榆能化热动力站电气二次检修规程

1、口 Z - E陕西延长中煤榆林能源化工有限公司热动力站电气检修规程热动力站60MW机组电气设备检修规程（电气二次）（初步编写）编 制:审 核:批 准:粧长已;由陕西延长中煤榆林能源化工有限公司热动力站电气检修规程、八前 言本规程是根据中华人民共和国国家标准GB/T1.1 1993标准化工作导则第一单元第一部分标准编写的基本准则，依据厂家说明书、设计院资料及部颁规程和标准，结合上级有关反 措文件和我公司具体情况编写而成。本规程共11章，对35KV线路保护，母线保护，断路器保护，短引线保护，2X60MW 机组的励磁系统，发变组保护，同期装置，厂用快切装置，厂用系统各综保装置，直流系统，运动自 动化

2、，电测仪表以及相关二次回路及设备，从规范、技术特性等方面作了较详细的说明；对设备 的大小修项目、工艺流程、质量标准等作了具体规定。本规程规定了陕西延长中煤榆林能源化工有限公司热动力站一期2 X 60MW机组电气专业二次设备检修的方法，本规程适用于陕西延长中煤榆林能源化工有限公司热动力站2 X 60MW机组电气二次设备的检修维护工作，确定了电气二次检修的基本原则。由于时间仓促，经验积累不多，该规程中尚有诸多不妥之处，将在生产实践中不断总结经验，使之逐步完善。本规程于2013年 月 日起实施。本规程由陕西延长中煤榆林能源化工有限公司热动力站维护部电气专业负责编写。本标准编写：本标准审核：本标准审定

3、：本标准批准：本规程由陕西延长中煤榆林能源化工有限公司热动力站维护部负责解释。粧长已;由陕西延长中煤榆林能源化工有限公司热动力站电气检修规程第一章发电机保护第二章 变压器保护第三章同期装置第四章发变组故障录波器 第五章励磁系统第六章 10kV综保装置 第七章电气监控系统第一章发电机保护1设备概况及主要参数1.1 XXX装置适用范围及功能配置XXX微机发电机变压器组成套保护装置采用了高性能数字信号处理器 DSP芯片 为基础的硬件系统，并配以32位CPU用作辅助功能处理。是真正的数字式发电机变压 器保护装置。XXX为数字式发电机保护装置，适用于大型汽轮发电机、水轮发电机、燃汽轮发 电机等类型的发电

4、接线及其他机组接线方式，并能满足电厂自动化系统的要求。1.2发电机保护1）发电机差动保护保护利用位于发电机主引出线和中性点引出线的套管式电流互感器来实现。区内故 障保护应灵敏动作，瞬时动作于全停，应具有防止区外故障误动的谐波制动和比例制 动特性，防止发电机过激磁时误动。在同一相上出现两点接地故障（一点区内、一点区外）时，可动作出口。保护具有差动电流速断功能；具有电流互感器（TA）断线判别功能,并能闭锁差动或报警，当电流大于额定电流时自动解除闭锁并可动作跳闸，同时发出断线信号，CT断线功能应设置开关，使其能投能退。任一相电流互感器断线都 应发信号。差动保护瞬时动作于发电机全停。2）100滋电机定

5、子绕组接地保护该保护与发电机引出线电压互感器的开口三角形绕组和发电机中性点消弧线圈的二 次绕组相连接。该保护根据系统情况和发电机绝缘状况确定是否需要动作于为停机， 并带时限动作于信号。发电机定子绕组和电压回路的绝缘由发变组保护屏来监视。3）失磁保护该保护作为发电机励磁电流异常下降或完全消失的失磁故障的保护。发电机失磁保护由发电机定 子阻抗判据、转子低电压判据和系统母线低电压判据、发电机机端低电压判据共同组成，并具备PT断线闭锁功能，PT断线发信号。外部短路、系统振荡失磁保护不应误动，具体配置如下：阻抗元件用于检测失磁，按静稳边界或异步边界整定。母线低电压元件用于监视 33 kV系统电压，按系统

6、稳定的临界电压整定。转子低电压元件作为失磁的辅助判据。区别于外部短路、系统振荡时励磁电压可能升高。闭锁元件用于防止外部短路、系统振荡及电压互感器断线时失磁保护动作。发电机正常进相运行时，该保护不动作。失磁保护动作 瞬时或短延时发出失磁信号；失磁后母线电压低于系统允许值时，带时限动作发电机全停；当发电机母线电压低于允许值时带时限动作停机；发电机失磁保护t4为长延时段，在以上措施无效时动作于发电机全停。4）发电机不对称过负荷保护保护由定时限和反时限组成，定时限动作于信号，动作电流按躲过发电机长期允许的负序电流值和 按躲过最大负荷下负序电流滤过器的不平衡电流值整定。反时限保护反应发电机转子热积累过

