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文档简介

1、人工挖孔桩专项施工方案57039中华华丹国坛酒庄旅游综合体项目观光塔人工挖孔桩施工方案报审表工程名称:中华华丹国坛酒庄旅游综合体项目编号注:本表一式四份,项目监理机构、项目管理部、建设单位、施工单位各一份。 中华华丹国坛酒庄旅游综合体项目 观光塔人工挖孔桩施工方案编制单位:重庆宏耀建设(集团)有限公司编制人:审批人:编制时间: 一编制依据 1、建设单位提供的工程施工招标文件。2、建设单位提供工程施工图及其他技术文件;3、国家现行有关工程设计,施工和验收的标准、规范、规程、图集及其它相关资料;4、建设单位提供的本工程项目地质勘察报告;5、国家颁布的技术规范、规程、标准等;6、现行的质量、安全生产

2、、文明施工的有关政策、文件规定;7、我公司技术实力、机械设备装备情况及各项企业管理制度;8、我公司现场踏勘所收集的资料。9、我公司长期从事类似工作的经验;二、工程概况1、项目名称:中华华丹国坛酒庄旅游综合体ci01#楼(中华华丹观光塔);2、建设地点:贵州省仁怀市茅台镇中华村;3、建设单位:贵州国坛酒业发展有限公司;4、建筑分类:一类高层公共建筑。5、使用功能:景观建筑(参照展览建筑及商业建筑进行设计)。6、建筑规模:总建筑面积:2673.03m2。计容建筑面积:2446.25m2 。7、建筑基底面积:708.86m。8、建筑层数:3层。9、建筑高度:按建筑设计防火规范gb 50016-201

3、4计算,建筑高度为99.9m。10、防火分类:按照一类高层公共建筑进行防火设计。11、本地区为非抗震区,本工程按照抗震设防烈度为6度设计。结构形式为钢结构。12、设计使用年限:50年。13、本项目建筑工程设计等级:一级。14、本建筑物+0.000设计标高相当于绝对标高758.000。15、临水临电:根据建设单位提供的配电房及供水管网接驳点引至施工点。16、地质条件:场区位于茅台镇中华村山地,大地貌属山地地貌区,区内海拔在600900m 之间,地势为山脊及山顶分水岭地带,拟建筑物占地为山林地 17、本工程地基承载力层为砂岩或泥岩;18、场区位于茅台镇中华村山地,大地貌属山地地貌区,区内海拔在60

4、0900m 之间,地势为山脊及山顶分水岭地带,拟建筑物占地为山林地 三、施工部署1、组织机构 2、施工的流水段划分主塔和裙房为第一施工段;具体桩号有1、2、3、4、75、5、6、7、8、76、9、10、11、12、13、14、15、17、18、19、20、21、22、23、24、25、26、27、28、29、30、31、32、33、34、35、36、37、38、39、40、41、42、43、44、45、46、47、48、49、50、51、52、53、54、55、56、主塔到观光台之间这段为第二个施工段;具体桩号有57、58、59、60、61、62、63、64、65、66、67景光台为第三个施工

5、段;具体桩号有68、69、70、71、72、73、74、 3、施工工期:第一施工段施工工期2个月:从2015年1月10日至2016年3月10日;第二施工段工期1个月:从2016年3月10日至2016年4月10日,第三个施工段工期15天:从2016年4月10日至2016年4月25日。 4、工程目标:施工质量达到合格工程目标;5、文明施工目标:承包人在工程施工期间,应当采取措施保持施工现场平整,物料堆放整齐。在本工程移交之前,承包人应当从本工程现场清除并运出承包人的全部工程设备、多余材料、垃圾和各种临时工程,并保持该部分现场清洁整齐。四、施工准备:1、技术准备:熟悉建筑施工图,根据总图坐标,将基础

6、图拼接移动到相应的坐标点上;施工现场做坐标控制点;测量现场标高。2、生产准备:电源从行政大楼后面的山腰配电室接线到观光塔二级配电箱;水管从行政大楼接至观光塔;搭设临时厕所,住宿;组织专业挖孔桩队伍,配备足够的机械、工具;主要机具有:三木搭、卷扬机组或电动葫芦、空压机、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯(低压36v、100w),电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、安全帽、安全带等。手推车或翻斗车、镐、鍬、手铲、钎等。砌筑井圈的砖,砂,水泥;浇筑护壁用的石子,准备好生产用的模板,木方,钢管、扣件,护壁用

7、的钢模板、钢筋等。五、主要的施工方法:1、根据施工图坐标,放样测设到现场,再根据测设的点位放出井圈的圆;根据放出的圆做200高200宽的井圈;2、先将回填土部分挖至坚石位置;桩顶回填段必须做护壁;护壁施工做法祥下图: 3、桩孔坚石段采用电镐施工,坚石以下段采用水钻施工,由于水钻施工有水钻封边,为了满足桩径尺寸,水钻段必须满足桩径尺寸;4、挖孔顺序:凡遇相邻桩间距小于2倍桩身直径,界隔桩施工,且后施工桩开挖前,先施工的桩应已浇筑混凝土且满足强度要求。桩芯砼浇灌完成,经抽芯检验合格后,再进行上部结构施工。5、挖孔桩施工工艺施工程序为:场地平整放线定桩位架设支架或电动基芦准备潜水泵、鼓风机、照明设备

