电厂冷却塔施工方案施工组织设计

1、前言xx 热电厂 _冷却塔工程施工组织设计，系根据 xx 设计院 _设 计的施工图纸， 建筑规范， 火电施工质量检验及评定标准及我公 司多年来的施工经验编制而成， 该施工组织设计编制完毕并经建 设单位及监理公司审阅签章后， 作为下一步工程施工中的指导性 文件。本设计涉及的内容为冷却塔工程除桩基外的所有分部工程 的施工，其编制依据如下：1 、 xx 省工业设计院设计的施工图纸（1）冷却塔工艺设计图 S0401 01-04（2）冷却塔塔筒施工图 S0402 01-15（3）淋水装置施工图 S040301-092 、建筑施工规范大全 。3 、电厂建设施工及验收规范编号 SOG69 8F。4 、x 建

2、 x 局 x 公司 _编写的作业指导书编号 ETBE ET ZY95-01 。5 、 xx 地区及 xx 县 _关于建筑行业管理的若干规定。一、地理特征xx 电厂 _位于 xx_ ；该地区常年主导风向为 xx 风和 xx 风，基本风压0.45_KN/m2,年平均气温14_C，最低气温-18_ C,地震设防烈度为 7_；每年雨季在 x-x_ 月份之间，冬季在 11_月至 次年的 3_月，该地区原为农田 _，无其它建筑物或构筑物，地形 平坦，自然地下水位较低。冷却塔工程位于自备电厂西南角 _，自然地面标高为海拔 17.55_m.本工程计划于 2xxx 年 xx 月 xx 日 _开工，于 2xxx

3、年 xx 月xx 日 _竣工，历时 151_天。二、工程特征冷却塔工程为双曲线形钢筋砼构筑物， 地基处理为预制桩基 地，淋水面积为xx_m2,环形基础半径24.85_m,塔身高度为 55.00_ 。环形基础埋深 2.90_m，0.00 以下为贮水地，风筒壁 厚为 400mm-120mm，_ 整个风筒由 36_对人字形柱支撑。塔内中 央进水塔高9_m,半径为1500_mrp壁厚250_mm冷却塔内设置淋水装置，该装置的架立结构采用梁柱支撑， 基础为56_个2050 X 2400_梯形独立杯形基础，柱为10130_mn长 的300 X 300_预制柱，.柱上设置牛腿，主梁置于牛腿上，次梁置 于主梁

4、上或牛腿上，次梁上放置铸铁蓖子，淋水填料安装在 5.60_m 标高铸铁蓖子之上，柱顶部有柱帽或牛腿，安装主水槽、 分水槽及淋水器材。底扳为150_mm厚的钢筋砼防水地底按 5100 X 5100_分格成 74_块，钢筋通长配置。所有的独立环形基础， 塔身环形基础， 中央进水塔基础与池 底扳伸缩缝间及底扳分格块间采用浸沥青木板，灌热沥青防水。主要部分砼技术指标见表 -01 ，主要材料及构件数量一览表 见表 -02 。一、工期安排根据电厂整个施工进度计划 , 结合当前各施工条件，本工程 计划xx_天内完成，工程自2xxx年xx月xx日破土动工,于2xxx 年 xx 月 xx 日 _完成，环梁于 2

5、xxx 年 xx 月 xx 日 _完成，结构吊 装, 附属设备安装等工序穿插于风筒施工过程中。管理班子的配置 第 3 页共 26 页二、管理班子的配置由 x 建 x 局 x 公司 _在公司范围内选择一个由项目经理，项 目副经理， 项目总工程师及各职能业务部门组成的强有力的生产 管理班子，成立x建x局x公司xx_经理部，代表公司行使各职 能权力，以完成与xx_公司签订的自备电厂冷却塔合同。 劳动力安排 第 3页共 26 页三、劳动力安排：该工程在施工过程中，最大劳动力用量为 xx人，其中钢筋工xx人，木工xx人，砼工xx人，其它xx人，工程用工量约为XX个工日x142_施工段划分施工总平面布置六

