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文档简介
1、机械设备安装工程施工质量控制研究 摘要:在人类历史发展的长河中,生产方式发生了翻天覆地的变化,从手工艺的劳作模式到工业化、机械化的生产,科学产业带来了新的发展动力及前景,对各方面的社会生活产生了深远影响。机械设备的使用已经越来越半人工半智能化甚至全智能化状态,这成为了社会发展的源动力。本篇论文就机械设备的安装、施工过程的介绍为切入点对安装人员在施工中的程序、技术要求提供了精确的指导。科学的技术操作才可以带来顺利、安全的安装程序,才能发挥精良设备的实用价值。 关键词:机械设备;程序安装;质量布控 设备的采购到货、检测运行状况及办理验收手续全过程中,严格按照每个环节的施工技术进行科学法规性的指导,
2、对于质量安全保障系统也要严格遵循检验标准,这就是机械设备安装工程施工质量的控制的基本流程。本文将结合实践机械设备安装过程,阐述从施工准备到施工验收结束后各个环节的质量要点。 1施工前的准备阶段 (1)施工条件。在施工前的准备阶段中,安装工程过程中各施工条件需满足设计初的正偏离值。在没有设计、设备文件的条件下,是禁止进行各项施工过程的。对于复杂、特殊、大中型的设备安装工程,还需要进行为符合当下条件的施工方案,以匹配及时环境,保证设备安装的顺利完成。(2)检验与清点。此过程是整个设备安装过程中的基本常规工作,为的是对后期的安装起到保障作用。在设备到货之初,如果不进行认真的清点工作,往往会造成安装过
3、程中,缺少配件等问题,会造成安装过程的中断,甚至发生前期安装的再拆除工作。对于新到货的机械设备从开箱的检验开始,都需要安装单位和建设单位的有关人员共同在场,共同监督完成此项检测记录工作。(3)设备基础。本阶段会产生的普遍问题如下:设备基础表面的不洁净,往往存在异物、油垢、液体等非设备性物质,这对施工质量会造成一定影响。遇此情况应当向建设单位反映问题,如能及时处理应当彻底清除表面异物,如发生严重问题,不能当即处理的,需要协调有关部门进行调整,必要时可返回建设单位重新发售机械设备。 2放线与找正 (1)方线就位。在设备安装前,需要划定基准线,这一过程的参照标准是建筑物的基准线和设计施工图中所标注的
4、轴线、标高线、边缘线等并以设计图纸中的标高等数据相基准。因为建筑物间的各数据偏离值较大,如果以此为参照,会在实际的设备安装中造成不便操作,甚至发生作业危险等情况。在界定基准线位置时,所有的机械设备要统一划定,切记不可单台设定。(2)确定正、调平。确定了基准线位置之后,要对设备明确其正、调平方面。由于不同测量位置所导致的测量结果会有很大的差异性,特别是对水平方向上的测量参数更为明显,故而安装机械设备时,要严格安装规范中的明文规定进行给定位置的检验,后期的复检也要与初检时采取同一位置的测量高度及方法,以保证数据的一致与准确。 3固定地脚螺栓 固定地脚螺栓的阶段是关乎机械设备正确、安全作业的重要环节
5、,也是整个安装流程中最为复杂、精细的一个步骤。在此阶段,是将机械设备能够牢固的连接在地基基础之上,它的作用是确保设备在工作时不发生偏离、摆动。如果设计施工图中含有对此次地脚螺栓下陷长度的说明,可参照说明进行固定。(1)固定角度。在敷设地脚螺栓时,一定要保证其垂直度,具体的偏离参数不能大于1%。当地脚螺栓下陷后,出现中心距偏差大于规定的范围值时,可采取以下办法:首先对螺纹周围的混凝土进行挖掘处理,剔去螺栓直径815倍深度的混凝土,再使用氧-乙炔火焰进行加热。当火焰烧灼温度达到850摄氏度时矫正螺栓的弯曲度。当螺栓的弯曲度达到标准后,对弯曲的部位采用焊钢板固定,防止螺栓受力后被拉直。最后一步是在地
6、脚螺栓固定处补灌混凝土。(2)标高偏差处理。正确的螺栓标高应参照施工图纸所标高度进行安装,这个数值允许出现轻微偏离。如果超出允许的范围值,可以相应割去一部分,并在此基础上,重新加工螺纹。负偏离值处理方法分为两种:第一,当负偏差不超过15mm时,要先清除部分混凝土,并用氧乙炔火焰将螺纹部分烤红拉长,在直径缩小的部分两侧焊上两条加强的钢筋或细管;若负偏差超过15mm时,要切断螺栓,重新焊接新螺栓,在新旧螺栓中加焊4根钢筋,并用混凝土浇灌固定。(3)“活板”处理。当出现用力过大,而导致螺栓与设备脱离的情况时,需要将螺栓中部的混凝土剔除,焊接两条交叉的U形钢筋,并灌浇混凝土以修补不当。 4设备就位 设
7、备的安放要按照一定的设计标注进行安装,这种标注就是永久中心标板和永久基准点的布置图,在参考设计、安装、设备后期检修等环节的安全性、方便性、可操作性来表现。在图中所标注的编号、永久基准点、永久性中心标版、基础沉降观测点等环节都是为了后期设备的安装调整、观测设备沉降情况、分解安装等必要环节做充分准备。参考布置图后,便可就位设备底座等其他调运安置工作。 5测量与调控 设备吊装就位后,参照布置图中的中心标板,需悬挂基准线(采用0.3mm、0.75mm的钢线)。在悬挂基准线时要安放在便于调整的线架上,以便精度检测和科学调整,安装方法是将基准线放置在正中心点并锁定钢线。对于水平或倾斜的基准线跨距在40m范围内,在使用期间也应定期复检基准线的牢固程度。 6设备清洁与润滑 清洗设备与润滑设备。在安装前期的拆卸检查中,设备内部会留有大量铁屑、灰尘等垢污,可采用碱性清洁剂、含非离子型表面活性清洁剂等溶剂沾湿干净的纯棉纱、细致棉布等材质擦涂清洁面。使用煤油、香蕉水、乙醇、丙酮等清洗锈漆。清洗完设备内外部后,可进行润滑阶段。特别是高速电机类的机电设备使用润滑油的意义更为巨大。符合标准的润滑油润滑脂密封很简单且不易脏,对温度的高低也不敏感,可以很好的荷载设备运转。 参考文献: 1张清胜,郑华新.机械安装过程中的控制要点
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