7、程。动作特性按发电机承受负序电流的能力确定，动作于发电机全停。5）发电机复合低电压过流（电流带记忆）保护 （过流带记忆）该保护反应发电机电压、负序电压和电流大小。动作于发信号及动作于发电机全停。6）发电机定子绕组对称过负荷保护过负荷电流继电器由两部分组成， 一部分带固定时限动作于信号，另一部分具有与发电机定子绕组过负荷能力相匹配的反时限特性。该保护能反映定子绕组的热积累过程，并动作于发电机全停。7）发电机定子匝间保护该保护反应发电机纵向零序电压的基波分量。“零序”电压取自机端专用电压互感器的开口三角形绕组，其中性点与发电机中性点通过高压电缆相联。“零序”电压中的三次谐波不平衡量由数字傅氏滤波器

8、滤出。引入负序功率方向闭锁。为保证专用电压互感器断线时保护误动作， 采用可靠的电压平衡继电器作为电压互感器断线闭锁环节。保护动作于发电机全停。8）发电机过电压保护（59G该保护作为发电机引出线电压异常升高情况下的后备保护，一般地，整定电压为1.3倍标称电压。该保护带时限动作于信号。9）断线闭锁保护（60Q断线闭锁继电器用来探测电压互感器或电压互感器的熔断器故障。当发生故障时，继电器就动作于信号并闭锁某些电压断线易误动的保护。10）发电机转子接地保护该保护作为发电机励磁回路接地故障情况下的保护。一点接地保护发信，二点接地带时限动作于停机。1.3装置通电检查1.3.1 按定值单核对各定值区组定值是

9、否正确，并打印定值单。分别投入各保护压板，面板灯光信号指示保护投入状况。根据现场接线和实际情况，核对“遥信设置”设定与测控功能相关的参数。在装置主菜单中依次进入各菜单核对装置的通信方式和相关参数。1.3.5 检查装置的日历时钟是否与GP卫星对时一致。1.3.6 经过上述检查，装置应没有任何异常显示信息第二章变压器保护1.主变压器1）主变压器差动保护该保护作为主变压器三相和相间短路故障的主保护，保护范围是35KV升压站内的CT至发电机出线CT和两台厂用工作电抗器高压侧 CT,四侧差动。对于丫/ 变压器各侧TA均可采用丫接线，差动的相位可由软件完成。任一相差动保护动作于全停，另配有TA断线检测功能

10、，在TA断线时不闭锁差动保护， 同时发TA断线信号。2）主变35KV复合电压过流保护主变35KV复合电压闭锁过流保护作为系统及主变压器主保护的后备保护，当作为主 变压器后备保护时当过电流保护的灵敏度不够时，采用主变低压侧PT复合电压闭锁的和采用主变高压侧PT复合电压闭锁的过电流保护，保护设PT断线闭锁的措施。保 护设二段时限，t1时限跳分段，t1跳35KV侧断路器。3）主变过负荷保护：发信号并闭锁调压开关。4）主变压器瓦斯保护该保护作为主变压器内部故障的第二套主保护， 瓦斯继电器由变压器制造厂供货，当 主变压器发生内部短路故障时才动作， 轻瓦斯瞬时动作于信号，重瓦斯动作于全停或 切换至信号。5

11、）主变压器压力释放保护压力释放节点由变压器制造厂供货，它是一种能自动复位的机械装置，当变压器内部 故障引起的内部压力异常升高时，动作于信号或全停。6）主变冷却系统故障保护t1动作于发信号，7）主变油位动作于信号。8）主变油面温度温度咼动作于信号；咼咼跳闸或切换至信号9）主变绕组温度温度高动作于信号；高高跳闸或切换至信号10）主变压器调压开关瓦斯保护重瓦斯动作于全停或切换至信号。11）主变压器调压开关油位第三章同期装置1设备概况及主要参数1.1 XXX装置适用范围及功能配置装置具有并网安全可靠、快速、稳定、精度高、功能多的优点；配合GR-3C或YAC-2000同期智能控制操作箱，可使多对象同期接

12、线大为简化。同时在并网过程中，对于系统电压过高或过低、系统频率过高或过低、机组电压过高或过低、 机组频率过高或过低以及电压回路断线、过励磁等，装置具有保护告警功能。装置设有两个RS-485口，一个通信口（ A1、B1）以MODBUS信协议传送同期装置工作信息、告警信息，需要时可传送同期合闸时的录波图；另一通信口（A2、B2）可在计算机上彩色显示同步表以及同期过程中的实时信息（此通信口也可以RS-232输出），双CPU吉构，软件和硬件各自独立，两套出口串联构成装置总的合闸出口；再加上选用全新高档16位单片机以及多重冗余设计，使装置具有极高的安全性和可靠性，采用现代控制理论，引入人工智能思 想，正

13、确预测合闸角；装置采用PID调节，能使发电机快速跟踪系统电压和频率，使之以最快的速度进入给定区域，确保在出现第1个同期点时精确无误地将断路器合上，完成并网工作，有压 同期时，发生电压回路断线或同期电压低于设定的告警值，装置拒绝同期，发出告警，并在显示 屏上显示发电机电压或系统电压过低信息，发电机在同期过程中，若发电机电压过高，则容易造 成对发电机（发变组时包括变压器）的过励磁，装置具有过电压和过励磁保护功能。当发电机电 压超过设定的过电压值时，拒绝同期，发出告警，过电压值可进行设置，为保证发电机安全并入 电网，装置具有高频率和低频率保护功能。超出设定的频率值时，拒绝同期，发出告警。系统和 发电

