C7050塔式起重机拆除方案

1、C7050型塔式起重机拆除安全方案1.工程概况1.1工程概述XXXX有限公司XXX）热电项目部2015年9月份在1#锅炉南侧安装了一台C7050型塔式起 重机，主要用于锅炉钢结构吊装。目前，该塔式起重机即将完成施工任务，根据项目部统一 部署，计划在近期拆除该塔式起重机。1.2机械概况机械规格型号：C7050型塔式起重机出厂日期：2003 年8月25日使用年限：20 年安拆次数：安装X次，拆除X次，本次为第X次拆除1.3进度计划本次拆除施工计划8天完成，进度计划详见下表：序号施工项目计划工期备注1降节7天2拆除起重臂、塔顶斜撑1天3拆除平衡臂、配重1天4拆除回转总成、内塔身、套架1天5拆除标准节

2、、附着装置3天5设备倒运、场地清理1天1.4适用范围本安全专项方案仅适用于 XXX滋电工程项目#1锅炉区域C7050型塔式起重机拆除施工2.塔式起重机位置C7050型塔式起重机安装位置在1#锅炉集控楼侧K-E、K-F之间，其平面位置图简图1.起重臂安装长度为70m使用5块平衡重共27.5t，塔身安装高度为122米，塔身由17 节标准节（R87型3节，R86型5节，R85型9节）和1节内塔身组成，在塔身 51米、72米 处各安装有一层附着装置。塔式起重机立面示意图见图 2.图23编制依据3.1 C7050 塔式起重机随机说明书、图纸资料3.2 电力建设安全工作规程 （第 1部分:火力发电） DL

3、 5009.1-20143.3 起重设备安装工程施工及验收规范 GB50278-20103.4 起重机械吊具与索具安全规程 LD4819933.5 起重机电气装置施工及验收规范 GB50256-20143.6 塔式起重机安装与拆卸规则 GB/T 26471-20113.7 塔式起重机安全规程 GB5144-20063.8 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-20163.9 中华人民共和国安全生产法 2014年 12月 1 日3.10 中华人民共和国特种设备安全法 2014年 1月 1日3.11 中国能源建设集团起重机械安全监督管理办法中能建发生产 235 号3.11 150t 汽车吊、

4、40t 汽车吊起吊性能表4施工准备4.1 人员组织 :施工负责人：技术负责人：安 全 员：质 检 员：起重指挥：电气安装工：机械安装工：4.2 岗位责任 施工负责人：负责整体工程的进度安排和下达工序命令，负责人员的组织与分工，为施 工安全的第一责任人。技术负责人：负责拆除施工安全专项方案的编制，重大工序的安全技术交底，监督作业 指导书的贯彻实施，配合施工负责人进行施工管理。安全员：监督检查整个施工过程中安全措施的实施，安全设施的设置，危险点源的预控 预测，危险点源防范措施的落实，违章操作、违章指挥的纠正，并组织施工人员检查隐患并 消除。质检员：负责检验每个工序的施工质量。 起重指挥：负责吊装机

5、械的正确指挥，组织施工人员正确绑扎所吊重物，检查吊装工器 具的安全可靠性 , 负责起吊过程中各部位协作人员的指挥。电气安装工：负责电源设置，电缆拆除，电气系统维护等。机械安装工：拆除所有连接部件，配合起重指挥拴钩，配合电气安装工拆除电缆等。5. 拆除施工辅助设备本次拆除施工起吊机械使用150t汽车吊和40t汽车吊，150t汽车吊起吊性能见下表:工作半径(m)主臂长度(m17.1421.2825.4229.5633.737.8441.9846.1250.2654.458860575348.542353328952504843.640.532.53126201045.545.34540.137.2

6、3028251816.513.51239.838.537.534.3302725.22216.515.512.51430.429.330.130.22724.822.32015.514121624.423.924.82422211814.51311.51819.82020.32119.618.51613.51210.52016.61717.817.316.513.912.511.510221415.515.114.914.612.111.5119.32413.51312.512.511.210.810.58.62611.711.611.511.210.5101082810.110.310.19