8、等边挖边抽水每下挖900mm进行桩孔周壁的清理。校核桩孔的直径和垂直度支撑护壁模板浇灌护壁砼拆模继续下挖,达到微风化一定深度后,由勘测单位验收绑扎钢筋笼验收钢筋笼排除孔底积水、放入串筒,灌注桩芯砼至设计顶标高。6、场地处理1)、对原有场地进行平整。2)、在建筑物外围四周适当位置设置排水沟,做集水井。3)、开挖面做混凝土垫层,c10混凝土厚100mm,防止开挖面土方坍塌。4)、桩孔土方的处理:施工现场设置临时土方堆放场地,挖出土方必须在两天内用汽车外运(挖掘机配合人工装车),所挖土方不堆放在孔边,确保施工现场畅通。在孔施工阶段内,2、3施工段内的土方人工运到1施 工段外。施工段土方由临时坡道运到

9、1施工段外,统一堆放,再用自卸汽车外运至堆土场。 7、掘进1)、掘进前向每个操作小组作地下土层、地下分布情况的交底。并指出可能出现的问题和处理的一般法。2)、每个桩孔有一个固定的小组负责施工,每个正在施工的井下、井上均应有人操作,并明确对井下操作人员应负的安全责任,上、下之间有良好的联络信号。3)、保持井内有足够的新鲜空气,不断向井内送风。4)、弃土和其它建筑材料在井内垂直运输时,采取措施,确保井下操作人员的安全,在井底设置安全区,以防物体堕落伤人。5)、掘进工作必须连续进行,交接班的时间尽量缩短,使未经支护的土体减少在空气中或水中的暴露时间,以防坍塌。6)、当相邻孔桩在浇灌桩蕊砼时,要停止掘

10、进,以防竖井在较大侧压力下土体失去稳定而坍塌。8、钢筋笼采用现场加工,井面绑扎,然后再吊入井底的方法施工,钢筋驳接采用双面搭接焊,搭接长度5d。9、挖孔桩的砼分护壁砼及桩蕊砼两部分1)、护壁砼工程(1)本工程护壁是一个上大下小的楔形圆环,在掘进过程中逐段在竖井内捣制,在较稳定的土层中,护壁的前段高度取900mm,当桩通过强透水层时,每段高度应在500mm左右,如遇含水量丰富,出现流砂的情况,可在钢筋处塞稻草以挡泥砂流出,若遇严重情况时,可在护壁位置的四周打入14100的钢筋,不至于造成桩孔的四周塌方。(2)护壁砼密实早强,坍落度为3-5cm,采用1cm细石,严禁用插入振动器振捣,以免影响模外的

11、土体稳定。上下护壁间预埋纵向钢筋加以联结,使之成为整体,并确保各段联接处牢固并且不漏水。2)、桩蕊砼工程当挖孔桩至设计要求的土质后,将井底残渣清除干净,由设计、勘察、质检和建设单位联合组织桩孔验收,达到设计要求,再进行下道工序绑扎钢筋,浇灌桩蕊砼。10、浇灌桩蕊砼前的准备工作(1)堵漏和积水的排除,浇砼前及时将砼护壁上的渗漏处堵塞,然后把井内积水抽干,以保证桩蕊砼质量,堵漏的方法,大面积堵成小面积的、小面积堵成点漏而最后堵塞之。(2)溜斗、溜刑槽和串筒的准备:砼经过串筒而达到浇筑面,其自由落下的高度不宜大于2m, 否则会造成砼的分层和不均匀,影响砼的质量。 11、桩蕊砼的施工(1)桩蕊砼振捣,

12、用插入式振动器分层捣密实砼,前层厚度不超过50cm,插入形式为垂直式。插点间距约40-50cm,并且做到“快插慢拔”。(2)每个桩的桩蕊砼必须一次连续浇捣完毕,不留设施工缝,交接班间隙不超过2小时。(3)注意控制桩蕊砼的浇筑高度,以免造成桩蕊砼浇过高(但必须高出施工方计算桩顶标高3cm左右、在上部结构砼施工前把桩顶浮浆凿掉)。如桩顶浮浆过多时,必须将浆淘掉,再用坍落度小的砼浇筑,以不存在浮浆为宜。(4)每一根桩蕊砼做试件一组,并确定每工作台班不少于一组。六、技术管理措施:1、人工成孔桩孔,井壁支护要根据该地区的土质特点、地下水分布情况,编制切实可行的施工方案,迸行井壁支护的计算和设计。2、开挖

