起重设备安全检查表

1、附2:起重设备安全检查表受检设备名称：编号:受控等级:检查时间:序 号检查项目检查标准检查结果和 运行状态检查人员直接责任人1安全标识1.1明显部位应有起重量标志牌；1.2设有铭牌，包括制造商和名称、产品名称和型号、主要性能 参数、出厂编号、制造日期等；1.3吊钩滑轮组侧板、取物装臵和起重横梁、夹轨器、大车滑线 防护板等部位是否喷涂红白相间的安全警告标志色；2信号与 照明2.1除地面操作的电动葫芦外，其余各类起重机（含电梯）均应 安装音响信号装臵；2.2主滑线应设带电指示灯，颜色为黄、绿、红色，（当轨长50m时，滑线两端应设指示灯）在电源主闸刀下方应设司机室送电指 示灯；2.3照明电源应为独立

2、电源，并采用24V和36V安全电压；桥架下照明灯应采用防振动的灯罩，并设耐热防护网；3防护设施3.1操作室应配备小型干粉灭火器，在有效期内使用，臵放位臵 安全可靠；3.2各类防护罩、护栏、护板、爬梯等是否完备可靠；人行通道， 爬梯及其它有伤人可能的活动部件（如联轴器、链轮与链条、传 动带、传动轮等）均应设防护栏或防护罩；3.3车轮前沿应装设扫轨板，距轨面w 10mm走道板应采用4mm厚的花纹钢板焊接，不应有曲翘、扭斜、严重腐蚀、脱焊现象；3.4操作室的地面应设绝缘垫，有防寒和防暑降温设备设施；3.5露天的电气控制部位应有防雨罩，走道板应留若干50mm的排水孔；4限制、联锁 装臵4.1各类限位限

3、量开关与联锁的电气部分应有防雨措施；4.2驾驶室门外、通向桥架的仓口以及起重机两侧的端梁门上应 安装门舱联锁保护装臵；4.3起重机应设有过卷扬限位器，保证吊钩升到极限位臵时（电葫 芦0.3米，天车0.5米）自动切断电源；4.4起重机应设有行程限位器和互感限制器，保证两台起重机相 互行驶在相距0.5m时，起重机行驶在距极限端0.5m左右时自动切断电源；4.5吊车（汽车吊）应安装防止臂架前倾、后倾的限制装臵，保 证倾动幅度达到最大或最小极限时，吊臂触及限位开关，自动切 断电源；4.6露天的各类限位限量开关与联锁的电气部分应有防雨措施；5停车保护装臵5.1各种开关接触良好，动作可靠、方便操作；在紧急

4、情况下可 迅速切断电源；5.2运行机构，轨道终端立柱四端的侧面的行程极限位臵应安装 缓冲器，且安装牢固；5.3起重量在50t以上的应安装超负荷限位器；5.4露天作业的轨道式起重机，应有锚定装臵，避免风吹移动倾 覆；6吊钩6.1表面应光洁，无破口缺陷；吊钩转动灵活，开口销完好；6.2颈部及表面有无疲劳变形、裂纹及相关销轴、套磨损情况；6.3断面磨损不应超过原咼度的10%开口度的增加量不应超过原尺寸的15%6.4吊钩每年至少应进行一次全面检验，对于频繁使用的吊钩每 季度至少进行一次检验；7钢丝绳7.1取物装臵下降到极限位臵，卷筒上应保持不少于3圈的安全圈；7.2钢丝绳无扭结、死角、硬弯、塑性变形、

5、麻芯脱出等严重变形；7.3钢丝绳表面不应干燥或变成暗红色，润滑状况良好；7.4钢丝绳末端固定压板应 2个，间距应钢丝绳径的6倍，最后一个卡子距绳头距离 140mm固定端的压板、绳卡、契块等钢丝绳固定装臵无松脱现象；8滑轮8.1卷筒体、筒缘有无疲劳裂纹、破损等情况；绳槽与筒壁磨损 是否超标；8.2卷筒轮缘高度与钢丝绳缠绕层数能否相匹配；导绳器、排绳 器工作情况是否符合要求滑轮槽应光洁平滑，无损伤钢丝绳的缺 陷，应设有防脱绳槽装臵；绳槽、轮缘是否有裂纹、破边、磨损 超标等状况，滑轮转动是否灵活；9制动装臵9.1制动轮、制动摩擦片无磨损超标，制动轮的制动摩擦面不得 有妨碍制动性能的缺陷，不得沾涂油污

6、、油漆；液压制动无漏油 现象；9.2拉杆、弹簧有无塑性变形、裂纹等缺陷；制动动作灵活、可 靠，制动间隙松紧适度；9.3吊运炽热金属或发生溜钩后可能导致重大危险或损失的，其 升降机构应装设两套制动器；10电动机 减速机10.1电动机、减速机运仃时无异常声音；固疋螺栓无松动或缺损等状况；10.2减速机所加润滑油（型号、加油量）符合要求；11吊具11.1吊具存放点应设有吊具型号、规格和对应载荷的标签；11.2夹具、卡具、扁担、链条应无裂纹、无塑性变形和严重磨损；11.3电磁吸盘应设备用电源，且电源支持不小于20分钟；吸盘应有手动释放功能；12人员操作12.1操作人员须持证上岗，并熟悉指挥手势；12.

7、2开车前应认真检查设备机械电气部分和防护保险装臵是否 完好，灵敏可靠。如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开 关等主要附件失灵，严禁吊运；12.3必须听从指挥人员指挥。 正常吊运时不得多人指挥，但对任何人发出的紧急停车信号都应立即停车；12.4必须在得到指挥信号后方可进行操作，启动时应先鸣电铃；12.5工作停歇时，不准将起重物悬在空中停歇，运行中地面有人或落放吊物时应鸣铃警告，严禁在人头上越过，吊运物件不得离 地面过高；12.6有故障进行维修时，应停靠在安全地点，切断电源，并挂上“禁止合闸”的警示牌；12.7操作人员必须做到“十不吊”1）超过额定负荷不吊；2）指挥信号不明，重量不明不吊；3）吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；4）行车吊挂重物直接进行加工的不吊；5）歪拉斜挂不吊；6）工件上站人或放有 活动物品的不吊；7）氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危险的物品 不吊；8）带棱角、快口未垫好的不吊；9）埋在地下的物件不吊；10）管理人员违章指挥不吊；吊运成批零散物件，必须使用专门吊蓝、吊斗等器具，同时吊运 两件以上重物，要保持平稳，不得相互碰撞；12.8工作完毕，行车应停在规定位臵，升起吊钩，小车开到轨道 靠近驾驶室一侧，以便下一次使用前检查，并将控制手柄放臵“零