14、机的高、低频率值可分别进行设置。1.2 WX-98F （T）装置主要技术参数主要技术参数工作电源AC85- 260V或 DC90- 370V,功耗V 50WTV输入信号取自同期点两侧电压互感器二次电压，值为AC50140V,频率44Hz56Hz,负载功率V 0.5VA开关量输入信号全部为无源空接点开关量输出信号继电器空接点，调速、调压、同步检查、合闸输出接点，额定 电流为8A（ DC220V ；信号输出接点，额定电流为 0.5A同期对象16个、8个、4个整定频差0.30Hz + 0.30Hz，分度为 0.01Hz整定压差10V+ 10V,分度为 0.1V导前时间10ms 990ms,分度为 1

15、0ms装置工作环境温度10C50C装置工作环境湿度5%80%，无凝结外形尺寸483X 322X 133mm2检修项目及周期检验项目新安装检验全部检验（大修）部分检验（小修）1、外观及接线检查222、装置通电检查2223、定值检查2224、检查疋值查看和修改2225、面板指示灯和开出量检查2226、继电器检查2227、绝缘电阻测试2228、静态模拟试验22210、带开关传动22211、假同期试验、222注1:全部检验周期：新安装的装置1年内进行1次，以后每隔6年进行一次；注2:部分检验周期：每隔 2年进行一次；注3:表中有“2”符号的项目表示要求进行校验；注4:装置的定检可以根据规定的周期安排与

16、一次设备同时进行。2. 1外观检查序号项目检查结果1检查装置内、外部是否清洁无积尘2检查各插件上元件是否焊接良好，芯片是否插紧。3检查各插件上变换器、继电器是否固定好，有无松动4检查各插件印刷电路板是否有损伤或变形，连线是否连接好5检查装置横端子排螺丝是否拧紧，后板配线连接是否连接好6检查装置的小开关是否良好7保护装置的硬件配置、端子排连接可靠，且标号清晰正确8检查同期屏装置、二次电缆接地是否正确9检查继电器内、外部是否清洁无积尘10检查继电器外观有无电弧烧伤痕迹，各触电是否完好3. 安全，健康，环保3.1安全进入现场必须按安规规定着装和使用安全防护用具。3.1.2 两人及以上工作时必须明确一

17、名工作负责人。3.1.3 现场应设有足够的照明，并符合安规要求。3.1.4 使用电动工具必须使用漏电保护器，并遵守电动工具的使用规定。不得使用有缺陷的工器 具。需接地的电气设备，应接到接地牌上，禁止使用暖气管道、钢、梁等。3.1.6 若电源发生越级掉闸，应查明原因，方可重新送电。3.1.7 高处作业必须正确使用安全带、工具。3.1.8 认真遵守起重、搬运的安全规定。搬运较长材料时要有人专护，不得碰触运行设备。工作结束应及时恢复工作过程拆除的栏杆、防护罩、沟盖板等防护设施。工作结束清点人员、工具，收回剩余的材料，清扫工作现场。3.1.11 清理工作现场易燃易爆杂物。3.1.12 隔离施工区与生产

18、区域。工作结束清理现场，不遗留任何火种。3.2健康工作人员应无防碍工作的病症，有一个健康的体魄。对工作中的危险因素进行识别，确保职业健康。建立健全职业安全与健康风险评估管理制度。3.2.4 确立正确标准的检修程序，不发生工伤和危及人身安全的事件3.2.5 建立员工康复管理制度。3.3环境3.3.1 从事工作的环境应有充足的照明。3.3.2 工作结束后必须做到“工完、料净、场地清”3.3.3 二次回路反措执行情况检查反错内容31电力系统继电保护及安全自动装置反事故措施要点9.1条、9.2条、9.3条、9.8条。PT、CT一点接地，保护接入的二次绕 组分配应防止出现电流互感器内部故障时出现保护死区

19、。正确2电力系统继电保护及安全自动装置反事故措施要点8.1条用于集成电路、微机型保护的电流、 电压和信号回路触点引入线， 应米用屏敝电缆，屏敝层应在开关场与控制室冋时接地。正确3交流和直流不能合用同一根电缆，强电和弱电不能合用同一根 电缆，交流电流和交流电压不能合用同一根电缆。在同一根电缆 中不应有不同安装单位的电缆芯。正确4直流电源回路、双跳闸线圈的控制回路等，两套系统不应合用一 根电缆。正确5跳闸引出端子应与正电源适当隔开。正确6装设静态保护和控制装置的屏柜地面下应用截面不小于100 mm2的接地铜排直接连接构成等电位接地网，接地网应首末可靠连接 构成环网，并用截面不小于 50 mm2的铜

