蒸汽养生应用

1、蒸汽养生应用论文摘要摘要：文章通过对 T 梁冬季施工具体阐述冬季施工预备工作、 预制 T 梁蒸汽养生的技术办法和施工方案，对北方气温较低、工期较 紧的冬季施工方案实行总结。1.1 气象资料调查冬季施工是指根据当地多年气温资料，室外日平均气 温连续5天稳定低于5C时混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土及砌体 工程的施工。符合上述所规定冬季施工的条件，能够确定为冬季施工 期。根据张家口历年气象资料，年平均气温为 3.2 C ,最冷月在12月份 至次年3月份，最低气温-35.1 C左右，我部因为工期比较紧迫，预制 T梁需要实行冬季施工，根据气温情况和经济的角度着想，-10C以上实行冬季施工，-10C以下

2、不再实行施工，冬季施工时间为 10月15日 至12月 15日、次年 3月 15日至 4月 15日。1.2 冬季施工特征冬季施工因为施工条件及环境不利，故为工程质量 事故出现的多发季节，质量事故出现多为隐蔽性、滞后性，即工程是 冬天干的，而事故在春天才暴露，因而给事故处理带来很大难度。1.3 冬季施工具体要求（ 1）增强计划布置，加紧施工预备工作。其中包括材料、专用机具设备、能源等。（ 2）制定技术方案，确定主要技 术办法，规定单项工程施工方案和主要的技术规定。（ 3）制定单项工 程施工方案。在冬期施工技术办法等文件指导下，针对某单项工程特 征，编制单项工程施工方案，内容包括工程进度、施工方法、

3、劳动组 织、操作要点、测量监控方法质量要求和试验检测规定等内容。（4）重视技术培训和技术交底工作，保证工程质量，加快工程进度。1.4 技术预备在进入冬季施工之前，首先编制冬季施工方案。冬季施 工生产任务布置及施工部署；冬期施工方法及组织；热源设备计划； 保温材料、外加剂材料计划；冬期施工人员技术培训、劳动力计划； 工程质量管理控制要点；冬期平安生产及消防要点等。见表冬施物资材料表 1。表 1 主要物资材料见表冬施物资材料梁场名称1000kg/h蒸汽锅炉/台500kg/h蒸汽锅炉/台棚布/套 50mn钢管/m 50mn软塑料管/m能够控制蒸汽流量三通及阀门/套I号梁 号

4、梁场 112280860322 混凝土配制、搅拌、运输及浇注2.1 混凝土配制、搅拌、运输( 1 )拌和物搅拌合成后所需温度不能满足要求时，应首先考虑对拌 和用水加热，仍不能满足时，再考虑对集料加热。水泥只保温，不得 加热。本项目从成本及工期方面综合考虑，只采取水加热，不考虑对 骨料加热。(2) 室外日平均气温连续5天稳定低于5C ,我项目拟采用对拌和用 水采用蒸气锅炉加热的方法，同时对水池采取覆盖保温办法，水温控 制在30-50C之间，最高不超过80C。具体计算资料见附件热工计算 书。( 3)骨料不得带有冰雪和冻块以及易冻裂的物质，严格控制混凝土 的配合比和坍落度，由骨料带入的水分以及外加剂

5、溶液中的水分均应 从拌合水中扣除。投料前，先用热水冲洗搅拌机，投骨料、水泥、加 热水搅拌，搅拌时间比常温延长 50%，使水泥颗粒充分分散并和骨料充 分包裹，对于掺有外加剂的混凝土拌制时间应取常温拌制时间的 1.5 倍。注重水泥不和80C以上的水接触，防止发生假凝现象。( 4)试验室定期观测拌和用水加热温度、混凝土出料及入模温度。 并观测运输、施工等温度损耗，若入模温度达不到要求，后台调整水 温，确保符合规范要求。( 5)取现场养生试块，把握混凝土强度增长状态。( 6)为减少、防止混凝土冻害，选用较小的水灰比和较低的坍落度， 以减少拌合用水量，此时可适当提升水泥标号，水泥标号不低于 P.O32.