7、.59.59.57.5308.89.19.48.58.68.87.1327.88.37.887.96.63477.47.27.276.2366.66.66.56.25.640t 汽车吊起吊性能见下表:幅度主臂长度10.6m14.3m18m23.5m29m34.5m40m7m19.5t19t16.5t13.2t11.5t10t8m15.3t14.9t14.5t11.6t10.2t9t7.5t9m12t11.6t10.5t9.3t8.2t7t10m9.8t9.5t9.5t8.6t7.5t6.5t11m8.2t7.8t8.6t8t6.9t6.1t12m6.4t7.2t7.2t6.4t5.7t14m4

8、.4t5.2t5.7t5.6t5t6. 主要部件重量和吊点位置6.1主要部件拆除时的起吊高度和重量：序号名称规格尺寸（m起吊高度重量备注1起重臂总成臂长71.85m33m19.56t含变幅机构、小车 及拉杆2平衡臂总成长度25.4m33m14.8t含平衡臂拉杆3平衡重每块重5.5t34m5.5t共5块4塔顶斜撑高度8m40m3.4t5司机室33m1.2t6回转总成2.8 X 3.1 x 3m31m9.1t含回转支撑、上下 支座及回转机构7套架4.6 X 4.1 X 5.7m34m6.2t8起升机构34m3.2t9内塔身2.1 X 2.1 X 11m29m7.5t含爬升梯10塔身标准节2.9 X

9、 2.9 X 5.98mR87型 4.35tR86型 4.05tR85型 3.7t6.2主要部件吊点塔身节、套架、内塔身等部件吊点均在在部件上部四个主弦杆处，回转总成、塔顶、平 衡重等部件出厂时都设有专用吊耳，吊装时先检查确认吊耳完好，使用钢丝绳通过卡环连接 在吊耳上即可。根据随车说明书，起重臂重心在距臂根 28m处，平衡臂重心在距臂根10.05m处，见图3 所示，平衡臂单车起吊，吊点即在重心位置。图3起重臂使用150t汽车吊和40t汽车吊双车抬吊拆除，吊点通过计算确定: 两台吊车支车位置见图4所示。图4令40t汽车吊吊重3t，吊点距重心为40m设150t汽车吊吊点距重心距离为 X,则根据 力

10、矩平衡原理：3X 40=（ 19.56-3） X,求解 X=7.25m即：150t汽车吊吊点距起重臂臂根距离为 20.75m,吊重16.56t，使用41.98m臂长、9m 幅度工况，额定吊重31t，负荷率53.4%; 40t汽车吊吊点距离起重臂臂端距离为 3.85m，吊 重3t，使用40m臂长、8米幅度工况，额定吊重7.5t，负荷率40%7. 吊索具和拆除工器具本次拆除需配备一对28钢丝绳和一对19.5钢丝绳，长度均为10m破断拉力分别为 41t和19.7t。本次拆除最重件为起重臂，重为19.56t，150t汽车吊和40t汽车吊双车抬吊。150t汽车吊使用28钢丝绳，四股拴挂且绳间夹角小于60

11、，吊重16.56t，则安全系数最小为：4X 41 X cos30/16.56=8.640t汽车吊使用19.5钢丝绳，两股拴挂且绳间夹角小于 60，吊重3t，则安全系数最 小为：2X 19.7 X cos30/3=11.4平衡臂使用150t汽车吊单车起吊拆除，使用一对28钢丝绳，四股拴挂且绳间夹角小于60，吊重14.8t，则安全系数最小为：4X 41 X cos30/14.8=9.6安全系数大于8倍，满足安全吊装要求。吊装其他部件时，也应按此方法计算校核，确保吊装钢丝绳达到8倍以上安全系数此外，本次拆除需要的其他工器具见下表:名称规格单位数量名称规格单位数量对讲机部4卡环5吨个4枕木2.5米根5

