103吊钩式抛丸清理机安全操作规程C4

1、精心整理吊钩式抛丸清理机安全操作规程编号：GYTS-C-G800-03( 103) /GYQS-C4-G341-1041. 适用范围本规程适应于Q376 Q378吊钩抛丸机清理机。2. 重要说明2.1 操作者在上岗操作前必需经过专门培训，经考核合格后方可 独立上岗作业。学徒期间，必须在师傅的指导下方可实施操作。2.2 操作者独立操作设备前必须熟悉设备的结构、性能和工作原理，熟悉设备基本操作和基本配置情况。2.3 操作者在上岗作业前必须穿戴好劳动防护用品。3. 操作程序3.1 班前检查3.1.1 查看交接班记录，查看上班设备运转情况，如有问题需要,-jI/进行处理。处理完毕后才能进行正常的作业。

2、3.1.2 查看电控箱内各电气元件有无过热变色、电线松脱等异常 现象。3.1.3 检查电动葫芦、抛丸器电机、抛丸机门的密封情况。3.1.4 检查各抛丸器护板、定向套、分丸轮、叶轮、叶片和抛丸 机内壁护板、螺旋输送器磨损是否正常，必要时更换。精心整理3.1.5 检查并紧固设备各部分固定螺丝，检查确认门联锁开关是否有效（打开抛丸机门后，抛丸器无法启动为正常）。3.1.6 上述检查无异常后，开启抛丸机检查提升电机动作，设备 声音、振动是否正常。3.1.7 所有检查无异常后，开始进行当班的作业。3.2 操作程序3.2.1 合上电源开关，把电动葫芦退出，挂牢需要清理的工件并送到清理室合适位置。按下吊钩转

3、按纽，查看工件是否与 设备有碰撞现象，如没有碰撞，则关闭清理室门，按吊钩* L ? IJ /;转按纽使吊钩开始旋转。1 L I X 1S I3.2.2 按工艺要求设定抛丸时间。再依次按启动按钮，启动上抛 丸器-t下抛丸器-t提升机。抛丸机进入正常工作，当 达到工艺抛丸时间后，抛丸器、提升机、吊钩都停止工作。3.2.3 当抛丸器完全停止转动后，方可打开机门，把吊钩退出， 卸下工件。3.2.4 如遇有紧急情况，可按停止按钮或急停开关，机器立即停止工作。3.2.5 在丸砂分离器管路上装有蝶阀，工作中可适当调节蝶阀， 以使引风效果达到最佳匹配状态（环境粉尘小，完整的钢丸没有 被吸出）。3.2.6 下班

4、前清扫机器和环境卫生，并认真填写交接班记录。精心整理4. 注意事项4.1 工作中需根据抛丸情况及时调整定向套角度。因定向套磨损，会使弹丸扩散角度加大，导致抛丸器各部位护板磨损加 快，并严重影响清理效果。至少每周检查并调整一次定向套 角度，其开口中心线方向大约在11点种位置或1点种位置（根据旋转方向不同而不同），定向套开口下边沿磨损不整 齐时，需要及时更换定向套。4.2 钢丝绳每周六白班涂抹一次黄油，当出现严重变形或断股、 断丝数超标（每200mn长度断丝数超过10个）时需要更换钢丝绳。* 厂？ 11/;4.3 每天工作开始后需要检查提升皮带是否跑偏并及时调整，以 I X 1j i 免出现故障。，- - _4.4 每班后需要清理分离器中筛板筛下的杂物。4.5 清理室门胶皮损伤时，应及时更换。4.6 严禁抛丸器未完全停止时开门取件。4.7 更换叶片时，必须成组更换，每组单片叶片间重量差不大于5. 维护保养5.1 提升机各部外露轴承每月加注一次 2号钙基润滑脂。5.2 各链轮、链条，每周一次加注 40号机械