钉卷机操作指引

1、AiSHi-580全自动钉接卷绕机操作指南敬告用户尊敬的客户：首先非常感谢您对我们公司的支持，选购了我们公司的产品！在使用我们的产品前，请先仔细阅读此本操作指南 ，为了方便您快速 掌握设备基本操作，我们编写了这本操作指南 。内容包括了设备的生 产流程、基本操作和设备相关的重要声明等内容。益阳艾华设备制造有限公司一直致力于不断改善其产品的性能和结构，以满足客户的需求。因此，本操作指南中的功能配置可能与您实际购买的产品略有不同，但是此差异不会实质性地影响您使用此产品。如果因此为您 带来不便，敬请谅解。感谢您的合作！*在使用本资料及其支持的设备之前，请先阅读第一页的重要安全信 息以及附录 A 特别声

2、明。分功能，您的设备可能不适用， 或者您的设备的部分功能手册中没有描述。目录一、重息 要安全信.1、产介三、机装四、设备生流程4五、基 本操作明 .5（1）卷机基本作5（2）钉机基本作7（3）文本基本操作9六、设备参考速度 12七、常见故障排除 13八、使用保养信息 14九、保 修、售后服务信息16文本参数设定参考.19、重要安全信息本节内容帮助您安全使用您的设备， 用户在使用时必须遵照随设备所提供的 操作指南操作设备，并妥善保存这些相关资料。*用户须知自动钉接卷绕机为机械电器设备。 机械传动机构、 电源部件以及其他零部件 可能存在安全风险，尤其是违规操作可能会导致人身伤害或者财产损失！*注意

3、事项：1、定期检查电路以及电子元件是否存在安全隐患！电子元件以及电路内部 存在危险电压、 电流以及高能。 存在安全隐患的电子元件很有可能导致人身伤害 甚至死亡或者重大财产损失。2、请不要在潮湿环境下使用设备 ! 潮湿的环境加快线路以及电子元件老化， 同时也很有可能发生漏电，甚至导致触电事故。3、请保证设备在良好的通风环境下运行！通风不良情况下，会使正在运行 中设备的电子元件散热不良导致电子元件损坏，甚至火灾。4、使用随设备配套的电源线以及各类的数据线！不配套的电源线以及数据 线很有可能损坏设备，甚至触电或者火灾。5、请不要使用老化的电源插座以及数据线，更过载使用电源！电源过载引起电压不稳定，从

4、而损坏设备、数据以及外接设备，可能导致触电或者火灾。6、请勿将电源线缠绕在其他物体上！拉拽电源线会引起电线磨损、裂开或卷曲，导致安全隐患。7、设备运行时请不要打开后盖！后盖内部为设备机械传动中心部位，设备 运行时打开后盖很容易飞进灰尘， 从而降低机械传动精度， 减少设备寿命， 甚至 很有可能发生人身伤害事故。8、维修人员在维修设备时请务必将电源切断同时使用标志，以免发生意外 人身伤害事故。9、设备运行时请不要将手或用工具靠近设备机械运行区域，以防导致人身 伤害或者损坏设备。留有长头发的操作人员必须将头发盘起来并戴安全帽。10、非专业维修人员请不要随意拆装设备或者修改设备相关元件参数，以 防发生

5、事故或者损害设备。11、发生紧急情况时，请果断关闭电源开关！以免发生安全事故或者损坏 设备。12、在保养设备时，必须在设备处于断电情况下进行，以免发生意外伤亡 事故。二、产品简介我公司生产的 580 型钉接卷绕机用于专业生产铝制电解电容器 素子。有操作简便、性能稳定、维护方便等诸多优点。而且生产铝制 电解电容器素子时勿传统铝接头及混料问题， 大大地提高了生产效率，降低了生产成本在机械结构方面， 各个重要组件和模具零件均采用进口材料， 通 过高精密加工以及合理的热处理工艺，使零件达到高精度、高强度、 高耐磨性的使用要求， 有效地减少机械损耗量， 延长了设备的使用寿 命。机械传动机构采用高性能双伺