6、、施工总平面布置 施工总平面是本着整个场区土方平衡。永久性道路的施工， 减少材料搬运距离，避免相互干扰影响为原则而设计的。 生活区设在厂区西北角，安排施工队入住。详见施工平面图：图 1（ 省略）生产准备 第 4页共 26 页生产准备1 、施工现场内按永久性道路要求，尽快修筑临时道路，以 满足材料进场的要求。2 、接通水源在建设单位把水井接通后， 现场应尽快将各工程用水管接至 使用地点， 并考虑满足施工及消防要求， 在主要路处设置若干个 消防栓。根据理论计算考虑到施工及消防要求；3 、施工用电在冷却塔处设置大配电箱一个， 电线按三相四线制， 三级保 护原则架设。 34 、搭建临时设施现场设置xx

7、m2砼搅拌站，布设x台TQ5O0虽制式搅拌机，设置 xx_m2钢筋加工棚。生活区搭建职工宿舍及办公室，设职工食堂、就餐棚等。 材料及机械设备进场 第 5页 共 26 页技术准备第 5页 共 26 页基础土方工程 第 5 页共26 页基础土方工程1 、土方开挖本工程土方开挖采用一台 WY-100B反铲挖掘机，机械开 挖土方，人工配合的方式施工，土方运输采用八辆自卸拖拉 机运至指定地点。由于冷却塔基础边线呈圆形，挖掘 2.3m，应用反铲挖掘 机在停机面一次开挖， 开挖路线为自南北中心线的北偏西如 图逆时沿环基宽度4.5m开挖至南偏东，尔后由内到外，由南 往北边退边挖最后由东北方向挖坡道退出场地，

8、自卸拖拉机 逐一运土、弃土，因基础环基外侧需部分土方回填，挖土至 南偏东处沿环基外侧离外边线不小于 5.0m处堆土以备回填 土用，堆土时不得将南、东门控制桩破坏。由于土质为亚粘土，因此挖土坡度为 1：3，为防止超挖 和保持边坡坡度正确，同时为保护桩头，机械开挖至接近设 计桩顶标高边界时，应预留300mr厚土层用人工开挖和修坡。机械挖土人工配合清理后，进行环基、杯基、基坑人工挖土时，待挖至接近垫层底标高-2.9m时，应予留250mrff土 层待垫层浇筑前开挖，以防垫层底暴露时间太长土层冻结。人工开挖环基杯基做到随挖随清，不留余土。机械开挖 路线见附图 -032 、土方运输 根据设计要求，建设单位

9、意见及施工现场的具体情况，力争将整个厂区的土方做到挖填平衡， 所以土方的运输及弃 土地点本着减少土方倒运次数 , 缩短运距的原则。3 、土方回填当环形基础施工完毕， 池壁模板拆除后， 待池壁外表面干燥 后喷涂纸脂石油沥青三遍完成， 即可进行土方回填的土方回填采 用蛙式打夯机分层夯实，分层厚度为 300mm每层夯实后，按规 范规定取样试验，合格后方可进行下一层的土方回填。破桩施工基础施工基础施工（一）环形基础施工1 、土方开挖结束破桩工作完成，并经验收合格后，方 可进行环基工程的施工。池壁模板采用定形组合钢模板拼装， 定型组合钢模板外模选用一块P3012, 块P2012和一个49 X 30X 1

10、200的木条组 合成一个模扳单元，同样内摸选用一块 P3012, 块P2012和 一个 40X 30X 1200的木条组合成一个模扳单元， 在木条上打 两个孔，以做将来对拉螺栓使用，每个模扳设两根，14的对拉螺栓，摸扳安装时必须内外模对应安装。模板支撑系统，是采用 25钢筋制成的弧形内楞，内楞 采用48脚手钢筋并通过“ 3”形扣件与对拉螺栓和模板连 成一个整体，内外支撑系统通过科撑撑于排架上。为保证模板不下沉，在内外模板根部，各用 L50X 5 1000的角钢支撑。角钢顶部并排焊接两根 25钢筋，以支撑 周围棋扳。详见附图 ?42 、钢筋工程按设计图纸。钢筋采用现场放样加工制作，就地绑扎的 方