12、0卡环3吨个4氧、乙炔工具套1电焊机台1随机工具套1手拉葫芦2t台10重型套筒套1梅花扳手36把4电工工具套1安全带条108. 拆除顺序降节一拆除附着装置一拆除吊钩和起升钢丝绳一拆除四块配重一拆除起重臂一拆除剩余 的一块配重一拆除平衡臂一拆除塔顶一拆除司机室一拆除回转总成一拆除塔身标准节9. 拆除工艺和安全质量控制要点9.1降节9.1.1作业内容及工艺：1）顶升前，需调试好整车的电气系统以及液压顶升系统，然后取下起重吊钩，替换成滑 轮组轭架；将C7050塔吊起重臂转至正东方向。2）顶升配平：在滑轮组轭架上悬吊一节标准节（3.7t）,移动起重小车至距起重臂根部约 34m处进行理论配平，然后微微移

13、动起重小车，同时观察液压系统压力表读数，当读数处于 最小值状态时即为配平的准确位置，记下此时起重小车在起重臂上的位置。3） 检查确认套架与塔身节的连接销轴已全部安装，稍稍顶升油缸，将套架横梁中心处的销轴插入爬升梯，继续顶升油缸，同时观察压力表读数直至接近额定顶升压力（28MPa）。4） 拆下滑动底座和塔身标准节连接的承载板，拆开滑动底座人字转臂与塔身节的连接销 轴；操纵顶升油缸使内塔身稍稍下降，将人字转臂收回到滑动底座内。5）操纵顶升油缸，使内塔身下降一个塔身标准节的距离，用人字转臂将滑动底座固定在 下一节塔身节上，见图5A。6） 拆开最上一节塔身节和下一节塔身节之间连接销轴； 操纵顶升油缸，

14、将最上一节标准 节从塔身鱼尾板抽出（见图 5B）;在该标准节下部销轴孔内插入锁销（见图 5E），操纵顶升 油缸将该标准节通过锁销放在下一节标准节上。图57）拔出套架与标准节连接销轴，操纵顶升油缸顶起套架，使套架从标准节的鱼尾板上脱开（见图 5C）。8）用套架吊杆钩勾住半片标准节，分离标准节后，转动吊杆；使用塔吊吊钩吊住半片标 准节放至地面。同样的方法拆除另外半片标准节。9）重复步骤 3-8，共拆除 14 节标准节。此时塔吊剩余 3 节标准节，加上内塔身，塔身总 高度约为 28.5 米。10）降节完毕，开始下一工序前，将滑动底座人字转臂锁死，安装好滑动底座和塔身标 准节连接的承载板。9.1.2技

15、术和质量控制要点：1）拆除时标准节时，要注意保护标准节内的爬梯，应将爬梯拆下绑在其中半片标准节上 并随其一起拆下。2）液压泵站应由专人进行操作，有专人进行指挥，动作前和其他施工人员进行确认。3）每次顶升前都要设专人检查套架横梁销轴可靠支撑在爬升梯的轴孔中，并装好安全开口销。4）严格监视液压表，特别是开始顶升时的油压，在检查后发现不正常因素时应及时排除 后才能继续顶升。9.1.3 安全控制要点：1）登机前穿合格的防滑鞋， 防止液压油泄漏后打滑摔倒。若有渗漏的液压油及时清理干 净，临时放油必须放到油箱或油盘内。2）顶升时，禁止转动臂架、移动小车及起升机构进行任何起升或下降操作。3）塔机进行顶升加节

16、时天气应良好，风力小于四级；液压系统出现异常应立即停止，收 回油缸，排除故障后方可继续进行。4）停止顶升时，必须将滑动底座固定在标准节上。在降节期间，中断顶升作业特别是下 班后，滑动底座上的挂角均应装上。5）高空中进行穿销、拆销作业时，应采取保护措施，防止销轴掉落。9.2 拆除附着装置9.2.1 作业内容及工艺：1）在塔身 51 米、72米处各安装有一层附着装置，降节至此时，要先拆除附着装置。2）附着装置由附着梁、附着框和三根附着杆组成，附着杆一头通过销轴与附着框连接，另一头焊接在附着梁上，附着梁通过螺栓固定在锅炉钢柱上，如图 6 所示。3）使用 7050 塔吊自身吊钩吊住西侧附着杆， 使用氧