6、服马达控制系统， 主轴和卷针轴均 采用伺服定位装置，保证主轴与卷针达到快速定位、精确定位、稳定 定位等卓越性能的目的，且解决了传统刹车离合器寿命问题。电气控制方面。 电气控制方面均采用精密电子元件 （进口伺服驱 动器、进口 PLC、进口气缸以及调压阀等）。简单合理的电路设计使 设备的操作与维修更为简便，令人通俗易懂。三、机台安装1、检查设备是否因运输过程碰撞或者装卸不当导致变形或者零件损坏。2、确定设备安装位置后， 调整四个支撑螺杆，使地脚轮离开地面， 使用水平校正设备，保证设备保持水平状态，校正完毕后锁紧 支撑螺杆紧固螺帽。3、保证设备清洁，并安装设备配件4、打开电源箱，确认各电子元件无松动

7、现象。5、确认各电子元件没有受潮现象，绝缘性良好。6、检查并确认电源开关处于“ OFF”状态。7、接上单相AC220V电源，并确定接地。&打开电源，确认 DC24V电压正常，PLC处于RUN状态。9、按寸动开关试运行，确认马达运作方向正常，各个机构运行是 否存在异常现象。10、经以上程序，设备安装完成。四、设备生产流程图拉纸振动盘将导针翻针摆臂将导针推针出针连体贴箔（选配）剪刀进刀剪箔A第二次拉箔送箔卷绕动导针前后校正压平作机械手将导针送入钉针区同第一次拉箔时*步进电缺针检测机放料（未检测到4（轨道导针时电吸感应放铁动作，停 _卡箔）止铆接与拉r箔动作）进顶针片卸料+行退针五、基本操作（1）卷

8、机基本操作卷机控制面板图:如图丿所示:素子夹检测不良品（不良品分入不良品盒）“单动/须处于自动动按钮：在启动设备运行拗启动键随着连动”模式切换开关的位置而变化模式。并且设备必模式（两边钉机开启，并且铝轨有铝箔感应）此键才有效OOOO：2机械寸动按钮：设备必须同时处于单动模式情况下此键才有作用。按下寸动键时设备会以低速运行模式随着机械寸动键的 闭合而运行，当按键断开时设备也随着停止。 按此键可以在检查、 维护设备等情况下使用， 以避免设备运行速度过快发生撞机事故。3 电源开关：箭头向左 - 电源断开；箭头向右 - 电源接通。 电源接通后，电源指示灯同时亮起。4 电源指示灯：指示设备是否处于通电状

9、态。5“单动 / 连动”模式切换开关：开关向上为连动模式，开关 向下为单动模式。设备处于连动模式下，按下启动按钮 - 设备连 续运行；当设备处于单动模式下，按下启动按钮 - 设备将完成一 个周期的动作。6 剪刀开合开关：开关向下 - 剪刀释放；开关向上，光纤感 应 - 剪刀闭合。设备运行时，请将开关处于向上位置。启动卷机时，确认连接电源后打开电源开关，将“单动 / 连动”开关拨至单动模式，间歇性操作“机械寸动”按钮，利用 寸动模式使设备作一个周期运作，检查卷机各个动作是否协调、 到位以及各个部位是否存在异常情况；拨动“剪刀开合”开关， 感应光纤管， 检查剪刀电吸铁吸合是否正常； 然后，按下“启

10、动” 按键，让设备自动进行一个周期的动作。 此时检查设备运行是否 有存在异响、 杂音、 动作是否协调到位以及各个部位是否存在异 常情况。经过以上检查程序设备无异常情况后， 材料上机，将“单 动/ 连动”开关拨至连动模式，按下“启动”按键正式进入设备连续运作模式，开始进入生产(2) 钉机基本操作1电源指示灯：指示设备是否处于通电状态；1启动指示灯：启动指示灯亮时表示钉机与卷机连线并钉机控制面板图:但是指卜于连续运作状态。即使在没有连线情况下按下启动键指示灯也会亮起，示灯也随启动按键的切断而熄火一；-1平送指示灯：打开平送开关时，此灯亮起，表示平送处于工作状态或待工作状态。4震动盘指示灯：打开制动