11、法施工，环基的上层钢筋需采用钢筋支架架设，钢筋支架 是利用模板的角钢支撑，在其适当位置上焊接两根，由25钢筋，钢筋绑扎时，结构钢筋置于该架立 25钢筋上，本工 程所用钢筋I级钢A3,H级钢为16Mn3 、砼工程(1) 砼的搅拌采用两台500升JS500强制式砼搅拌机， 搅拌砼，后台上料，必须按施工配合比，严格计量，车车过 磅，外加剂采用计量筒按每罐投入，计量必须有专人负责， 砼搅拌时间不得少于 3分钟。装料顺序为石子-水泥-黄砂，每盒装料数量不得超过 搅拌筒标准容量的 10。(2) 砼的运输 基础砼运输采用人力双轮小推车运输，砼运输过程中，应保护其匀质性，做到不分层，不离析。不漏浆，砼运至浇

12、灌地点时，应具有规定坍落度。(3) 砼的浇灌与振捣 砼的浇灌采用一点开始，直接将砼浇筑到设计标高，然后按相反的方向交替向前推移， 其交替间隔时间不得超过砼 的初凝时间，一般在 2小时左右，砼在浇筑时按斜向分层施 工，分层厚不大于500mm应注意防止砼的分层离析。砼的振捣采用振动棒，采用垂直振捣或斜向振捣方法， 振捣时要做到快插慢拔，时间不得过长，以免砼产生离折影 响砼质量，砼分层浇灌时，在振捣上一层时，应插入下一层 中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上一层砼 时，要在下一层砼初凝之前进行，振动时可采用行列式、交 错式等。在使用平板振动器时，应在每一个位置上连续振动 一定的时间，正常

13、情况下约为 25?0S,但以砼面均匀出现浆 为准，移动时，应成排依次进行，前后位置和排与排之间的 相互搭接应有 3?cm.。池壁砼的施工为了防止池壁与基础间出现烂根现象， 基础砼与池壁砼 不得同时浇筑， 池壁浇筑应在基础砼浇筑并振捣完毕四小时 后（即砼初凝前）进行，砼振捣时振捣棒必须插入基础砼面 以下50mr以上，使上下层砼能够紧密结含。（二）杯形基础中央进水塔基础的施工1 、杯影基础 -2.150 标高以下的摸扳，可以采用砖砌外 摸式结合钢模板或木摸，中央进水塔基础 -2.15 标高以下的 外摸采用 120砖砌外摸，砖墙内用 1：3水泥砂浆抹灰， 2.150 标高以上采用木模。2 、钢筋工程

14、：杯形基础中央进水塔基础钢筋必须现场放样加工制作， 就地绑扎， 其上层钢筋要采用钢筋支架架设。3 、砼工程：砼的搅拌、运输、浇灌与振捣过程中严格按规定要求执行。中央进水塔施底板施工 第 10 页共 26 页底板施工在底板垫层施工完毕后，采用IV号石油沥青内渗30%石 棉灰作防水层，防水层厚度为5?mm施工时应多次涂抹，不 得一次成活， 然后在表面撒一层石棉灰， 使其表面失去粘性， 以利于底板其他工序的施工。底板砼施工， 按设计要求分块进行， 施工缝用被沥青浸过的 木条灌垫沥青处理， 缝沟用沥青麻丝填实， 底板砼采用随打随抹 法施工，在砼达到初凝前，用 1：2 防水砂浆（掺 5%水泥重量 的防水

