氢气储罐资料.doc

1、过程设备强度计算书SW6-98软件批准号： CSBTS/TC40/SC5-D01-1999DATA SHEET OF PROCESSEQUIPMENT DESIGN工程名PROJECT设备位号：ITEM设备名称：15m氢气储罐EQUIPMENT图 号：DWG NO 。设计单位： 设备名称：设计Desig ned by日期Date校核Checked by日期Date审核Verified by日期Date审定Approved by日期Date立式谷器校核计算单位筒体设计条件内筒设计压力 pMPa1.7设计温度tC-19内径Dmm1800名义厚度 nmm10材料名称Q345R许用应力MPa18918

2、9压力试验温度下的屈服点；345钢材厚度负偏差Cmm0.3腐蚀裕量C2mm1厚度附加量 C= G + C2mm1.3焊接接头系数1压力试验类型液压试验压力 pTMPa2.13筒体长度Lwmm5250内筒外压计算长度 Lmm封头设计条件筒体上封头筒体下封头夹套封头封头形式椭圆形椭圆形名义厚度 nmm1010材料名称Q345RQ345R设计温度下的许用应力MPa189189钢材厚度负偏差Cmm0.30.3腐蚀裕量Gmm11厚度附加量 C= C + C2mm1.31.3焊接接头系数11主要计算结果内圆筒体内筒上封头内筒下封头校核结果校核合格校核合格校核合格质量m kg2343.39281.21281

3、.21搅拌轴计算轴径mm备注内筒体内压计算计算单位计算条件筒体简图计算压力P1.7MPa设计温度t-19.00C内径D1800.00mm材料Q345R板材试验温度许用应力189.00MPa设计温度许用应力189.00MPa Di -g试验温度下屈服点s345.00MPa钢板负偏差 Ci0.30mm腐蚀裕量G1.00mm焊接接头系数1.00厚度及重量计算计算厚度PcDi=2 tPc = 8.13mm有效厚度e = n - C1- G 2= 8.70mm名义厚度n =10.00mm重量2343.39Kg压力试验时应力校核压力试验类型液压试验试验压力值PT= 1.25 P ； = 2.1300或由用

4、户输入MPa压力试验允许通过 的应力水平TT 0.90 s =310.50MPa试验压力下 圆筒的应力t= (Di_e) =221.412 e.MPa校核条件TT校核结果合格压力及应力计算最大允许工作压力_2 et. Pv =( D，e) = 1.81821MPa设计温度下计算应力Pc(Die)t =2 e= 176.71MPat189.00MPa校核条件tt结论合格内筒上封头内压计算计算单位计算条件椭圆封头简图计算压力Pc1.7MPa设计温度t-19.00C内径D1800.00mm曲面咼度 hi450.00mm计材料Q345R 板材TTH 1设计温度许用应力t189.00MPa试验温度许用应

5、力189.00MPa钢板负偏差 Ci0.30mm腐蚀裕量C21.00mm焊接接头系数1.00厚度及重量计算形状系数2K = 1 2 2 = 1.000062hi计算厚度KPcDi=t= 8 112 t0.5 FC1mm有效厚度e = n - Ct C 2= 8.70mm最小厚度min =3.00mm名义厚度n =10.00mm结论满足最小厚度要求重量281.21Kg压力计算最大允许工作压力2 tePw = KDi 0.5 e = 1.82260MPa结论合格内筒下封头内压计算1计算单位计算条件椭圆封头简图计算压力Pc1.7MPa设计温度t-19.00C内径D1800.00mm曲面咼度 hi45

6、0.00mm计材料Q345R 板材TTH 1设计温度许用应力t189.00MPa试验温度许用应力189.00MPa钢板负偏差 Ci0.30mm腐蚀裕量C21.00mm焊接接头系数1.00厚度及重量计算形状系数2K = 1 2 2 = 1.000062hi计算厚度KPcDi=t= 8 112 t0.5 FC1mm有效厚度e = n - Ct C 2= 8.70mm最小厚度min =3.00mm名义厚度n =10.00mm结论满足最小厚度要求重量281.21Kg压力计算最大允许工作压力2 teFw = KDi 0.5 e = 1.82260MPa结论合格开孔补强计算计算单位接管：a, $ 40 x

7、 10计算方法：GB150-201等面积补强法 单孔设计条件简图计算压力pc1.7MPa设计温度-19CE、壳体型式椭圆形封头壳体材料Q345R名称及类型板材启-1A 2.丄j11/久u壳体开孔处焊接接头系数$1壳体内直径 D1800mm壳体开孔处名义厚度 Sn10mmt 1IMA壳体厚度负偏差 Ci0.3mmAl 1壳体腐蚀裕量 O1mm壳体材料许用应力dtMPa椭圆形封头长短轴之比2接管实际外伸长度70mm接管实际内伸长度0mm接管材料 名称及类型16Mn锻件接管焊接接头系数1接管腐蚀裕量1mm补强圈材料名称凸形封头开孔中心至 封头轴线的距离mm补强圈外径mm补强圈厚度mm接管厚度负偏差

8、Gmm补强圈厚度负偏差Cmm接管材料许用应力dtMPa补强圈许用应力d tMPa开孔补强计算壳体计算厚度Smm接管计算厚度Stmm补强圈强度削弱系数f rr接管材料强度削弱系数fr开孔直径dmm补强区有效宽度 Bmm接管有效外伸长度h1mm接管有效内伸长度h2mm开孔削弱所需的补强面积 A2 mm壳体多余金属面积 A12 mm接管多余金属面积A2 mm补强区内的焊缝面积A2 mmA+A+A= mm补强圈面积 A2 mmA-( A+A+A)2 mm结论：根据GB15第6.1.3节的规定，本开孔可不另行补强。开孔补强计算计算单位接管：b, $ 30x 7.5计算方法：GB150-201等面积补强法