17、乙炔将附着杆一头从附着梁上割下。图64）打出附着杆另一头销轴，将附着杆吊放到地面。同样的方法拆除东侧附着杆和中部附 着杆。5） 将附着框各片用手拉葫芦吊在标准节上，抽出楔板。将附着框分解后，用7050塔吊依次吊放在地面上。拆除最下面一层附着框时，使用150t汽车吊进行吊装。6）7050塔吊吊住附着梁，拆除固定螺栓后，吊放在地面上。拆最下一层附着梁时，使 用150t汽车吊进行拆除。922技术和质量控制要点：1）拆附着杆时，两股钢丝绳拴挂点距离要稍远一点，且尽量保持附着杆水平。2）拆下的附着框楔板应放在工具桶内吊下，不可高空抛下。9.2.3安全控制要点：1）高空作业人员要系好安全带。2）使用氧乙炔

18、时，应由专业人员施工，施工正下方不得有易燃物，且应进行警戒，严禁 人员通过。9.3拆除吊钩和钢丝绳9.3.1作业内容和工艺：1）施工人员乘坐起重小车到达起重臂臂端，将起升钢丝绳用短钢丝绳临时固定在起重小车上，将起升钢丝绳绳端从起重臂头部的防扭装置上拆开，将起重小车开回至起重臂根部。2）将吊钩落在地面，以立面状态支撑在枕木上，用麻绳拴住起升钢丝绳绳端，绳头溜放 到地面。3）开动起升卷扬机，将起升钢丝绳全部收回至起升卷筒上。932技术及质量控制要点：1）收回起升钢丝绳的过程中，吊钩、卷筒、起重小车处设专人进行监护，以防钢丝绳脱 出滑轮槽，保证钢丝绳在卷筒上整齐排列。2）绳头每次通过起重小车的滑轮时

19、，都要用麻绳拴住溜放到地面，不得让绳头自由落下， 以防摔坏钢丝绳或绳头伤人。9.3.3安全控制要点：1）在起重臂上作业的施工人员要系好安全。2）拆下的绳卡和使用的工具要放在随身工具袋内，严禁高空抛物。9.4拆除起重臂9.4.1作业内容及工艺：1）使用150t汽车吊由内向外依次拆除4块配重，每块配重重为5.5t。150t汽车吊使用 54.4m臂长、34m幅度工况，额定吊重7t，负荷率78.6%, 150t汽车吊支车位置见图6所示。粗锅炉图6%电袋除尘器2）按6.2说明，支好150t、40t两台汽车吊并拴好钢丝绳，拆除起重臂上所有电缆和传 感器信号线3）起升机构钢丝绳穿绕张紧拉杆滑轮组；开动起升机

20、构拉紧钢丝绳后拆除平衡臂拉杆;反转起升机构放松起升钢丝绳，让塔顶斜撑慢慢倒向起重臂方向，直至能将塔顶斜撑连杆安4）两台吊车同时起钩，使起重臂上翘，直至起重臂拉杆全部松弛落在拉杆夹内，将所有5）拆下起重臂拉杆和塔吊拉杆连接销轴， 并将拉杆头部用铅丝临时固定；两台吊车同时 落钩，将起重臂放平。6）拆开起重臂臂根销轴，两台吊车同时稍稍转车，将起重臂从臂根连接处抽出。7）两台吊车继续落钩，将起重臂放在地面支好的枕木垛上。8）分解起重臂，用运输板车将各段起重臂运至指定地点存放。942技术和质量控制要点：1）两台吊车统一由一名起重工进行指挥，起吊过程中随时关注每台吊车起重量变化情况， 如发现起重量有异常变

21、化，应立即停止起吊，找出原因。2）每段拉杆落在拉杆夹内时，都应及使用铅丝临时固定在起重臂上弦杆上。3）地面搭设的枕木垛高度应大于 800mm,确保起重小不会接触地面。9.4.3 安全控制要点：1）起重臂拆除全部在高空作业，并且销轴重量大，高处作业要系挂好安全带，在起重臂 上行走时，应设置水平扶绳。2）起重臂吊装过程中，应设置警戒区，严防有人在起重臂下方站立或经过下方。3）起重臂上翘或放平时， 严禁施工人员站在起重臂上，必须确认起重臂上无人且无自由 活动的物体后方可指挥吊车动作。9.5 拆除塔顶斜撑9.5.1 作业内容及工艺：1）使用150t汽车吊吊住塔顶斜撑，吊装绳使用19.5钢丝绳，两股拴挂