15、剂），抹平压光，在砼施工完 24 小时后方可浇水养护。 淋水装置构件预制 第 10 页共 26 页淋水装置构件预制冷却塔内淋水装置的所有预制构件， 含柱、主梁、次梁、主水槽、分水槽等均采用现场预制。柱、主梁、次梁等构件长度、截面尺寸相同者可以采用重叠预制件，这样即能充分利用场地，又节省构件的底模。主办水槽模板采用特制模板，以保证尺寸及表面光滑， 钢筋严格按规模及图纸要求现场放样制作绑扎， 砼配料严格 按抗冻、渗配合比，丝毫不能马虎，砼浇捣要密实，不得出 现蜂窝麻面等。模板的拆除：侧模在砼浇筑后，三天即可拆除。淋水装置的吊装 第 11 页共 26 页淋水装置的吊装当预制构件砼达到设计强度后，水池

16、底板施工前，中央 进水塔施工完毕达到设计强度后，即可进行吊装施工。吊装机械选择40T汽车吊，大型平板运输车配合运输， 吊装机械出入口选在冷却塔东北侧（在人字柱施工时，留一 对人字柱暂缓施工，待吊装完后，另行补做）。构件吊装顺序：就位f临时固定f校正f细石砼灌缝（或焊接）f临时固定拆除。柱翻身吊点采用 25钢筋制作，起吊点一般设在牛腿下如图所示。风筒标高及半径控制 第 11 页共 26 页沉降观测沉降观测为了及时准确掌握冷却塔在施工及使用时的整体下沉量，并同时掌握塔身因沉降而造成的倾斜状况，在池壁顶部 按坐标轴位置设置四个沉降观测点观测点埋入十天后即可 进行沉降观测。沉降观测应在风筒施工过程中每

17、浇三节模板的砼观测一次， 待风筒施工完毕后， 每月观测一次。 观测时认真做好沉降观测记 录，发现异常情况时，应立即报告有关单位及负责人，以采取妥 善的解决措施， 该工程竣工后， 沉降记录随技术资料一并移交给 建设单位。淋水装置安装 第 12页共 26 页淋水装置安装1 、管道安装 管道穿过冷却塔外壁按设计要求需加设防水套管， 作法 见GS F120IS - S0404 08图，管道的焊缝不宜置于套管内， 管子对口时，应在距接口中心 200mr处测量平直度（如下图） 当管子公称直径小于lOOmrft寸，允许偏差为1mm当管子公称 直径大于或等于100mr时，允许偏差为2mm但全长允许偏差均为 1

18、0mm。管道连接时， 不得用强力对口方法来消除接口端正的空 隙、偏斜、借口或不同心等缺陷。埋地钢管在安装之间应按设计要求进行防腐， 焊缝部位 未经试压合格不得防腐，在安装时应防止损坏防腐层。2 、淋水装置附件安装淋水装置附件包括铸铁蓖子、喷溅装置、林水填料、除 水器等。铸铁蓖子加工时应先画出加工大样图，严格按图纸设计要求进行加工， 加工时要先按图做好模具，认真复核无误后，再进行加工， 铸好的加工件要平整不变形，然后再清除杂物，粗磨后刷环氧煤沥青漆底漆一遍，面漆二遍，安装时严格按图纸设计及规范要求进行安装。喷溅装置、淋水填料、除水器等的施工，应按设计要求及规 范规定执行，填料结垢重按Imm计算，

19、当结垢大于Imm时应更换 填料，经确保结构安全，除水器安装时，应布满空间，以确保收 水率。防雷接地安装 第 13页共 26 页防雷接地安装冷却塔的接地极是利用建筑物外设 8根1的镀锌钢管作为人工接地极， 钢管埋深 3_米，并用接地母线周圈连接， 接地母线采用24镀锌元钢，元钢与钢管之间采用焊接。防雷引下线是利用 14两条镀锌元钢作为引下线与环 状导线连接， 避雷导线所有的连接点均须焊接牢固其搭接长 度为 120mm。装置安装完毕后须进行接地电阻实测， 其实测值不得大于设 计值或规范值。质量保证措施第 14页共 26 页质量控制措施第 14页共 26 页三、质量控制措施1 、原材料质量控制所有原

