周围的 障碍物，对参与检修的现场施工人员要进行技术和安全的交底， 了解设备的运行 状况。跟矿方机动部和选厂负责本次检修的人员要进行沟通， 了解各位人员的职 责，以便及时解决在检修过程中遇到的困难。3、检修当天停机后要对设备电气部分进行现场核查，确认停电后，方可检修。六、检修方法及设备试运转1检修工序打开人孔（2个小班） 清理筒体及大小齿轮（3个小班）=：拆除 大小齿轮（9个小班）安装大小齿轮及调间隙（12个

4、小班）二，拆除两端密封压条（6个小班）. 安装两端密封压条（7个小班）-进料口矿器更换（3个小班）!亠 拆除出料口，重新安装，处理漏砂问题（3个小班）试运转。2、检修方法利用厂房32T行车配合倒链吊运齿圈外罩以及其他影响检查测试的外部设 备，放到旁边不影响施工的空地上，用球磨机慢驱控制筒体转动，或用长的钢丝 绳套一头捆住筒体，另一头挂在天车上，利用32T行车的提升和下降来随时控制 筒体的转动，满足工作需要。球磨机的大齿圈分为两半结构，每半中约 10T。磨机的两端的密圭寸压条更换 首先得拆开人孔门， 然后拆除两端部分磨机筒体衬板， 才能把压条更换下来。 故 事先应做好更换零部件所必须的材料及备品

5、配件如： 大、小齿轮及密圭压条先要 运输到位、螺杆、螺帽、垫圈、氧气、乙炔、气泵等工具的准备工作。做好人员 安排，旧零部件的拆除及倒运，新备件的运进及吊装，清理钢球，加底球等，每 一次工作均耗时又费力， 在工期紧张的情况下， 一项工作未完成均可能对下一道 工序造成负面影响，为此，在工作中尽可能地对每项工序定员、定量、定时，使 每项工作做到有条不紊。检修工艺过程：首先，打开磨机人孔。 由于磨机已经过长时间的运转， 研磨体及物料长期的 冲击、打压后既产生热膨胀 , 也产生冷变形 , 人孔衬板与筒体衬板之间可能会出现“咬边”及变形现象，拆卸时比较费力，不容易打开。必要时采用150X 6米圆 钢利用行

6、车吊住，然后撞开；实在打不开的话就只能用割枪把人孔衬板破坏掉， 然后更换新的人孔衬板。 打开人孔后， 转动筒体，把筒体内的钢球全部清理出来， 再用气泵将夹杂在衬板之间杂质吹扫干净， 并检查筒体衬板的磨损情况。 要把筒 体及大、小齿轮的油污清理干净， 检查磨损情况， 并拆除大齿轮护罩及其他防护 护罩、栏杆等影响施工的零部件等。其次，拆除大、小齿轮。先拆除小齿轮，然后再拆除大齿轮。拆除小齿轮时 首先，利用行车把小齿轮装置的轴承盖打开， 把齿轮和轴一起掉下来， 放到平稳 的地方再拆。拆除大齿轮时一定要预先使用两台10T手拉葫芦把筒体固定住，不 能让其旋转，防止由于拆除一半大齿圈筒体受力不均而发生偏转

7、伤人事故的发 生。然后把大齿轮的普通螺栓全部松掉，拆除。用32T行车吊住大齿圈上半部分， 再松上半部分齿圈定位螺栓， 拆除定位螺栓（注意， 只拆除上半部分大齿圈的定 位螺栓），用大锤轻轻震动大齿圈，一定要注意安全。把拆除后的大齿圈放到远 离施工现场安全的地方。同样方法，拆除下半大齿圈。然后，安装大、小齿轮。先安装大齿轮，把筒体用两台 10T手拉葫芦吧筒体 固定，防止装大齿轮时， 由于受力不均筒体转动， 安装大齿轮时一定要看好齿圈 和筒体上预先作的标记，按照标记装配。先装半齿，打上定位销，上上螺栓，带 上螺母。然后装另外半齿，同样方法上上螺栓，最后统一拧紧螺栓，把所有螺栓拧到图纸规定的力矩，端盖

8、、筒体、大齿轮联接螺栓的拧紧力矩为20kg.m30kg.m。（用液动扳手拧）。然后，安装小齿轮，松开地脚螺栓，调整大、小齿轮 的啮合侧隙到规定范围。检测调整齿轮啮合的齿侧间隙， 用棉丝等清洁工具把大、 小齿轮清洗干净尤 其是齿圈齿面， 用同轴度测量仪检测传动轴的同轴度， 通过用齿轮咬合铅丝的方 法来测量齿轮齿圈啮合的侧间隙及顶间隙， 并做详细记录。 松开筒体地脚螺栓及 小齿轮传动轴基座下的固定螺栓和传动轴与电机轴连接的连轴器， 调整齿轮齿圈 的啮合侧间隙及顶间隙直到符合要求为止， 并记录数据。 然后以小齿轮轴为基准 测量并调整减速器及电机两轴的同轴度，最后紧固好各个地脚螺栓。接下来，更换进、出