13、前场地完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施,如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。3、熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料,做到心中有数。4、按基础平面图,设置桩位轴线、定位点;桩孔四周洒灰线,测定高程水准点。放线工序完成后,办理验收手续。5、按设计要求分段做好钢筋笼。6、全面开挖之前,有选择地先挖两个试验桩孔,分析土质、水文等有关情况,以此修改原编施工方案。7、在地下水位比较高的区域,先降低地下水位至桩底以下0.5m左右。七、质量管理措施1、开工前根据本工程的特点做好作业指导,对桩队的工人逐级进行技术交底。2、所进场的材料如水泥

14、、钢筋等要有出厂合格证,并必须按要求进行检验合格方能使用;混凝土必须进行试配。3、人工挖孔桩在开挖前应由工程负责人和技术负责人逐孔全面检查各项施工准备工作,使各项技术措施都得到落实才能开工。4、开挖前应按桩轴线向四周引出桩心控制点,用牢固的木桩(龙门架)标定,桩定位后开始挖第一节桩孔土方,安装第一节桩孔护壁模板时必须用线校正,模板支撑要牢固,并检查护壁厚度、使 其位置正确、质量符合要求后方能捣固护壁。 5、当第一节护壁拆模后应及时将桩心轴线引到护壁上作为控制桩心轴线的标准依据,并把标高引到护壁内用以控制桩底标高。6、第一节护壁应符合下列规定:桩心偏差小于2,并应高出地面25。7、为保证桩的垂直

15、度,要求每浇灌三节护壁,须校核桩垂直度一次。8、终孔时须认真清除护壁淤泥,孔底的残渣、浮土、杂物和积水,同时通知建设单位、设计单位及监理公司对孔底形状、尺寸、土质、岩质、深度等进行检查,检查符合要求后应迅速封底混凝土和安装钢筋笼,灌注桩芯混凝土。孔底岩样应妥善保存备查。9、钢筋笼的纵筋接驳要采用焊接,双面焊5d,螺旋箍筋点焊成型。10、钢筋笼在制作、运输和安装过程中,由于现场没有安装塔吊,采用2个吊车进行吊运钢筋笼;防止钢筋笼变形。八、安全保证措施1、开工前必须将全部护壁板,人员上下梯、安全绳、安全带、安全帽、毒气检测仪、防毒面具、送风设备、抽水泵、安全低压照明灯、半月形防护置以及提升机具等准

16、备齐全,经检查合格后方准开工。2、每班开工前在做班前安全检查和记录。桩孔开挖全过程中必须有专人巡视管理各开挖孔的施情况,严禁做好各项安全监护和记录工作。3、挖孔作业应随时做好护壁,当天一气呵成,并随挖随探,确定无异常时才继续下挖,如发现异常情况,应停止作业及时报告。4、严格控制护壁拆模时间,护壁混凝土必须达到一定强度(一般24小时)后方可拆模。第一节混凝土护壁高出地面25,以防土、石跌入井内及水流入。对成型后的桩混凝土护壁要经常进行观测,发现混凝土护壁有位移、开裂等异情况要有专项治现措施并经设计人员和桩队负责人批准,措施落实后才能在井内作业。5、井下作业人员必须配带安全帽,穿绝缘水鞋作业,并要

17、有明确的联系信号。井下有人作业,井上须有人监护,不准随便离岗。6、当挖孔深度超过5米时,每次下井作业前要由专人用气体检测仪对井内气体进行毒气监测,并做好记录。发现有害气体或缺氧时(小于8%)要采取增大送风送氧排毒,凡检查有毒含量超过容许值时应立即停止作业并作安全处理后才能施工。7、棘轮装置、吊钩要有保险装置,吊渣桶要完好,吊绳要用直径不少于16的坚韧麻绳或尼龙绳, 且应完好无损。每日要检查提升设备和绳索的安全性。 8、井下有积水,需要使用潜水泵抽水时要特别注意,抽水时需在作业人员上井后进行。抽完水后一定要断开电源才能下井作业,严禁边抽水边作业的严重违章行为。9、现场电工必须持证上岗,电器必须严

18、格接地和接零,所有用电要用三级漏电保护开关,电气、机具安装后须经验收合格才能接电源使用。10、所有电线、电器(包括宿舍内)的拉设和安装一定要专职电工进行,工地的电线应定期检查有无漏电、胶皮破损等情况,漏电开关并应定期检查有无失效。11、各桩孔用电必须分闸,必须采用三相五线制和“一机一闸一箱一漏电开关”,孔上电线、电缆必须架空,严禁拖地和埋压土中,孔内电缆、电线必须完好无损,并有防磨防断等保护措施,孔内作业照明要采用安全低压灯(不高于12v)。12、井下作业设半圆防护钢网,吊渣时井下作业人员只可要安全遮盖的一侧施工。暂停施工的井孔,设钢筋栏栅盖。井下操作人员必须二小时轮换工作一次。每天收工后,要派专人用安全防护罩覆盖各孔口。13、下孔人员必须戴安全帽和系安全带,安全接绳由孔上人员负责,随时按需往下拉长,上下孔必须使用铁爬梯,严禁用手脚爬踩孔壁或乘渣桶上下。14、夜间不得进行人工挖孔桩施工作业。15、在

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