20、排与地面下的等电位接地 母线相连。正确7静态保护和控制装置的屏柜下部应用截面不小于100 mm2的接地铜排，屏柜上装置的接地端子应用截面不小于4 mm2的多股铜线和接地铜排相连，接地铜排应用截面不小于 50 mm2的铜排与地 面下的等电位接地母线相连。正确第四章发变组故障录波器1设备概况及主要参数1.1 XXX装置适用范围及功能配置装置采用背插板式6U机箱设计，抗干扰能力强，安装、维护、调试方便。可独立运行，自动生成运行、操作日志，详细记录装置的运行状况，使录波器的运行、操作有据可查。装置配置无辐射、绿色环保大屏幕 TFT液晶显示器，直接输出显示和波形分析。还可使用管理机通过网络对 装置进行全

21、方位操作。具有记录系统正常运行数据的稳态记录功能，包括对电压、电流、有功功率、无功功率、频率等电气量，装置投入运行后就进行非故障起动的不间断连续记录，即使当系统有异常或故障起 动暂态数据录波时，稳态记录仍连续记录。保证了当电网连续多次长时间发生大扰动（如系统大 面积污闪等自然灾害）时，装置能完整地记录每次大扰动的全过程数据。能进行励磁机空载特性 试验；发电机空载特性试验；发电机短路特性试验；发电机空载时主励磁机负载试验；发电机短 路时主励磁机负载试验；发电机空载灭磁试验；励磁系统10%阶跃响应试验；发电机自动零起升压试验；主变压器零起升压试验；同期并网试验；自定义试验（用户要求的其它试验）等。

22、支持TCP/IP通讯协议；支持IEC 870-5-103通讯规约；支持百兆/千兆以太网；支持双绞线，同轴电缆，光纤及电话线多种通信方式；可方便与故障信息管理系统、DCS系统、SIS系统、MIS系统及其它管理系统通讯组网。1.2 XXX 装置主要技术参数主要技术参数最高采样频率20KHZ模数转换精度16位开关事件分辨率0.05ms谐波分辨率99次交流电压Un=57.7V、100V2倍额定电压长期工作交流电流In=5A、1A2倍额定电流长期工作20倍过载，持续时间10S40倍过载，持续时间1S直流电压01000V、010 mA、4 20mA直流电流075mV 420mA2检修项目及周期检验项目新安

23、装检验全部检验（大修）部分检验（小修）1、外观及接线检查222、装置通电检查223、后台机检查2224、前台机检查2225、检查软件自启动226、定值检查2227、检查定值查看和修改2228、检查GPS输出，整定时钟日期229、打印功能检查2210、面板指示灯和开出量检查22211、绝缘电阻测试222注1:全部检验周期：新安装的微机保护装置 1年内进行1次，以后每隔6年进行一次； 注2:部分检验周期：每隔 2年进行一次；注3:表中有“2”符号的项目表示要求进行校验；注4:保护装置的定检可以根据规定的周期安排与一次设备同时进行2.1外观检查序号项目检查结果1检查装置内、外部是否清洁无积尘2检查各

24、插件上元件是否焊接良好，芯片是否插紧。3检查各插件上变换器、继电器是否固定好，有无松动4检查各插件印刷电路板是否有损伤或变形，连线是否连接好5检查装置横端子排螺丝是否拧紧，后板配线连接是否连接好6检查装置的小开关、拨轮及按钮是否良好7保护装置的硬件配置、端子排连接可靠，且标号清晰正确8检查保护屏装置、二次电缆接地是否正确2.2通道检查通过菜单，模拟量有效值、开关量状态值、开出信号调试分别对模拟量、开关量、开出量进 行检查。2.3回路绝缘电阻测试（用 1000V摇表）序号试验项目绝缘电阻试验标准1交流电流回路对地合格应大于10兆欧2交流电压回路对地合格3直流控制信号回路对地合格4交流电流与电压合

25、格5交流电流与直流控制信号回路合格6交流电压与直流控制信号回路合格7交流电流电压、直流控制信号回路对地合格应大于1兆欧3安全，健康，环保3.1安全进入现场必须按安规规定着装和使用安全防护用具。3.1.2 两人及以上工作时必须明确一名工作负责人。3.1.3 现场应设有足够的照明，并符合安规要求。3.1.4 使用电动工具必须使用漏电保护器，并遵守电动工具的使用规定。不得使用有缺陷的工器 具。需接地的电气设备，应接到接地牌上，禁止使用暖气管道、钢、梁等。3.1.6 若电源发生越级掉闸，应查明原因，方可重新送电。3.1.7 高处作业必须正确使用安全带、工具。3.1.8 认真遵守起重、搬运的安全规定。搬

26、运较长材料时要有人专护，不得碰触运行设备。工作结束应及时恢复工作过程拆除的栏杆、防护罩、沟盖板等防护设施。工作结束清点人员、工具，收回剩余的材料，清扫工作现场。3.1.11 清理工作现场易燃易爆杂物。3.1.12 隔离施工区与生产区域。工作结束清理现场，不遗留任何火种。3.2健康工作人员应无防碍工作的病症，有一个健康的体魄。对工作中的危险因素进行识别，确保职业健康。建立健全职业安全与健康风险评估管理制度。3.2.4 确立正确标准的检修程序，不发生工伤和危及人身安全的事件3.2.5 建立员工康复管理制度。3.3环境3.3.1 从事工作的环境应有充足的照明。3.3.2 工作结束后必须做到“工完、料

