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文档简介
1、植筋技术交底、施工准备 1.1材料准备:HPB300钢筋:6、8、10; HRB40C钢筋:12、植筋胶。1.2机具准备:钢卷尺、墨线盒、红蓝铅笔、冲击钻、专用毛刷、吹风机(橡皮气囊、 手推式气筒、手动或电动吹风机)、铁桶或塑料桶(配胶容器),搅拌棒、手持式自动压 力灌浆器、钢丝刷、脱籽棉球等。1.3作业条件:,混凝土达到设计强度。,现场码放整齐。二、操作工艺2.1施工工艺流程:弹线定位一-钻孔一-清孔一-钢筋除锈一-配胶一-注胶一-植筋一-检查验收2.2施工操作工艺,弹出砌体边线、构造柱位置线、门窗洞口位置线、预留洞口位置线,在与填充墙相连 接的结构表面,在设置构造柱筋、水平系梁钢筋、拉结筋
2、的位置进行弹线,确定钻孔位,用冲击钻钻孔,孔径按d+4mm控制,钻孔深度如下表所示钢筋直径(mm钻孔直径(mm钻孔深度(mm61010081210010141001216100钻孔时要使冲击钻垂直于结构表面均匀钻入,以便控制钻孔的垂直;如钻孔时遇到柱(墙)主筋,可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置,重新钻入,原钻出的未成 型废孔用砂浆填塞补平,钻孔时如碰上箍筋或混凝土墙体水平筋, 根据灰缝大小适当调 整钻孔位置,废孔仍采用前面所述方法进行处理。,可进行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔内粉尘,采用专用毛刷和吹风机(橡皮气囊、 手推式气筒或手动、电动吹风机)配合进行。清孔时用“四吹三刷”法,即先吹
3、清孔 浮尘,然后用专用毛刷清刷孔壁,清刷时毛刷在孔内抽拉转动,如此反复吹刷,清理干 净孔内粉尘。清孔时严禁用水冲刷。,除锈的长度大于锚固件的锚固长度。,均匀搅拌,色泽完全一致方可使用。,将配好的植筋胶拌合物吸入内囊, 注胶时要注意排除钻孔内的空气, 将注胶嘴伸入钻 好的植筋孔中约 8cm 左右,推动拉杆使胶料注入孔内,边推拉杆边向孔外拔灌浆器, 直至灌浆器注胶嘴抽出至离孔口 1/3 孔深(约 3cm 左右)时方可停止注胶,以植入钢 筋后胶液略有被挤出为度。,注胶完成后,将加工好的钢筋植入端蘸少许胶液,缓缓旋转插入植筋孔,并调整到规 定位置。操作时要边插入边沿一个方向转动多次, 以使植筋胶与钢筋
4、和混凝土孔壁表面 粘结密实。拉结筋要插入孔道最深处,常温下保证 24h 不扰动。,凝胶前要派专人现场看护施工完的钢筋, 严防碰撞; 胶体完全固化后方可进行拉拔试 验,采用非破坏性检验, 试验值达到 6.0KN 后卸荷。通过验收后方可进行填充墙砌体的 砌筑。三、质量标准3.1 钻孔质量1)钻孔孔径符合设计要求及有关规定2)钻孔内清理干净,无粉尘。(1)钻孔位置符合设计(构造)要求和砌块模数。(2)钻孔深度允许偏差为(+10mr,i0mm,垂直度允许偏差为5mm锚孔位置允许偏差 为 5mm。3.2 植筋质量1 )植筋胶质量符合要求。钢筋无锈蚀,表面无杂质。2)钻孔内植筋胶饱满,固化良好,钢筋要锚牢
5、锚实。1 )拉结筋的位置、尺寸、弯钩、间距符合设计或构造要求2)拉结筋施工质量符合设计或规范要求。四、其他注意事项4.1 应注意的安全问题在植筋过程中,高度超过2m时,必须搭设临时脚手架。脚手架四周设护栏。操 作人员必须带安全带。安全带挂靠点必须安全可靠。4.1.2 利用电锤钻孔过程中, 注意接线必须由电工施工, 严禁私接电线, 严禁电线直接 同脚手架接触。4.1.3 临时用电不得使用插线板, 必须使用移动式手提流动箱, 必须保证“一机、一闸、 一箱、一漏”。4.2 应注意的质量问题 ,利用气泵进行清孔,必须保证孔内清理干净。孔内干燥,无积水。 ,必须保证植筋胶的凝结时间,严禁在植筋胶未达到凝结时间前触动钢筋。4.2.3 植筋必须用专门的注射器进行灌注,并且必须保证不妨碍孔内空气排出。4.2.4 植筋胶灌注的剂量以植入钢筋后有少许胶粘剂溢出为宜。4.2.5 在植筋胶灌注过程中,必须将已打开使用的植筋胶全部用完,避免
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