模板工程施工方案

1、模板工程施工方案三水厂扩建（二期）灾后重建工程模板工程施工方案编制依据：一. 三水厂二期扩建灾后重建工程招标文件.二. 根据中国市政工程西南设计研究院的施工图纸.三. 我公司的技术.机械设备情况及管理制度.四. gb50204-92;jgj130-2001;gns221-2001.国家.省.市有关建筑工程施工现场管理规定及文明施工标准.五.工程概况工程综合说明:一. 工程项目名称:绵阳市三水厂二期扩建灾后重建工程二. 建设单位: 绵阳市水务（集团）有限公司三. 设计单位: 中国市政工程西南设计研究院四. 建筑面积: 5338.53平方五模板及支撑材料的选用：该工程为构筑物工程，主要是池壁和池底

2、砼浇筑，模板主要为池壁，池壁大都采用层板及木条支护。竖向40*90的木条150设置，横向采用48钢管固定。1、模板选择 壁板等模板主要采用木模组合，局部采用钢、木组合模板，底板与壁板交接处腋角及沉降缝处模板采用木模。 2、模板安装采用48钢管架支撑，模板安装前先分段预拼成型，待预检合格后再正式拼装，为预防浇筑混凝土时胀模，安装模板时按水平方向1000mm，竖向750mm设置对拉止水螺栓，止水螺栓用12-14钢筋制作，腋角处模板用钢板凳支承。止水环撑头作法，拉杆采用1214圆钢，中间两头加焊止水环，止水为=1.2mm，直径4cm4cm的止水片，两头止水环距模板光面25cm；再在拉杆两端止水环外侧

3、加一5cm5cm厚为2.5cm 的垫木。这种做法不但能保证结构厚度，还能延长渗水路线，增加对渗水的阻力。止水环与拉杆必须满焊严密，两端止水环与两侧之间加垫木，拆模后除去垫木，沿止水环平面将露出拉杆和叶片割掉，凹坑以膨胀水泥砂浆封堵。3、安装要求(1)尽量采用新钢模、木模接触砼一侧必须清理创光、钢、木模在安装前均应涂刷隔离剂。(2)安装完毕后的模板应支撑牢固，位置、标高、几何尺寸准确，垂直度，平整度符合模板工程施工验收规范要求。模板安装前先在垫层上弹出墙体内外面线，然后拼装内外墙模板，同时穿装拉杆，加纵横围檩，最后内外模的水平垂直由斜撑和调节杆 调整。 面板拼缝处理：面板拼缝处理是解决量大而困难

4、的技术问题，只有做到拼缝不漏浆，才能保证砼的表面效果。胶带作法效果不好，本工程采用超薄橡皮条和海棉条嵌缝处理。4、独立基础及基础梁、构造柱的模板采用木模与钢模相结合,少量配合使用木模,尽量少切割木模.支撑采用48*3.5钢管及配套扣件.、梁、柱、现浇板均采用钢模组合、与木模相结合，楞木采用550*100木枋,支撑用48*3.5钢管架,圆柱模板采用钢模组合.五. 模板的验算6、模板演算6.1模板的强度演算按一面简支的最不利受力情况进行计算由ly:lx=165:337=0.4900=0.0569 km=0.0408 km kmkm=0.0028 =-0.0836yyxx km=0.00258f-3

5、*1=0.05n/mm q=50.1*101米宽的板条作为计算单元，荷载为：取其支座弯矩和跨中弯矩为；0022=_113.8 m*q*l= km=_0.0836*0.05*165xx x0022=_97.4 m =km=_0.0569*0.05*185*q*l byy22=55.5 =0.0408*0.05*165m= km*q*l xx x22=3.8 = km*q*l=0.0028*0.05*165m x yy板面的截面系数为:223 w=bh/6=24mm/6=1*12最大应力为113.8,m=113.8 max=m/w=113.8/24 maxmax22 =16 n/mm 6.1.1模

6、板的挠度计算： 3/12b由=eh033/12 =5.5*10*1232 =792*10 n/mm4/b0=kfql又由max43 =0.0258*0.05*185/792*10=1.9mm/l=1.9/165=0.0121/500 max模板的挠度满足要求1.6.1.2檩条的强度和挠度验算：a.荷载计算：檩条间距为165mm,采用50*100木枋，搁置在钢管支架上，其计算简图如下：由q=f.h得q=50.1*103*337=16.8850*100木枋的截面系数和惯性矩分别为：2243 w=bh/6=50*100mm/6=8.3*103364 /12=4.17*10i= bh mm/12=50