11、盘开关时，此灯亮起，表示震动盘处于工 作状态或待工作状态。1平送开关：将平送开关拨至向上位置时，平送轨道进入工作状态或 待工作状态。指示灯同时亮起。1振动盘开关：将震动盘开关拨至向上位置时，震动盘进入工作状态 或待工作状态。指示灯同时亮起。1平送调节旋钮：调节平送轨道震动幅度，控制送料速度。顺时针扭转时幅度增大。震动盘调节旋钮：调节震动盘震动幅度，控制送料速度。顺时针扭转时幅度增大。9电源开关：箭头向左电源断开；箭头向右 电源接通(十)10启动按钮：启动钉机运行时使用。按下启动后再按下连线按钮，钉机进入连续运作状态。启动指示灯同时亮起。0寸动按钮：按下按钮时设备运行，按钮断开后设备停止运行；长

12、时间按住此按钮时，设备会连续运行。亭止按钮：钉机运行时按下停止按钮可以使钉机停止运行。出现紧急情况，停止按钮失效情况下请关闭电源开关。启动钉机时，确认电源连接后打开电源开关。间歇性操作寸动按 钮，使设备间歇性运行一个周期动作，检查设备动作是否协调、到位 以及各个部位运行时是否存在异常情况，特别是模具部分是否存在卡 阻现象。再按住寸动按钮，使设备连续运行一个周期动作。检查设备 动作是否协调、到位以及各个部位运行时是否存在异常情况。 通过以 上程序检查设备无异常现象，按下启动按钮再按下按钮，使设备连续运行。(3) 文本基本操作控制文本界面示意图：ENTER （确认）：当光标出现在所选定的可设置参数

13、上，按下此键可修改该参 数；需要（重新）设定参数或输入数据时，按此键确认修改。（上翻）：进入某一操作界面后，按此键上翻页； 输入数据时，按此键增加数值。（下翻）：进入某一操作界面后，按此键下翻页；输入数据时，按此键减小数值。SHIFT （换档） ：输入数据时：SHIFT+ 由低位数向高位数跳档（录入数据时）SHIFT+ 由高位数向低位数跳档（录入数据时）ESC （返回）：在任何界面，按下“ ESC”可以返回上一层界面。 长度设定：进入长度设定界面，可设定： （数据仅供预设参考）胶卷长度 3 圈初卷长度1.5 圈5圈总卷长度0圈尾卷长度左钉机长度*mm右钉机长度*mm速度设定：进入速度设定界面，

14、可设定： （数据仅供预设参考）总卷速度1000rpm（圈 / 分）尾卷速度50rpm初卷延时0ms（毫秒）主伺服速度700rpm左钉机速度90rpm右钉机速度90rpm左振动盘延时0.4ms右振动盘延时0.4ms胶卷速度1200rpm初卷速度1000rpm机械控制：进入机械控制界面，可设定： （数据仅供预设参考）40 度胶卷位置卷针定位位置170 度初卷位置270 度剪刀张开位置300 度上胶延时0ms切胶位置70 度单脚检测时间0ms连动延时0ms剪刀张开延时0.01ms状态0/1 （检测状态 / 不检测状态）* h r.卷针15退料延时0.0s退料位置0度击毛刺不设定接头不设定计数控制：进

15、入计数控制界面，可设定： （数据仅供预设参考）计数控制码5/6/7 （左钉针清零 /左钉针清零 / 剪刀清零）检胶带3（根据卷绕胶带长短设定）预产数800000000Pcs （根据现场要求设定）总产量-Pcs纸18（根据卷绕纸带长短设定感应次数）纸2-纸3-纸4-左钉针800000 （使用寿命根据现场要求设定）右钉针800000 （使用寿命根据现场要求设定）剪刀8000000 （使用寿命根据现场要求设定）SHIFT+ 长度设定进入电子齿轮角度界面，从 0-360 度SHIFT+ 速度设定进入钉机拉箔、衬箔设置界面可设定：左一次长度12.0mm （参考）右一次长度12.0mm （参考）左一次速度