27、净、场地清”3.3.3 二次回路反措执行情况检查反错内容1保护与操作回路电源分开，防止存在寄生回路；装置电源和操 作电源必须为独立电源正确2有两组跳闸线圈的断路器，每套母差保护应分别动作于断路器 的一组跳闸线圈。正确3电力系统继电保护及安全自动装置反事故措施要点9.1条、9.2条、9.3条、9.8条。PT、CT一点接地，保护接入的二次绕组分配应防止出现电流互感器内部故障时出现保护死区。正确4电力系统继电保护及安全自动装置反事故措施要点8.1条用于集成电路、微机型保护的电流、 电压和信号回路触点引入线， 应米用屏敝电缆，屏敝层应在开关场与控制室冋时接地。正确5交流和直流不能合用同一根电缆，强电和

28、弱电不能合用同一根 电缆，交流电流和交流电压不能合用同一根电缆。在同一根电缆 中不应有不同安装单位的电缆芯。正确6直流电源回路、双跳闸线圈的控制回路等，两套系统不应合用一 根电缆。正确7跳闸引出端子应与正电源适当隔开。正确8装设静态保护和控制装置的屏柜地面下应用截面不小于100 mm2的接地铜排直接连接构成等电位接地网，接地网应首末可靠连接 构成环网，并用截面不小于 50 mm2的铜排与地面下的等电位接地 母线相连。正确9静态保护和控制装置的屏柜下部应用截面不小于100 mm2的接地铜排，屏柜上装置的接地端子应用截面不小于4 mm2的多股铜线和接地铜排相连，接地铜排应用截面不小于 50 mm2

29、的铜排与地 面下的等电位接地母线相连。正确第五章励磁系统1设备概况及主要参数1.1励磁系统组成部分本系统主要由机端励磁变压器、可控硅整流装置、自动电压调节器、灭磁和过电压保护装置、起励装置、必要的监测、保护、报警辅助装置等组成。静态励磁控制系统设备是 XXX公司生产的XXX系列。本装置使用 XXX生产的型号为：A5S-0/U231-A2500。其含义如下：A:双自动通道，每一通道含手动控制5: 5000系列微处理器S:标准设计，即可控硅为N-1冗余0:没有附加功能U2: UNL13300可控硅桥3: 3个并联可控硅1:可控硅桥臂数为1，即每桥无串并联元件A:励磁变压器低压侧交流开关2500 :

30、灭磁开关额定电流 2500A1.2 XXX 装置主要技术参数独立直流电源单兀额定电压Un24VDC容许偏差18 30V电流负载=150mA内部熔丝2A,快速功耗典型3w交流输入端子额定电压Un110/220VAC容许偏差77264V持续77286V暂态（10S）频率范围4764HZ电流负载=120mAr.m.s内部熔丝2A,快速功耗典型 4.5/9VA最大7/15VA直流输入端子额定电压Un容许偏差92312V开机82312V持续电流负载=60mA内部熔丝2A，快速功耗典型 3/3/4/4W测量桥辅助电源端子 X2:15 和 X2:14110VAC 30%端子 X2:16 和 X2:14220

31、VAC 30%功耗典型2.0VA工作频率50/60HZ转子绕组连接最大额定励磁电压/转子试验电压1型1000VDC/6 000Vr.m.s2型3 000 VDC/ 1 000 OVr.m.s额定频率50或6OHZ1.3 励磁变压器保护励磁变过电流由定时限和反时限两部分组成。电流元件具有电流记忆功能，记忆时间不小于15s,定时限部分带时限动作于信号，反时限部分动作于全停。保护装于励磁变低压侧，反映励磁系统过负荷由定时限和反时限两部分组成。定时限部分：动作电流按正常运行最大励磁电流下能可靠返回的条件整定，带时限动作于信号。反时限部分：动作特性按发电机励磁绕组的过负荷能力确定，动作于发电机全停。该

32、保护能反映励磁电流变化时励磁绕组的热积累过程。由励磁系统给出故障接点，保护动作于发电机全停温度高报警，高高启动全停。2检修项目及周期检验项目新安装检验全部检验（大修）部分检验（小修）1、绝缘检查222、电源检查223、操作信号回路检查2224、调节器模拟通道实验225、调节器限制226、外观检查- 2227、清扫除灰2228端子接线紧固2229、保护功能检查22注1:全部检验周期：新安装的微机保护装置 1年内进行1次，以后每隔4年进行一次； 注2:部分检验周期：每隔 1年进行一次；注3:表中有“2”符号的项目表示要求进行校验；注4:保护装置的定检可以根据规定的周期安排与一次设备同时进行2. 1