22、。2）拆除塔顶斜撑与平衡臂之间的连杆。3）150t 汽车吊起钩使塔顶斜撑呈竖直状态。4）拆除塔顶斜撑底部连接销轴。5）150t 汽车吊继续起钩，将塔顶斜撑从销轴耳座抽出后，转车落钩，将塔顶斜撑吊放 在地面，9.5.2 技术和质量控制要点：1）只有在用 150t 汽车吊吊住塔顶斜撑后，才能拆除连杆。2）要由专人监控汽车吊起重量变化，在使塔顶斜撑呈垂直状态过程中，起重量不得超过 塔吊斜撑本身重量（ 3.4t ）。9.5.3 安全控制要点：1）施工人员上塔顶斜撑挂设吊装钢丝绳时，要系好安全带。2）塔顶斜撑在地面放平时，用 40t 汽车吊进行附着。9.6 拆除平衡臂9.6.1 作业内容及工艺：1）使用

23、 150t 汽车吊拆除剩余的一块配重和起升机构。2）开动 7050塔吊回转机构，将平衡臂逆时针转至正东方向，拆除平衡臂上全部电缆。3）使用28吊装钢丝绳，四股拴挂，每股钢丝绳绳鼻通过一只 5t卡环连接在平衡臂吊 耳上，使用 150t 汽车吊吊住平衡臂，见图 9.4）拆除平衡臂根部在回转上支座上的连接销轴， 应先拆除后拉杆销轴， 再拆除本体销轴。5）150t 汽车吊转车，将平衡臂从回转上支座销轴耳座内抽出；转车落钩，将平衡臂放 在地面支好的枕木垛上962技术和质量控制要点：1）150t汽车吊使用41.98m臂长、9m幅度工况，额定吊重31t，实际吊重14.8t，负荷 率 47.7% .2）拆除前

24、仔细检查，平衡臂平台上上不得有任何能自由活动的浮放物。3）拆除电缆应由专业电工负责，必须断开总电源经检验确认没电时方可拆除。9.6.3安全控制要点1）打出销轴时，销轴应拴保险绳后再打出，防止坠落。2）在高空作业的施工人员必须系好安全带。3）不允许施工人员站在平衡臂平台上随平衡臂一起回到地面。9.7拆除回转总成和操作室9.7.1作业内容及工艺：1）使用150t汽车吊将操作室吊下放至地面。2）使用150t汽车吊吊住回转总成，使用28吊装钢丝绳四股拴挂，稍稍起钩绷直钢丝 绳。3）拆除回转下支座与塔身标准节连接销轴，拆开爬升梯上部与回转总成之间连接销轴。4）150t汽车吊缓缓起钩，将回转总成从标准节鱼

25、尾板中抽出后，放至地面枕木垛上。 9.7.2技术和质量控制要点：1）从塔身鱼尾板抽出回转总成时，动作要慢，同时注意监控汽车吊起吊重量。2）不可直接将回转总成放在地面，必须放在枕木垛上，防止鱼尾板变形。9.7.3 安全控制要点：1）拴钩、拆除销轴完毕，施工人员应撤到内塔身平台上后再起吊。2）高处作业的施工人员要系好安全带。9.8 拆除套架和内塔身9.8.1 作业内容及工艺：1）检查确认套架横梁销轴已从爬升梯拔出。2）用四股28钢丝绳拴住套架四角，用150t汽车吊吊住套架；拆除套架与塔身标准节 连接销轴；150t汽车吊缓缓起钩将套架从内塔身抽出后，将套架放到地面。3）用四股28钢丝绳拴住内塔身四角