16、100rpm （参考）右一次速度100rpm （参考）左衬箔长度28mm（衬箔时设定）右衬箔长度0mm一般不设定）左衬箔速度80rpm（衬箔时设定）右衬箔速度0rpm（一般不设定）左冲孔长度0p(一般不设定）右冲孔长度0p(有预冲孔时设定）左轮直径39.8mm（固定参数）右轮直径39.8mm（固定参数）SHIFT+ 机械控制进入计数显示界面SHIFT+ 计数控制进入内部参数界面（不建议修改）修改设备相关参数时，首先进入要修改的项目界面，如“文 本界面示意图”所示为机械控制界面。以机械控制界面为例说明：按“机械控制”键，进入机械控制界面，此时会需要设置密码，初始密码为零，直接按“ ENTER ”

17、确认，进入参数界面。屏幕会出现两排文字（一页） ，按“ ”“ ”键进行翻页。当界面出现需要修改的项目时，按“ ENTER ”键确认进入该页。此时光标会在第一个可修改项目的数值上闪动，此时按“键可修改数值，修改后按“ ENTER”键确认。如果光标闪动处不是需 要修改的项目，继续按“ ENTER”键确认此项目正常，并跳转至 下一项目，以此类推直至跳转到需要修改的项目，修改数值方法与上文所述一致。六、设备参考速度规格正箔长度（mm）速度（PCS/min ） 8*12951156468 8*16951155864 8*20951155864 10*131902105255 10*16190210525

18、5 10*201902105055 13*133403703845 13*173403703842 13*203403703540常见故障故障原因故障解决方案卷入不良设备运行过程中，拉纸夹没有夹到电解纸或者卷针没有卷入电解纸时就会停机报警检查拉纸夹与上纸槽，确保拉纸夹每次 拉纸顺利并且保证电解纸从卷针开口通 过。单脚故障设备运行过程中，出现任何一边送箔不良检查送箔动作是否到位、导箔板松紧等；而另一边送箔情况良好是就会出现此故或者只单脚检测时间参数太小。障。伺服故障设备运行过程中，出现主伺服或者卷针伺先检查伺服驱动器是否有故障信息；如服出现异常。果伺服器没有问题，请检查“机械定位”以及“卷针定位

19、”光电感应器是否良好。卷机断料设备运行过程中，出现断料、缺箔现象时，检查各个放料机构以及过料机构是否有卷机停机报警。卡阻现象，如果排除此可能性请更换物料。卷纸不齐设备运行过程中，纸槽没有对正或初卷太调整纸槽位置或调整初卷时间参数。早。压纸杆压下纸槽与压纸杆没对齐。调整下纸槽与压纸杆位置，使之对齐。纸不良钉机断箔中模板针孔有可能磨损；压平动作与拉箔更换中模板或调整压平动作与拉箔时动作时间配合不良。间，使之协调。缺箔铝箔用完；检测铝箔近接感应不良铝箔跑 偏。如铝箔用完请换料；调整近接距离或者 更换近接；调整铝箔位置。缺针导针用完；送料过程发生堵针现象或者震如果导针用完添加导针；检查震动盘出动器不丄

20、作。口和平送轨道，清除堵塞物或调整相应间隙；震动器故障时请及时维修或者跟换。拉箔空针机械手故障；检测开关是否打开；光纤检检查机械手并进行调整；确认检测开关测不良。打开；调整光纤检测距离或更换。拉箔定位连轴器可能松动；时间凸轮的近接开关感检查连轴器是否松动；检查时间凸轮的不准确或应有异常。近接丿1关感应疋否存在异常并及时调整不拉箔或更换。跑箔储料轮太重或者太轻；拉箔速度可能过调整储料轮重量；调整拉箔速度；更换快；导箔钢轮是否同心或模板不平行；拉导箔钢轮或使之模板平行；检查并调整箔钢轮与优力胶轮配合不良或者磨损。拉箔钢轮与优力胶轮配合。如发现存在磨损现象请及时更换。导针下料接针与推针配合不协调；分

