分享玻璃幕墙打胶怎样快

1、文件编号：C7A1E9-EO86第3贞共22贞一隐框玻璃幕墙制作与安装整理人尼克一、隐框玻璃幕墙制作与安装工程施工方案1、玻璃幕墙施工工艺流程 2、玻璃幕墙龙骨制作安装 3、幕墙玻璃主要施工方法(1)测量放线(2) 安装竖挺、横梁(3) 防火棉及封板安装(4)玻璃安装(5)安装开启(6)打胶和清洁、4、幕墙安装主要注意事项5、质量隐患分析及预防措施施工质量保证体系及措施7、幕墙安装质量要求8、质量控制程序9、材料质量管理10. 幕墙安装主要标准附:玻璃幕墙制作与安装的施工机具设备一览表石材幕墙制作与安装工程施工方案石材幕墙施工工艺流程2、测量放线钢龙骨安装石材板块安装5、清洁收尾 6、石材幕墙

2、性能技术保证措施7、石材幕墙安装的技术保证措,一、隐框玻璃幕墙制作与安装工程施工方案1、玻璃幕墙施工工艺流程玻璃幕墙施工工艺流程:文件编号：C7A1E9-EO86清理预埋件测量放线安装竖挺安装横梁框架校正隐蔽工程验收安装防火棉及封板安装玻璃安装开启窗注密封胶一幕墙清k 竣工验qL2、玻璃幕墙龙骨制作安装本工程对工程施工整体配合、工艺、构造要求较高。为确保工程质量，我公司组织技术及施工人员组成项目部，在 工程脚手架搭设好后依据工程施工图纸对工程构造进行综合 分析。3、幕墙玻璃主要施工方法1）测量放线玻璃幕墙测量放线前应把妨碍放线的物件全部清理掉,然后在0.00米处由土建施工单位提供边梁的外边线基

3、准线及标高线、轴线作为玻璃幕墙的基准线，然后按基准线向外放出250mm作为借出线。然后在楼面用钢卷尺以竖向基准点为准，按玻璃幕墙竖龙骨的设计间隔尺寸，把每条竖龙骨的基准点引到边梁上。玻璃幕墙的水平分隔基准线，以主体结构0.00米处水准点为基准，用高精度水平仪把幕墙分格水平线勾通，作为安装连接件的依据。2）安装竖挺、横梁竖挺连接件的定位以预埋件上的基准点为准，必须严格 控制二个坐标方向的位置误差。位置确定无误后，把连接件临时固定（即点焊）在埋件 上，点焊时每个焊接面的焊接点不少于两个，以免脱落。对 初步固定的连接件按层逐个检查，控制范围为x方向3 MM, y、 z方向2MM,待立挺、横挺安装校正

4、后，在进行焊接固定，焊 接固定时必须保证设计要求的焊缝高度，焊缝不得有夹渣、 气孔等各种焊接缺陷，焊后要求敲掉氧化皮检查焊缝外观并 做防腐处理。竖挺端头安装时必须保证在同一水平面上，竖挺安装后 必须进行垂直度检查，检查后将连接件烧焊固定。横梁安装时以每楼层的水平基准线来控制安装精度。3）防火棉及封板将镀锌钢板用射钉连接在主体结构上，应使防火棉连续 地密封于楼板与镀锌钢板之间的空位上，形成一道防火带,中间不得有空隙。4）安装玻璃玻璃进场后应注意保管，防止受潮和撞击，玻璃在安装 时用施工电梯运输到每个楼层，装玻璃前，应将玻璃垫块装 好，压板要压紧。5）安装开启窗按设计要求把开启窗等附属设施安装在预

5、定位置，所有附属设施安装必须达到规范规定的使用功能，安装要牢固,接缝处注密封胶。6）打胶和清洁玻璃幕墙安装完毕后，应从上往下进行注胶，密封玻璃 与型材之间的空隙，注胶前玻璃表面应贴25mm宽保护胶带, 并用二甲苯清洗胶缝，以防污染玻璃。注胶时要均匀，无空 洞，胶缝表面应光滑、平整。完毕后将污迹、保护膜擦净、 撕去，打扫清洁后，方能拆除施工辅助设施，拆除时注意不 要损坏玻璃幕墙。4、幕墙安装主要注意事项A全工作面检查、复核龙骨的承载能力，水平和垂直第7贞共22贞文件编号：C7A1-E9EO86位移，检查时应注意：1. 受力铁件不应在砖墙上受力，更不应打膨胀螺栓，必要时 要做到穿墙螺栓埋设，以保证