26、，用150t汽车吊吊住内塔身，稍稍起钩绷直钢丝 绳；拆除滑动底座四角人字转臂销轴， 150t 汽车吊稍稍落钩，将人字转臂收回滑动底座；拆 除滑动底座和塔身标准节连接的承载板。4） 150t汽车吊起钩，当内塔身下方滑动底座完全离开塔身标准节后，转车落钩使内塔身 落向地面，使用40t汽车吊配合将内塔身平放在地面上。9.8.2 技术和质量控制要点：1）套脚从内塔身抽出时，应设专人观察滚轮，同时监控汽车吊起重量变化情况，如有卡 滞现象，应立即进行处理，不可强行起吊。2）内塔身起吊前，应将滑动底座四角人字转臂临时固定，防止起吊过程中突然滑出与标 准节干涉。9.8.3 安全控制要点：1 ）高空施工人员要系

27、好安全带。2）拆下的销轴不可从高空抛下， 应用铅丝固定在内塔身平台，随内塔身一起落在地面后 收回。9.9 拆除剩余三节塔身标准节9.9.1 作业内容及工艺：1） 用四股19.5钢丝绳拴住最上一节塔身标准节四角，用150t汽车吊吊住标准节。2）拆除最上一节标准节与其下一节标准节（固定支脚）连接销轴。3）150t汽车吊起钩将塔身标准节吊起放在地面。4）同样的方法拆除剩下的两节标准节。5）使用氧乙炔工具将固定支脚基础上部外露部分切割掉。9.9.2技术和质量控制要点：1）拆下的标准节，应在销轴孔内涂抹黄油，以防生锈。2）拆下的销轴用铅丝吊挂在标准节腹杆上，随标准节一起落在地面后收回。 993安全控制要

28、点：1）不得高空抛物。2）高空施工人员应系好安全带。3）销轴拆除完毕起吊前，施工人员全部撤离到地面。10. 安全文明施工技术措施10.1危险因素辨识、预控及评价见附录 1; 环境因素辨识、预控及评价见附录 2.10.2安全技术保证措施：10.2.1安全防护措施：1）加强安全思想教育，拆除施工开工前对施工人员进行安全技术培训，讲解有关安全生 产和劳动保护方面的法律、法规、规章和技术标准。2）严格执行安全技术交底制度，使参加施工的人员能了解作业过程中可能发生的事故隐 患，每一重点工序都要严格进行安全技术交底。3）在电气设备及线路上进行工作前，均应检查是否有电，设备的所有部分都不带电时， 方可作业。

29、4）拆除施工中要设一定的警戒范围，无关人员不得入内。5）部件拆除时严禁将手伸入到部件结合面处，以防挤压伤害。6）任何人发现安全上存在缺陷或隐患，均应及时报告处理，对危及人身安全的，必须停 止施工，消险后才能恢复作业。10.2.2施工机械安全措施1）汽车吊支车位置地面必须夯实，场地平整，支车时支腿下支垫枕木。2）塔吊、汽车吊操作人员必须持证上岗，严格执行“安全技术操作规程”，不准违章作 业，严禁酒后操机作业和驾驶作业。3） 起吊过程中必须随时观察吊车起重量变化情况，发现异常应立即停止作业，检查并排 除异常后方可继续作业，切不可明知有异常情况强行作业。4）塔吊、汽车吊动作时均应由起重指挥统一指挥，

30、除发现有吊车倾覆、失稳、制动失灵 等紧急情况外，其他任何管理和施工人员不得随意指挥。10.2.3文明施工措施:1）坚决执行“安全第一，预防为主，综合治理”的方针。2）严禁施工现场打闹、吸烟。3）施工人员进入现场，工作服要穿戴整洁，安全帽、上岗证要佩戴整齐，保持良好的精 神面貌。4）施工区域内清除“五头”，每班作业完要清扫施工现场。1024环境保护措施：1）严禁在现场丢弃饮料瓶、食品袋。2）施工中产生的废弃油料和沾染废油的破布等，必须按规定处理。3）加强机械车辆的维修和保养，防止柴油、机油的泄漏。4）不在施工区内焚烧会产生有毒或恶臭气体的物质，做好文明施工。5）严禁在休息时间施工，控制噪声污染。