7、*100弯矩计算：2/8=qlm由max2/8 =8.27*337=11.74*104n.mm檩条的强度验算b.44）8.3*10 /（由= m/w=11.74*10max max22 =1.41n/mm=163n/mm m檩条的强度满足要求。c檩条的挠度计算： 4/ei =5ql由max446 /384*1.0*10*4.17*10=5*1.688*337/l=0.068/3=0.0002檩条的挠度满足要求。支撑模板的质量保证措施(一)基础模板的质量保证措施2.地基梁采用50*400的木模板，拼条用50*70的木枋，间距为500，板缝必须严密，表面平整光洁，必须用隔离剂满刷，钢钉采用4#钢钉

8、。3.按垫层的放线尺寸(一定要仔细复核放线尺寸与施工图纸尺寸是否相符)进行支模.4.用钢管及木枋支撑在木枋上.强度和刚度一定要符合模板侧压力的要求.5.模板校正.加固后,要由班组自检无误后,请工长.质检员进行复检,存在问题要及时整改.6.当模板有小缝隙,一定要保证不漏浆,禁止用水泥袋堵塞,用1:2干硬性水泥砂浆堵严密.模板符合要求后请是质检站和监理.钢筋,必须严格经验收后7.验收后,方可浇筑混凝土.(二)主体模板支撑质量要求:1.支撑现浇板模板时,认真仔细复核轴线.标高尺寸.严格按现行规 范和方案进行搭设支撑架.钢管支撑架,立杆底必须支50厚木板,由 于模板立杆承受的施工荷载往往大于楼板设计荷

9、载,为合理传递荷载,立杆底部必须设置木垫块(5*20*30).第一层搁置在地基上的必须垫通跳板,以防止不均匀沉降,严禁用砖及脆性材料铺垫.2.必须设置扫地杆,增强架体的稳定性和整体性.在安装立住的同时,加设水平支撑和剪刀撑,立柱大于2米时应设两道水平支撑,满堂模板立柱的水平支撑必须横双向设置,其支架立柱四边及及中间设置一道纵向剪刀撑.立柱高于2米时,必须设置二道水平大横杆.3.倒接杆,由于钢管立柱的几何尺寸与楼层高度不相符合,需要采用倒底杆,倒底杆必须是两点接头,必须要倒接在两根水平杆上,防止产生滑移.七.安全保证措施1. 模板及支撑制作安装前,工长应根据具体施工情况进行全面的安全施工交底.1

10、.整个外墙必须全面封闭施工.利用外架进行构造柱支拆模板,不能站在单杆上操作,必须有三块以上的木板进行铺垫,设置围护栏. 杆2.搭设支模架的钢管.扣件必须符合要求,禁止使用严重锈蚀.弯曲.压扁或有裂纹的钢管和脆裂.变形.滑丝的扣件.3.悬空作业初应有牢靠的立足作业面,特别是支撑圈梁和构造柱时,必须搭设脚手架工作台,悬空作业必须系好安全带.不得站在拉杆.支撑杆上操作,也不得在梁底模上进行操作. 4.楼层支撑架立杆应和底层设置的支撑架在同一位置上,以防止楼 层荷载集中,使荷载合理传递.5.支撑架搭设好后,工长.质安员按脚手架要求进行检查,验收合格后方可上架铺设木枋.刨花板.6.支模架在施工过程在施工

11、过程中,在浇筑砼时必须有木工值班,发现松动.变形现象应及时纠正.7.施工用电保证保证可靠的绝缘性能,设置在不易被人碰撞的地方.8.拆除的模板.架管.扣件等材料应向下传递,严禁往下投仍,并及时堆码整齐.八.模板安拆基本要求1.模板及支架必须安装牢固,保证工程结构和构件各部分尺寸及相互位置正确.2.模板及支架应有足够的承载能力,刚度和稳定性,能可靠的承受新浇砼的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载.3.构造简单,装拆方便,并便于钢筋绑扎和混凝土浇筑等.4.模板的接缝应严密,不漏浆.模板与砼的接触面刷成品脱模剂5.6.模板拆除时要轻轻撬动,使模板脱离砼表面,禁止猛砸狠敲,碰坏砼.7.拆除模板前

12、,必须经技术负责人.工长.质安员同意后方可拆除,拆除模板应按以下顺序进行,先支的后拆,先拆非承重部分后拆承重部 分,在拆除大跨度支撑柱时,先从跨中开始向两端对称进行. 8.拆除模板作业比较危险,以防止落物伤人,拆除底板时,先用撬棍撬松,再用钢管加支撑,待支牢固后,再单块拆除,拆除模板时应设置警戒线,有明显标志,并设专人监护.9.模板拆除应按区域逐块进行,不得大面积撬动模板,支撑要随拆随运,严禁随意抛掷,拆除后分类堆码,不得留有未拆尽的悬空模板,以防掉落伤人.10.各类模板应按规格分类堆放整齐,地面应平整坚实,当无专门措施时,叠放高度一般不超过1.6米,过高时不易稳定,且操作不便.11.交叉作业