21、针间隙太小或接针与推针配合不协调时可以通过凸轮不顺太大；平送轨道间隙太大或者太小；震动调整；分针间隙太小或太大时请调整分盘与平送轨道对接是否准确；转向磁铁动针间隙；平送轨道间隙问题时请调节平作是否正常。送轨道；确认震动盘与平送轨道对接准确；保证转向磁铁动作正常。七、常见故障排除温馨提示：以上解决方案无法涵盖用户使用过程中的所有问题，如果以上解决方案无法帮助您解决问题或者遇见其他无法自行解决的 故障问题时，请联系我们。我们将为您提供最佳的解决方案以及 最优质的服务。如果为您带来不便敬请谅解，谢谢您的合作！八、使用保养说明在使用设备前我们衷心的希望用户认真阅读此项说明。设备的 日常保养非常重要，他

22、直接关系到设备的使用状态以及使用寿命， 并 直接影响到产品以及生产效率。保养细节：1、各个动作配合机构每三天添加润滑油，确保机构运作正常无卡阻。2、钉接模具、卷针针嘴、电解质轨道、送箔台、托箔轨道等部分每 天清理数次，并用酒精擦拭干净，以确保设备运行顺畅，同时确保产 品质量。3 、凸轮、齿轮及链条应每星期加黄油一次， 万向轴承每星期加 40#机油一次。4、各轴承每月注黄油一次， 各高速传动部分每半个月检查螺丝一次。5、减速箱 每半年更换 40# 齿轮油一次，请不要使用其它油料代替。6、设备烤漆部分切勿使用天那水擦拭， 可用干布沾酒精擦拭， 再用 干布擦 干即可。7 、设备各个光纤管以及电眼不可

23、用酒精擦拭， 擦拭设备时请小心勿 碰或碰歪电眼和光纤管。8、在上胶机构中，如切刀，挡片，导轮等可能会有余胶，每天清理 余胶数次，以确保素子贴胶稳定。9 、如果设备需长时间停机时，请清理卷机胶水枪头，防止胶水凝固 后堵塞胶水枪或再次开机时损害卷针。 同时将胶水桶及胶水管内的胶 水全部清除，并用纯水清洗干净。各个活动配合机构添加润滑油，设 备喷防锈油。10、定期检查电路各个电子元件、 接头、电线等， 以防发生老化。九、保修、售后服务信息尊敬的客户：您好！承蒙您选择艾华全自动钉接卷绕机，致谢意！为了确保您获得本公司高优质服务， 免除您的后顾之忧， 益阳艾 华设备制造有限公司向您做出下述服务承诺：1、

24、保修期限*保修起始日期：设备的保修期为 1 年，起始日期为设备验收合格之日起。*部件保修期对于供应商的电子部件（如伺服马达驱动器、PLC、减速机等）主要参照其三包规定，如果此类部件“三包”规定中的期限长于我们公 司的保修期限，则以此部件“三包”规定的期限为准。*易损易耗件对于容易损耗的零件、部件（如剪刀、卷针、模板、送箔台等）不 属于我们保修范围以内。*保修方式本公司实行统一保修、上门服务。在产品保修期限以内，您可以拨 打我们的售后服务电话，我们的服务人员将为您安排维修事宜。保修条款的适应范围1）本保修条款仅适应益阳艾华设备制造有限公司生产的全自动钉接卷绕机。（2）在法律许可范围内，本公司可以