33、外观检查序号项目检查结果1布线整齐，标示明确，端子无松动2电缆空洞封堵完好3插件无机械损坏，无虚焊脱焊现象4调节器调节稳定，响应速度快，通道切换无扰动5一次铜排，电缆连接处无过热现象22控制室内检查2.2.1 发电机电压、电流及励磁电压、电流指示正常且稳定。选定的功率因数已达到设定值（PF控制投入时）。2.2.3 无报警和限制器动作信号。2.2.4 备用跟踪正常。225 励磁系统柜检查226 柜室内温度正常。调节器柜无报警动作，各仪表指示正常。，整流桥温度正常，空气进出风口无杂物堵塞。调节器无异常声音。调节器各柜门均在关闭状态，冷却风机运行正常。检查各整流柜输出正常。励磁变压器检查检查变压器运

34、行声音正常，无焦味。检查变压器各接头紧固，无过热变色现象，导电部分无生锈、腐蚀现象，套管清洁无硬化、爬 电现象。线圈及铁芯无局部过热和绝缘烧焦的气味，外部清洁，无破损、无裂纹。电缆无破损，变压器本体无杂物；线圈温度正常。检查变压器前后柜门均应在关闭状态。检查变压器无漏水、积水现象，照明充足，周围消防器材齐全。装置外观检查：检查柜体、母排等，并清理灰尘；检查各紧固件的螺丝无松脱现象。硬件设备检查：检查所有电路板的硬件设置，应与出厂设置相同。交直流电源回路检查。照明和加热器回路检查。起励电源回路检查。直流电源回路检查。3灭磁开关回路试验在就地操作屏将励磁切至远方，用DCS进行分合闸操作，灭磁开关能

35、正确动作，灭磁开关至发变组保护，至DCS至故障录波的各个辅助接点都能正确送至相应位置。灭磁开关继续打在远 方位置，分别用发变组保护，紧急按钮启动跳闸，灭磁开关均能正确动作。灭磁开关两路操作电源的测试：将灭磁开关第一路操作电源合上，第二路操作电源拉开，灭 磁开关能正确分合；将第一路操作电源拉开，合上第二路操作电源，灭磁开关能正确跳闸，但不 能合闸。4励磁系统运行操作4.1励磁系统正常情况下由控制室远控操作。直接安装在励磁系统前面板上的就地控制屏仅在调试、试验或紧急控制时使用。4.2远控或就地控制命令命令远控就地反馈指示励磁开关合上XXX励磁开关断开XXX励磁系统投入XXX励磁系统退出XXX通道1

36、运行XXX通道2运行XXX自动运行XX手动运行XX工作调节器给定点升高XX最高位置工作调节器给定点降低XX取低位置无功功率调节运行XXX无功功率调节退出XXXpsS入XXPSSM 出XX控制方式.就地控制XX控制方式.远方控制XX指示灯测试X释放X起励开关合上XX起励开关断开XX注：带阴影的就地控制命令，表示只有同时在就地控制盘按下解锁键才有效，反馈指示表示是否在控制室显示。4.3危险点分析及注意事项：危险点分析：防止控制直流、信号直流短路，否则造成越级跳闸危机运行设备的安全。接触插件前手对地先放电，否则可能因静电击坏插件。防止继电器接点拉弧烧损或接触不良、接线端子松动或氧化，否则励磁控制信号

37、系统不能正常 运行。防止电缆孔洞封堵不严，否则易受火灾。防止励磁开关跳合闸线圈长期通电，否则将烧损跳合闸线圈。防止PT短路、CT开路。432 注意事项：在操作中要进行事故预想，避免误操作。由于检测回路采用了强电，因而操作过程中特别要注意操作安全，保证人身及设备安全，避免 造成安全事故。更换调节器插件，应把所属机组、调节器插件型号确定无误后方可更换。更换后应与定值核对 无误后投入运行。断开调节器所有工作电源后才允许插、拔插件。接触芯片前先对人体放电，插拔芯片使用专用起拔器。短接CT二次绕组必须可靠，要用专用的短接线，严禁用导线缠绕；严禁在CT与短路端子之间的回路上进行任何工作；不得将回路的永久接

38、地点断开；工作时必须有人监护，使用绝缘工具并站 在绝缘垫上。解除PT、CT回路或做二次回路条件，一定做好记录以便正确恢复。试验加量时防止PT CT回路反送电至发电机。严禁频繁操作Q02励磁开关。插件上焊线应在烙铁断电下进行。励磁系统检验时应严格执行发电机励磁系统检验规程。5回路绝缘电阻测试（用 1000V摇表）5.1摇测绝缘前要求设备无外接仪器，设备外接连线中含接地点的或不需检验绝缘的连线均已断开，同时还要注意将调节器柜控中A10 A20、与系统断开，以免意外损坏板件。5.2上述步骤完成后，就可以开始摇测设备的绝缘。摇测的具体方法如下：将绝缘摇表负极（接地端）可靠连接在柜体的非绝缘处、正极依次

