FMEA失效模式及后果分析案例_第1页
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文档简介

1、过程功/ 能/要求潜在失效模式潜在失效后果/严 重 度(S)级别潜在失效起因/机理频度(O)现行工艺控制控测度(D)风险顺序 数RPN建议措施责任和目标完成日期措施结果采取的措施严重度(S)频度(O)探测 度(D)RPN电机 装配轴芯卡,运 转不顺畅使转速变低 温升变咼 影响性能 噪音71前,后支架 定子位车削 尺寸不符合 工艺要求2. 定子压入 后支架不到 位3. 转子外径 过大4. 定子中孔 过小4按工艺文件 规定进行操 作并按时抽 检3841.确认各加工 工艺尺寸要 求,加强管控3.对车削设备 及夹具及时校 正保养。3. 检查压定子 工装,调整压 力和时间4. 加强疋子, 转子装配前的

2、首检。供应商 协助处理工程部01/28按建议进行72228电容焊接不良影响电机运 转性能,时 断时续81. 烙铁温度 不够导致焊 接不良2. 人为所致3. 电容质量 不合格1按工艺文件 规定进行操 作并按时抽 检6481. 确认烙铁 温度,工作 状态2. 加强人员 培训3. 加强来料 检验。工程部01/28按建议进行81324过程功/ 能/潜在失效模式潜在失效后果/严重级别潜在失效起因/机理频度现行工艺控制控测风险顺序建议措施责任和目标完成日期措施结果要求度(S)(O)度(D)数RPN采取的措施严重度(S)频度(0)探测度(D)RPN机能耐测 电性及压试噪音影响电机性 能,寿命。 污染环境61

3、. 定子有杂 物与转子摩 擦2. 转子圆跳 动过大3. 支架与轴 承摩擦6按设计和工艺要求生产31081. 加强定子 下拉前的 抽检2. 验证转子 入轴工艺, 调整设备 参数。3. 加强支架 轴承位的 尺寸控制,4. 加强设备 的维护,保 养,校验。工程部1/28按建议进行63236电流过高或过低影响电机性能71. 线圈匝 数不正 确2. 转子外 径尺寸 不符合 工艺要 求3按工艺要求 进行,并按 时抽检3631. 检查线圈 匝数和直 径的正确 性2. 验证转子 尺寸加工 工艺,加强 入轴加工 监控工程部1/31按建议进行72228过程功/ 能/要求潜在失效模式潜在失效后果/严 重 度(S)级别潜在失效起因/机理频度(0)现行工艺控制控测度(D)风险 顺序 数RPN建议措施责任和目标完成日期措施结果采取的措施严重 度(S)频度(0探测 度(D)RPN机能耐检 电性及压测漏电影响电机安 全性能91. 定子接 线头未 包好2. 套管破 损。3. 定子飞 线4. 漆皮线 损伤4按工艺要求 进行,并按 时抽检31081. 检查定子 加工工序 合理性,找 出原因2. 加强员工 培训,提高 品质意识3. 检查装配 工序中是 否有对套 管,漆

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