9、料端的环形密封条，将密封面残留去除干净，保证密封 面清洁平整， 然后才能更换新的密封条， 先将下半环槽放入密封橡胶条， 使橡胶 条突出环槽最少2mm然后从无固定销板的一侧轻轻将半环及橡胶条导入槽中， 然后安装上半环， 并在环接处涂上粘胶剂； 出料口笼体更换时， 注意笼体内板的 旋向与出料口的旋向应一致， 笼体外圈钢筋应焊接牢固， 保证笼体与出料口同轴。再接下来，拆除出料口，重新安装，处理漏砂问题：详细检查磨机出料口， 查看具体漏砂原因并进行处理。然后，进料口、给矿器更换。最后，调整大齿轮的护罩， 用天车吊起来调整位置， 用千斤顶或大锤敲击恢 复护罩的变形部位， 使护罩安装以后不与大齿轮发生摩擦

10、， 起吊移动护罩时应注 意不得碰触大齿圈。 恢复栏杆护罩等。对设备进行整机性运转试验， 并视运转试验情况做进一步的技术调整， 直至 达到技术质量要求为止，对测试数据做详细记录，并复紧所有螺栓。2、拆卸及装配过程注意事项与技术要求：2.1、准备好拆装所需的一般工具和专用工具，并会正确使用；2.2、清理检修设备周围，保持清洁，并准备好装小零件的箱子，避免丢失 定位销、螺栓、螺母、弹簧和垫片等小零件；2.3、拆卸过程中，用力应均匀，拆卸困难时应仔细检查原因，尽量避免因 用力过大而损坏零件；2.4、吊、装磨机大齿圈时一定要注意安全，防止磨机产生偏重而旋转；2.5、传动轴与电机轴的不同轴度每米不应超过

11、0.3mm；2.6、传动轴轴线与磨机轴线的不平行度，每米不应超过0.15/1000；2.7、大小齿轮啮合，齿侧间隙应为 1.922.18 mm；2.8、大小齿轮啮合的接触斑点沿齿高不应小于 50%，沿齿长不应小于 75%；2.9、齿轮罩组装后，不应有与齿轮碰撞现象。3、设备试运转及验收检修完毕后 ，对设备进行整机性运转试验，并视运转试验情况做进一步的 技术调整，直至达到技术质量要求为止，对测试数据做详细记录。 附表：设备试运转及验收记录附表 -三七、劳动组织及人员安排1 、组织机构 根据本次工程的特点，本着“安全、工期、质量、效益”的原则，为了确保 设备及早恢复运行，特成立检修领导小组。组长由

12、项目经理担任，保证人员和资金的投入，对本次检修负全面责任。 副组长由副经理和总工担任，负责现场检修的安排和技术的保证及跟矿方的 协调工作，对本次检修工作进行合理的安排和组织。组员由班长和技术人员担任，负责具体的检修进度和质量、班组人员的作业 安全以及矿方现场负责和作业人员的协调工作。2、人员安排检修作业分三班制作业， 每班必须交班前提前半小时进入现场， 了解上一班 组的检修情况， 作好本班组的检修安排。 由于本次工作技术要求比较高， 现场检 修班长要选有丰富工作经验的人担任， 并每班安排技术人员 1 人，作业现场如有 情况应随时和甲方现场负责任联系， 协调解决， 每班人员要分工明确， 细化工作

13、 程序，保证安全施工、文明施工。3、检修人员计划一览表（附表四）八、安全、环境、文明施工1 、进入检修现场的人员必须遵守矿方及选厂的安全规定和相关规章制度；2、进入现场检修必须穿戴好规定的劳动防护用品； 3、跟矿方现场负责任取得联系，对检修的设备要断电、挂设停机标志、没有检修方的通知不得送电；4、检修时必须使用专用工具，不得损坏零部件；5、工作现场油迹较多，进行电气焊作业时要严防起火；6、吊装作业时应小心谨慎，对吊装设施经常检查，无关人员不得在现场逗留；7、加油或换油时，不得污染工位旁边的物品及地面，如果油品泄漏或打翻，应 及时用木屑和棉丝吸干；&检修结束，应进行现场清理，更换下来的零部件、废

14、油、含油棉丝等要及时 处理，保证作业现场清洁；检修设备材料机具一览表附表序号名称规格型号单位数量备注1龙门吊32/5t台12液压千斤顶50t个23客货车辆14电焊机台25气焊工具套26游标卡尺个17水准仪个18塞尺把19气泵个110倒链5T个211倒链10T个212大锤个213同轴度测量仪个114灭火器个215钢丝绳套22x 6米对516百分表对217液力扳手台1措施工程量一览表附表二序号名称规格型号单位数量备注1电缆敷设及拆除YJV3*50+1*25米2002配电柜GDD台13照明灯10套4照明电缆BV2.5 mm 21005棉纱kg506汽油93#kg507柴油0#kg508角钢/ 50 X 5米50做支架等9槽钢10#米50做支架等设备试运转验收记录附表三项目名称5系列球磨机检修试车阶段单体试车设备 概况