6、5。（7）拌合设备实行必要的防寒处理。我项目采取将拌和站料仓用篷 布覆盖，然后在里面烧煤炉子的方法实行骨料加热的办法（8）混凝土的运输过程快装快卸，不得中途转运或受阻，运送中罐 车覆盖保温防寒。当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时， 应实行重新调整水的加热温度。（ 9）冬季施工运输混凝土拌和物时，尽量减少混凝土拌和物热量损 失办法摘要：尽量缩短运输距离，选择最佳运输路线，缩短运输时 间。尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土工作。现场开盘前必须做好充分的预备工作，减少混凝土在施工现场的停 留时间。精心组织，合理布置，使混凝土运输时间尽可能缩短，保 证混凝土运输过程保温蓄热。2

7、.2 混凝土浇注（1）混凝土浇注前，清除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢，当环境气温低于-5 C时，将整片T梁用篷布覆盖然后通蒸气加热至5 C。然后 从 T 梁一端至另外一端边浇注混凝土边覆盖保温。（2）混凝土的灌注温度按照规范要求，细薄截面混凝土结构的灌注 温度不宜低于10C，混凝土分层连续灌注，中途不间断，每层灌注厚 度不大于30cm缩短施工间隙时间。3钢筋工程施工保证办法在负温 条件下，钢筋的力学性能发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率 和抗冲击韧性降低，脆性增加，加工性能下降。（ 1）冬季钢筋焊接时 的环境气温不低于0C（ 2）钢筋提前运入加工棚内，焊接完毕后的 钢筋待完全冷却后才能搬运

8、往室外。（ 3）冬期电弧焊接或闪光对焊时， 有防雪、防风、及保温办法，并选择韧性较好的焊条。焊接后的接头 严禁立即接触冰雪。4预制T梁4.1 冬季施工蒸汽养生设备选择计算根据水利水电出版社出版的混 凝土冬季施工，采用篷罩法蒸汽养护每方混凝土耗用蒸汽量为300450kg，我部按每方混凝土耗用蒸汽量 375kg计算，每片T梁养护3天 计算，则每方混凝土每小时耗用蒸汽量为 5.21kg，按照进度要求，因 为冬季施工效率较低，天天出1片梁，1号40mT梁场天天有3片梁需 要养护，每片梁按43m3混凝土计算，则每小时需要蒸汽量为 672.08kg , H号30mT梁场，按照两天出一片梁，天天有 2片梁需

9、要养护，每片梁 按29m3混凝土计算，则每小时需要蒸汽量为 302.18kg。根据上述计算 结果，1号梁场需要生产蒸汽1000kg/h的蒸汽锅炉1台，篷布3套， H号梁场需要生产蒸汽500kg/h的蒸汽锅炉1台，篷布2套。4.2 冬季施工热工计算(1) 计算依据摘要：人民交通出版社出版的公路施工手册桥涵 下册第 232 页，为满足混凝土冬期施工对温度要求的所制定的混凝土 出罐温度的估算公式 t= ( m1x t1+m2x t2+m3x t3 ) x 0.2+m4X t4 /(m1+m2+m3x 0.2+m4式中，m1为每m3混凝土水泥质量，kg; m2 为每m3混凝土砂质量，kg; m3为每m

10、3混凝土碎石质量，kg; m4为每 m3混凝土水质量，kg; t1为水泥入罐温度，C； t2为砂子入罐温 度，C； t3为碎石入罐温度，C； t4为水入罐温度，C。(2) 规范规定混凝土入模温度不低于 5C,我项目按混凝土入模温度10C来控制，考虑运输降温影响，决定将拌和站出料温度按13C -15C来计算。现场条件摘要：砂、石自然条件，袋装水泥，如气温较低则 把浇注混凝土的时间调整在正午四周，水采用通蒸气的方法实行加热。(3) 根据前期施工的情况来看，T梁浇注中拌和、运输、吊放正常运 转时综合水平在8m3/h左右。T梁混凝土施工配合比为摘要：C摘要： S摘要：G摘要：W摘要：ADD-N5(北京

11、科宁)=458摘要：639摘要： 1288摘要：165摘要：2.997每m3混凝土用水165kg，用一套拌和站 时每小时用水1320kg。则拌和机四周已建的5m3小水池水加热能满足 拌和站用水要求，拌制混凝土量能达到 43m3砂石料因为集中堆料篷 布覆盖，温度以0C考虑，散装水泥入仓温度以0C计。拌和站出料温 度按13C来计算。根据以上条件反推出水该加热的温度 t4= t x(m1+m2+n)x 0.2+m4 - (mix t1+m2x t2+m3x t3 ) x 0.2 /m4=49C4.3 冬季施工工艺4.3.1 施工工艺( 1 )预备保温材料摘要：大蓬布、锅炉、煤块。( 2 )试验室前后