6、幕墙龙骨强度。2. 螺栓孔内用专用毛刷清洁，并用专用气筒吹清后，打入固 结胶，植入M12钏固螺栓，并确保固结胶充满螺栓与立柱 之间的间隙。胶完全固化前，不得受力。3. 转接件与埋件用焊接方式连在一起，焊接时要注意焊接质 量.对于所用焊条型号、焊缝高度及长度均应符合设计要 求。4. 本工程部分使用铝合金型材，施工要注意型材表面氧化膜 的保护.铝型材与钢材及混凝土与钢材接触部位，应进行 防腐处理。焊缝铁件刷防锈漆两度。5. 骨架安装完毕后应进行全面检查，特别是横竖杆件的中心 线的位置，对于通长的竖向杆件应用仪器进行中心线校正。 因为玻璃是固定在骨架上的，在玻璃尺寸即定情况下幕墙 骨架尺寸必须符合设

7、计要求。做好幕墙避雷环埋设及接地 处理，防止产生雷击破坏。6. 玻璃安装前，先将结构胶和耐候胶、密封胶及玻璃板块送 到检测部门做相容性试验报告，同时对购买幕墙所有的主 配件必须要有产品质量保证书。相容性试验合格后根据现 场尺寸制作，并编号标注清楚。7. 幕墙玻璃制作一一全工作面复核调整幕墙铝合金龙骨的 垂直度和水平度，幕墙玻璃密封条安装一一安装幕墙玻璃 打密封胶一一整理工程资料，清理验收一一竣工交付。B关键工序控制：严格控制胶结材料质量，结构胶和耐候胶必须与相容性 试验所用材料相同，且按照设汁图纸、技术要求、标准样件、 订货并进行复查，以确保产品在使用时其性能达到良好的状O幕墙玻璃和框料制作安

8、装在相容性试验合格后进行。施 工时应反复全工作面校验幕墙主龙骨的垂直度和水平度。5、质量隐患分析及预防措施质量隐患分析：玻璃幕墙透漏或有风中颤音等；未经建 设单位、工程监理隐蔽验收或验收不合格进行隐蔽施工造成 质量隐患及火灾隐患。技术保证措施：第9贞共22贞文件编号：C7A1-E9EO86(1) 首先在实验室对工程使用结构胶、耐侯胶等胶结材 做相容性试验，合格后方可使用。(2) 各隐蔽工程须经建设单位和工程监理验收，并接到 书面合格通知后方可进行隐蔽施工，铁件均镀锌处理，防止 造成质量隐患。6、施工质量保证体系及措施公司质量保证体系的系统领导下，项目部建立并完善相 应的质量保证体系，明确质量管

9、理程序及相应的质量管理责 任。质量保证体系的构成如下图所示：质量保证体系质量监督员各作业队队长我公司施工应注意:(1) 避免材料露天堆放，防止其吸水，使固接胶、嵌缝胶、 防潮阻锈油和板材的胶结困难，产生脱落，封胶封顶应避免在 雨天打胶施工，防止由于材料表面积水或水渍造成耐候胶无法 相容，起皮，脱落，直接影响工程质量。(2) 本工程上所用的材料应符合设计定下的规格，材质应 符合规范要求。(3) 制造和安装必须严格遵照施工图。(4 )测量放线应在风力不大于4级的情况下进行，放线后 定时进行校核，以保证幕墙的垂直及立柱位置的准确。(5 )烧焊时应尽量采用对称焊，以控制因焊接产生的变形。(6 )焊缝的

10、焊波应均匀，不得有未融合、裂纹、夹渣、焊 瘤、咬边、烧穿、弧坑、和针状气孔等缺陷，焊接区无溅残留 物。(7)施工时应做好产品保护工作，安装过程中及时清理铝 材表面的水泥砂浆、密封胶等，整个工作完成后污染部位用二 甲苯擦净。(8 )施工实测尺寸与图纸出入较大时应及时通知监理单位、 设计单位和公司设计人员以便进行修改处理。第13页共22页文件编号：C7A1E9-EO867、幕墙安装质量要求玻璃幕墙安装质量:项目允许偏检查方法竖缝及 墙面垂直度幕墙咼度不大于30M8MM激光仪或 经纬仪幕墙高度大于30M,不大于60M10MM幕墙高度大于60M,不大于90M15NW幕墙高度大于90M20MM幕墙平面度