39、接在设备的以下部位，匀速摇动绝缘摇表（120r/min左右），在摇表上读取绝缘电阻值：a、设备端子排上每一个端子（不含接地端子）。b、各可控硅阳极与阴极。c、交流输入三极。d、直流输出开关两极。绝缘电阻值应2.0MQ ,否则为不合格。绝缘检测完毕后，拆除绝缘摇表连线。6安全，健康，环保6.1安全进入现场必须按安规规定着装和使用安全防护用具。6.1.2 两人及以上工作时必须明确一名工作负责人。6.1.3 现场应设有足够的照明，并符合安规要求。6.1.4 使用电动工具必须使用漏电保护器，并遵守电动工具的使用规定。不得使用有缺陷的工器 具。需接地的电气设备，应接到接地牌上，禁止使用暖气管道、钢、梁等

40、。6.1.6 若电源发生越级掉闸，应查明原因，方可重新送电。6.1.7 高处作业必须正确使用安全带、工具。6.1.8 认真遵守起重、搬运的安全规定。搬运较长材料时要有人专护，不得碰触运行设备。工作结束应及时恢复工作过程拆除的栏杆、防护罩、沟盖板等防护设施。工作结束清点人员、工具，收回剩余的材料，清扫工作现场。清理工作现场易燃易爆杂物。隔离施工区与生产区域。工作结束清理现场，不遗留任何火种。6.2健康工作人员应无防碍工作的病症，有一个健康的体魄。对工作中的危险因素进行识别，确保职业健康。建立健全职业安全与健康风险评估管理制度。6.2.4 确立正确标准的检修程序，不发生工伤和危及人身安全的事件6.

41、2.5 建立员工康复管理制度。6.3环境6.3.1 从事工作的环境应有充足的照明。6.3.2 工作结束后必须做到“工完、料净、场地清”6.3.3 二次回路反措执行情况检查序号反错内容结论1保护与操作回路电源分开，防止存在寄生回路；装置电源和操作电源必须为独立电源正确2有两组跳闸线圈的断路器，每套母差保护应分别动作于断路器的 一组跳闸线圈。正确3电力系统继电保护及安全自动装置反事故措施要点9.1条、9.2条、9.3条、9.8条。PT、CT一点接地，保护接入的二次绕 组分配应防止出现电流互感器内部故障时出现保护死区。正确4电力系统继电保护及安全自动装置反事故措施要点8.1条用于集成电路、微机型保护

42、的电流、电压和信号回路触点引入线，应米用屏敝电缆，屏敝层应在开关场与控制室冋时接地。正确5交流和直流不能合用同一根电缆，强电和弱电不能合用同一根电正确缆，交流电流和交流电压不能合用同一根电缆。在同一根电缆中 不应有不同安装单位的电缆芯。6直流电源回路、双跳闸线圈的控制回路等，两套系统不应合用一 根电缆。正确7跳闸引出端子应与正电源适当隔开。正确8装设静态保护和控制装置的屏柜地面下应用截面不小于100 mm2的接地铜排直接连接构成等电位接地网，接地网应首末可靠连接 构成环网，并用截面不小于50 mm2的铜排与地面下的等电位接地 母线相连。正确9静态保护和控制装置的屏柜下部应用截面不小于100 m

43、m2的接地铜排，屏柜上装置的接地端子应用截面不小于4 mm2的多股铜线和接地铜排相连，接地铜排应用截面不小于 50 mm2的铜排与地面 下的等电位接地母线相连。正确第六章10kV综保装置i设备概况及主要参数1.1 XXX系列装置适用范围及功能配置（以变压器和电动机综保为例）1.1.1 XXX 低压变压器差动保护装置（以下简称装置）主要用于大容量低压变压器的差动保护，与配套的 XXX型变压器综合保护测控装置共同构成大容量低压变压器的全套保护。装置配备 差动速断保护，分相比率差动保护（采用二次谐波制动原理，CT断线闭锁比率差动并告警，差流越限告警，故障录波等功能。1.1.2 XXX 低压变压器综合

44、保护测控装置，主要用于低压变压器（10KV/380V或6KV/380V）的综合保护和测控。对特大型低压变压器（5600KVA及以上，或主保护灵敏度校验要求不合格）需加装与之配套的 XXX低压变压器差动保护装置。装置可配置独立的操作回路和防跳回路，可适用于各种出口的变压器回路。装置配备高压侧电流速断保护，高压侧电流限时速断保护，高压侧过 流保护，高压侧过负荷保护（其时间特性可选择定时限、正常反时限、非常反时限或超常反时限 四种动作时间特性之一），高压侧负序过流一段保护，高压侧负序过流二段保护，高压侧接地保 护（高压侧定时限零序过流保护，低压侧零序过流保护（其时间特性可选择定时限、正常反时限、非常

45、反时限或超常反时限四种动作时间特性之一），非电量保护（开关量输入），FC回路大电流闭锁出口，熔断器保护，独立的操作回路和防跳回路（选配），故障录波等功能。1.1.3 WDZ-431EX电动机差动保护装置（以下简称装置）主要用于大型（2000KW及以上，或主保护灵敏度校验不合格）三相异步电动机的差动保护，与配套的WDZ-430EX电动机综合保护测控装置共同构成大型电动机的全套保护。装置配备差动速断保护，分相比率差动保护，整定值自动加倍，CT断线闭锁差动并告警，故障录波等功能。1.1.4 XXX 电动机综合保护测控装置（以下简称装置）主要用于大型及中型三相异步电动机的综 合保护和测控，对特大型电动