20、材料采购必须经过项目经理、总工程师验证，必 要时可邀请业主及监理单位参加，验证内容，所有原材料是 否符合设计要求和有关现行标准规定， 是否符合产品规定的 标准，取样检验。试验若发现不符合要求的原材料或产品， 不得采购。已采购进来的要退货，验证的过程及结果应详细记录，并签署意见存档由业主委托我方采购的材料，其质量标准、型号、式样 等方面必须协商一致意见。2 、建立健全试验、计量、检验制度 试验、测量、检验的设备仪器，计量工具等，必须满足 国家规范要求的精密度标准，并建立计 量器具、 设备、仪器 台帐，月检计划及送检记录。所有进场的原材料在有出厂合格证及试验报告前提下， 进行取样检查，合格后方可进

21、行使用，否则应立即退货。施工过程中砼、砂浆试验应按规范及有关规定留置，养 护直至送验。对送检发现有不合格试块时，应及时报告，项 目总工及项目经理，对该问题进行分析解决，并填写质量事 故报告书。3 、建立质量内控目标针对本工程， 施工工序多、 工期紧的特点， 为确保质量， 特制定质量内控目标， 以保证所有分部分项工程符合规范规 定的标准。冷却塔主要分部工程质量内控目标表 序号工程名称分项工程检验项目类别单位质量标准内 控目标检验方法及目标一、基础工程垫层砼几何尺寸半径偏差三类 mm 30 25 经纬仪和尺量检查顶面标高偏差三类 mm 10?2010水准仪上表面平整度三类口点20w 152m靠尺和

22、楔形塞尺钢筋工程主筋、 箍筋与构造筋间距偏差三类 mm2015 用尺连量三档取其绝对偏差值的平均值主筋、保护层偏差三类 mm10 8尺量检查 主筋长度偏差三类 mm 1 08尺量检查 模板工程半径偏差三类 mm10 8尺量检查 杯基中心线偏差三类 mmw 5w 4尺量检查 其它中心线偏差三类 mmw 10w 8尺量检查 截面尺寸偏差三类 mm 54尺量检查标高偏差杯形基础杯底三类 mm-10-20-10水准仪检查其它基础顶面 4表面平整偏差钢模三类mnW 222n靠尺和楔形塞尺检查 大模w 5w4砼工程杯基中心点偏差三类 nnw 10w 8经纬仪和尺量检查进水笔口在环基中心线上偏差三类 nnw

23、 15w 12经纬仪 捡查出水口在池壁中心线上偏差三类 nnw 15w 12经纬仪检 查池壁双基半径偏差三类 mn 20 15尺量检查截面尺寸偏差三类mm10?-58?尺量检查基础标高偏差杯基三类mm0?-100?-8水准仪检查 其它108 二人字柱工程钢筋工程池壁上下半径偏差三类mm1?-5 8一-4尺量检查主筋间距偏差三类 mm 1 0 8尺量检查 主筋保护层偏差三类mn 5 4尺量检查 主筋长度偏差三类 mm 108尺量检查 箍筋间距偏差三类 mm 2015尺连量三档取其最大值 焊接埋件定位偏差三类mmf 5W 4尺量检查 模板工程截面尺寸偏差三类 mm 5 4尺量检查 相邻两极面同差三类mmg 2W 2直尺楔形塞尺检查 上下半径偏差三类 mm 15 10 12 8经纬仪和尺量检 查轴线位移三类mmf 10W 8经纬仪和尺量检查 环梁底标高偏差三类 mm 15 12水准仪检查 砼工程长度偏差三类 mmh 5?-10 + 5?-8尺量检查 截面尺寸偏差三类mrfr 10?-5 + 8棗-5尺量检查 侧向弯曲三类w L/750且w