11、2MM3M靠尺、塞尺竖缝直线度3MM3M靠尺、钢板 尺横缝直线度3MM3M靠尺、钢板拼缝宽度（与设计值比）2MM卡尺玻璃对角线对角线长不大于9nnnw2MM尺量检査对角线长大于2000MM3MM弧形外墙表面与设计位置差2MM尺量检查上口平直2MM拉5M线注:幕墙抽样检查数量，每幅墙的竖向构件或竖向拼缝和横向构件或横向拼缝各抽查5%,并各不得少于3根，每幅幕墙分格各抽查5%并不得少于10个。玻璃加工验收控制目标:检验验收项目规范允许偏差(GBU614)内部控制目标小气孔不允许不允许尺寸偏差0.50.5斑点或条纹不允许不允许破裂、划痕35 mm集中处不允许，边上一条集中处不允讥，边上一条玻璃安装验

12、收控制目标:项目规范允许偏差(JCJ102-96)内部控制标准相邻玻璃高低偏差W0 5mmW0 5 mm相邻玻璃缝宽偏差mmW0 5 mm表面平整度(角尺)Wl 5 mmmm竖缝垂直(吊锤)W2 mmmm玻璃对角线差WO. 5mmWO. 5 mm焊接偏差控制目标(mm)项目允许偏差项目允许偏差对接焊接余高SW200. 5、3角焊缝焊缝余高K 100、+34焊缝错边WO.18焊缝尺寸K 140、+48、质量控制程序全体成员在施工前，要了解图纸设计要求，并充分熟悉图纸。施工班组进场即由技术主管及质控员对施工工序进行质量 “三检”，完善“三检制度”。施工班组在施工前应认真熟悉深化图纸，搞清埋件的控制

13、 尺寸，熟悉各部分专业施工的说明要求。现场施工中碰到具体问题即时向有关方面联系，办理技术核龙手续，严禁擅自修改图纸，严禁 脱离图纸施工。从管理人员到施工人中都必须贯彻“百年大计，质量第一” 的思想，重视施工质量，保证公司的信誉，杜绝质量问题的发 生。质检员定期有针对性地对正在施工的部位进行质量评定，第17页共22页文件编号：C7A1-E9EO86 贯彻“严格把关与积极预防相结合，以预防为主”的质量管理 方针。9、材料质量管理根据材料、半成品到达工地，及时通知监理到交货地点进 行验收，需测试的材料，应封样测试。工程的验收包括工厂原材料及成品的验收与工地材料及安 装质量（隐蔽工程，中间工程的验收，

14、邀请现场监理不定期地 对工厂、工地进行验收）。材料的质量保证工作，由专职质量员负责，项目经理进行 监督。玻璃：玻璃板块的制作，此项工作主要在工厂内进行，从 材料的进厂、加工及玻璃块组的拼装，直到产品岀厂，工厂有 一套较完整的质量管理体系，同时产品进入工地的所有铝材产 品必须贴上保护膜，并存放于特制的架子,在运输中保持平稳。 进入工地用吊机卸车，按规格、尺寸、数量，指定安放地点， 堆成整齐，采取有效的保护措施，以保证产品在安装前的质量 保护（措施将根据现场实际情况考虑）。各类胶：由于在工厂与工地使用的结构胶及各种性能密封 胶的要求比较严格，为保证工程的质量，所以在各类胶的进场、 堆放、使用都有一

15、定的标准与规范。第19页共22页文件编号：C7A1E9-EO86工地各类胶必须出具保证书，有效期的使用证明及相容性 试验的测试报告。对不符合供货品号或有效期过期的胶，工厂 与工地有权拒收。胶的存放地点必须具备防雨、防潮、干燥、通风等环境条 件，以保证胶的各项指标符合使用条件。有计划的接进度安排各类胶的进厂或进工地，胶的使用采 取先进先用，以确保胶使用后的产品质量，不得使用失效过期 的各类胶。五金件及其它配件：标准五金件、填充料及其它工程上所 使用的材料必须岀具相应的质保书与有关的测试报告。二石材幕墙制作与安装工程施工方案花岗岩干挂幕墙施工工艺流程及施工方案:1、石材幕墙施工工艺流程:测量放线f

16、后置埋件施工f钢结构制作一防腐防 锈处理（钢结构表面全部热镀锌处理）f横梁打 眼f钢结构安装装f不锈钢挂件安装”石材开槽 注云石胶f石材安装f打胶f成品保护f清理卫 生f竣工验收。2、测量放线:花岗岩干挂幕墙测量放线首先将干挂的基面 (墙立面、门窗洞口处等)用线锤从上至下找垂直, 在考虑板材厚度及骨架尺寸，以石材板内侧距基 面间的距离适宜为好。根据板材的高度将水平线 标注在墙上。弹线时要从外墙饰面的中心向两侧 及上下分格，误差要均匀。同时根据设计要求将anI埋板的位置在墙上标岀。(1) 测量放线工艺流程：熟悉了解建筑结构与幕墙设计图f对整个工程进行分区、分面f确定 基准测量层f确定测量轴线f确