12、台布置人员值班，即时把握施工过程混凝土状况， 保证混凝土质量(和易性和坍落度)稳定。定期观测拌和用水、混凝 土出料及入模温度，并测出混凝土各阶段损耗，便于即时调整确保混 凝土入模温度符合规范要求的5C以上。(3) 如外界气温低于5C,浇注混凝土前先用大蓬布把整个预制梁模板覆盖，适当的通入一些热蒸汽，使篷布内温度在5C以上。(4) 混凝土浇筑后，先覆盖蓄热，因为水泥的水化功能释放出的热量使混凝土集料温度上升，先覆盖混凝土面使水化热量蓄保起来，以 减少热量的散失。要使混凝土获得反抗急剧升温、体积膨胀而发生开 裂所需的初期结构强度后方可加热养护。一般静放时间4-6h，静放环境温度不宜低于 10c。(

13、 5)混凝土养生采用蒸汽养生，即用锅炉烧水生成热蒸汽，通过预 先安装的管道通入预制梁内。通气管道沿梁两侧布设。(养生办法详 见下节叙述)( 6)待混凝土终凝时就可通入蒸汽升温实行养生，升温速度不大于 8C/h,以防混凝土受热急剧膨胀变形开裂。采用低压(小于0.07MPa)饱和(湿度 90%-95%)蒸汽以防混凝土产生裂纹。加热时应保持构件均 匀受热。并布置专人观测棚内温度，养生时在梁两端悬挂一支温度计， 升温过程中观测每小时实行一次，并作好记录。(7) 当升温至20C左右时应暂停通入热蒸汽，使棚内内温度保持在 这个范围内而处于恒温养生阶段。恒温养生阶段每 2-4 小时观测一次， 并作好记录。(

14、8) 在棚内温度保持20C左右的环境下养生，12小时后(也即离浇 注完 12 小时左右)可拆模。拆模前应停止通汽，将棚内温度降下来，使棚内温度和外界温差不大于15C，降温速度不大于5C/h,边拆模边 用篷布将 T 梁覆盖。具体可根据现场同期养生混凝土试块强度，作为 拆模和预应力张拉的依据。(9) 蒸汽养生时间一般很多于 3 天，拆模后继续用篷布将 T 梁覆盖通蒸汽养护，经过升温、恒温、降温三个过程，升温速度不大于8C /h,降温速度不大于5 C。( 10)在混凝土达到设计强度 90%后就可实行预应力张拉和压浆。张 拉时油压表工作环境温度不低于 10C。(11)压浆前用蒸气对孔道实行预热，使孔道

15、内温度在5C以上，拌浆用水为40C -60C的热水以提升水泥浆的入孔温度，压完浆后用土工 布塑料布包裹实行孔道保温。4.3.2 蒸汽养生( 1 )锅炉及管道安装摘要：锅炉安装后必须由劳动部门检查验收后 方可投入使用。锅炉安放在合理位置，用50mn钢管做主管道沿预制厂铺设，同时分支到每排台座之间，每个台座位置留两个三通，并安 装阀门。每个台座两侧铺设有出气孔的橡胶管，出气孔每 1.0m 设一个(2)养护过程摘要：将 T 梁用蓬布实行覆盖，在蓬布内铺设好管道， 并和三通连接好，打开阀门，使饱和蒸汽通入暖棚内，按静置、升温、 恒温、降温四个程序对梁体实行蒸养。5 质量保证办法（1）成立冬季施工工程质

16、量专检小组，由项目总工牵头，内部监理 工程师带领质检组负责实施。（2）试验室增大对原材料、半成品抽检频率，保证所用材料及加工 件符合规范要求。（3）试验室天天观测室外实际气温，并在施工中定期观测加热水、 水泥、砂、石料等温度，并且做好记录。（4）测量组做到每个施工控制点有放样必复核，保证定位准确。即 时检测仪器，保证低温下正常工作。（5）执行逐级汇报制度，要求各工区、班组碰到异常情况，即时向 项目经理、总工或主管领导汇报。（6）成立温度测控小组，定期观测混凝土各环节温度，对混凝土温 度实行动态控制，并做好记录。（7）做好施工过程责任档案记录、交接检记录。（8）完善责任体系，将责任细化、明确到作业班组和作业人身上。（9）机修部门保证施工期间机械正常运转，不