25、自行选择采取维修、更换或者 退货的方式为您提供本保修内容服务。（3）任何机构和人员（非本公司销售人员）在本服务承诺之外就你 购买的设备向您做出的任何额外承诺，本公司将不承担责任。（4）与本公司生产的设备一起捆绑销售的其他产品，具体服务承诺 请参照各自单独的保修证书。3、保修例外本承诺不适用于下列情况：*本产品整机或部件已经超出保修期。*非在艾华工厂安装、附加的零部件（即非艾华授权）*未按操作说明书要求操作造成的机械故障或损坏。*非产品所规定的工作坏境等造成的故障或损坏（如潮湿坏境下、非 正常的物理电压坏境等） 。*非艾华授权人员安装、修理、更改、添加或者拆除而造成的故障或 者损坏。正常合理的消

26、耗或损坏以及由此引发的伤害（如：外壳、线路、电子元件等部件的自然消耗及老化等） 替换部件的所有权益阳艾华设备制造有限公司为您更换故障部件后，原设备故障 部件将由我司售后机构回收并享有所有权。5、售后服务信息除了我们建议的维护和故障排除操作外，我们强烈建议您不要擅自 拆装设备、不要自行改装设备。您如需获得维护或者服务， 您可以和我们取得联系， 并根据我们的服 务政策获得相应的免费或付费服务。文本参数设定参考首先了解文本显示器的几个操作技巧：技巧 1：只有卷绕机处于 “单动” 状态时， 才能对人机界面操作。技巧 2：用上、下键可以翻动信息，或进行数据加减设定。技巧 3：在更改数值时，按一下 Shi

27、ft 键，再按上下键可以使光标在个位、十位、百位等数位之间移动。技巧 4: 在确认数据时，必须按下确认键（ Enter ），才能生效。技巧 5：卷机处于停机状态时，按 Shift+ “长度设定”，可以显示卷绕机当前运行角度。该数据有助于维修调试。技巧6：卷机处于停机状态时，按 Shift+ : “机械设定”，可以显 示左钉机的内部参数。1、长度设定参数设定参考范围（参考值）说明胶卷长度1.22.5 （ 1.5）粘胶水模式时，设定上胶水后卷针动圈数，贴胶带模式时，设定实际贴上胶带的圈数初卷长度1.01.5（1.0）设定送箔时的卷绕圈数总卷长度不定（5.0）根据不同的规格设定，设为0时无总卷，初

28、卷代替总卷。尾卷长度1.03.5 （ 0.0）做13拍以上时，总卷过后可以设定小段慢 速卷绕，目的是让光纤感应准确或者避免速 度过快而箔片弹起。设为0时无尾卷。左钉机长度7mm （ 22.0）钉机拉箔长度，单位mm.右钉机长度7mm （ 23.0）钉机拉箔长度，单位mm.注：一个芯包的总共卷绕圈数为初卷、总卷、尾卷之和2、速度设定:参数名称参考范围（参考值）说明总卷速度5002800（1800 ）以卷绕素子安全美观为前提，设定值越大越好。尾卷速度1002000 （ 800）以光纤准确感应为前提，设置越大越好。胶卷速度8002000（1400 ）送箔时的卷绕速度。初卷速度100800 （1200

29、0初卷与总卷之间的时间间隔，做5拍以下时，可能用到。主伺服速度050（0）连续动作时，主伺服电机的实际运行速度。左钉机速度8001300（1100）钉机拉箔速度，单位圈/分钟。右钉机速度80150（120）钉机拉箔速度，单位圈/分钟。左振盘延时0.52（ 0.5）平送满料后延时关闭振动盘。单位秒右振盘延时052（ 0.5）平送满料后延时关闭振动盘。单位秒3、机械控制:参数名称参考值说明胶卷位置460 （ 50）粘胶水或贴胶带时，卷针动作时的机械位置。卷针定位位置150180（168）卷针刚好完全缩回针咀时的机械位置。初卷位置250290（270）送箔时卷针动作的机械位置。剪刀张开位置290320（295）剪刀张开时的机械位置。切胶位置5580 （ 70）贴胶带时，等待胶带卷兀，机械暂停的位 置。单脚检测时间30150（120）设定检测“卷入单脚”的时