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文档简介

1、精品文档质量检验程序一、目的 ：规范本公司所有检验工作的职责和程序，防止不合格品转入下道工序。二、范围 ：适用于本公司生产全过程质量控制和检验工作。三、内容：3.1 外协、外购物料检验程序：3.1.1 采购、外协部根据到货时间通知检验人员检验；仓管员负责收货，核对保存。3.1.2 采购、外协部口头通知检验，检验员应在半小时内到场检验。3.1.3 检验员依据外来料检验标准并出具检验结果。3.1.4 经检验合格的来料给予入库，不合格品按不合格品控制规范处理，由检验员跟踪最后结果办理退货或特采。3.1.5 每批外来料经检验后均应填写来料检验报告，一式二份，一份交仓库办理入库，一份交品质部保存。3.2

2、 生产过程检验程序3.2.1 品质部根据检验标准进行过程检验和状态判断、不合格品标识与隔离并跟踪处理结果。3.2.2 生产部负责生产过程自检及工序状态的调整和维护，协助品质部处理不合格品。3.2.3 工程部提供检验依据、图纸、技术文件、样品以及客户提供的有关质量要求。3.2.4 过程检验分首检、抽检、全检三类：AB首检：每种零件开始生产或每个工作班组开始生产、更换操作者、调整工艺、设备、生产的第一件产品检验。C巡检：首件检验合格后，进行批量生产，检验员对批量产品进行10%比率抽检，不足 100 件按 10 件抽检。D全检： 工艺要求保证的重要尺寸要全检，抽检中发现混有不合格品时要全检。精品文档

3、精品文档3.2.5 要求全检的工序：焊接、喷涂、丝印及有表面要求的零件。其它可以首检和巡检。质量检验程序3.2.6 过程检验的依据为产品图纸、工艺文件，技术要求：检验样板及客户提供的样品和有关质量要求。3.2.7 检验合格的零件，由检验员在作业指导书中“合格品数”栏内填写合格数量并签名，方可转序。（夜班未安排检验员时可由领班填写转序）3.2.8 判定为合格品的产品，按不合格品控制规范处理。3.3 装配、成品检验程序：3.3.1 装配前成品检验员对半成品进行全面检验，合格后方可入半成品库。3.3.2 所有装配零件必须是从半成品库领取的，以确保装配零件的质量。3.3.3 装配过程由成品检验员现场跟检，按装配作业指导书分部件，逐件检验。3.3.4 成品最终装配结束后，生产班组将产品按区域摆放整齐。3.3.5 将产品清洁干净，自检合格后向品质部报检。3.3.6 检验确认自检完成后，按检验标准进行全数检验。3.3.7 检验合格在产品上做合格标记，不合格按不合格品控制规范处理。3.3.8 检验应将检验结果填在成品检验报告上，一份交生产部，一份给品质部。中兴产品另填送检报告书。

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