17、定关键点一 放线f测量f记录原始数据f更换测量立面(或层次)f重复上面程序f整理数据f分类f处理或上报施工工程师(2) 机具：冲击钻、电焊机、水准仪、卷尺、索具螺旋扣、吊锤、铁线固定用角铁或钢筋头(3)人员：每组2-3人 (4)管理要领:第21页共22页文件编号：C7A1-E9EO86理解设计意图及建筑结构设计图纸;分类分区要合理;找准关键点;各种仪器使用准确、熟练;原始记录要求齐全。3、钢龙骨安装:龙骨加工前，依据工程图纸安装钢架，复核钢架的平整度和垂直度，校核无误后，再焊接固定钢架龙骨。水平龙骨先用台钻钻孔后方能焊接安装，由于不锈钢六角螺栓为M8X25,因此选用010钻头。(1)主要材料：

18、100X48X5. 3热镀锌槽钢、100*63,L二100镀锌连接钢角码、50X 50X5镀锌角钢、M8X25不锈钢六角螺栓、电焊条、M12*110不锈钢螺栓。(2)工艺流程：熟悉图纸及技术交底一熟悉施工现场一拉水平线控制水平高度及进深位置一预置埋板清理 一横龙骨钻眼一钢龙骨安装一点焊检查一加焊一防腐 处理f记录(3) 器具：电锤、台钻、电焊机、水平管、水平尺、 角尺、1719”扳手(4) 人员：4-6人(5) 管理要领：熟悉图纸，不放过每一个细节；对原材料、半成品进行质量控制及存放现场管 理；检查连接件安装位置是否准确，严格控制好各 项质量，尤其是扭曲等误差；熟悉各项施工程序，了解特殊工种的

19、操作程序，严格控制施工按规范进行；验收严格认真，记录详细真实。4、花岗岩板块安装:板材施工前在施工现场试放.再次挑选编号，并 严格验收和核对，规格尺寸应符合设计要求。装板材时从底部开始，在板材的侧边上开出与锚 固件相对应的销孔槽口，销孔槽口尺寸100X6,深度 25mm,用皮风夹吹清销孔，并在销孔内灌注固结胶， 并将不锈钢锚固件插入槽口内，再插入不锈钢销。根 据板材的水平度、垂直度和板缝的要求调节不锈钢锚 固件上的长方形螺栓孔。用靠尺找垂直，水平尺找平 整，方尺找阴阳角方正，拉通线检查板上口的平直度， 待其均满足规定后，将5mm不锈钢蝴蝶片用M8X25 的不锈钢六角螺栓固定牢固，待嵌固胶将锚固

20、件填堵 固定后再安装上一层板材，第二层板材的安装方法与 第一层板材相同。对于檐口、窗楣等处板材上边不易 固定的部位，可在板材的两侧边进行锚固。板材全部 挂贴后，清除板面及板缝中的杂物，用直径为8毫米 的泡沫塑料条填实板内侧，留出5-6毫米深的缝，在 缝两侧的板面上靠缝粘贴10-15毫米宽的塑料胶带， 以防打胶嵌缝时污染板面。用打胶枪填满密封胶。如 发现密封胶污染板面，应立即擦净，揭掉胶带，清理 而层。1. 主要材料：30mm花岗岩板、5mm不锈钢蝴蝶片、M8X25 mm不锈钢六角螺栓、云石胶、耐候胶2. (2)工艺流程：施工准备一检查验收板块一将板块 按层次堆放一初安装一调整一固定验收(3) 工器具：吸盘、电钻、螺丝刀、其它(4) 人员：每组45人(5) 管理要领：计划好安装、供应及现场堆放等环节的协调配 合；严格把好质量关，包括半成品、原材料安装施 工等；注意劳动安全保护；注意劳动成果保护；安排好人员、材料运输、现场管理。5、清洁收尾:清洁收尾是工程竣工验收前的最后一道工序。虽 然安装已完工，但为求完美的饰面质量，此工序亦不能 马虎。(1) 工器具：干净的洗洁布、清洗剂、清水、刀片 等。(2) 注意事项