46、机（2000KW及以上，或主保护灵敏度校验不合格）需加装与之配套的XXX电动机差动保护装置。装置可配置独立的操作回路和防跳回路，可适用于各种出口的电动机回路。装置配备电流速断保护（反向功率闭锁），负序过流一段保护，负序过流二段保护，接地保护，过热保护，过热禁止再启动保护，堵转保护，长启动保护，正序过流保护，过负荷保护， 欠压保护，PT断线告警，FC回路大电流闭锁出口，熔断器保护，独立的操作回路和防跳回路（选配），故障录波和电机启动过程录波等功能。2装置主要技术参数额定参数额定电压DC220V/DC110V 或 AC220V交流电流5A频率50Hz开关量形式空接点3检修项目及周期检验项目新安装检

47、验全部检验（大修）部分检验（小修）1、外观及接线检查VVV2、装置通电检查VV3、软件版本检查VVV4、开入量检查VVV5、零漂检查VV6、交流采样检查2227、开出传动试验2228、光隔检查229、切换功能校验2210、信号回路检查22212、带负荷相量测试22注1:全部检验周期：新安装的微机保护装置 1年内进行1次，以后每隔6年进行一次； 注2:部分检验周期：每隔 2年进行一次；注3:表中有“2”符号的项目表示要求进行校验；注4:保护装置的定检可以根据规定的周期安排与一次设备同时进行3.1外观检查序号项目检查结果1检查装置内、外部是否清洁无积尘2检查各插件上元件是否焊接良好，芯片是否插紧。

48、3检查各插件上变换器、继电器是否固定好，有无松动4检查各插件印刷电路板是否有损伤或变形，连线是否连接好5检查装置横端子排螺丝是否拧紧，后板配线连接是否连接好7保护装置的硬件配置、端子排连接可靠，且标号清晰正确8检查保护屏装置、二次电缆接地是否正确3.2二次回路检查：核查电源模块的额定工作电压。322 电子元件、印刷线路、焊点等导电部分与金属框架间距应大于3mm323 保护装置的各部件固定良好，无松动现象，装置外观应端正，无明显损坏及变形现象。保护装置的后面端子排连接应可靠，且标号应清晰正确。3.2.5 按钮、键盘等应操作灵活、手感良好。3.2.6 清洁处理，对保护装置和回路接线应进行清洁处理，

49、以防爬电、短路等不良现象出现。注意对灰不能用任何溶剂进行清洗。应先用电吹机进行吹灰，然后用软毛刷轻刷，再吹净。对盘柜内背板插座、端子可以用电吹机吹，不能用任何物体碰触。对柜子其他部分吹灰应先进行，对保 护装置吹灰应放最后。3.2.7 装置通电检查装置加进正负直流电源，进行通电试验4安全，健康，环保4.1安全进入现场必须按安规规定着装和使用安全防护用具。4.1.2 两人及以上工作时必须明确一名工作负责人。4.1.3 现场应设有足够的照明，并符合安规要求。4.1.4 使用电动工具必须使用漏电保护器，并遵守电动工具的使用规定。不得使用有缺陷的工器 具。需接地的电气设备，应接到接地牌上，禁止使用暖气管

50、道、钢、梁等。4.1.6 若电源发生越级掉闸，应查明原因，方可重新送电。4.1.7 高处作业必须正确使用安全带、工具。4.1.8 认真遵守起重、搬运的安全规定。搬运较长材料时要有人专护，不得碰触运行设备。工作结束应及时恢复工作过程拆除的栏杆、防护罩、沟盖板等防护设施。工作结束清点人员、工具，收回剩余的材料，清扫工作现场。清理工作现场易燃易爆杂物。隔离施工区与生产区域。工作结束清理现场，不遗留任何火种。4.2健康工作人员应无防碍工作的病症，有一个健康的体魄。对工作中的危险因素进行识别，确保职业健康。建立健全职业安全与健康风险评估管理制度。4.2.4 确立正确标准的检修程序，不发生工伤和危及人身安

51、全的事件4.2.5 建立员工康复管理制度。4.3环境4.3.1 从事工作的环境应有充足的照明。4.3.2 工作结束后必须做到“工完、料净、场地清”4.3.3 二次回路反措执行情况检查序号反错内容结论1保护与操作回路电源分开，防止存在寄生回路；装置电源和操 作电源必须为独立电源正确2有两组跳闸线圈的断路器，每套母差保护应分别动作于断路器 的一组跳闸线圈。正确3电力系统继电保护及安全自动装置反事故措施要点9.1条、9.2条、9.3条、9.8条。PT、CT一点接地，保护接入的二次绕组分配应防止出现电流互感器内部故障时出现保护死区。正确4电力系统继电保护及安全自动装置反事故措施要点8.1条正确用于集成电路、微机型保护的电流、 电压和信号回路触点引入线， 应米用屏敝电缆，屏敝层应在开关场与控制室冋时接地。5交流和直流不能合用同一根电缆，强电和