31、10.2.5季节性施工措施：1）采用合理的劳动休息制度，适当调整作息时间，避开极寒时段作业；高处作业人员要 缩短工作时间，保证施工人员休息和睡眠时间。2）改善职工的生活条件，在现场工具房内准备油汀电暖气。3）关注天气预报，掌握近期天气温度情况，避开在大风、下雨天气施工。5）春季大风天气多，容易发生火灾，在施工现场要配置足够的灭火器材，电气线路要经 常检查，发现电缆老化破损要及时更换。6）使用氧乙炔进行气割作业前清除周围 10米范围内的易燃物，有风时要在作业点周围 设置防风墙进行防护。11. 应急预案11.1应急组织机构：11.1.1成立应急小组组长：成员：11.1.2人员职责组长：负责统一协调

32、拆除施工现场的应急救援工作；组织制定并实施意外事故和突发性 紧急情况应急救援预案；统一调配救援设备、人员、物资和器材；适时批准启动救援预案和 终止紧急状态。成员：施工过程中发生突发事件时，及时采取措施妥善处理，控制事态发展；如突发事 件较为严重无能力控制时，及时向应急指挥小组组长报告。11.2事故报告11.2.1报告程序：施工现场事故发现人-应急小组组长一项目部应急指挥部一公司应急指挥部。11.2.2报告内容：1）说明伤情（伤情、火情、案情）和已经采取了些什么措施，以便让救护人员事先做好急 救的准备。2）讲清楚伤者（事故）发生的区域及部位。3）说明报救者单位、姓名（或事故地）、联系电话以便救援

33、人员或救护车（消防车、警车） 找不到所报地方时，随时通过电话通讯联系。11.2.3报告（警）电话：项目部经理：项目部总工：项目部安全总监：项目部机械专工：华鼎机械负责人：XX县人民医院：消防报警电话：110、11911.3应急处置预案11.3.1机械事故应急处理1） 如现场发生机械事故，第一发现人应立即报告当班负责人，当班负责人报告应急指挥 小组组长。同时安排专人立即疏散事故现场施工人员并且对事故现场做好临时监护。2）应急小组组长在接到事故报告后，要根据现场发生的事故情况，立即确定相应级别的 应急处置措施，组织应急小组人员赶赴事故现场。根据检查结果采取有效的控制措施，消除 使事件进一步发展的可

34、能隐患。3）救援小组到位后在应急小组组长的统一指挥下，根据各自的职责分工开展救援工作。 对可疑的暴露因素立即采取措施进行消除，并果断采取有效措施迅速组织对危及或破坏了的 设备等进行转移或隔离保护。4）根据突发事件的危害等级及应急处理的需要，建议项目部应急指挥部紧急调急人员、 物资、交通工具以及相关设施、设备。5）对突发事件的事态不能控制或妥善处理的，经请示上级领导，决定是否向当地政府相 关部门汇报等待外援参与处理11.3.2 人身伤亡事故应急处理1）紧急情况处理： 对受到轻微伤害的人员，首先要求立即停止作业，再送往医务室治疗。对受骨折等重伤 人员进行保护，不能随便挪动，应由懂急救知识的人员进行

35、现场急救并及时通知医护人员。对于情况严重者直接拨打XX县人民医院电话（）或120急救电话。2）高空作业坠落应急预案： 高空作业坠落发生后，现场应积极采取有效措施保护伤员生命，减轻伤情，并根据伤情决定是否需要迅速联系医疗部门救治。急救的成功条件是动作快、操作正确，拖延和操作失 误都会导致伤员伤情加重或死亡。现场工作人员都应定期进行事故应急培训，学会紧急救护法、心肺复苏法、会止血、会 包扎、会转移搬运伤员、会处理、急救外伤。3）机械伤害应急预案：现场施工人员有机械伤害发生时， 应及时报告班长和安全人员， 班长组织人员进行控制， 并对伤员进行救护（如止血等），如伤势较轻，开车将伤员送至医院，如伤势较重，立即由 保卫人员联系急救中心，并到大门口接车，待车来后护送至医院。4）物体打击应急预案： 现场施工人员有被物体打击时，应及时报告安全员及施工负责人，发现人员重伤要及时组织有关医疗人员进行抢救，立即停工并找出事故原因，对造成事故的机械或物体，进行维 修或维护，控制事故的恶性发展，如伤势较轻，开车送往医院；如伤