13、应避免在同一垂直作业面进行,必须按规定设置隔离防护措施.九.构造柱模安拆1.工艺流程找平.定位_组装柱模_安装柱筋_安装斜撑_校正垂直度_柱模预检_浇筑砼_柱模拆除2.要点施工柱.柱顶模板根据梁,框架柱及构造柱采用钢模板和木模板拼装2.1 接头型式拼装成定型模板,不合模数处在柱中间用50厚木板接应装,柱箍采用钢管夹牢,间距为6002.2圆柱采用50厚木板拼装成定型柱模,木模内包一层白铁皮,以保证柱模脱模顺利.柱箍采用16圆钢制作定型柱箍,间距500,同时设钢管柱箍夹牢. 2.3柱高每2米留设门子板,便于柱混凝土浇筑.柱模下留设垃圾清扫口,浇筑砼前封闭. 2.4梁.柱接头顶面,在浇梁.板混凝土时

14、,柱处设50*50木枋定位小方盘,保证柱位置准确,不移位.2.5柱混凝土达到一定强度后可拆除模板,但柱顶段模板应暂不拆除,以利于与上部模板更好的接茬.2.6柱模安装如附所示十.梁板模板安拆1.工艺流程搭设满堂脚手架(支模架)_梁底模安装_梁侧模和板底模安装_板侧模安装_混凝土浇筑_模板拆除2.施工要点2.1梁底模和侧模采用钢模板拼装,梁.柱接头处用钢模板拼装,不符合模板模数的在梁跨中用55厚木板拼装;板底模采用复合高强竹胶板.2.2梁.板模板的支撑采用满堂脚手架,按脚手架工程的要求进行搭. 拆2.3砖混梁.板跨中按3/1000跨长起拱支模.2.4梁.板混凝土强度达到设计强度的75%时既可拆除梁

15、板的模板.2.5悬臂梁混凝土强度达到设计强度的100%方可拆除梁.板的模板.2.6梁.板木板拆除时,先拆松动的支撑,拆除板底模和梁侧模;再拆除松动的梁底模支撑,拆除梁底模,模板支撑满堂脚手架从上至下逐根 拆除. 十一.楼梯部位的模板楼梯底模及楼梯踏步侧模采用胶合板拼装,楼梯外帮侧模采用50厚木板拼装.楼梯模板支撑采用钢管及扣件搭设.楼梯模板安装前,应根据实际层高放样,先安装平台梁,再铺设楼梯底模,最后安装梯步侧模和外帮侧模.楼梯模板安装必须牢固,接缝严密,不漏浆.楼梯侧模板待楼梯混凝土达到一定强度即可拆除;楼梯底模必须待混凝土达到设计强度的75%后方可拆除。十二、施工操作技术要求1该工程为大面

16、积的框架结构，施工现场采用483.5mm的架管，柱、梁模板采用拼装组合型钢模板，并根据后浇带设置流水段施工。2安装前根据施工图做好模板的定位基准工作，先检查轴线，引出水平标高控制线，用墨斗弹出模板的内边线和中心线，便于对模板的安装和校正。3按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点、检查；为了减少高空作业，一般采取拼装成板块方式吊装，拼装的模块用u型扣和钢愣连接固定，柱模板可拼装成四个单片或两块l型组装，梁模板可拼装成三片吊装。为了加强组装的整体刚度，一般采取错缝拼装，即单块模板端头互相错开。以上施工时，施工人员必须捆安全带，2m4 梁、柱在高度超出严禁施工人员在操作时顺架爬上爬下或无可靠立脚并搭设施工通道，点，危险施工，通道搭设必须稳固，严禁搭探头板。柱模的长度应符合模 数，施工缝设在梁的下口，待下道工序5浇筑梁时，以梁底标高为准，由上往下配模，柱子不宜单根支撑，宜2.8m多根柱同时支撑连成构架，当柱浇筑混凝土的自由倾落高度超过时，应搭设溜槽浇筑，保证混凝土质量。 柱模拼装示意图6梁、柱模板工程每完成一项应跟班检查，严防轴线位移，并吊垂直度和用水准仪控制水平标高，让梁、柱达到设计要求，并防止甩头梁和缩颈柱