9、，单孔设计条件简图计算压力pc1.7MPa设计温度-19C壳体型式圆形筒体壳体材料Q345R名称及类型板材-1A?./l壳体开孔处焊接接头系数$1壳体内直径 D1800mm壳体开孔处名义厚度 S n10mm-rd1A -%壳体厚度负偏差 Ci0.3mm壳体腐蚀裕量 O1mm壳体材料许用应力dtMPa接管实际外伸长度90mm接管实际内伸长度20mm接管材料 名称及类型16Mn锻件接管焊接接头系数1接管腐蚀裕量1mm补强圈材料名称凸形封头开孔中心至 封头轴线的距离mm补强圈外径mm补强圈厚度mm接管厚度负偏差Gtmm补强圈厚度负偏差C1rmm接管材料许用应力dtMPa补强圈许用应力d tMPa开孔

10、补强计算壳体计算厚度Smm接管计算厚度Stmm补强圈强度削弱系数f rr接管材料强度削弱系数fr开孔直径dmm补强区有效宽度 Bmm接管有效外伸长度h1mm接管有效内伸长度h2mm开孔削弱所需的补强面积 A2 mm壳体多余金属面积 A12 mm接管多余金属面积A2 mm补强区内的焊缝面积A2 mmA+A+A= mm2补强圈面积 A2 mmA-( A+A+A)2 mm结论：根据GB15第6.1.3节的规定,本开孔可不另行补强。开孔补强计算计算单位接管：c,d $ 30x 11计算方法：GB150-201等面积补强法 单孔设计条件简图计算压力pc1.7MPa设计温度-19C壳体型式圆形筒体壳体材料

11、Q345R名称及类型板材-1A?./l壳体开孔处焊接接头系数$1壳体内直径 D1800mm壳体开孔处名义厚度 S n10mm-rd1A -%壳体厚度负偏差 Ci0.3mm壳体腐蚀裕量 O1mm壳体材料许用应力dtMPa接管实际外伸长度90mm接管实际内伸长度10mm接管材料 名称及类型16Mn锻件接管焊接接头系数1接管腐蚀裕量1mm补强圈材料名称凸形封头开孔中心至 封头轴线的距离mm补强圈外径mm补强圈厚度mm接管厚度负偏差Gtmm补强圈厚度负偏差G1rmm接管材料许用应力dtMPa补强圈许用应力d tMPa开孔补强计算壳体计算厚度Smm接管计算厚度Stmm补强圈强度削弱系数f rr接管材料强

12、度削弱系数fr开孔直径dmm补强区有效宽度 Bmm接管有效外伸长度himm接管有效内伸长度h2mm开孔削弱所需的补强面积 A2 mm壳体多余金属面积 A12 mm接管多余金属面积A2 mm补强区内的焊缝面积A2 mmA+A+A= mm2补强圈面积 A2 mmA-( A+A2+A)2 mm结论：根据GB15第6.1.3节的规定,本开孔可不另行补强。开孔补强计算计算单位接管：h,$ 480x 20计算方法：GB150-201等面积补强法，单孔设计条件简图计算压力pc1.7MPa设计温度-19CE-、壳体型式圆形筒体壳体材料Q345R名称及类型板材Ai/11壳体开孔处焊接接头系数$1壳体内直径 D1

13、800mm:-壳体开孔处名义厚度 Sn10mm1Vi AAi壳体厚度负偏差 Ci0.3mm壳体腐蚀裕量 O1mm壳体材料许用应力(T t189MPa接管实际外伸长度140mm接管实际内伸长度20mm接管材料 名称及类型Q345R板材接管焊接接头系数1接管腐蚀裕量1mm补强圈材料名称凸形封头开孔中心至 封头轴线的距离mm补强圈外径mm补强圈厚度mm接管厚度负偏差Ct0.3mm补强圈厚度负偏差Cmm接管材料许用应力T t181MPa补强圈许用应力T tMPa开孔补强计算壳体计算厚度S8.132mm接管计算厚度St2.076mm补强圈强度削弱系数f rr0接管材料强度削弱系数fr0.958开孔直径d

14、442.6mm补强区有效宽度 B885.2mm接管有效外伸长度h194.09mm接管有效内伸长度h219mm开孔削弱所需的补强面积 A36122 mm壳体多余金属面积 A1250.62 mm接管多余金属面积A36402 mm补强区内的焊缝面积A362 mmA+A+A=3926 mni，大于A,不需另加补强。补强圈面积 A2 mmA( A1+A2+A3)2 mm结论：补强满足要求，不需另加补强。开孔补强计算计算单位接管：f,$ 40x 10计算方法：GB150-201等面积补强法，单孔设计条件简图计算压力pc1.7MPa设计温度-19C壳体型式圆形筒体壳体材料Q345R名称及类型板材-1A?./l壳体开孔处焊接接头系数$1壳体内直径 D1800mm壳体开孔处名义厚度 S n10mm-rd1A -%壳体厚度负偏差 Ci0.3mm壳体腐蚀裕量 O1mm壳体材料许用应力dtMPa接管实际外伸长度90mm接管实际内伸长度10mm接管材料 名称及类型16Mn锻件接管焊接接头系数1接管腐蚀裕量1mm补强圈材料名称凸形封头开孔中心至 封头轴线的距离mm补强圈外径mm补强圈厚度mm接管厚度负偏差Gtmm补强圈厚度负偏差G1rmm接管材料许用应力dtMPa补强圈许用应力d tM